CN114574928B - 一种无极可调的无门槽外框电镀设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电镀设备，尤其涉及一种无极可调的无门槽外框电镀设备。需要设计一种方便对搅拌速度进行调节并且能控制电镀液浓度的无极可调的无门槽外框电镀设备。一种无极可调的无门槽外框电镀设备，包括有安装底座、支撑底板和固定架，支撑底板顶部固接有安装底座，安装底座上部中间固接有固定架。本发明通过启动第一电动推杆使得外框浸入电镀液内，进而伺服电机带动驱动轴转动，放置短架也就带动外框开始转动，且人们可根据需求驱动第二电动推杆伸缩，从而使得多级限位块上下移动对伸缩短柱进行调节，弹性皮带组件左侧也就被调节，如此，方便对搅拌速度进行调节并且能控制电镀液浓度。

Description

一种无极可调的无门槽外框电镀设备

技术领域

本发明涉及一种电镀设备，尤其涉及一种无极可调的无门槽外框电镀设备。

背景技术

无门槽外框生产后，为了提高无门槽外框的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，一般会对无门槽外框进行电镀。

专利申请CN110983419A，公开日为20200410。公开了一种无门槽外框加工用电镀装置，包括支撑架、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮、丝杆、固定块、传动螺母、安装板、第一滑块、第一滑槽、挂杆、电镀桶、外框、回旋机构等，支撑架的顶端固定有安装架，安装架的顶端固定有伺服电机，伺服电机的输出轴键连接第一皮带轮，第一皮带轮的两侧传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮键连接有丝杆，丝杆的下端端部转动连接有固定块，丝杆上螺纹传动连接有传动螺母，传动螺母的外侧镶嵌有安装板，安装板的两侧均焊接有第一滑块，支撑架的侧面开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，第一滑块在第一滑槽内滑动，安装板上设置有回旋机构，回旋机构上设置有挂杆，挂杆上挂有外框，回旋机构的正下方设置有电镀桶，电镀桶位于支撑架的内部中间。通过实现对电镀液搅拌，提高电镀质量，然而该装置对电镀液搅拌频率一致，不能将电镀液浓度降低。

因此研发一种方便对搅拌速度进行调节并且能控制电镀液浓度的无极可调的无门槽外框电镀设备，以及解决现有技术问题。

发明内容

为了克服现有电镀装置一般对电镀液搅拌频率一致，不能将电镀液浓度降低的缺点，要解决的技术问题：提供一种方便对搅拌速度进行调节并且能控制电镀液浓度的无极可调的无门槽外框电镀设备。

本发明的技术方案为：一种无极可调的无门槽外框电镀设备，包括有安装底座、支撑底板、固定架、启动按钮、复位按钮、加速按钮、减速按钮、储液底筒、第一通电模组、第二通电模组、升降机构和放置机构，支撑底板顶部固接有安装底座，安装底座上部中间固接有固定架，安装底座前侧面左上部固接有启动按钮和复位按钮，复位按钮位于启动按钮右侧，固定架左侧面前下部固接有加速按钮和减速按钮，减速按钮位于加速按钮下侧，安装底座中部固接有用于储存电镀液的储液底筒，储液底筒内侧固接有第一通电模组，安装底座与固定架之间设有用于带动外框移动的升降机构，升降机构上设有用于放置外框的放置机构，放置机构上连接有第二通电模组。

进一步的，升降机构包括有第一安装框、第一电动推杆、固定块、升降滑块和定位导杆，安装底座右侧面中部固接有第一安装框，第一安装框内部固接有第一电动推杆，固定架右部滑动式设有固定块，固定块与第一电动推杆的伸缩杆固定连接，固定架左右两侧都固接有用于导向的定位导杆，定位导杆上滑动式设有升降滑块，右侧升降滑块与固定块通过螺栓方式连接。

