CN220951342U - 一种应用于电絮凝系统的极板更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，具体涉及电絮凝系统的极板更换技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定设有电解槽，所述电解槽中设有活动设有极板提篮，所述电解槽的正上方设有顶板，所述顶板中开设有转动槽，所述转动槽中转动设有转动台，本实用新型，通过将新的极板提篮放在第一挂钩上，通过第二丝杆转动带动第二挂钩向上，通过第二挂钩将电解槽中的极板提篮取出，通过第二齿轮驱动第一齿轮带动转动台转动，将新的极板提篮与电解槽中的极板提篮位置互换，通过第一挂钩将新的极板提篮放入电解槽中，从而达到了对极板提篮的更换，从而达到了避免了操作人员靠近电解槽进行更换。

Description

一种应用于电絮凝系统的极板更换装置

技术领域

本实用新型涉及电絮凝系统的极板更换技术领域，具体为一种应用于电絮凝系统的极板更换装置。

背景技术

电絮凝是电化学处理废水的方法，在电化学过程中只有电解反应的产物，只有离子，不需要投加任何氧化剂或还原剂，对环境不产生或很少产生污染，因而应用比较广,但是产生电子的极板会有损耗,在使用时需要对极板进行经常更换；

一般在对极板进行更换的时候，都是操作人员手拿极板进行更换，在对极板进行更换的过程中会有化学废水溅出到操作人员身上，对操作人员的身体造成伤害，更换起来也极不方便；

为此，我们提出一种应用于电絮凝系统的极板更换装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有电解槽，所述电解槽中设有活动设有极板提篮，所述电解槽的正上方设有顶板，所述顶板中开设有转动槽，所述转动槽中转动设有转动台，所述转动台中转动插设有对称分布的第一丝杆，所述第一丝杆位于顶板的下方端外表面转动套设有第一升降板，所述顶板远离第一丝杆的一端转动插设有对称分布的第二丝杆，所述第二丝杆位于顶板的下方端外表面转动套设有第二升降板，所述第一升降板远离第二丝杆的一侧固定设有第一挂钩，所述第二升降板远离第一丝杆的一侧固定设有第二挂钩，所述转动台的顶端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮齿连接有第二齿轮。

