CN216107287U - 一种自动化电镀生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化电镀生产线,涉及电镀技术领域,一种自动化电镀生产线包括电镀池,所述电镀池的两侧固定连接龙门架,所述龙门架通过横杆滑动连接有平台,所述平台的上表面固定连接有电机,所述电机的顶端固定连接锥齿轮,所述锥齿轮与贯穿平台的螺纹杆啮合,所述平台的底面固定连接有连接柱,所述连接柱的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部上壁固定连接有限制杆,所述支撑板的底面右侧滑动连接有侧板,所述侧板的右侧壁固定连接有固定板,通过电动液压杆挤压夹板,夹紧金属笼,当压力达到一定程度时,使夹板上的顶柱向左移动,在压力的作用下顶起滑杆,使夹板夹紧金属笼的同时部不受损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体为一种自动化电镀生产线。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。
目前的电镀生产线多为机床生产线,在电镀过程中,由于通过电机控制电镀夹具工作,所以力度极难控制会造成夹持力度过大造成电镀件的损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化电镀生产线,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
一种自动化电镀生产线包括电镀池,所述电镀池的两侧固定连接龙门架,所述龙门架通过横杆滑动连接有平台,所述平台的上表面固定连接有电机,所述电机的顶端固定连接锥齿轮,所述锥齿轮与贯穿平台的螺纹杆啮合,所述平台的底面固定连接有连接柱,所述连接柱的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部上壁固定连接有限制杆,所述支撑板的底面右侧滑动连接有侧板,所述侧板的右侧壁固定连接有固定板,所述侧板的左侧壁固定连接电动液压杆一,所述固定板的内部上端固定连接固定点一,所述固定板的内部下端固定连接固定点二,所述固定板的内部通过固定点一和固定点二活动连接有滑杆,所述固定板靠近滑杆的底端固定连接有限制块,所述固定板的底端右侧面固定弹簧一,所述固定板靠近弹簧一的底端右侧固定连接有弹簧二,所述弹簧一的右端固定连接有夹板。
优选的,所述支撑板的右侧固定连接有电动液压杆二,所述电动液压杆二的底端固定连接有圆板,所述圆板的底部转动连接有金属笼。
优选的,所述限制杆、侧板、电动液压杆一、定点一、固定点二、滑杆、限制块、弹簧一、弹簧二、夹板均设置有两组且均以支撑板的横向中轴线为对称轴对称设置其两侧。
优选的,所述夹板的内侧壁固定连接有垫片,且垫片为橡胶材质。
优选的,所述夹板的外侧壁固定连接有顶柱,且顶柱的前端横截面玩儿直角三角形。
优选的,所述滑杆的底端横截面为直角三角形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动化电镀生产线,具备以下有益效果:
(1)、该自动化电镀生产线,结构简单,设计合理,通过电机带动向右移动,通过电动伸缩杆将金属笼放入电镀池,操作方便。
(2)、该自动化电镀生产线,通过电动液压杆挤压夹板,夹紧金属笼,当压力达到一定程度时,使夹板上的顶柱向左移动,在压力的作用下顶起滑杆,通过限制器卡住滑杆,使夹板夹紧金属笼的同时部不受损坏。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、电镀池;2、龙门架;3、横杆;4、平台;5、电机;6、锥齿轮;7、螺纹杆;8、连接柱;9、支撑板;10、限制杆;11、侧板;12、固定板;13、电动液压杆一;14、固定点一;15、固定点二;16、滑杆;17、限制块;18、弹簧一;19、弹簧二;20、夹板;21、电动液压杆二;22、圆板;23、金属笼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化电镀生产线包括电镀池1,电镀池1的两侧固定连接龙门架2,龙门架2通过横杆3滑动连接有平台4,平台4的上表面固定连接有电机5,电机5的顶端固定连接锥齿轮6,锥齿轮6与贯穿平台4的螺纹杆7啮合,平台4的底面固定连接有连接柱8,连接柱8的底端固定连接有支撑板9,支撑