CN211999979U - 一种电镀槽清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电镀槽清洗装置,具体涉及电镀清洗设备的技术领域,其包括机架,机架上设置有电镀槽本体,机架上固定连接有连接架,连接架上滑移连接有水平移动架,水平移动架上滑移连接有竖直移动架,竖直移动架上转动连接有两个槽壁清洁刷以及一个槽底清洁刷,槽壁清洁刷与电镀槽本体的两内侧壁相抵接,槽底清洁刷与电镀槽本体的底壁相抵接。本实用新型在对电镀槽本体进行清洁的时候,使水平移动架和竖直移动架移动,并且启动驱动机构,驱动机构带动槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动,在槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动的时候能够对电镀槽本体进行清洁,从而能够较为便利的对电镀槽本体进行全面的清洁。

Description

一种电镀槽清洗装置
技术领域
本实用新型涉及电镀清洗设备的技术领域,尤其是涉及一种电镀槽清洗装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
而电镀在电镀槽内实现,电镀溶液对电镀槽具有腐蚀性,并会在电镀槽内产生积垢等现象,所以电镀槽需要进行定期清理。
如图1所示,现有的电镀槽包括槽体28,槽体28内设置有排液管29,槽体28上方设置有喷头30,在清洗的时候,将喷头30打开对槽体28进行清洁,在遇到较难清理的污渍时需要人工手动去清理,其不仅工作量大,而工作效率也不高,从而提出了机械自动清理,而现有的机械自动清理一般只有单个毛刷辊,其毛刷辊为竖直或水平设置,竖直设置的毛刷辊不便于对电镀槽内侧底面的清理,而水平设置的毛刷辊在清理两个相对的内侧壁上也较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电镀槽清洗装置,能够更加全面的对电镀槽进行自动清洗,使清洁更加的便利。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电镀槽清洗装置,包括机架,所述机架上设置有电镀槽本体,所述机架上固定连接有连接架,所述连接架设置在电镀槽本体的上方且沿电镀槽本体长度方向设置,所述连接架上滑移连接有水平移动架,所述水平移动架上滑移连接有竖直移动架,所述竖直移动架上转动连接有两个槽壁清洁刷以及一个槽底清洁刷,所述槽壁清洁刷与槽底清洁刷的外侧均设置有刷毛,两个所述槽壁清洁刷竖直设置且分别与电镀槽本体的两内侧壁相抵接,所述槽底清洁刷水平设置且与电镀槽本体的底壁相抵接;
所述竖直移动架包括竖直移动板以及与竖直移动板固定连接的支撑板,所述支撑板上设置有驱动槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,在对电镀槽本体进行清洁的时候,使竖直移动架沿着水平移动架向下移动,使槽壁清洁刷与电镀槽本体内壁相贴合,并且槽底清洁刷与电镀槽本体的底壁相贴合,启动驱动机构,使驱动机构带动槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动,在槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动的时候能够对电镀槽本体进行清洁。同时使水平移动架在连接架上进行移动,在水平移动架移动的时候能够带动槽壁清洁刷以及槽底清洁刷进行移动,从而槽壁清洁刷以及槽底清洁刷在移动的时候能够同步进行转动,能够自动对电镀槽本体内壁进行清洗,从而能够较为便利的对电镀槽本体进行全面的清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括与支撑板固定连接的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接的齿轮、与齿轮啮合的齿环以及与齿环同轴固定连接的连接套筒,所述连接套筒的两端均联动有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有第一锥齿轮,所述支撑板上连接有连接罩箱,所述驱动轴穿设在连接罩箱中,且所述第一锥齿轮延伸至连接罩箱中,所述槽壁清洁刷两端均转动穿设在连接罩箱中,所述槽