CN114452853A - 一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于重组石材技术领域，尤其为一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，包括搅拌设备本体和和定位杆，所述搅拌设备本体的内壁中安装有保温层，且搅拌设备本体的底部固定有支腿，并且支腿的外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的中间位置连接有第一限位块，且第一限位块的下方设置有第二限位块，并且第二限位块的外侧固定有拨块，所述第二限位块的端头处设置有第一转轴，且第二限位块的外侧嵌套有第二弹簧。该纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，便于拆卸搅拌结构，清洗设备内部，且便于更换搅拌结构中的零部件，并且便于使用者移动和固定搅拌设备，降低设备的搬运难度。

Description

一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置

技术领域

本发明涉及重组石材技术领域，具体为一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，纳米无机重组石材是将石矿固废重新组成的一种人造石材，不仅节约资源而且资源化利用固废，有利于环境治理，纳米无机胶凝胶是制作纳米无机重组石材的一种混合材料，为了制作纳米无机胶凝胶，需要一种原料搅拌设备，但是现有的搅拌设备存在以下几个问题：

1、不便于将搅拌结构拆卸下来，对设备内部进行清洗，不利于设备的长久使用；

2、不便于对损坏的搅拌结构中零部件进行更换，降低搅拌设备的加工效果；

3、由于搅拌设备质量过大，不便于使用者移动和固定设备，降低设备的搬运难度。

针对上述问题，急需在原有纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，以解决上述背景技术中提出现有的纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，不便于拆卸搅拌结构，对设备内部清洗，不便于更换损坏零部件，不便于使用者移动固定设备的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，包括搅拌设备本体和和定位杆，所述搅拌设备本体的内壁中安装有保温层，且搅拌设备本体的底部固定有支腿，并且支腿的外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的中间位置连接有第一限位块，且第一限位块的下方设置有第二限位块，并且第二限位块的外侧固定有拨块，所述第二限位块的端头处设置有第一转轴，且第二限位块的外侧嵌套有第二弹簧，并且第二弹簧的端头处连接有第一固定块，所述第一转轴的外侧固定有滚轮，所述定位杆安装于搅拌设备本体的内部，且搅拌设备本体的底部固定有出料口，并且出料口的下方安装有塞子，所述定位杆的上方设置有第二转轴，且第二转轴的内部安装有卡块，并且卡块的底部固定有升降板，所述升降板的上方安装有压杆，且压杆的外侧嵌套有第三弹簧，并且第三弹簧的端头处连接有搅拌杆，所述第二转轴的外侧安装有第一螺栓，且第一螺栓的端头处设置有螺母，并且第一螺栓的外侧安装有连接轴，所述连接轴的端头处设置有电机，且电机的外侧固定有安装框，并且安装框的下方安装有盖板，所述盖板的上方固定有入料口，且盖板的边侧安装有限位杆，并且限位杆的外侧设置有第二固定块，所述限位杆的端头处安装有第二螺栓，且第二螺栓的外侧设置有第四弹簧。

可选的，所述第一限位块与支腿通过第一弹簧构成滑动安装结构，且第一限位块与支腿采用相互垂直设置。

可选的，所述第二限位块与第一转轴为卡合连接，且第一转轴与滚轮采用焊接一体化设置。

可选的，所述定位杆的轴线与第二转轴的轴线重合，且定位杆与搅拌设备本体为垂直连接。

可选的，所述卡块与第二转轴为卡合连接，且卡块与第二转轴通过升降板构成滑动安装结构。

可选的，所述升降板与搅拌杆通过压杆构成升降结构，且升降板关于搅拌杆的中线对称设置有2个。

可选的，所述搅拌杆等间距分布在第二转轴的外侧，且搅拌杆与第二转轴采用相互垂直设置。

可选的，所述连接轴与第二转轴为同轴连接，且连接轴与搅拌设备本体通过电机构成转动安装结构。

可选的，所述盖板的外径与搅拌设备本体的外径相同，且盖板的轴线与搅拌设备本体的轴线重合。

可选的，所述限位杆与第二螺栓为螺纹连接，且限位杆等角度分布在盖板的边侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，便于拆卸搅拌结构，清洗设备内部，且便于更换搅拌结构中的零部件，并且便于使用者移动和固定搅拌设备，降低设备的搬运难度；