进一步的，放置机构包括有固定横板、定位框、滑动块、固定底座、连接立轴、放置底板、放置短架和海绵立板，升降滑块内侧面通过焊接的方式安装有定位框，定位框内滑动式设有滑动块，左右两侧滑动块之间固接有固定横板，固定横板前侧面中部固接有固定底座，固定底座中部转动式设有连接立轴，连接立轴与第二通电模组连接，连接立轴底端固接有放置底板，放置底板左右两侧都固接有用于放置外框的放置短架，放置底板顶部左右对称固接有用于缓冲保护的海绵立板。

进一步的，还包括有用于调节搅拌速度的变速机构，变速机构包括有第二安装框、固定顶罩、横移滑块、第三安装框、伺服电机、第二电动推杆、连接块、升降立柱、传动圆筒、弹性皮带组件、传动皮带组件、驱动轴、传动短轴、多级限位块、伸缩短柱、第一复位弹簧、六边伸缩柱、弹性传动块和第二复位弹簧，固定架外左侧面下中部固接有第二安装框，固定架外顶部左侧固接有固定顶罩，固定架上部滑动式设有横移滑块，横移滑块顶部固接有第三安装框，第三安装框内部固接有伺服电机，第二安装框内部固接有第二电动推杆，第二电动推杆上固接有连接块，连接块右部固接有升降立柱，固定架左部上侧转动式设有传动圆筒，伺服电机的输出轴上连接驱动轴，驱动轴上部与传动圆筒上部之间连接有弹性皮带组件，弹性皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于驱动轴上部，另一个皮带轮安装于传动圆筒上部，皮带绕于两个皮带轮之间，固定架上部中间转动式设有传动短轴，传动短轴中部与传动圆筒下部之间连接有传动皮带组件，传动皮带组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动短轴中部，另一个皮带轮安装于传动圆筒下部，皮带绕于两个皮带轮之间，升降立柱顶端固接有用于调节的速度的多级限位块，传动圆筒上部间隔滑动式设有伸缩短柱，伸缩短柱与弹性皮带组件配合，伸缩短柱还与多级限位块配合，传动圆筒内壁上部与伸缩短柱内侧之间绕接有第一复位弹簧，连接立轴内部滑动式设有六边伸缩柱，六边伸缩柱上部滑动式设有弹性传动块，弹性传动块与传动短轴配合，弹性传动块底端与六边伸缩柱内上部之间均匀间隔连接有三根第二复位弹簧。

进一步的，还包括有用于适应不同速度的位移机构，位移机构包括有防护外罩、L形连接杆、驱动齿条、第一换向齿轮、从动齿条和连接横杆，固定架后侧面左部固接有防护外罩，横移滑块后侧面中部固接有L形连接杆，L形连接杆下部通过螺栓方式安装有驱动齿条，防护外罩左部上侧转动式设有第一换向齿轮，第一换向齿轮与驱动齿条啮合，防护外罩左部滑动式从动齿条，从动齿条与第一换向齿轮啮合，升降立柱下部固接有驱动从动齿条移动的连接横杆，连接横杆与从动齿条通过焊接的方式固定连接。

进一步的，还包括有用于对外框进行限位的夹紧机构，夹紧机构包括有压力传感器、伸缩电磁阀、定位夹紧架、驱动齿板、第二换向齿轮、从动夹紧架和从动齿板，固定架内顶部右侧安装有压力传感器，放置底板内中部固接有伸缩电磁阀，伸缩电磁阀的伸缩杆固接有用于夹紧外框的定位夹紧架，定位夹紧架外左右两侧都固接有驱动齿板，放置底板左右两侧都转动式设有第二换向齿轮，第二换向齿轮与驱动齿板啮合，放置底板左右两侧都滑动式设有从动夹紧架，从动夹紧架内侧面固接有从动齿板，从动齿板与第二换向齿轮啮合。

进一步的，还包括有的用于对外框清理的清洁机构，清洁机构包括有清洁毛刷、活动滑块和第三复位弹簧，固定架下部间隔滑动式设有四个活动滑块，活动滑块内侧面与固定架内部固接有第三复位弹簧，横向同侧两个活动滑块之间转动式设有用于对外框电镀后清理的清洁毛刷。

