CN212152467U - 一种镀层用活动式自动挂镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀层用活动式自动挂镀装置,包括镀槽,所述镀槽两侧均安装有直线滑台,所述镀槽上方活动连接有顶板,所述顶板下表面对称开设有T型滑槽,所述T型滑槽一侧对称开设有通孔,所述顶板下方安装有夹持机构,所述顶板上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端安装有二号皮带轮,所述二号皮带轮外壁安装有传动皮带,本实用新型只需要少量的电镀液即可对管材进行镀层作业,从而降低了镀层的成本,而且结构方便对管材夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀层技术领域,具体为一种镀层用活动式自动挂镀装置。
背景技术
镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料,或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属,在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。复合镀层的制备是在镀液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积的过程,它实际上是一种金属基复合材料。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少管材的外层亦为电镀。
但是,现有的镀层用活动式自动挂镀装置主要存在以下缺点:
1、现有的镀层用活动式自动挂镀装置在对管材进行镀层时,需要将管材完全浸没在电镀液中,所需要的电镀液较多,提高了镀层的成本。
2、现有的镀层用活动式自动挂镀装置不方便对管材夹持固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀层用活动式自动挂镀装置,以解决上述背景技术中现有的镀层用活动式自动挂镀装置在对管材进行镀层时,需要将管材完全浸没在电镀液中,所需要的电镀液较多,提高了镀层的成本;现有的镀层用活动式自动挂镀装置不方便对管材夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀层用活动式自动挂镀装置,包括镀槽,所述镀槽两侧均安装有直线滑台,所述镀槽上方活动连接有顶板,所述顶板下表面对称开设有T型滑槽,所述T型滑槽一侧对称开设有通孔,所述顶板下方安装有夹持机构,所述顶板上表面安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端安装有二号皮带轮,所述二号皮带轮外壁安装有传动皮带。
优选的,所述直线滑台一侧固定连接有一号连接板,所述一号连接板表面对称插接有螺栓,便于将顶板与直线滑台连接在一起。
优选的,所述顶板两端均焊接有二号连接板,且二号连接板与一号连接板相衔接,便于对顶板安装固定。
优选的,所述夹持机构包括一号金属块、二号金属块、一号卡座、一号连接轴、一号轴承、二号卡座、二号连接轴、二号轴承、一号皮带轮、连接耳、丝杆、锁紧螺母和T型滑块。
优选的,所述一号金属块表面镶嵌有一号轴承,所述一号卡座表面固定连接有一号连接轴,且一号连接轴与一号轴承的内圈转动连接,所述二号金属块表面镶嵌有二号轴承,所述二号卡座表面固定连接有二号连接轴,所述二号连接轴贯穿二号金属块,且二号连接轴与二号轴承转动连接,所述二号连接轴一端安装有一号皮带轮,所述一号金属块和二号金属块外壁均对称焊接有连接耳,所述连接耳内侧插接有丝杆,所述丝杆一端转动连接有锁紧螺母,所述二号金属块顶部对称焊接有T型滑块,且T型滑块与T型滑槽滑动连接,便于对管材夹持固定,同时可带动管材旋转进行镀层作业。
优选的,所述传动皮带贯穿通孔,便于传动皮带与一号皮带轮之间的连接。
本实用新型提供了一种镀层用活动式自动挂镀装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过直线滑台外接控制装置带动顶板做上下往复运动,通过在镀槽底部加注少量的电镀液,同时通过直线滑台调节夹持机构向下运动,使夹持的管材与镀槽内部的电镀液相贴合,并通过伺服电机外接控制装置驱动二号皮带轮转动,二号皮带轮与一号皮带轮之间通过传动皮带连接,从而带动一号皮带转动,分别使一号卡座和二号卡座同时转动,从而使夹持的管材进行转动,当管材转动时与电镀液面相接触的部分进行镀层作业,只需要少量的电镀液即可,从而降低了镀层的成本。
(2)本实用新型通过将待加工的管材放置在一号卡座和二号卡座之间,一号金属块顶部与顶板下表面焊接相连,同时二号金属块顶部的T型滑块与顶板下表面开设的T型滑槽滑动连接,通过丝杆穿过一号金属块和二号金属块外壁焊接的连接耳,并通过旋转锁紧螺母使二号金属块向一号金属块靠近,从而使一号卡座和二号卡座顶部管材的两端,不仅可夹持固定不同长度的管材,而且结构方便对管材夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的顶板连接结构示意图;
