CN213348554U - 一种硅胶生产用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌机技术设备领域，且公开了一种硅胶生产用搅拌机，包括底座、料桶、支架、升降装置以及搅拌装置，所述底座底部设有若干组滚轮，且底座上表面设有料桶，所述料桶为无顶状内部空腔结构，且料桶底部固定连接于底座上表面，所述底座一侧设有支架，且支架内部设有升降装置，所述升降装置固定连接于支架内壁，且支架侧面设有搅拌装置，所述搅拌装置顶部活动连接于支架侧面，该实用新型，通过底座、料桶、支架、升降装置以及搅拌装置的相互作用，避免了传统的搅拌设备原料在料桶内残留，造成浪费，又可进行料桶更换，而提升生产制造的效率，有利于防止浪费原料以及原料四处飞溅难以清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术设备领域，具体为一种硅胶生产用搅拌机。
背景技术
硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
随着时代的发展，硅胶的生产技术越来越成熟，然而搅拌作为硅胶生产制造中的重要步骤，传统的搅拌机存在一些问题,如：传统的无盖板料桶原料在搅拌时导致原料四处飞溅，浪费原料以及原料四处飞溅难以清理；避免了传统的搅拌设备原料在料桶内残留，造成浪费，生产效率低等问题。
为此，我们设计了一种硅胶生产用搅拌机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶生产用搅拌机，解决了传统的无盖板料桶原料在搅拌时导致原料四处飞溅，浪费原料以及原料四处飞溅难以清理；避免了传统的搅拌设备原料在料桶内残留，造成浪费，生产效率低的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种硅胶生产用搅拌机，包括底座、料桶、支架、升降装置以及搅拌装置，所述底座底部设有若干组滚轮，且底座上表面设有料桶，所述料桶为无顶状内部空腔结构，且料桶底部固定连接于底座上表面，所述底座一侧设有支架，且支架内部设有升降装置，所述升降装置固定连接于支架内壁，且支架侧面设有搅拌装置，所述搅拌装置顶部活动连接于支架侧面。
进一步的，所述支架分为固定架和伸缩架，所述伸缩架设于固定架顶部，且伸缩架活动连接于固定架顶部开设的盲孔内壁。
进一步的，所述升降装置包括转动杆、固定杆以及转动轴承，所述转动杆一端活动连接固定架一侧开设的通孔内壁，且转动杆一端延伸至固定架内壁，转动杆一端活动连接于固定架内壁固定连接的转动轴承内侧，而固定杆设于伸缩夹与固定夹内部，且固定杆顶部固定连接于伸缩架内壁，伸缩架靠近底部侧面活动连接转动杆侧面。
进一步的，所述搅拌装置包括固定装置、电动机、固定轴、盖板、延伸卡块、卡槽、搅拌杆、连接凹槽以及活动卡扣，所述固定装置设于支架中伸缩架侧面，且固定装置底部固定连接有电动机，所述电动机底部延伸有固定轴，且固定轴侧面固定连接有盖板，所述盖板底部设有延伸卡块，且料桶顶部周沿开设有与延伸卡块向配合的凹槽，所述固定轴靠近底部侧面开设有若干组连接凹槽，且若干组连接凹槽内壁两侧分别活动连接有卡扣，所述连接凹槽内部设有搅拌杆一端，且搅拌杆一端活动连接于卡扣一侧。
进一步的，所述固定装置包括通槽、固定凹槽、滑槽、长方形卡块、拉簧、固定块以及滑块，所述支架中伸缩架上表面开设有通槽，且通槽两侧开设有固定凹槽，固定凹槽由通槽侧面贯穿至伸缩架上表面，所述电动机顶部中心位置固定连接有固定块，且固定块侧面固定连接有滑块，固定块通过滑块在通槽两侧侧壁开设的滑槽内滑行，所述固定块上方设有长方形卡块，且长方形卡块通过拉簧固定连接于固定块顶部，长方形卡块顶部固定连接有拉动杆。
进一步的，所述转动杆侧面设有的螺纹和固定杆侧面设有的螺纹相啮合。
本实用新型的有益效果为：
1、该实用新型，通过底座、料桶、支架以及升降装置的相互作用，操作人员使用时，将转动杆转动，转动杆则推动固定杆进行升降，从而调节搅拌装置的的位置，使其料桶可直接拿走，避免了传统的搅拌设备原料在料桶内残留，造成浪费，又可进行料桶更换，而提升生产制造的效率。
2、该实用新型，通过搅拌装置的相互作用，操作人员使用时，将升降装置中转动杆进行转动，使其搅拌装置进行升降，当搅拌装置下降到一定程度时，盖板底部的延伸卡块卡入料桶顶部周沿开设的凹槽内，使得盖板将料桶上表面密封，避免传统的无盖板料桶原料在搅拌时导致原料四处飞溅，这样有利于防止浪费原料以及原料四处飞溅难以清理，又可将搅拌杆进行拆卸，有利于维修和检修。