进一步的，还包括有电控箱，电控箱安装于安装底座左部前下侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该无极可调的无门槽外框电镀设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮、复位按钮、加速按钮、减速按钮和压力传感器都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第二电动推杆、第一通电模组、第二通电模组、伺服电机和伸缩电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过启动第一电动推杆使得外框浸入电镀液内，进而伺服电机带动驱动轴转动，放置短架也就带动外框开始转动，且人们可根据需求驱动第二电动推杆伸缩，从而使得多级限位块上下移动对伸缩短柱进行调节，弹性皮带组件左侧也就被调节，如此，方便对搅拌速度进行调节并且能控制电镀液浓度。

2、本发明在位移机构的作用下，横移滑块向左移动带动伺服电机向左移动，从而使得弹性皮带组件扩张变形具有缓冲力，如此，可避免弹性皮带组件扩张过多，导致损坏。

3、本发明在清洁机构的作用下，活动滑块始终带动清洁毛刷向内移动与外框接触，清洁毛刷对外框进行清理，如此，可避免外框电镀后残留杂质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构立体结构示意图。

图5为本发明的放置机构立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

图7为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的变速机构第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的变速机构第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的变速机构第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明B部分的放大示意图。

图12为本发明的变速机构第四种部分立体结构示意图。

图13为本发明的位移机构第一种部分立体结构示意图。

图14为本发明的位移机构第二种部分立体结构示意图。

图15为本发明的位移机构第三种部分立体结构示意图。

图16为本发明的夹紧机构第一种部分立体结构示意图。

图17为本发明的夹紧机构第二种部分立体结构示意图。

图18为本发明C部分的放大示意图。

图19为本发明的清洁机构立体结构示意图。

图20为本发明的电路框图。

图21为本发明的电路原理图。

附图标记中：1：安装底座，2：支撑底板，3：固定架，4：电控箱，41：启动按钮，42：复位按钮，43：加速按钮，44：减速按钮，5：储液底筒，6：第一通电模组，7：第二通电模组，8：升降机构，81：第一安装框，82：第一电动推杆，83：固定块，84：升降滑块，86：定位导杆，9：放置机构，91：固定横板，92：定位框，93：滑动块，94：固定底座，95：连接立轴，96：放置底板，97：放置短架，98：海绵立板，10：变速机构，101：第二安装框，102：固定顶罩，103：横移滑块，104：第三安装框，105：伺服电机，106：第二电动推杆，107：连接块，108：升降立柱，109：传动圆筒，1010：弹性皮带组件，1011：传动皮带组件，1012：驱动轴，1013：传动短轴，1014：多级限位块，1015：伸缩短柱，1016：第一复位弹簧，1017：六边伸缩柱，1018：弹性传动块，1019：第二复位弹簧，11：位移机构，111：防护外罩，112：L形连接杆，113：驱动齿条，114：第一换向齿轮，115：从动齿条，116：连接横杆，12：夹紧机构，121：压力传感器，122：伸缩电磁阀，123：定位夹紧架，124：驱动齿板，125：第二换向齿轮，126：从动夹紧架，127：从动齿板，13：清洁机构，131：清洁毛刷，132：活动滑块，133：第三复位弹簧。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种无极可调的无门槽外框电镀设备，如图1-图6所示，包括有安装底座1、支撑底板2、固定架3、启动按钮41、复位按钮42、加速按钮43、减速按钮44、储液底筒5、第一通电模组6、第二通电模组7、升降机构8和放置机构9，支撑底板2顶部固接有安装底座1，安装底座1上部中间通过螺栓拆卸式设有固定架3，安装底座1前侧面左上部固接有启动按钮41和复位按钮42，复位按钮42位于启动按钮41右侧，固定架3左侧面前下部固接有加速按钮43和减速按钮44，减速按钮44位于加速按钮43下侧，安装底座1中部固接有储液底筒5，储液底筒5可实现储存电镀溶液，储液底筒5内侧固接有第一通电模组6，安装底座1与固定架3之间设有升降机构8，升降机构8可实现带动外框进行移动，升降机构8上设有的放置机构9，放置机构9可实现放置外框，放置机构9上连接有第二通电模组7。

