CN110983419A - 一种无门槽外框加工用电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无门槽外框加工用电镀装置,包括支撑架,支撑架的顶端固定有安装架,安装架的顶端固定有伺服电机,伺服电机的输出轴键连接第一皮带轮,第一皮带轮的两侧传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮键连接有丝杆,丝杆的下端端部转动连接有固定块,丝杆上螺纹传动连接有传动螺母,传动螺母的外侧镶嵌有安装板,安装板的两侧均焊接有第一滑块,支撑架的侧面开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,第一滑块在第一滑槽内滑动,安装板上设置有回旋机构,回旋机构上设置有挂杆,挂杆上挂有外框,回旋机构的正下方设置有电镀桶,电镀桶位于支撑架的内部中间。实现对电镀液搅拌,提高电镀质量。
Description
技术领域
本发明属于门槽外框电镀装置技术领域,具体涉及一种无门槽外框加工用电镀装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
目前无门槽外框的电镀通常时把产品通过装置放入到电镀槽内,产品放入到电镀槽后是静止不动的,而电镀槽内的电镀液也是不流动的,导致电镀液分布不均匀,产品表面容易产生气泡,从而导致电镀效果差,为此,我们提出一种能够回旋运动的无门槽外框加工用电镀装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无门槽外框加工用电镀装置,以解决上述背景技术中提出目前无门槽外框的电镀通常时把产品通过装置放入到电镀槽内,产品放入到电镀槽后是静止不动的,而电镀槽内的电镀液也是不流动的,导致电镀液分布不均匀,产品表面容易产生气泡,从而导致电镀效果差的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种无门槽外框加工用电镀装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定有安装架,所述安装架的顶端中间通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部键连接第一皮带轮,所述第一皮带轮的两侧通过传送带均传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的中心处键连接有丝杆,所述丝杆的下端端部转动连接有固定块,所述固定块焊接在支撑架的两侧中间,所述丝杆上螺纹传动连接有传动螺母,所述传动螺母的外侧镶嵌有安装板,所述安装板的两侧均焊接有第一滑块,所述支撑架的侧面开设有与第一滑块相适配的第一滑槽,所述第一滑块在第一滑槽内滑动,所述安装板上设置有回旋机构,所述回旋机构上设置有挂杆,所述挂杆上挂有外框,所述回旋机构的正下方设置有电镀桶,所述电镀桶位于支撑架的内部中间。
优选的,所述回旋机构包括固定板,所述固定板焊接在安装板的上端一侧,所述固定板上固定有气缸,所述气缸的活塞杆端部固定有齿条,所述齿条的下侧一体成型有第二滑块,所述固定板的上侧开设有与第二滑块相适配的第二滑槽,所述第二滑块在第二滑槽内滑动。
优选的,所述齿条的一侧啮合传动连接有齿轮,所述齿轮的中心处键连接有第一转轴,所述第一转轴的中间与固定板转动连接,所述第一转轴的下端端部焊接有回旋板,所述挂杆均匀的固定在回旋板的下端面。
优选的,所述回旋板的两端均固定有连接杆,所述连接杆远离回旋板的一端焊接有安装块,所述安装块的下侧镶嵌有钢珠,所述电镀桶的上端面开设有与钢珠相适配的圆形滑轨,所述钢珠在圆形滑轨内滚动。
优选的,所述齿条远离气缸的一端设置有限位块,所述限位块焊接在固定板的上端面。
优选的,所述气缸、齿条和限位块的上端外侧设置有保护罩,所述保护罩焊接在固定板上。
优选的,所述挂杆的下端固定有第二转轴,所述第二转轴远离挂杆的一端固定有挡料板,所述第二转轴的外侧套接有套筒,所述套筒位于挂杆与挡料板之间,所述挡料板的上端靠近挂杆的一侧设置有弧形倒角。
优选的,所述支撑架的下端焊接有底座。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种无门槽外框加工用电镀装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过气缸推动齿条沿第二滑槽前后运动,进而齿条驱动齿轮正反旋转,进而齿轮带动第一转轴旋转,进而第一转轴带动回旋板绕第一转轴的轴心线回旋转动,进而回旋板带动挂杆回旋转动,挂杆上挂有工件,进而工件在电镀桶的内部回旋转动,工件回旋对电镀桶内的电镀液进行了搅拌,使电镀液分布均匀,同时消除气泡在工件表面的停留,提高了电镀质量,加快了电镀效率;