优选地，所述顶板的下表面四角处固定设有电缸滑块，所述顶板的下方设有对称分布的电缸槽，所述电缸滑块滑动安装在电缸槽中。

优选地，所述电缸槽的下表面固定设有对称分布的支撑架，所述支撑架的底端固定安装在底板的上表面。

优选地，所述第一丝杆的转动贯穿于第一齿轮，所述第一丝杆的外侧固定设有第一同步轮，所述第一同步轮之间传动设有第一皮带。

优选地，所述第一丝杆的顶端设有第一电机，所述第一电机与第一丝杆同轴固定安装，所述第一电机的外表面固定设有第一固定架，所述第一固定架的底端固定安装在顶板的上表面。

优选地，所述第二丝杆转动贯穿于第一齿轮，所述第二丝杆的外侧固定设有第二同步轮，所述第二同步轮之间传动设有第二皮带。

优选地，所述第二丝杆的顶端设有第二电机，所述第二电机与第二丝杆同轴固定安装，所述第二电机的外侧固定设有第二固定架，所述第二固定架的底端固定安装在顶板上表面。

优选地，所述顶板的上表面转动设有驱动杆，所述驱动杆转动贯穿于第二齿轮，所述驱动杆的顶端设有第三电机，所述第三电机与驱动杆同轴固定安装，所述第三电机的外侧固定设有第三固定架，所述第三固定架的底端固定安装在顶板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过将新的极板提篮放在第一挂钩上，通过第二丝杆转动带动第二挂钩向上，通过第二挂钩将电解槽中的极板提篮取出，通过第二齿轮驱动第一齿轮带动转动台转动，将新的极板提篮与电解槽中的极板提篮位置互换，通过第一挂钩将新的极板提篮放入电解槽中，从而达到了对极板提篮的更换，从而达到了避免了操作人员靠近电解槽进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中顶板拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型中第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、电解槽；21、极板提篮；3、顶板；30、第二齿轮；31、转动槽；32、转动台；33、第一丝杆；34、第一升降板；35、第一挂钩；36、第二丝杆；37、第二升降板；38、第二挂钩；39、第一齿轮；4、第一同步轮；41、第一皮带；5、第二同步轮；51、第二皮带；6、第一电机；61、第一固定架；7、第二电机；71、第二固定架；8、驱动杆；81、第三电机；82、第三固定架；9、电缸槽；91、电缸滑块；10、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定设有电解槽2，所述电解槽2中设有活动设有极板提篮21，所述电解槽2的正上方设有顶板3，所述顶板3中开设有转动槽31，所述转动槽31中转动设有转动台32，所述转动台32中转动插设有对称分布的第一丝杆33，所述第一丝杆33位于顶板3的下方端外表面转动套设有第一升降板34，所述顶板3远离第一丝杆33的一端转动插设有对称分布的第二丝杆36，所述第二丝杆36位于顶板3的下方端外表面转动套设有第二升降板37，所述第一升降板34远离第二丝杆36的一侧固定设有第一挂钩35，所述第二升降板37远离第一丝杆33的一侧固定设有第二挂钩38，所述转动台32的顶端固定设有第一齿轮39，所述第一齿轮39的一侧啮齿连接有第二齿轮30；首先，将新的极板提篮21放在第一挂钩35上，随后，驱动第二丝杆36转动，第二丝杆36在转动的过程中带动第二升降板37向下移动，第二升降板37带动第二挂钩38向下移动，当第二挂钩38下降到合适的位置后，通过驱动电缸滑块91移动，电缸滑块91通过顶板3带动第二挂钩38移动，使第二挂钩38挂在电解槽2中的极板提篮21上，随后，驱动第二丝杆36转动，第二丝杆36在转动的过程中通过第二升降板37带动第二挂钩38向上移动，第二挂钩38带动电解槽2中的极板提篮21向上移动，当电解槽2中的极板提篮21移动到合适的位置后，通过驱动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第一齿轮39转动，第一齿轮39通过转动台32带动第一丝杆33与第二丝杆36转动，当第一丝杆33与第二丝杆36转动到合适的位置后，驱动第一丝杆33转动，第一丝杆33在转动的过程中通过第一升降板34带动第一挂钩35向下移动，第一挂钩35带动新的极板提篮21向下移动，将新的极板提篮21放在电解槽2中，从而对极板提篮21进行更换，通过将新的极板提篮21放在第一挂钩35上，通过第二丝杆36转动带动第二挂钩38向上，通过第二挂钩38将电解槽2中的极板提篮21取出，通过第二齿轮30驱动第一齿轮39带动转动台32转动，将新的极板提篮21与电解槽2中的极板提篮21位置互换，通过第一挂钩35将新的极板提篮21放入电解槽2中，从而达到了对极板提篮21的更换，从而达到了避免了操作人员靠近电解槽2进行更换。

所述顶板3的下表面四角处固定设有电缸滑块91，所述顶板3的下方设有对称分布的电缸槽9，所述电缸滑块91滑动安装在电缸槽9中；通过驱动电缸滑块91在电缸槽9中移动，来带动顶板3移动，通过设置了电缸槽9与电缸滑块91，方便了操作人员移动顶板3对极板提篮21进行更换。

所述电缸槽9的下表面固定设有对称分布的支撑架10，所述支撑架10的底端固定安装在底板1的上表面；通过设置了支撑架10，从而达到了对电缸槽9与顶板3的支撑固定效果。

所述第一丝杆33的转动贯穿于第一齿轮39，所述第一丝杆33的外侧固定设有第一同步轮4，所述第一同步轮4之间传动设有第一皮带41；通过驱动其中一个第一丝杆33转动，其中一个第一丝杆33通过第一同步轮4与第一皮带41带动另外一个第一丝杆33转动，通过设置了第一同步轮4与第一皮带41，从而达到了方便同时驱动第一丝杆33转动的效果。

所述第一丝杆33的顶端设有第一电机6，所述第一电机6与第一丝杆33同轴固定安装，所述第一电机6的外表面固定设有第一固定架61，所述第一固定架61的底端固定安装在顶板3的上表面；通过启动第一电机6，驱动其中一个第一丝杆33转动，通过设置了第一固定架61，从而到达了对第一电机6的固定效果。

所述第二丝杆36转动贯穿于第一齿轮39，所述第二丝杆36的外侧固定设有第二同步轮5，所述第二同步轮5之间传动设有第二皮带51；通过驱动其中一个第二丝杆36转动，其中一个第二丝杆36通过第二同步轮5与第二皮带51带动另外一个第二丝杆36转动，通过设置了第二同步轮5与第二皮带51，从而达到了方便同时驱动第二丝杆36转动的效果。

所述第二丝杆36的顶端设有第二电机7，所述第二电机7与第二丝杆36同轴固定安装，所述第二电机7的外侧固定设有第二固定架71，所述第二固定架71的底端固定安装在顶板3上表面；通过启动第二电机7，驱动其中一个第二丝杆36转动，通过设置了第二固定架71，从而达到了对第二电机7的固定效果。

所述顶板3的上表面转动设有驱动杆8，所述驱动杆8转动贯穿于第二齿轮30，所述驱动杆8的顶端设有第三电机81，所述第三电机81与驱动杆8同轴固定安装，所述第三电机81的外侧固定设有第三固定架82，所述第三固定架82的底端固定安装在顶板3的上表面；通过启动第三电机81，第三电机81带动驱动杆8转动，驱动杆8带动第二齿轮30转动，通过设置了第三固定架82，从而达到了对第三电机81的固定效果。

