CN213966424U - 防锈剂生产用搅拌机上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌机上料装置的领域，尤其是涉及一种防锈剂生产用搅拌机上料装置，其包括搅拌箱和进料管道，进料管道设置在搅拌箱上方，还包括升降组件，升降组件设置在地面，升降组件上安装有用于固定物料的夹持组件，升降组件沿竖直方向运输物料。本申请具有提高搅拌机上料效率的效果。

Description

防锈剂生产用搅拌机上料装置

技术领域

本申请涉及搅拌机上料装置的领域，尤其是涉及一种防锈剂生产用搅拌机上料装置。

背景技术

目前搅拌机上料装置广泛应用于化工产品、混凝土生产等领域，主要作用是将待加工的原料投入搅拌机内，是搅拌机工作过程中的重要设备。

现有的搅拌机上料装置包括搅拌箱、进料管道和上料架，工作人员登上上料架将物料倒入进料管道中从而进入搅拌箱内进行搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有的搅拌机上料装置需要工作人员将物料搬运到上料架上并手动抬高物料桶，将物料桶内的物料倾倒至搅拌箱内进行搅拌作业，人工上料的劳动强度较大，对于工作人员的体力要求较高，上料效率较低，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善搅拌机上料困难的问题，本申请提供一种防锈剂生产用搅拌机上料装置。

本申请提供一种防锈剂生产用搅拌机上料装置，采用如下的技术方案：

一种防锈剂生产用搅拌机上料装置，包括搅拌箱和进料管道，所述进料管道设置在所述搅拌箱上方，还包括升降组件，所述升降组件设置在地面，所述升降组件上安装有用于固定物料的夹持组件，所述升降组件沿竖直方向运输物料。

通过采用上述技术方案，盛装有原料的物料桶搬运至升降组件上，由夹持组件固定后由升降机构进行上抬输送，进而无需人工抬升搬运物料，降低了操作人员的劳动强度且单人操作便可实现上料，降低了上料难度，提高上料的稳定性和效率。

优选的，所述升降组件包括气缸和安装板，所述气缸的一端固定安装在地面上，所述安装板与所述气缸的伸缩端垂直固定。

通过采用上述技术方案，安装板由气缸带动沿竖直方向移动，结构较为简单稳定，工艺实现难度较低。

优选的，所述夹持组件设置于所述安装板的表面，所述夹持组件包括固定架和放置圈，所述固定架为一端呈敞口的方形架，所述固定架与所述安装板相平行，所述放置圈沿所述固定架敞口方向转动安装于所述固定架内，所述放置圈的外沿上均铰接有限位圈，所述限位圈的一端连接有固定链条，所述限位圈的另一端设置有挂钩，所述挂钩活动挂设于所述固定链条上。

通过采用上述技术方案，物料桶可以置入放置圈内然后通过调节固定链条和挂钩的位置固定物料桶，提高物料桶在沿竖直方向移动时的稳定性。

优选的，所述固定架远离所述敞口的一侧沿竖直方向连接有限位钩杆，所述限位钩杆的顶端向所述固定架方向弯折并形成卡口，所述限位钩杆一端开有外螺纹，所述固定架上安装有与所述外螺纹相配合的螺纹套筒。

通过采用上述技术方案，调节限位钩杆旋入螺纹套筒的深度使得限位钩杆的卡口卡接在物料桶边沿，限制物料桶在竖直方向的移动，提高物料桶放置和运输的稳定性。

优选的，所述放置圈两侧连接有变向组件；所述变向组件包括固定支架、轴承、连接杆以及伺服电机，两个所述固定支架安装于所述固定架的两端上，所述固定支架内壁与所述轴承周侧固定连接，所述连接杆固定穿设于所述轴承内，所述连接杆的一端与所述放置圈的外壁固定、另一端与所述伺服电机的转动轴同轴固定，所述伺服电机固设于所述固定架的外壁上。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴带动连接杆同步的进行转动，连接杆带动放置圈与限位圈对物料桶内的物料倾倒，进一步减小了操作难度，并提高了上料效率。

优选的，所述进料管道垂直连接于所述搅拌箱的顶面，所述进料管道形状为方形漏斗，所述进料管道远离所述搅拌箱的一面为面积较大的一面。

通过采用上述技术方案，方形漏斗便于聚拢物料且提高物料流动的速度，进一步提高上料效率。

优选的，所述进料管道连接有导向管道，所述导向管道与所述进料管道之间形成一个便于物料滑入所述进料管道的夹角。

通过采用上述技术方案，导向管道为物料桶倾倒物料提供合适的角度，方便物料向进料管道流入，提高上料的稳定性。

优选的，所述进料管道内部水平设置有网格板。

通过采用上述技术方案，网格板限制过大的物料块进入搅拌箱内，使得物料搅拌更为充分，提高物料的搅拌效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.物料桶被夹持组件固定后由升降机构进行运输，不需要人工搬运物料，节约人力，降低上料难度，提高上料的稳定性和效率；

2.通过设置方形漏斗状的进料管道、在进料管道一端连接导向管道，使得上料更为快速，提高上料的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、搅拌箱；2、进料管道；3、升降组件；31、气缸；32、安装板；4、夹持组件；41、固定架；42、放置圈；43、限位圈；44、固定链条；45、挂钩；5、限位钩杆；6、螺纹套筒；7、变向组件；71、固定支架；72、轴承；73、连接杆；74、伺服电机；8、网格板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防锈剂生产用搅拌机上料装置。参照图1，防锈剂生产用搅拌机上料装置包括搅拌箱1和进料管道2。