2、本发明通过在挂杆的下端固定有第二转轴,第二转轴的一侧固定有挡料板,第二转轴上套接有套筒,工件挂在套筒上,当挂杆在电镀液中回旋运动时,在惯性的作用下工件在套筒上来回滚动,避免了工件与挂杆相接触的位置无法电镀,使整个工件所有部分被电镀,避免二次加工,提高电镀质量,避免二次加工。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的装置上下移动结构图;
图3为本发明的A处放大图;
图4为本发明的回旋机构结构图;
图5为本发明的B处放大图;
图6为本发明的钢珠与圆形滑轨结构图。
附图标记1、支撑架;2、安装架;3、伺服电机;4、第一皮带轮;5、第二皮带轮;6、丝杆;7、固定块;8、传动螺母;9、安装板;10、第一滑块;11、第一滑槽;12、回旋机构;1201、固定板;1202、气缸;1203、齿条;1204、第二滑块;1205、第二滑槽;1206、齿轮;1207、第一转轴;1208、回旋板;1209、连接杆;1210、安装块;1211、钢珠;1212、圆形滑轨;1213、限位块;1214、保护罩;13、挂杆;14、电镀桶;15、第二转轴;16、挡料板;17、套筒;18、弧形倒角;19、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供了一种无门槽外框加工用电镀装置,包括支撑架1,为了提高整个装置安装的稳定性和牢固性,在支撑架1的下端焊接有底座19,底座19安装在地面上,支撑架1的顶端固定有安装架2,安装架2的顶端中间通过螺栓固定有伺服电机3,伺服电机3的输出轴端部键连接第一皮带轮4,第一皮带轮4的两侧通过传送带均传动连接有第二皮带轮5,第二皮带轮5的中心处键连接有丝杆6,丝杆6的下端端部转动连接有固定块7,固定块7焊接在支撑架1的两侧中间,丝杆6上螺纹传动连接有传动螺母8,传动螺母8的外侧镶嵌有安装板9,安装板9的两侧均焊接有第一滑块10,支撑架1的侧面开设有与第一滑块10相适配的第一滑槽11,第一滑块10在第一滑槽11内滑动;
如图1、图4和图5所示,安装板9上设置有回旋机构12,回旋机构12包括固定板1201,固定板1201焊接在安装板9的上端一侧,固定板1201上固定有气缸1202,气缸1202的活塞杆端部固定有齿条1203,齿条1203的下侧一体成型有第二滑块1204,固定板1201的上侧开设有与第二滑块1204相适配的第二滑槽1205,第二滑块1204在第二滑槽1205内滑动,齿条1203的一侧啮合传动连接有齿轮1206,齿轮1206的中心处键连接有第一转轴1207,第一转轴1207的中间与固定板1201转动连接,第一转轴1207的下端端部焊接有回旋板1208,挂杆13均匀的固定在回旋板1208的下端面,通过齿条1203驱动齿轮1206旋转,进而齿轮1206通过第一转轴1207带动回旋板1208回旋运动,进而回旋板1208带动挂杆13在电镀桶14内回旋运动,挂杆13上的工件回旋对电镀桶14内的电镀液进行了搅拌,使电镀液分布均匀,同时消除气泡在工件表面的停留,提高了电镀质量,加快了电镀效率;
如图1、图4、图5和图6所示,回旋板1208的两端均固定有连接杆1209,连接杆1209远离回旋板1208的一端焊接有安装块1210,安装块1210的下侧镶嵌有钢珠1211,电镀桶14的上端面开设有与钢珠1211相适配的圆形滑轨1212,钢珠1211在圆形滑轨1212内滚动,使回旋板1208旋转时在钢珠1211的带动下沿圆形滑轨1212运动,起到限位作用,齿条1203远离气缸1202的一端设置有限位块1213,限位块1213焊接在固定板1201的上端面,起到限位齿条1203的作用,气缸1202、齿条1203和限位块1213的上端外侧设置有保护罩1214,保护罩1214焊接在固定板1201上,避免气缸1202、齿条1203和限位块1213与支撑架1的上端发生碰撞,起到隔离、保护作用;
如图1、图4、图5和图6所示,回旋机构12上设置有挂杆13,挂杆13上挂有外框,回旋机构12的正下方设置有电镀桶14,电镀桶14位于支撑架1的内部中间,挂杆13的下端固定有第二转轴15,第二转轴15远离挂杆13的一端固定有挡料板16,第二转轴15的外侧套接有套筒17,套筒17位于挂杆13与挡料板16之间,工件挂在套筒17上,当挂杆13在电镀液中回旋运动时,在惯性的作用下工件在套筒17上来回滚动,避免了工件与挂杆13相接触的位置无法电镀,使整个工件所有部分被电镀,避免二次加工,提高电镀质量,避免二次加工,挡料板16的上端靠近挂杆13的一侧设置有弧形倒角18,方便工件挂在套筒17上,方便工作。
工作原理:首先把工件挂在挂杆13和挡料板16之间的套筒17上,然后启动伺服电机3,进而伺服电机3带动第一皮带轮4旋转,第一皮带轮4通过传送带带动第二皮带轮5旋转,进而第二皮带轮5带动丝杆6旋转,丝杆6的旋转驱动传动螺母8向下运动,进而传动螺母8带动安装板9沿丝杆6向下运动,直至安装块1210内的钢珠1211与电镀桶14上端面上的圆形滑轨1212接触,此时挂杆13上的工件完全浸入到电镀桶14内的电镀液中;