1.将各种制作纳米无机胶凝胶的原料放入搅拌设备本体中，打开电机，电机带动连接轴转动，连接轴的端头处安装有第二转轴，第二转轴的底部通过定位杆限位，第二转轴的外侧安装有搅拌杆，搅拌杆对原料进行混合搅拌，搅拌设备本体的内壁中安装有保温层，为设备内部提供保温作用，当原料被混合搅拌到指定时间后，打开搅拌设备底部出料口处的塞子，加工好的胶体从出料口处流出，使用者将胶体储存起来用于制作纳米无机重做石材，当使用者需要清洗搅拌设备本体时，依次转动各个第二螺栓，当全部第二螺栓与限位杆脱离之后，将盖板向上提起，直到第二转轴完全高于搅拌设备本体，搅拌设备本体被打开后，使用者可以对内部进行清洗，避免原料长时间残留在设备内壁上，对设备造成损坏，在下次加工时，避免之前的余料与现有的原料混合，导致混合比例出现误差，设备的加工质量降低；

2.在搅拌结构被取出后，转动第一螺栓，将第二转轴从连接轴上取下，可以检修搅拌杆是否损坏，当需要更换搅拌杆时，按下压杆，压杆的端头处安装有升降板，升降板的中间位置安装有卡块，当卡块与第二转轴脱离后，使用者可以将搅拌杆从第二转轴上抽出，更换损坏的搅拌杆，避免搅拌设备的加工效果降低，且有利于提高设备的使用寿命；

3.搅拌设备本体的底部固定有支腿，搅拌设备本体通过多个支腿提供支撑作用，支腿的的端头处安装有滚轮，当使用者需要移动搅拌设备时，拨动拨块，当拨块拉动第二限位块到指定位置后，拉动第一限位块，第一限位块在第一弹簧的作用下，伸进第二限位块内，将第二限位块固定，使得第二限位块与第一转轴脱离，由于第一转轴与滚轮采用焊接一体化设置，第一转轴不受固定后，滚轮开始滚动，便于移动搅拌设备，降低设备搬运的难度。

附图说明

图1为本发明整体正视结构示意图；

图2为本发明整体正视剖面结构示意图；

图3为本发明滚轮与支腿连接结构示意图；

图4为本发明第二转轴与搅拌杆连接结构示意图；

图5为本发明定位杆与搅拌设备本体连接结构示意图；

图6为本发明第二转轴与定位杆连接结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大结构示意图；

图8为本发明图2中B处放大结构示意图。

图中：1、搅拌设备本体；2、保温层；3、支腿；4、第一弹簧；5、第一限位块；6、第二限位块；7、拨块；8、第一转轴；9、第二弹簧；10、第一固定块；11、滚轮；12、定位杆；13、出料口；14、塞子；15、第二转轴；16、卡块；17、升降板；18、压杆；19、第三弹簧；20、搅拌杆；21、第一螺栓；22、螺母；23、连接轴；24、电机；25、安装框；26、盖板；27、入料口；28、限位杆；29、第二固定块；30、第二螺栓；31、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，包括搅拌设备本体1、保温层2、支腿3、第一弹簧4、第一限位块5、第二限位块6、拨块7、第一转轴8、第二弹簧9、第一固定块10、滚轮11、定位杆12、出料口13、塞子14、第二转轴15、卡块16、升降板17、压杆18、第三弹簧19、搅拌杆20、第一螺栓21、螺母22、连接轴23、电机24、安装框25、盖板26、入料口27、限位杆28、第二固定块29、第二螺栓30和第四弹簧31，搅拌设备本体1的内壁中安装有保温层2，且搅拌设备本体1的底部固定有支腿3，并且支腿3的外侧安装有第一弹簧4，第一弹簧4的中间位置连接有第一限位块5，且第一限位块5的下方设置有第二限位块6，并且第二限位块6的外侧固定有拨块7，第二限位块6的端头处设置有第一转轴8，且第二限位块6的外侧嵌套有第二弹簧9，并且第二弹簧9的端头处连接有第一固定块10，第一转轴8的外侧固定有滚轮11，定位杆12安装于搅拌设备本体1的内部，且搅拌设备本体1的底部固定有出料口13，并且出料口13的下方安装有塞子14，定位杆12的上方设置有第二转轴15，且第二转轴15的内部安装有卡块16，并且卡块16的底部固定有升降板17，升降板17的上方安装有压杆18，且压杆18的外侧嵌套有第三弹簧19，并且第三弹簧19的端头处连接有搅拌杆20，第二转轴15的外侧安装有第一螺栓21，且第一螺栓21的端头处设置有螺母22，并且第一螺栓21的外侧安装有连接轴23，连接轴23的端头处设置有电机24，且电机24的外侧固定有安装框25，并且安装框25的下方安装有盖板26，盖板26的上方固定有入料口27，且盖板26的边侧安装有限位杆28，并且限位杆28的外侧设置有第二固定块29，限位杆28的端头处安装有第二螺栓30，且第二螺栓30的外侧设置有第四弹簧31；