工作原理：首先，将新的极板提篮21放在第一挂钩35上，随后，启动第二电机7，驱动其中一个第二丝杆36转动，其中一个第二丝杆36通过第二同步轮5与第二皮带51带动另外一个第二丝杆36转动，第二丝杆36在转动的过程中带动第二升降板37向下移动，第二升降板37带动第二挂钩38向下移动，当第二挂钩38下降到合适的位置后，通过驱动电缸滑块91移动，电缸滑块91通过顶板3带动第二挂钩38移动，使第二挂钩38挂在电解槽2中的极板提篮21上，随后，启动第二电机7，驱动其中一个第二丝杆36转动，其中一个第二丝杆36通过第二同步轮5与第二皮带51带动另外一个第二丝杆36转动，第二丝杆36在转动的过程中通过第二升降板37带动第二挂钩38向上移动，第二挂钩38带动电解槽2中的极板提篮21向上移动，当电解槽2中的极板提篮21移动到合适的位置后，随后，启动第三电机81，第三电机81带动驱动杆8转动，驱动杆8带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第一齿轮39转动，第一齿轮39通过转动台32带动第一丝杆33与第二丝杆36转动，当第一丝杆33与第二丝杆36转动到合适的位置后，启动第一电机6，驱动其中一个第一丝杆33转动，其中一个第一丝杆33通过第一同步轮4与第一皮带41带动另外一个第一丝杆33转动，第一丝杆33在转动的过程中通过第一升降板34带动第一挂钩35向下移动，第一挂钩35带动新的极板提篮21向下移动，将新的极板提篮21放在电解槽2中，从而对极板提篮21进行更换，通过将新的极板提篮21放在第一挂钩35上，通过第二丝杆36转动带动第二挂钩38向上，通过第二挂钩38将电解槽2中的极板提篮21取出，通过第二齿轮30驱动第一齿轮39带动转动台32转动，将新的极板提篮21与电解槽2中的极板提篮21位置互换，通过第一挂钩35将新的极板提篮21放入电解槽2中，从而达到了对极板提篮21的更换，从而达到了避免了操作人员靠近电解槽2进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有电解槽(2)，所述电解槽(2)中设有活动设有极板提篮(21)，所述电解槽(2)的正上方设有顶板(3)，所述顶板(3)中开设有转动槽(31)，所述转动槽(31)中转动设有转动台(32)，所述转动台(32)中转动插设有对称分布的第一丝杆(33)，所述第一丝杆(33)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第一升降板(34)，所述顶板(3)远离第一丝杆(33)的一端转动插设有对称分布的第二丝杆(36)，所述第二丝杆(36)位于顶板(3)的下方端外表面转动套设有第二升降板(37)，所述第一升降板(34)远离第二丝杆(36)的一侧固定设有第一挂钩(35)，所述第二升降板(37)远离第一丝杆(33)的一侧固定设有第二挂钩(38)，所述转动台(32)的顶端固定设有第一齿轮(39)，所述第一齿轮(39)的一侧啮齿连接有第二齿轮(30)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的下表面四角处固定设有电缸滑块(91)，所述顶板(3)的下方设有对称分布的电缸槽(9)，所述电缸滑块(91)滑动安装在电缸槽(9)中。

3.根据权利要求2所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述电缸槽(9)的下表面固定设有对称分布的支撑架(10)，所述支撑架(10)的底端固定安装在底板(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第一丝杆(33)的转动贯穿于第一齿轮(39)，所述第一丝杆(33)的外侧固定设有第一同步轮(4)，所述第一同步轮(4)之间传动设有第一皮带(41)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第一丝杆(33)的顶端设有第一电机(6)，所述第一电机(6)与第一丝杆(33)同轴固定安装，所述第一电机(6)的外表面固定设有第一固定架(61)，所述第一固定架(61)的底端固定安装在顶板(3)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第二丝杆(36)转动贯穿于第一齿轮(39)，所述第二丝杆(36)的外侧固定设有第二同步轮(5)，所述第二同步轮(5)之间传动设有第二皮带(51)。

7.根据权利要求6所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述第二丝杆(36)的顶端设有第二电机(7)，所述第二电机(7)与第二丝杆(36)同轴固定安装，所述第二电机(7)的外侧固定设有第二固定架(71)，所述第二固定架(71)的底端固定安装在顶板(3)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种应用于电絮凝系统的极板更换装置，其特征在于：所述顶板(3)的上表面转动设有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)转动贯穿于第二齿轮(30)，所述驱动杆(8)的顶端设有第三电机(81)，所述第三电机(81)与驱动杆(8)同轴固定安装，所述第三电机(81)的外侧固定设有第三固定架(82)，所述第三固定架(82)的底端固定安装在顶板(3)的上表面。