升降机构8包括有第一安装框81、第一电动推杆82、固定块83、升降滑块84和定位导杆86，安装底座1右侧面中部固接有第一安装框81，第一安装框81内部通过焊接方式连接有第一电动推杆82，固定架3右部滑动式设有固定块83，固定块83与第一电动推杆82的伸缩杆固定连接，固定架3左右两侧都固接有定位导杆86，定位导杆86上滑动式设有升降滑块84，定位导杆86可实现对升降滑块84进行导向，右侧升降滑块84与固定块83通过螺栓方式连接。

放置机构9包括有固定横板91、定位框92、滑动块93、固定底座94、连接立轴95、放置底板96、放置短架97和海绵立板98，升降滑块84内侧面通过焊接的方式安装有定位框92，定位框92内滑动式设有滑动块93，左右两侧滑动块93之间固接有固定横板91，固定横板91前侧面中部固接有固定底座94，固定底座94中部转动式设有连接立轴95，连接立轴95与第二通电模组7连接，连接立轴95底端固接有放置底板96，放置底板96左右两侧都通过螺栓拆卸式安装有用于放置短架97，放置底板96顶部左右对称固接有海绵立板98，当外框放置在放置短架97上时，海绵立板98可实现缓冲保护。

人们按下电源总开关，将本装置上电，首先操作人员将适量电镀液加入储液底筒5内，再把外框放置在第二通电模组7与放置短架97之间，海绵立板98起到缓冲作用，按动启动按钮41一次，启动按钮41发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆82伸缩杆收缩运动5秒后停止工作，第一电动推杆82伸缩杆收缩带动固定块83向下移动，固定块83向下移动带动右侧升降滑块84向下移动，左右两侧升降滑块84配合向下移动带动定位框92向下移动，定位框92向下移动带动滑动块93向下移动，滑动块93向下移动带动固定横板91向下移动，固定横板91向下移动带动固定底座94向下移动，固定底座94向下移动带动连接立轴95向下移动，连接立轴95向下移动带动放置底板96向下移动，放置底板96向下移动带动放置短架97向下移动，放置短架97向下移动使得外框向下移动浸入电镀液内，同时，控制模块接收信号后还控制第一通电模组6和第二通电模组7工作，第一通电模组6和第二通电模组7运作配合电镀液使得外框开始电镀，外框电镀完成后，按动复位按钮42一次，复位按钮42发出信号，控制模块接收信号后控制第一通电模组6和第二通电模组7停止工作，且控制模块接收信号后控制第一电动推杆82伸缩杆伸长5秒后停止工作，固定块83带动右侧升降滑块84向上移动复位，放置短架97也就带动外框向上移动复位，然后取下外框进行后续处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-图15所示，还包括有变速机构10，变速机构10包括有第二安装框101、固定顶罩102、横移滑块103、第三安装框104、伺服电机105、第二电动推杆106、连接块107、升降立柱108、传动圆筒109、弹性皮带组件1010、传动皮带组件1011、驱动轴1012、传动短轴1013、多级限位块1014、伸缩短柱1015、第一复位弹簧1016、六边伸缩柱1017、弹性传动块1018和第二复位弹簧1019，固定架3外左侧面下中部固接有第二安装框101，固定架3外顶部左侧固接有固定顶罩102，固定架3上部滑动式设有横移滑块103，横移滑块103顶部固接有第三安装框104，第三安装框104内部固接有伺服电机105，第二安装框101内部通过焊接连接的方式安装有第二电动推杆106，第二电动推杆106伸缩杆上通过焊接连接的方式安装有连接块107，连接块107右部固接有升降立柱108，固定架3左部上侧转动式设有传动圆筒109，伺服电机105的输出轴上连接驱动轴1012，驱动轴1012上部与传动圆筒109上部之间连接有弹性皮带组件1010，弹性皮带组件1010由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于驱动轴1012上部，另一个皮带轮安装于传动圆筒109上部，皮带绕于两个皮带轮之间，固定架3上部中间转动式设有传动短轴1013，传动短轴1013中部与传动圆筒109下部之间连接有传动皮带组件1011，传动皮带组件1011由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动短轴1013中部，另一个皮带轮安装于传动圆筒109下部，皮带绕于两个皮带轮之间，升降立柱108顶端固接有多级限位块1014，传动圆筒109上部间隔滑动式设有伸缩短柱1015，伸缩短柱1015与弹性皮带组件1010配合，伸缩短柱1015还与多级限位块1014配合，多级限位块1014可通过伸缩短柱1015调节弹性皮带组件1010，从而实现调节搅拌速度，传动圆筒109内壁上部与伸缩短柱1015内侧之间绕接有第一复位弹簧1016，连接立轴95内部滑动式设有六边伸缩柱1017，六边伸缩柱1017上部滑动式设有弹性传动块1018，弹性传动块1018与传动短轴1013配合，弹性传动块1018底端与六边伸缩柱1017内上部之间均匀间隔连接有三根第二复位弹簧1019。