然后气缸1202的活塞杆向前推动齿条1203,进而齿条1203沿第二滑槽1205向前滑动,齿条1203的运动驱动齿轮1206旋转,进而齿条1203带动第一转轴1207旋转,第一转轴1207带动回旋板1208旋转,回旋板1208带动挂杆13旋转,挂杆13带动工件在电镀液中旋转,当齿条1203向前运动与限位块1213接触时停止运动,气缸1202的活塞杆向后缩回,进而带动齿条1203向后运动,进而齿条1203驱动齿轮1206反向旋转,进而导致工件在电镀液中反向旋转,实现了工件在电镀液中的回旋运动,实现对电镀液的搅拌,使电镀液分布均匀,同时消除气泡在工件表面的停留,提高了电镀质量,加快了电镀效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无门槽外框加工用电镀装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定有安装架(2),所述安装架(2)的顶端中间通过螺栓固定有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴端部键连接第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)的两侧通过传送带均传动连接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)的中心处键连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的下端端部转动连接有固定块(7),所述固定块(7)焊接在支撑架(1)的两侧中间,所述丝杆(6)上螺纹传动连接有传动螺母(8),所述传动螺母(8)的外侧镶嵌有安装板(9),所述安装板(9)的两侧均焊接有第一滑块(10),所述支撑架(1)的侧面开设有与第一滑块(10)相适配的第一滑槽(11),所述第一滑块(10)在第一滑槽(11)内滑动,所述安装板(9)上设置有回旋机构(12),所述回旋机构(12)上设置有挂杆(13),所述挂杆(13)上挂有外框,所述回旋机构(12)的正下方设置有电镀桶(14),所述电镀桶(14)位于支撑架(1)的内部中间。
2.根据权利要求1所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述回旋机构(12)包括固定板(1201),所述固定板(1201)焊接在安装板(9)的上端一侧,所述固定板(1201)上固定有气缸(1202),所述气缸(1202)的活塞杆端部固定有齿条(1203),所述齿条(1203)的下侧一体成型有第二滑块(1204),所述固定板(1201)的上侧开设有与第二滑块(1204)相适配的第二滑槽(1205),所述第二滑块(1204)在第二滑槽(1205)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述齿条(1203)的一侧啮合传动连接有齿轮(1206),所述齿轮(1206)的中心处键连接有第一转轴(1207),所述第一转轴(1207)的中间与固定板(1201)转动连接,所述第一转轴(1207)的下端端部焊接有回旋板(1208),所述挂杆(13)均匀的固定在回旋板(1208)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述回旋板(1208)的两端均固定有连接杆(1209),所述连接杆(1209)远离回旋板(1208)的一端焊接有安装块(1210),所述安装块(1210)的下侧镶嵌有钢珠(1211),所述电镀桶(14)的上端面开设有与钢珠(1211)相适配的圆形滑轨(1212),所述钢珠(1211)在圆形滑轨(1212)内滚动。
5.根据权利要求2所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述齿条(1203)远离气缸(1202)的一端设置有限位块(1213),所述限位块(1213)焊接在固定板(1201)的上端面。
6.根据权利要求5所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述气缸(1202)、齿条(1203)和限位块(1213)的上端外侧设置有保护罩(1214),所述保护罩(1214)焊接在固定板(1201)上。
7.根据权利要求1所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述挂杆(13)的下端固定有第二转轴(15),所述第二转轴(15)远离挂杆(13)的一端固定有挡料板(16),所述第二转轴(15)的外侧套接有套筒(17),所述套筒(17)位于挂杆(13)与挡料板(16)之间,所述挡料板(16)的上端靠近挂杆(13)的一侧设置有弧形倒角(18)。
8.根据权利要求1所述的一种无门槽外框加工用电镀装置,其特征在于:所述支撑架(1)的下端焊接有底座(19)。
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