板9的内部上壁固定连接有限制杆10,支撑板9的底面右侧滑动连接有侧板11,侧板11的右侧壁固定连接有固定板12,侧板11的左侧壁固定连接电动液压杆一13,固定板12的内部上端固定连接固定点一14,固定板12的内部下端固定连接固定点二15,固定板12的内部通过固定点一14和固定点二15活动连接有滑杆16,固定板12靠近滑杆16的底端固定连接有限制块17,滑杆16的底端横截面为直角三角形,固定板12的底端右侧面固定弹簧一18,固定板12靠近弹簧一18的底端右侧固定连接有弹簧二19,弹簧一18的右端固定连接有夹板20,夹板20的内侧壁固定连接有垫片,且垫片为橡胶材质,夹板20的外侧壁固定连接有顶柱,且顶柱的前端横截面玩儿直角三角形,限制杆10、侧板11、电动液压杆一13、固定点一14、固定点二15、滑杆16、限制块17、弹簧一18、弹簧二19、夹板20均设置有两组且均以支撑板9的横向中轴线为对称轴对称设置其两侧,支撑板9的右侧固定连接有电动液压杆二21,电动液压杆二21的底端固定连接有圆板22,圆板22的底部转动连接有金属笼23。
工作原理:该一种自动化电镀生产线通过安装在平台4上的,电机5带动螺纹杆7转动,使平台4上在横杆3上移动,通过安装在支撑板9和电动液压杆二21升降金属笼23,通过安装在龙门架2内侧的电动液压杆一13向内挤压侧板11,使安装在侧板11上的两组固定板12相向运动移动,通过夹板20挤压金属笼23,在压力达到一定程度时,夹板20上的顶柱向外侧移动顶起滑杆16,通过限制杆10卡住滑杆16,夹紧金属笼23的同时避免损坏金属笼23。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化电镀生产线,包括电镀池(1),其特征在于:所述电镀池(1)的两侧固定连接龙门架(2),所述龙门架(2)通过横杆(3)滑动连接有平台(4),所述平台(4)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的顶端固定连接锥齿轮(6),所述锥齿轮(6)与贯穿平台(4)的螺纹杆(7)啮合,所述平台(4)的底面固定连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的底端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的内部上壁固定连接有限制杆(10),所述支撑板(9)的底面右侧滑动连接有侧板(11),所述侧板(11)的右侧壁固定连接有固定板(12),所述侧板(11)的左侧壁固定连接电动液压杆一(13),所述固定板(12)的内部上端固定连接固定点一(14),所述固定板(12)的内部下端固定连接固定点二(15),所述固定板(12)的内部通过固定点一(14)和固定点二(15)活动连接有滑杆(16),所述固定板(12)靠近滑杆(16)的底端固定连接有限制块(17),所述固定板(12)的底端右侧面固定弹簧一(18),所述固定板(12)靠近弹簧一(18)的底端右侧固定连接有弹簧二(19),所述弹簧一(18)的右端固定连接有夹板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述支撑板(9)的右侧固定连接有电动液压杆二(21),所述电动液压杆二(21)的底端固定连接有圆板(22),所述圆板(22)的底部转动连接有金属笼(23)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述限制杆(10)、侧板(11)、电动液压杆一(13)、固定点一(14)、固定点二(15)、滑杆(16)、限制块(17)、弹簧一(18)、弹簧二(19)、夹板(20)均设置有两组且均以支撑板(9)的横向中轴线为对称轴对称设置其两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述夹板(20)的内侧壁固定连接有垫片,且垫片为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述夹板(20)的外侧壁固定连接有顶柱,且顶柱的前端横截面玩儿直角三角形。
6.根据权利要求1所述的一种自动化电镀生产线,其特征在于:所述滑杆(16)的底端横截面为直角三角形。
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