还包括有位移机构11，位移机构11包括有防护外罩111、L形连接杆112、驱动齿条113、第一换向齿轮114、从动齿条115和连接横杆116，固定架3后侧面左部固接有防护外罩111，横移滑块103后侧面中部固接有L形连接杆112，L形连接杆112下部通过螺栓方式安装有驱动齿条113，防护外罩111左部上侧转动式设有第一换向齿轮114，第一换向齿轮114与驱动齿条113啮合，防护外罩111左部滑动式从动齿条115，从动齿条115与第一换向齿轮114啮合，升降立柱108下部固接有连接横杆116，升降立柱108可通过连接横杆116带动从动齿条115移动，连接横杆116与从动齿条115通过焊接的方式固定连接。

当人们按动启动按钮41一次，启动按钮41发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆82伸缩杆收缩，放置短架97向下移动使得外框向下移动浸入电镀液内，且控制模块接收信号后还控制第一通电模组6和第二通电模组7工作，第一通电模组6和第二通电模组7运作配合电镀液使得外框开始电镀，同时，控制模块接收信号后还控制伺服电机105工作，伺服电机105带动驱动轴1012转动，驱动轴1012转动带动弹性皮带组件1010转动，弹性皮带组件1010转动带动传动圆筒109转动，传动圆筒109转动带动传动皮带组件1011转动，传动皮带组件1011转动带动传动短轴1013转动，传动短轴1013转动带动弹性传动块1018转动，第二复位弹簧1019起到缓冲作用，弹性传动块1018转动带动六边伸缩柱1017转动，六边伸缩柱1017转动带动连接立轴95转动，连接立轴95转动带动放置底板96转动，放置底板96转动带动放置短架97转动，放置短架97转动带动外框转动，如人们需调慢转动速度，按动减速按钮44，减速按钮44发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆106伸缩杆伸长，第二电动推杆106伸缩杆带动连接块107向上移动，连接块107向上移动带动升降立柱108向上移动，升降立柱108向上移动带动多级限位块1014向上移动，多级限位块1014向上移动与伸缩短柱1015接触，多级限位块1014带动伸缩短柱1015向外移动，第一复位弹簧1016被压缩，伸缩短柱1015向外移动使得弹性皮带组件1010左侧扩张，从而使得驱动轴1012通过弹性皮带组件1010带动传动圆筒109转动速度变慢，调节完成后，松开减速按钮44，减速按钮44发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆106停止，同理，人们需调快转动速度，按动加速按钮43，加速按钮43发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆106伸缩杆收缩，多级限位块1014也就向下移动与伸缩短柱1015脱离，因第一复位弹簧1016的作用，伸缩短柱1015也就向内移动复位，弹性皮带组件1010左侧也就收缩复位，从而驱动轴1012通过弹性皮带组件1010带动传动圆筒109转动速度变快，外框电镀完成后，按动复位按钮42一次，复位按钮42发出信号，控制模块接收信号后控制第一通电模组6、第二通电模组7和伺服电机105停止工作，驱动轴1012停止通过弹性皮带组件1010带动传动圆筒109转动，放置底板96也就停止转动，如此，可对搅拌的速度进行调节，避免电镀液金属离子分布不均。