壁清洁刷靠近连接罩箱的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,在对电镀槽本体进行清洁的时候,启动驱动电机,驱动电机带动驱动齿轮转动,在驱动齿轮转动的时候能够带动齿环转动,齿环能够带动连接套筒转动,连接套筒在转动的时候能够带动驱动轴转动,驱动轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动啮合第二锥齿轮,从而第二锥齿轮转动,槽壁清洁刷在第二锥齿轮的带动下进行转动,在转动的时候能够对电镀槽本体的内壁进行清洁,从而能够实现对电镀槽本体侧壁的自动清洁,使清洁更加的便利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述槽壁清洁刷的下端设置有支撑罩箱,所述槽壁清洁刷下端的中心轴转动穿设在支撑罩箱中,其中一个所述槽壁清洁刷的下端固定连接有第三锥齿轮,所述槽底清洁刷的两端分别转动穿设在两个支撑罩箱中,所述槽底清洁刷朝向第三锥齿轮的一端固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,槽壁清洁刷转动的时候能够带动第三锥齿轮转动,在第三锥齿轮转动的时候能够带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮在转动的时候带动槽底清洁刷进行转动,槽底清洁刷在与电镀槽本体相抵接的时候能够对电镀槽本体的内壁进行清洁,保证对电镀槽本体进行自动清洁,使清洁更加的便利。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述槽壁清洁刷与连接罩箱以及支撑罩箱的转动连接处均设置有轴承,所述槽底清洁刷与支撑罩箱的转动连接处也设置有轴承。
通过采用上述技术方案,槽壁清洁刷以及槽底清洁刷在转动清洁的时候更加的平稳,在对电镀槽本体进行清洁的时候清洁效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板下端固定连接有固定环,所述固定环与连接套筒固定连接。
通过采用上述技术方案,固定环能够对连接套筒起到支撑的作用,从而在连接套筒转动的时候能够更加的平稳,在槽壁清洁刷以及槽底清洁刷进行转动过程中也更加的稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述槽壁清洁刷和槽底清洁刷外侧设置有沿刷体轴向设置的刷板,所述刷毛固定连接在刷板上,所述刷板设置有环状均匀分布的多个,所述槽壁清洁刷和槽底清洁刷的外侧均开设有多个连接槽,所述连接槽内滑移连接有连接杆,所述连接杆与连接槽之间设置有弹簧,所述弹簧的一端与连接杆固定连接,另一端与连接槽的内壁固定连接,所述连接杆远离弹簧的一端与刷板固定连接。
通过采用上述技术方案,在槽壁清洁刷以及槽底清洁刷对电镀槽本体进行清洁的时候,弹簧会抵动连接杆,连接杆能够联动刷板,使刷板能够始终与电镀槽本体的槽壁相抵接,从而能够保证槽壁清洁刷在转动的时候对电镀槽本体的内壁进行充分的清洁,使清洁效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑罩箱朝向槽底和槽壁的一侧均固定连接有刷子。
通过采用上述技术方案,在支撑罩箱移动的时候,刷子能够始终与电镀槽本体的内壁相抵接,从而能够防止清洁的过程中出现死角,保证对电镀槽本体的全面清洁,使清洁效果更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板上固定连接有清洁喷头,所述清洁喷头朝向槽壁清洁刷倾斜设置。
通过采用上述技术方案,在支撑板带动槽壁清洁刷以及槽底清洁刷移动的时候,可以打开清洁喷头,清洁喷头能够在清洁的过程中喷射清洁水,保证对电镀槽本体的清洁效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对电镀槽本体进行清洁的时候,是水平移动架在水平方向上移动,竖直移动架在竖直方向上移动,并且启动驱动机构,驱动机构带动槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动,在槽壁清洁刷和槽底清洁刷转动的时候能够对电镀槽本体进行清洁,能够自动对电镀槽本体内壁进行清洗,从而能够较为便利的对电镀槽本体进行全面的清洁;