图3为本实用新型的顶板下表面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图中:1、镀槽;2、直线滑台;201、一号连接板;202、螺栓;3、顶板;301、T型滑槽;302、通孔;303、二号连接板;4、夹持机构;401、一号金属块;402、二号金属块;403、一号卡座;404、一号连接轴;405、一号轴承;406、二号卡座;407、二号连接轴;408、二号轴承;409、一号皮带轮;410、连接耳;411、丝杆;412、锁紧螺母;413、T型滑块;5、伺服电机;501、二号皮带轮;502、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种镀层用活动式自动挂镀装置,包括镀槽1,所述镀槽1两侧均安装有直线滑台2,所述镀槽1上方活动连接有顶板3,所述顶板3下表面对称开设有T型滑槽301,所述T型滑槽301一侧对称开设有通孔302,所述顶板3下方安装有夹持机构4,所述顶板3上表面安装有伺服电机5,所述伺服电机5的动力输出端安装有二号皮带轮501,所述二号皮带轮501外壁安装有传动皮带502。
通过将待加工的管材放置在一号卡座403和二号卡座406之间,一号金属块401顶部与顶板3下表面焊接相连,同时二号金属块402顶部的T型滑块413与顶板3下表面开设的T型滑槽301滑动连接,通过丝杆411穿过一号金属块401和二号金属块402外壁焊接的连接耳410,并通过旋转锁紧螺母412使二号金属块402向一号金属块401靠近,从而使一号卡座403和二号卡座406顶部管材的两端,不仅可夹持固定不同长度的管材,而且结构方便对管材夹持固定,通过直线滑台2外接控制装置带动顶板3做上下往复运动,通过在镀槽1底部加注少量的电镀液,同时通过直线滑台2调节夹持机构4向下运动,使夹持的管材与镀槽1内部的电镀液相贴合,并通过伺服电机5外接控制装置驱动二号皮带轮501转动,二号皮带轮501与一号皮带轮409之间通过传动皮带502连接,从而带动一号皮带409转动,分别使一号卡座403和二号卡座406同时转动,从而使夹持的管材进行转动,当管材转动时与电镀液面相接触的部分进行镀层作业,只需要少量的电镀液即可,从而降低了镀层的成本。
所述直线滑台2一侧固定连接有一号连接板201,所述一号连接板201表面对称插接有螺栓202,便于将顶板3与直线滑台2连接在一起。
所述顶板3两端均焊接有二号连接板303,且二号连接板303与一号连接板201相衔接,便于对顶板3安装固定。
所述夹持机构4包括一号金属块401、二号金属块402、一号卡座403、一号连接轴404、一号轴承405、二号卡座406、二号连接轴407、二号轴承408、一号皮带轮409、连接耳410、丝杆411、锁紧螺母412和T型滑块413。
所述一号金属块401表面镶嵌有一号轴承405,所述一号卡座403表面固定连接有一号连接轴404,且一号连接轴404与一号轴承405的内圈转动连接,所述二号金属块402表面镶嵌有二号轴承408,所述二号卡座406表面固定连接有二号连接轴407,所述二号连接轴407贯穿二号金属块402,且二号连接轴407与二号轴承408转动连接,所述二号连接轴407一端安装有一号皮带轮409,所述一号金属块401和二号金属块402外壁均对称焊接有连接耳410,所述连接耳410内侧插接有丝杆411,所述丝杆411一端转动连接有锁紧螺母412,所述二号金属块402顶部对称焊接有T型滑块413,且T型滑块413与T型滑槽301滑动连接,便于对管材夹持固定,同时可带动管材旋转进行镀层作业。
所述传动皮带502贯穿通孔302,便于传动皮带502与一号皮带轮409之间的连接。
需要说明的是,一种镀层用活动式自动挂镀装置,在工作时,镀槽1两侧均安装有直线滑台2,镀槽1上方活动连接有顶板3,顶板3下表面对称开设有T型滑槽301,T型滑槽301一侧对称开设有通孔302,顶板3下方安装有夹持机构4,顶板3上表面安装有伺服电机5,伺服电机5的动力输出端安装有二号皮带轮501,二号皮带轮501外壁安装有传动皮带502,通过将待加工的管材放置在一号卡座403和二号卡座406之间,一号金属块401顶部与顶板3下表面焊接相连,同时二号金属块402顶部的T型滑块413与顶板3下表面开设的T型滑槽301滑动连接,通过丝杆411穿过一号金属块401和二号金属块402外壁焊接的连接耳410,并通过旋转锁紧螺母412使二号金属块402向一号金属块401靠近,从而使一号卡座403和二号卡座406顶部管材的两端,不仅可夹持固定不同长度的管材,而且结构方便对管材夹持固定,通过直线滑台2外接控制装置带动顶板3做上下往复运动,通过在镀槽1底部加注少量的电镀液,同时通过直线滑台2调节夹持机构4向下运动,使夹持的管材与镀槽1内部的电镀液相贴合,并通过伺服电机5外接控制装置驱动二号皮带轮501转动,二号皮带轮501与一号皮带轮409之间通过传动皮带502连接,从而带动一号皮带409转动,分别使一号卡座403和二号卡座406同时转动,从而使夹持的管材进行转动,当管材转动时与电镀液面相接触的部分进行镀层作业,只需要少量的电镀液即可,从而降低了镀层的成本,直线滑台2一侧固定连接有一号连接板201,一号连接板201表面对称插接有螺栓202,便于将顶板3与直线滑台2连接在一起,顶板3两端均焊接有二号连接板303,且二号连接板303与一号连接板201相衔接,便于对顶板3安装固定,传动皮带502贯穿通孔302,便于传动皮带502与一号皮带轮409之间的连接,直线滑台2型号可选用为FSL40,伺服电机5型号可选用为PLX142。