3、该实用新型，通过搅拌装置的相互作用，操作人员使用时，将拉动杆带动长方形卡块向上拉起，使得长方形卡块脱离固定凹槽，再使拉动杆左右带动固定块以及电动机在通槽内左右移动，使得搅拌装置与支架之间的距离可调节，这样有利于适应料桶在底座不同位置，更加实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正面剖视图；
图3为图2中A处放大图。
图中：1、底座；2、料桶；3、支架；4、升降装置；5、搅拌装置；6、固定架；7、伸缩架；8、转动杆；9、固定杆；10、转动轴承；11、固定装置；12、电动机；13、固定轴；14、盖板；15、延伸卡块；16、卡槽；17、搅拌杆；18、连接凹槽；19、活动卡扣；20、通槽；21、固定凹槽；22、滑槽；23、长方形卡块；24、拉簧；25、固定块；26、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种硅胶生产用搅拌机，包括底座1、料桶2、支架3、升降装置4以及搅拌装置5，底座1底部设有若干组滚轮，且底座1上表面设有料桶2，料桶2为无顶状内部空腔结构，且料桶2底部固定连接于底座1上表面，底座1一侧设有支架3，且支架3内部设有升降装置4，升降装置4固定连接于支架3内壁，且支架3侧面设有搅拌装置5，搅拌装置5顶部活动连接于支架3侧面，需要说明的是，支架3为"L"型结构。
其中，支架3分为固定架6和伸缩架7，伸缩架7设于固定架6顶部，且伸缩架7活动连接于固定架6顶部开设的盲孔内壁。
其中，升降装置4包括转动杆8、固定杆9以及转动轴承10，转动杆8一端活动连接固定架6一侧开设的通孔内壁，且转动杆8一端延伸至固定架6内壁，转动杆8一端活动连接于固定架6内壁固定连接的转动轴承10内侧，而固定杆9设于伸缩夹与固定夹内部，且固定杆9顶部固定连接于伸缩架7内壁，伸缩架7靠近底部侧面活动连接转动杆8侧面，需要说明的是，转动杆8侧面设有的螺纹和固定杆9侧面设有的螺纹相啮合，操作人员使用时，将转动杆8转动，转动杆8则推动固定杆9进行升降，从而调节搅拌装置5的的位置，使其料桶2可直接拿走，避免了传统的搅拌设备原料在料桶2内残留，造成浪费，又可进行料桶2更换，而提升生产制造的效率。
其中，搅拌装置5包括固定装置11、电动机12、固定轴13、盖板14、延伸卡块15、卡槽16、搅拌杆17、连接凹槽18以及活动卡扣19，固定装置11设于支架3中伸缩架7侧面，且固定装置11底部固定连接有电动机12，电动机12底部延伸有固定轴13，且固定轴13侧面固定连接有盖板14，盖板14底部设有延伸卡块15，且料桶2顶部周沿开设有与延伸卡块15向配合的凹槽，固定轴13靠近底部侧面开设有若干组连接凹槽18，且若干组连接凹槽18内壁两侧分别活动连接有卡扣，连接凹槽18内部设有搅拌杆17一端，且搅拌杆17一端活动连接于卡扣一侧，需要说明的是，延伸卡块15大小与料桶2顶部周沿开设的凹槽大小相一致，操作人员使用时，将升降装置4中转动杆8进行转动，使其搅拌装置5进行升降，当搅拌装置5下降到一定程度时，盖板14底部的延伸卡块15卡入料桶2顶部周沿开设的凹槽内，使得盖板14将料桶2上表面密封，避免传统的无盖板14料桶2原料在搅拌时导致原料四处飞溅，这样有利于防止浪费原料以及原料四处飞溅难以清理，又可将搅拌杆17进行拆卸，有利于维修和检修。
其中，固定装置11包括通槽20、固定凹槽21、滑槽22、长方形卡块23、拉簧24、固定块25以及滑块26，支架3中伸缩架7上表面开设有通槽20，且通槽20两侧开设有固定凹槽21，固定凹槽21由通槽20侧面贯穿至伸缩架7上表面，电动机12顶部中心位置固定连接有固定块25，且固定块25侧面固定连接有滑块26，固定块25通过滑块26在通槽20两侧侧壁开设的滑槽22内滑行，固定块25上方设有长方形卡块23，且长方形卡块23通过拉簧24固定连接于固定块25顶部，长方形卡块23顶部固定连接有拉动杆，需要说明的是，长方形卡块23大小与固定凹槽21大小相一致，操作人员使用时，将拉动杆带动长方形卡块23向上拉起，使得长方形卡块23脱离固定凹槽21，再使拉动杆左右带动固定块25以及电动机12在通槽20内左右移动，使得搅拌装置5与支架3之间的距离可调节，这样有利于适应料桶2在底座1不同位置，更加实用。