进一步的，第一限位块5与支腿3通过第一弹簧4构成滑动安装结构，且第一限位块5与支腿3采用相互垂直设置，第一限位块5用于将第二限位块6固定在支腿3的指定位置上，便于使用者固定第二限位块6的位置；

进一步的，第二限位块6与第一转轴8为卡合连接，且第一转轴8与滚轮11采用焊接一体化设置，使用者可以通过控制第二限位块6与第一转轴8之间卡合，来固定滚轮11，便于使用者固定和移动搅拌设备；

进一步的，定位杆12的轴线与第二转轴15的轴线重合，且定位杆12与搅拌设备本体1为垂直连接，利用定位杆12将第二转轴15限制在同一轴线上，避免第二转轴15在转动时发生晃动，提高设备搅拌的稳定性；

进一步的，卡块16与第二转轴15为卡合连接，且卡块16与第二转轴15通过升降板17构成滑动安装结构，通过控制卡块16与第二转轴15的位置关系，便于使用者将搅拌杆20和第二转轴15相互固定，搅拌杆20可以对搅拌设备本体1内部的原料进行搅拌；

进一步的，升降板17与搅拌杆20通过压杆18构成升降结构，且升降板17关于搅拌杆20的中线对称设置有2个，升降板17的中间位置均固定有卡块16，2个卡块16同时固定第二转轴15，提高搅拌杆20与第二转轴15固定的可靠性；

进一步的，搅拌杆20等间距分布在第二转轴15的外侧，且搅拌杆20与第二转轴15采用相互垂直设置，通过在第二转轴15的外侧设置多个搅拌杆20，便于提高设备的搅拌效果；

进一步的，连接轴23与第二转轴15为同轴连接，且连接轴23与搅拌设备本体1通过电机24构成转动安装结构，利用电机24带动搅拌结构运动，降低设备的使用难度，节省人力成本；

进一步的，盖板26的外径与搅拌设备本体1的外径相同，且盖板26的轴线与搅拌设备本体1的轴线重合，盖板26与搅拌设备本体1紧密贴合，便于避免搅拌设备本体1内部的原料漏出，提高设备的使用效果；

进一步的，限位杆28与第二螺栓30为螺纹连接，且限位杆28等角度分布在盖板26的边侧，限位杆28伸进第二固定块29内，便于阻止盖板26发生转动，通过设置多个限位杆28，提高盖板26与搅拌设备本体1安装的牢固性。