2.在槽壁清洁刷以及槽底清洁刷对电镀槽本体进行清洁的时候,弹簧和连接杆能够做用于刷板,使刷板能够始终与电镀槽本体的槽壁相抵接,从而能够保证槽壁清洁刷在转动的时候对电镀槽本体的内壁进行充分的清洁,使清洁效果更好;
3.在支撑罩箱移动的时候,支撑罩箱侧壁的刷子能够始终与电镀槽本体的内壁相抵接,从而能够防止清洁的过程中出现死角,保证对电镀槽本体的全面清洁,使清洁效果更好。
附图说明
图1是背景技术中电镀槽的整体结构示意图;
图2是电镀槽清洗装置的整体示意图;
图3是清洗装置的部分结构示意图;
图4是突出体现驱动机构的具体结构示意图;
图5是突出体现清洁刷的部分结构示意图;
图6是清洁刷的内部剖面结构示意图。
图中,1、机架;2、电镀槽本体;3、连接架;4、支撑杆;5、水平移动架;51、滑移板;52、延伸杆;53、连接板;6、竖直移动架;61、竖直移动板;62、支撑板;7、槽壁清洁刷;8、槽底清洁刷;9、第一电机;10、第一丝杆;11、第二电机;12、第二丝杆;13、导向杆;14、滑移杆;15、清洁喷头;16、驱动机构;161、驱动电机;162、驱动齿轮;163、齿环;164、连接套筒;165、驱动轴;166、第一锥齿轮;167、第二锥齿轮;17、固定环;18、连接罩箱;19、支撑罩箱;20、第三锥齿轮;21、第四锥齿轮;22、刷子;23、刷板;24、刷毛;25、连接槽;26、连接杆;27、弹簧;28、槽体;29、排液管;30、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2,为本实用新型公开的一种电镀槽清洗装置,包括机架1,机架1上设置有电镀槽本体2,机架1上固定连接有连接架3,连接架3设置在电镀槽本体2的上方且沿电镀槽本体2长度方向设置,电镀槽本体2的两端设置有与机架1固定连接的支撑杆4,连接架3设置在两个支撑杆4之间并且与支撑杆4固定连接。
参照图2,连接架3上滑移连接有水平移动架5,水平移动架5上滑移连接有竖直移动架6,竖直移动架6上转动连接有两个槽壁清洁刷7以及一个槽底清洁刷8,两个槽壁清洁刷7竖直设置且分别与电镀槽本体2的两内侧壁相抵接,槽底清洁刷8水平设置且与电镀槽本体2的底壁相抵接。在需要对电镀槽本体2进行清洁的时候,使竖直移动架6在水平移动架5上进行滑移,竖直移动架6带动槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8移动到电镀槽本体2内,使槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8进行转动,在槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8转动的同时使水平移动架5在连接架3上进行滑移,能够充分的对电镀槽本体2进行清洁。
参照图3,水平移动架5包括滑移板51以及通过延伸杆52与滑移板51固定连接的连接板53,连接架3的一端固定连接有第一电机9,第一电机9的输出端固定连接有第一丝杆10,第一丝杆10螺纹穿设在滑移板51中,滑移板51的两侧与连接架3滑移卡接配合。在需要水平移动架5滑移的时候启动第一电机9,第一电机9带动第一丝杆10转动,第一丝杆10在转动的时候能够使滑移板51在连接架3上进行移动,从而能够实现水平移动架5的移动。
参照图3,滑移板51上端固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端向下穿设在滑移板51上并且同轴固定连接有第二丝杆12,同时滑移板51下端竖直向下固定连接有导向杆13,导向杆13的下端与连接板53固定连接。竖直移动架6包括竖直移动板61以及与竖直移动板61固定连接的支撑板62,第二丝杆12螺纹穿设在竖直移动板61中,导向杆13滑移穿设在竖直移动板61中。需要竖直移动架6移动的时候,启动第二电机11,第二电机11带动第二丝杆12转动,第二丝杆12在转动的时候能够联动竖直移动板61在竖直方向上移动。竖直移动板61和支撑板62之间固定连接有滑移杆14,滑移杆14滑移穿设在连接板53上。
参照图4,支撑板62上固定连接有清洁喷头15,清洁喷头15朝向槽壁清洁刷7倾斜设置,在支撑板62带动槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8移动的时候,启动清洁喷头15,清洁喷头15能够向槽壁清洁刷7喷射清洁水,使清洁水作用于槽壁清洁刷7,使清洁更加的彻底。