综上，本实用新型在使用时，操作人员使用时，将转动杆8转动，转动杆8则推动固定杆9进行升降，从而调节搅拌装置5的的位置，使其料桶2可直接拿走，避免了传统的搅拌设备原料在料桶2内残留，造成浪费，又可进行料桶2更换，而提升生产制造的效率，再将将升降装置4中转动杆8进行转动，使其搅拌装置5进行升降，当搅拌装置5下降到一定程度时，盖板14底部的延伸卡块15卡入料桶2顶部周沿开设的凹槽内，使得盖板14将料桶2上表面密封，避免传统的无盖板14料桶2原料在搅拌时导致原料四处飞溅，这样有利于防止浪费原料以及原料四处飞溅难以清理，又可将搅拌杆17进行拆卸，有利于维修和检修，将拉动杆带动长方形卡块23向上拉起，使得长方形卡块23脱离固定凹槽21，再使拉动杆左右带动固定块25以及电动机12在通槽20内左右移动，使得搅拌装置5与支架3之间的距离可调节，这样有利于适应料桶2在底座1不同位置，更加实用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种硅胶生产用搅拌机，包括底座(1)、料桶(2)、支架(3)、升降装置(4)以及搅拌装置(5)，其特征在于：所述底座(1)底部设有若干组滚轮，且底座(1)上表面设有料桶(2)，所述料桶(2)为无顶状内部空腔结构，且料桶(2)底部固定连接于底座(1)上表面，所述底座(1)一侧设有支架(3)，且支架(3)内部设有升降装置(4)，所述升降装置(4)固定连接于支架(3)内壁，且支架(3)侧面设有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)顶部活动连接于支架(3)侧面。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用搅拌机，其特征在于：所述支架(3)分为固定架(6)和伸缩架(7)，所述伸缩架(7)设于固定架(6)顶部，且伸缩架(7)活动连接于固定架(6)顶部开设的盲孔内壁。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用搅拌机，其特征在于：所述升降装置(4)包括转动杆(8)、固定杆(9)以及转动轴承(10)，所述转动杆(8)一端活动连接于固定架(6)一侧开设的通孔内壁，且转动杆(8)一端延伸至固定架(6)内壁，转动杆(8)一端活动连接于固定架(6)内壁固定连接的转动轴承(10)内侧，而固定杆(9)设于伸缩夹与固定夹内部，且固定杆(9)顶部固定连接于伸缩架(7)内壁，伸缩架(7)靠近底部侧面活动连接转动杆(8)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括固定装置(11)、电动机(12)、固定轴(13)、盖板(14)、延伸卡块(15)、卡槽(16)、搅拌杆(17)、连接凹槽(18)以及活动卡扣(19)，所述固定装置(11)设于支架(3)中伸缩架(7)侧面，且固定装置(11)底部固定连接有电动机(12)，所述电动机(12)底部延伸有固定轴(13)，且固定轴(13)侧面固定连接有盖板(14)，所述盖板(14)底部设有延伸卡块(15)，且料桶(2)顶部周沿开设有与延伸卡块(15)向配合的凹槽，所述固定轴(13)靠近底部侧面开设有若干组连接凹槽(18)，且若干组连接凹槽(18)内壁两侧分别活动连接有卡扣，所述连接凹槽(18)内部设有搅拌杆(17)一端，且搅拌杆(17)一端活动连接于卡扣一侧。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶生产用搅拌机，其特征在于：所述固定装置(11)包括通槽(20)、固定凹槽(21)、滑槽(22)、长方形卡块(23)、拉簧(24)、固定块(25)以及滑块(26)，所述支架(3)中伸缩架(7)上表面开设有通槽(20)，且通槽(20)两侧开设有固定凹槽(21)，固定凹槽(21)由通槽(20)侧面贯穿至伸缩架(7)上表面，所述电动机(12)顶部中心位置固定连接有固定块(25)，且固定块(25)侧面固定连接有滑块(26)，固定块(25)通过滑块(26)在通槽(20)两侧侧壁开设的滑槽(22)内滑行，所述固定块(25)上方设有长方形卡块(23)，且长方形卡块(23)通过拉簧(24)固定连接于固定块(25)顶部，长方形卡块(23)顶部固定连接有拉动杆。
6.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用搅拌机，其特征在于：所述转动杆(8)侧面设有的螺纹和固定杆(9)侧面设有的螺纹相啮合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114452853A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-10 | 华筑绿建(北京)科技有限公司 | 一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022083016.7U patent/CN213348554U/zh active Active
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