CN210886301U - 一种节水喷雾式电镀清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀设备领域，具体为一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽前后壁面对称安插设置有两组滑轨，且滑轨之间通过滑块安装有输液环，所述输液环内壁面环绕安插设置有四组雾化喷头，所述清洗槽顶部背面铰接连接设置槽盖，且清洗槽右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端连接设置有连接轴，连接轴末端铰接联机设置有安装框，所述清洗槽右侧壁面中央安插设置有弹簧槽。该装置通过电机驱动蜗杆旋转带动输液环沿滑轨左右水平移动，通过输液环内环绕设置的六组雾化喷头可扩大喷雾范围，随输液环水平移动雾化喷头对夹板中央的工件进行逐步喷雾进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种节水喷雾式电镀清洗槽。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
现有的电镀完成后需要将工件表面沾附的点解溶液清洗干净，现有的电镀工件清理通过普通冲刷耗水量较小但存在清理死角的问题，而通过浸泡式清理虽然可充分清洗，但消耗水资源较多。
如果能够发明一种清理全面且耗水较少的清洗槽就能够解决此类问题，为此我们提供了一种节水喷雾式电镀清洗槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种节水喷雾式电镀清洗槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽前后壁面对称安插设置有两组滑轨，且滑轨之间通过滑块安装有输液环，所述输液环内壁面环绕安插设置有四组雾化喷头，所述清洗槽顶部背面铰接连接设置槽盖，且清洗槽右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端连接设置有连接轴，连接轴末端铰接联机设置有安装框，所述清洗槽右侧壁面中央安插设置有弹簧槽，所述安装框内上下对称设置有两组夹板，且夹板上安装有贯通安装框壁面的螺纹杆。
优选的，所述弹簧槽包括滑套、压缩弹簧、弹性槽柱，弹性槽柱安插设置在滑套内，且弹性槽柱上开设有与安装框相匹配的球头槽，弹性槽柱与滑套外侧内壁面之间设置有压缩弹簧。
优选的，所述安装框为矩形框体，且安装框左侧焊接设置有连接柱，安装框右侧焊接设置有球头柱，连接柱与连接轴之间通过铰接联机，球头柱安插设置在弹簧槽上。
优选的，所述安装框上下边中央均通过螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆外端均固定套设有转柄，螺纹杆内端固定套设有轴承，轴承安插设置在夹板中央。
优选的，所述滑轨为先后对称安插设置在清洗槽壁面上的两组T型槽，且滑轨内安装有适配的滑块，滑块通过螺钉与输液环固定连接，滑轨左右两侧内壁面贯通安插设置有蜗杆，滑块上开设有与蜗杆相匹配的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该装置通过电机驱动蜗杆旋转带动输液环沿滑轨左右水平移动，通过输液环内环绕设置的六组雾化喷头可扩大喷雾范围，随输液环水平移动雾化喷头对夹板中央的工件进行逐步喷雾进行清理。
2.该装置通过驱动电机带动连接轴7进行旋转，使连接轴7末端连接的安装框随之转动，通过安装框改变工件与雾化喷头之间的角度从而减少喷雾清理的死角，提高清理效果。
3.该装置通过驱动电机高速转动可对工件进行离心甩干操作，方便降低工件干燥时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图。
图中：1清洗槽、2滑轨、3输液环、4雾化喷头、5槽盖、6驱动电机、7连接轴、8安装框、9夹板、10螺纹杆、11弹簧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽1，清洗槽1前后壁面对称安插设置有两组滑轨2，且滑轨2之间通过滑块安装有输液环3，滑轨2为先后对称安插设置在清洗槽1壁面上的两组T型槽，且滑轨2内安装有适配的滑块，滑块通过螺钉与输液环3固定连接，滑轨2左右两侧内壁面贯通安插设置有蜗杆，滑块上开设有与蜗杆相匹配的通孔。
输液环3内壁面环绕安插设置有四组雾化喷头4，清洗槽1顶部背面铰接连接设置槽盖5，且清洗槽1右侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6末端连接设置有连接轴7，连接轴7末端铰接联机设置有安装框8，安装框8内上下对称设置有两组夹板9，且夹板9上安装有贯通安装框8壁面的螺纹杆10。安装框8为矩形框体，且安装框8左侧焊接设置有连接柱，安装框8右侧焊接设置有球头柱，连接柱与连接轴7之间通过铰接联机，球头柱安插设置在弹簧槽11上。
清洗槽1右侧壁面中央安插设置有弹簧槽11，弹簧槽11包括滑套、压缩弹簧、弹性槽柱，弹性槽柱安插设置在滑套内，且弹性槽柱上开设有与安装框8相匹配的球头槽，弹性槽柱与滑套外侧内壁面之间设置有压缩弹簧。
安装框8上下边中央均通过螺纹安装有螺纹杆10，且螺纹杆10外端均固定套设有转柄，螺纹杆10内端固定套设有轴承，轴承安插设置在夹板9中央。
工作原理：将工件设在安装框8内两组夹板9之间，通过转柄旋转螺纹杆10驱使两组夹板9相互靠近从而对工件进行夹合固定，安装完成工件后使安装框8沿连接轴7铰接处转动使球头柱安插至弹簧槽11内，转动槽盖5盖合设置在清洗槽1上方，通过电机驱动蜗杆旋转带动输液环3沿滑轨2左右水平移动，通过输液环3内环绕设置的六组雾化喷头4可扩大喷雾范围，随输液环3水平移动雾化喷头4对夹板9中央的工件进行逐步喷雾进行清理，通过驱动电机6带动连接轴7进行旋转，使连接轴7末端连接的安装框8随之转动，通过安装框8改变工件与雾化喷头4之间的角度从而减少喷雾清理的死角，提高清理效果，同时利用驱动电机6高速转动可对工件进行离心甩干操作，方便降低工件干燥时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽(1)，其特征在于：所述清洗槽(1)前后壁面对称安插设置有两组滑轨(2)，且滑轨(2)之间通过滑块安装有输液环(3)，所述输液环(3)内壁面环绕安插设置有四组雾化喷头(4)，所述清洗槽(1)顶部背面铰接连接设置槽盖(5)，且清洗槽(1)右侧固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)末端连接设置有连接轴(7)，连接轴(7)末端铰接联机设置有安装框(8)，所述清洗槽(1)右侧壁面中央安插设置有弹簧槽(11)，所述安装框(8)内上下对称设置有两组夹板(9)，且夹板(9)上安装有贯通安装框(8)壁面的螺纹杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述弹簧槽(11)包括滑套、压缩弹簧、弹性槽柱，弹性槽柱安插设置在滑套内，且弹性槽柱上开设有与安装框(8)相匹配的球头槽，弹性槽柱与滑套外侧内壁面之间设置有压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述安装框(8)为矩形框体，且安装框(8)左侧焊接设置有连接柱，安装框(8)右侧焊接设置有球头柱，连接柱与连接轴(7)之间通过铰接联机，球头柱安插设置在弹簧槽(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述安装框(8)上下边中央均通过螺纹安装有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)外端均固定套设有转柄，螺纹杆(10)内端固定套设有轴承，轴承安插设置在夹板(9)中央。
5.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述滑轨(2)为先后对称安插设置在清洗槽(1)壁面上的两组T型槽，且滑轨(2)内安装有适配的滑块，滑块通过螺钉与输液环(3)固定连接，滑轨(2)左右两侧内壁面贯通安插设置有蜗杆，滑块上开设有与蜗杆相匹配的通孔。
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