参照图4,支撑板62下端设置有驱动槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8转动的驱动机构16,驱动机构16包括与支撑板62固定连接的驱动电机161、与驱动电机161输出端固定连接的驱动齿轮162、与驱动齿轮162啮合的齿环163以及与齿环163同轴固定连接的连接套筒164,支撑板62下端固定连接有固定环17,固定环17与连接套筒164固定连接。启动驱动电机161,驱动的电机带动驱动齿轮162转动,驱动齿轮162啮合带动齿环163转动,齿环163在转动的时候能够带动连接套筒164转动,在固定环17的限位作用下,连接套筒164能够较为稳定的进行转动。
参照图4,连接套筒164的两端均固定连接有驱动轴165,驱动轴165上固定连接有第一锥齿轮166,槽壁清洁刷7的上端固定连接有第二锥齿轮167,第二锥齿轮167与第一锥齿轮166相啮合,支撑板62上固定连接有连接罩箱18,驱动轴165和槽壁清洁刷7端部均穿设在连接罩箱18中,且第一锥齿轮166和第二锥齿轮167均延伸至连接罩箱18中,第一锥齿轮166啮合第二锥齿轮167转动,从而第二锥齿轮167能够带动槽壁清洁刷7进行转动,在转动的时候能够充分的对电镀槽本体2内壁起到清洁的作用。槽壁清洁刷7与连接罩箱18的转动连接处设置有轴承。
参照图4,两个槽壁清洁刷7的下端均设置有支撑罩箱19,槽底清洁刷8转动设置在两个支撑罩箱19之间,槽壁清洁刷7下端的转辊转动穿设在支撑罩箱19中,其中一个槽壁清洁刷7的下端固定连接有第三锥齿轮20,槽底清洁刷8朝向第三锥齿轮20的一端固定连接有第四锥齿轮21,第四锥齿轮21与第三锥齿轮20相啮合,且第三锥齿轮20与第四锥齿轮21均设置在支撑罩箱19中。槽壁清洁刷7在转动的时候带动第三锥齿轮20转动,第三锥齿轮20在转动的时候啮合带动第四锥齿轮21进行转动,从而第四锥齿轮21能够带动槽底清洁刷8转动,槽底清洁刷8在转动的时候能够对电镀槽本体2的内壁进行清洁。槽底清洁刷8和槽壁清洁刷7与支撑罩箱19的转动连接处同样设置有轴承。
参照图4,支撑罩箱19朝向槽底和槽壁的一侧均固定连接有刷子22,刷子22与电镀槽本体2的内壁相抵接,在对电镀槽本体2进行清洁的时候,支撑罩箱19侧壁的刷子22能够对电镀槽本体2起到清洁的作用,从而能够对电镀槽本体2起到全面的清洁作用。
参照图6,槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8外侧设置有沿刷体轴向设置的刷板23,刷板23上固定连接有刷毛24,刷板23设置有环状均匀分布的多个,槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8的外侧均开设有多个连接槽25,连接槽25内滑移连接有连接杆26,连接杆26与连接槽25之间设置有弹簧27,弹簧27的一端与连接杆26固定连接,另一端与连接槽25的内壁固定连接,连接杆26远离弹簧27的一端与刷板23固定连接。
在弹簧27的弹性势能下,刷板23能够带动刷毛24始终与电镀槽本体2内壁相抵接,在对电镀槽本体2进行清洁的时候,清洁的更加的彻底。
本实施例的实施原理为:在需要对电镀槽本体2进行清洁的时候,启动第二电机11,第二电机11带动第二丝杆12转动,使竖直移动架6在水平移动架5上进行滑移,竖直移动架6带动槽壁清洁刷7和槽底清洁刷8移动到电镀槽本体2内。在需要水平移动架5滑移的时候启动第一电机9,第一电机9带动第一丝杆10转动,第一丝杆10在转动的时候能够使滑移板51在连接架3上进行移动,从而能够实现水平移动架5的移动。
在水平移动架5移动的时候,启动驱动电机161,驱动的电机带动驱动齿轮162转动,驱动齿轮162啮合带动齿环163转动,齿环163在转动的时候能够带动连接套筒164转动,连接套筒164转动的时候能够带动第一锥齿轮166转动,第一锥齿轮166啮合第二锥齿轮167转动,从而第二锥齿轮167能够带动槽壁清洁刷7进行转动,在转动的时候能够充分的对电镀槽本体2内壁起到清洁的作用。