工作原理：在使用该纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置时，将各种制作纳米无机胶凝胶的原料放入搅拌设备本体1中，打开电机24，电机24带动连接轴23转动，连接轴23的端头处安装有第二转轴15，第二转轴15的底部通过定位杆12限位，第二转轴15的外侧安装有搅拌杆20，搅拌杆20对原料进行混合搅拌，搅拌设备本体1的内壁中安装有保温层2，为设备内部提供保温作用，当原料被混合搅拌到指定时间后，打开搅拌设备本体1底部出料口13处的塞子14，加工好的胶体从出料口13处流出，使用者将胶体储存起来用于制作纳米无机重做石材，当使用者需要清洗搅拌设备本体1时，依次转动各个第二螺栓30，当全部第二螺栓30与限位杆28脱离之后，将盖板26向上提起，直到第二转轴15完全高于搅拌设备本体1，搅拌设备本体1被打开后，使用者可以对内部进行清洗，避免原料长时间残留在设备内壁上，对设备造成损坏，在下次加工时，避免之前的余料与现有的原料混合，导致混合比例出现误差，设备的加工质量降低，在搅拌结构被取出后，转动第一螺栓21，将第二转轴15从连接轴23上取下，可以检修搅拌杆20是否损坏，当需要更换搅拌杆20时，按下压杆18，压杆18的端头处安装有升降板17，升降板17的中间位置安装有卡块16，当卡块16与第二转轴15脱离后，使用者可以将搅拌杆20从第二转轴15上抽出，更换损坏的搅拌杆20，避免搅拌设备的加工效果降低，且有利于提高设备的使用寿命，搅拌设备本体1的底部固定有支腿3，搅拌设备本体1通过多个支腿3提供支撑作用，支腿3的的端头处安装有滚轮11，当使用者需要移动搅拌设备时，拨动拨块7，当拨块7拉动第二限位块6到指定位置后，拉动第一限位块5，第一限位块5在第一弹簧4的作用下，伸进第二限位块6内，将第二限位块6固定，使得第二限位块6与第一转轴8脱离，由于第一转轴8与滚轮11采用焊接一体化设置，第一转轴8不受固定后，滚轮11开始滚动，便于移动搅拌设备，降低设备搬运的难度。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，包括搅拌设备本体(1)和和定位杆(12)，其特征在于：所述搅拌设备本体(1)的内壁中安装有保温层(2)，且搅拌设备本体(1)的底部固定有支腿(3)，并且支腿(3)的外侧安装有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的中间位置连接有第一限位块(5)，且第一限位块(5)的下方设置有第二限位块(6)，并且第二限位块(6)的外侧固定有拨块(7)，所述第二限位块(6)的端头处设置有第一转轴(8)，且第二限位块(6)的外侧嵌套有第二弹簧(9)，并且第二弹簧(9)的端头处连接有第一固定块(10)，所述第一转轴(8)的外侧固定有滚轮(11)，所述定位杆(12)安装于搅拌设备本体(1)的内部，且搅拌设备本体(1)的底部固定有出料口(13)，并且出料口(13)的下方安装有塞子(14)，所述定位杆(12)的上方设置有第二转轴(15)，且第二转轴(15)的内部安装有卡块(16)，并且卡块(16)的底部固定有升降板(17)，所述升降板(17)的上方安装有压杆(18)，且压杆(18)的外侧嵌套有第三弹簧(19)，并且第三弹簧(19)的端头处连接有搅拌杆(20)，所述第二转轴(15)的外侧安装有第一螺栓(21)，且第一螺栓(21)的端头处设置有螺母(22)，并且第一螺栓(21)的外侧安装有连接轴(23)，所述连接轴(23)的端头处设置有电机(24)，且电机(24)的外侧固定有安装框(25)，并且安装框(25)的下方安装有盖板(26)，所述盖板(26)的上方固定有入料口(27)，且盖板(26)的边侧安装有限位杆(28)，并且限位杆(28)的外侧设置有第二固定块(29)，所述限位杆(28)的端头处安装有第二螺栓(30)，且第二螺栓(30)的外侧设置有第四弹簧(31)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述第一限位块(5)与支腿(3)通过第一弹簧(4)构成滑动安装结构，且第一限位块(5)与支腿(3)采用相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述第二限位块(6)与第一转轴(8)为卡合连接，且第一转轴(8)与滚轮(11)采用焊接一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述定位杆(12)的轴线与第二转轴(15)的轴线重合，且定位杆(12)与搅拌设备本体(1)为垂直连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述卡块(16)与第二转轴(15)为卡合连接，且卡块(16)与第二转轴(15)通过升降板(17)构成滑动安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述升降板(17)与搅拌杆(20)通过压杆(18)构成升降结构，且升降板(17)关于搅拌杆(20)的中线对称设置有2个。

7.根据权利要求1所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述搅拌杆(20)等间距分布在第二转轴(15)的外侧，且搅拌杆(20)与第二转轴(15)采用相互垂直设置。

8.根据权利要求2所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述连接轴(23)与第二转轴(15)为同轴连接，且连接轴(23)与搅拌设备本体(1)通过电机(24)构成转动安装结构。

9.根据权利要求2所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述盖板(26)的外径与搅拌设备本体(1)的外径相同，且盖板(26)的轴线与搅拌设备本体(1)的轴线重合。

10.根据权利要求2所述的一种纳米无机重组石材中纳米无机胶凝胶的制作方法及装置，其特征在于：所述限位杆(28)与第二螺栓(30)为螺纹连接，且限位杆(28)等角度分布在盖板(26)的边侧。

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