参照图1和图2，进料管道2焊接在搅拌箱1顶部，进料管道2为方形漏斗形且进料管道2远离搅拌机的一面为面积较大的一面。物料桶的外沿上通过合页铰接有一块导向管道，且导向管道远离合页的自由端活动搭接至进料管道2上，导向管道为方形管，导向管道和进料管道2之间形成一个向进料管道2倾斜的夹角，便于物料自物料桶流入进料管道2。进料管道2内放置有用于筛去较大物料块的网格板8。在靠近进料管道2一侧的地面上设置有升降组件3，升降组件3包括气缸31和安装板32，气缸31的一端和地面通过螺栓固定，气缸31的另一端与方形的安装板32定，地面上还竖直固设有多根贯穿安装板32的导向杆，在导向杆的作用下，使安装板32的上升过程可更加的稳定。

参照图1和图2，安装板32的表面安装有夹持组件4，夹持组件4包括固定架41和放置圈42，固定架41为一端敞口的方形铁架，且敞口面向进料管道2。固定架41远离敞口的一侧沿竖直方向焊接有螺纹套筒6，螺纹套筒6内设置有开有相配合外螺纹的限位钩杆5，限位钩杆5为圆柱体，限位钩杆5的顶端向固定架41方向弯折并形成卡口在竖直方向上限制物料桶移动。固定架41焊接在安装架上，固定架41的两侧通过螺栓连接有两个固定支架71，固定支架71表面开有通孔。通孔内插接有连接杆73，连接杆73相互靠近的一端连接有放置圈42，放置圈42为一侧开有敞口的环形箍，放置圈42的外沿上均铰接有限位圈43，所述限位圈43的一端连接有固定链条44，所述限位圈43的另一端设置有挂钩45，所述挂钩45活动挂设于不同距离的所述固定链条44的链孔中，从而收紧放置圈42，实现对物料桶的固定。

参照图1和图2，为了实现物料桶向进料管道2方向的倾斜，在安装板32上设置有变向组件7。变向组件7包括固设于固定支架71的通孔内的轴承72以及固设于固定架41上的伺服电机74，伺服电机74的输出轴与连接杆73远离放置圈42的一端同轴固定，进而带动连接杆73所固定连接的放置圈42向进料管道2方向旋转，将物料经由导向管道倾倒入进料管道2内。通过控制伺服电机74的转动方向控制放置圈42的旋转方向。

本申请实施例一种防锈剂生产用搅拌机上料装置的实施原理为：

将物料桶放置在下方连接有气缸31的安装板32上，并通过放置圈42和限位圈43的配合在挂钩45与固定链条44的禁锢下固定物料桶，控制气缸31将物料桶升高到上料位置，然后控制伺服电机74，使得物料桶向进料管道2方向倾倒，将物料经由导向管道倒入进料管道2内，从而实现自动上料，减小上料的操作难度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防锈剂生产用搅拌机上料装置，包括搅拌箱（1）和进料管道（2），所述进料管道（2）设置在所述搅拌箱（1）上方，其特征在于：还包括升降组件（3），所述升降组件（3）设置在地面，所述升降组件（3）上安装有用于固定物料的夹持组件（4），所述升降组件（3）沿竖直方向运输物料。

2.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述升降组件（3）包括气缸（31）和安装板（32），所述气缸（31）的一端固定安装在地面上，所述安装板（32）与所述气缸（31）的伸缩端垂直固定，原料投料桶搁置于所述安装板（32）的表面上。

3.根据权利要求2所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述夹持组件（4）设置于所述安装板（32）的表面，所述夹持组件（4）包括固定架（41）和放置圈（42），所述固定架（41）为一端呈敞口的方形架，所述固定架（41）与所述安装板（32）相平行，所述放置圈（42）沿所述固定架（41）敞口方向转动安装于所述固定架（41）内，所述放置圈（42）的外沿上均铰接有限位圈（43），所述限位圈的一端连接有固定链条（44），所述限位圈（43）的另一端设置有挂钩（45），所述挂钩（45）活动挂设于所述固定链条（44）上。

4.根据权利要求3所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述固定架（41）远离所述敞口的一侧沿竖直方向连接有限位钩杆（5），所述限位钩杆（5）的顶端向所述固定架（41）方向弯折并形成卡口，所述限位钩杆（5）一端开有外螺纹，所述固定架（41）上安装有与所述外螺纹相配合的螺纹套筒（6）。

5.根据权利要求3所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述放置圈（42）两侧连接有变向组件（7）；所述变向组件（7）包括固定支架（71）、轴承（72）、连接杆（73）以及伺服电机（74），两个所述固定支架（71）安装于所述固定架（41）的两端上，所述固定支架（71）内壁与所述轴承（72）周侧固定连接，所述连接杆（73）固定穿设于所述轴承（72）内，所述连接杆（73）的一端与所述放置圈（42）的外壁固定、另一端与所述伺服电机（74）的转动轴同轴固定，所述伺服电机（74）固设于所述固定架（41）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述进料管道（2）垂直连接于所述搅拌箱（1）的顶面，所述进料管道（2）形状为方形漏斗，所述进料管道（2）远离所述搅拌箱（1）的一面为面积较大的一面。

7.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：投料桶，所述进料管道（2）连接有导向管道，所述导向管道与所述进料管道（2）之间形成一个便于物料滑入所述进料管道（2）的夹角。

8.根据权利要求1所述的防锈剂生产用搅拌机上料装置，其特征在于：所述进料管道（2）内部水平设置有网格板（8）。

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