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀层用活动式自动挂镀装置,包括镀槽(1),其特征在于:所述镀槽(1)两侧均安装有直线滑台(2),所述镀槽(1)上方活动连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面对称开设有T型滑槽(301),所述T型滑槽(301)一侧对称开设有通孔(302),所述顶板(3)下方安装有夹持机构(4),所述顶板(3)上表面安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的动力输出端安装有二号皮带轮(501),所述二号皮带轮(501)外壁安装有传动皮带(502)。
2.根据权利要求1所述的一种镀层用活动式自动挂镀装置,其特征在于:所述直线滑台(2)一侧固定连接有一号连接板(201),所述一号连接板(201)表面对称插接有螺栓(202)。
3.根据权利要求2所述的一种镀层用活动式自动挂镀装置,其特征在于:所述顶板(3)两端均焊接有二号连接板(303),且二号连接板(303)与一号连接板(201)相衔接。
4.根据权利要求1所述的一种镀层用活动式自动挂镀装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括一号金属块(401)、二号金属块(402)、一号卡座(403)、一号连接轴(404)、一号轴承(405)、二号卡座(406)、二号连接轴(407)、二号轴承(408)、一号皮带轮(409)、连接耳(410)、丝杆(411)、锁紧螺母(412)和T型滑块(413)。
5.根据权利要求4所述的一种镀层用活动式自动挂镀装置,其特征在于:所述一号金属块(401)表面镶嵌有一号轴承(405),所述一号卡座(403)表面固定连接有一号连接轴(404),且一号连接轴(404)与一号轴承(405)的内圈转动连接,所述二号金属块(402)表面镶嵌有二号轴承(408),所述二号卡座(406)表面固定连接有二号连接轴(407),所述二号连接轴(407) 贯穿二号金属块(402),且二号连接轴(407)与二号轴承(408)转动连接,所述二号连接轴(407)一端安装有一号皮带轮(409),所述一号金属块(401)和二号金属块(402)外壁均对称焊接有连接耳(410),所述连接耳(410)内侧插接有丝杆(411),所述丝杆(411)一端转动连接有锁紧螺母(412),所述二号金属块(402)顶部对称焊接有T型滑块(413),且T型滑块(413)与T型滑槽(301)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀层用活动式自动挂镀装置,其特征在于:所述传动皮带(502)贯穿通孔(302)。
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CN202020597351.6U CN212152467U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 一种镀层用活动式自动挂镀装置 |
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Cited By (1)
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CN113463153A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 杨桂昌 | 一种表面电镀工艺 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020597351.6U patent/CN212152467U/zh active Active
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CN113463153A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 杨桂昌 | 一种表面电镀工艺 |
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