同时,槽壁清洁刷7在转动的时候带动第三锥齿轮20转动,第三锥齿轮20在转动的时候啮合带动第四锥齿轮21进行转动,从而第四锥齿轮21能够带动槽底清洁刷8转动,槽底清洁刷8在转动的时候能够对电镀槽本体2的内壁进行清洁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电镀槽清洗装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有电镀槽本体(2),其特征在于:所述机架(1)上固定连接有连接架(3),所述连接架(3)设置在电镀槽本体(2)的上方且沿电镀槽本体(2)长度方向设置,所述连接架(3)上滑移连接有水平移动架(5),所述水平移动架(5)上滑移连接有竖直移动架(6),所述竖直移动架(6)上转动连接有两个槽壁清洁刷(7)以及一个槽底清洁刷(8),所述槽壁清洁刷(7)与槽底清洁刷(8)的外侧均设置有刷毛(24),两个所述槽壁清洁刷(7)竖直设置且分别与电镀槽本体(2)的两内侧壁相抵接,所述槽底清洁刷(8)水平设置且与电镀槽本体(2)的底壁相抵接;
所述竖直移动架(6)包括竖直移动板(61)以及与竖直移动板(61)固定连接的支撑板(62),所述支撑板(62)上设置有驱动槽壁清洁刷(7)和槽底清洁刷(8)转动的驱动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述驱动机构(16)包括与支撑板(62)固定连接的驱动电机(161)、与驱动电机(161)输出端固定连接的驱动齿轮(162)、与驱动齿轮(162)齿轮啮合的齿环(163)以及与齿环(163)同轴固定连接的连接套筒(164),所述连接套筒(164)的两端均联动有驱动轴(165),所述驱动轴(165)上固定连接有第一锥齿轮(166),所述支撑板(62)上连接有连接罩箱(18),所述驱动轴(165)穿设在连接罩箱(18)中,且所述第一锥齿轮(166)延伸至连接罩箱(18)中,所述槽壁清洁刷(7)两端均转动穿设在连接罩箱(18)中,所述槽壁清洁刷(7)靠近连接罩箱(18)的一端固定连接有第二锥齿轮(167),所述第二锥齿轮(167)和第一锥齿轮(166)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述槽壁清洁刷(7)的下端设置有支撑罩箱(19),所述槽壁清洁刷(7)下端的中心轴转动穿设在支撑罩箱(19)中,其中一个所述槽壁清洁刷(7)的下端固定连接有第三锥齿轮(20),所述槽底清洁刷(8)的两端分别转动穿设在两个支撑罩箱(19)中,所述槽底清洁刷(8)朝向第三锥齿轮(20)的一端固定连接有第四锥齿轮(21),所述第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(20)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述槽壁清洁刷(7)与连接罩箱(18)以及支撑罩箱(19)的转动连接处均设置有轴承,所述槽底清洁刷(8)与支撑罩箱(19)的转动连接处也设置有轴承。
5.根据权利要求2所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述支撑板(62)下端固定连接有固定环(17),所述固定环(17)与连接套筒(164)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述槽壁清洁刷(7)和槽底清洁刷(8)外侧设置有沿刷体轴向设置的刷板(23),所述刷毛(24)固定连接在刷板(23)上,所述刷板(23)设置有环状均匀分布的多个,所述槽壁清洁刷(7)和槽底清洁刷(8)的外侧均开设有多个连接槽(25),所述连接槽(25)内滑移连接有连接杆(26),所述连接杆(26)与连接槽(25)之间设置有弹簧(27),所述弹簧(27)的一端与连接杆(26)固定连接,另一端与连接槽(25)的内壁固定连接,所述连接杆(26)远离弹簧(27)的一端与刷板(23)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述支撑罩箱(19)朝向槽底和槽壁的一侧均固定连接有刷子(22)。
8.根据权利要求1所述的一种电镀槽清洗装置,其特征在于:所述支撑板(62)上固定连接有清洁喷头(15),所述清洁喷头(15)朝向槽壁清洁刷(7)倾斜设置。
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