当第二电动推杆106伸缩杆伸长时，升降立柱108向上移动带动连接横杆116向上移动，连接横杆116向上移动带动从动齿条115向上移动，从动齿条115向上移动带动第一换向齿轮114正转，第一换向齿轮114正转带动驱动齿条113向左移动，驱动齿条113向左移动带动L形连接杆112向左移动，L形连接杆112向左移动带动横移滑块103向左移动，横移滑块103向左移动带动伺服电机105向左移动，从而使得弹性皮带组件1010扩张变形具有缓冲力，同理，第二电动推杆106伸缩杆收缩带动升降立柱108向下移动，驱动齿条113也就通过L形连接杆112带动横移滑块103向右移动复位，伺服电机105也就向右移动复位，如此，可避免弹性皮带组件1010扩张过度，导致损坏。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图16-图19所示，还包括有夹紧机构12，夹紧机构12包括有压力传感器121、伸缩电磁阀122、定位夹紧架123、驱动齿板124、第二换向齿轮125、从动夹紧架126和从动齿板127，固定架3内顶部右侧安装有压力传感器121，放置底板96内中部通过螺栓安装有伸缩电磁阀122，伸缩电磁阀122的伸缩杆通过焊接的方式连接有定位夹紧架123，定位夹紧架123外左右两侧都通过焊接的方式连接有驱动齿板124，放置底板96左右两侧都转动式设有第二换向齿轮125，第二换向齿轮125与驱动齿板124啮合，放置底板96左右两侧都滑动式设有从动夹紧架126，从动夹紧架126向后移动配合定位夹紧架123向前移动可实现对外框进行限位，从动夹紧架126内侧面通过焊接的方式连接有从动齿板127，从动齿板127与第二换向齿轮125啮合。

还包括有清理的清洁机构13，清洁机构13包括有清洁毛刷131、活动滑块132和第三复位弹簧133，固定架3下部间隔滑动式设有四个活动滑块132，活动滑块132内侧面与固定架3内部固接有第三复位弹簧133，横向同侧两个活动滑块132之间转动式设有清洁毛刷131，当外框电镀完成后向上移动时，清洁毛刷131可实现对外框进行清理。

当本装置上电后，压力传感器121开始工作，人们按动启动按钮41一次，启动按钮41发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆82伸缩杆收缩，固定横板91向下移动与压力传感器121脱离，压力传感器121发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀122伸缩杆收缩，伸缩电磁阀122伸缩杆收缩带动定位夹紧架123向前移动，定位夹紧架123向前移动带动驱动齿板124向前移动，驱动齿板124向前移动带动第二换向齿轮125向内转动，第二换向齿轮125向内转动带动从动齿板127向后移动，从动齿板127向后移动带动从动夹紧架126向后移动，从而使得定位夹紧架123和从动夹紧架126之间相互配合对外框进行限位，当第一电动推杆82伸缩杆伸长复位，固定横板91向上移动与压力传感器121接触，压力传感器121再次发出信号，控制模块接收信号后控制伸缩电磁阀122伸缩杆伸长复位，定位夹紧架123向后移动复位，从动夹紧架126也就向前移动复位，如此，可避免外框电镀时产生移动。

当外框电镀完成后，放置短架97向上移动带动外框向上移动，因第三复位弹簧133的作用，活动滑块132始终带动清洁毛刷131向内移动与外框接触，清洁毛刷131对外框进行清理，如此，可避免外框电镀后残留杂质。

如图1、图20和图21所示，还包括有电控箱4，电控箱4安装于安装底座1左部前下侧，电控箱4内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该无极可调的无门槽外框电镀设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮41、复位按钮42、加速按钮43、减速按钮44和压力传感器121都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆82、第二电动推杆106、第一通电模组6、第二通电模组7、伺服电机105和伸缩电磁阀122都与控制模块通过外围电路连接。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无极可调的无门槽外框电镀设备，包括有安装底座（1）、支撑底板（2）、固定架（3）、启动按钮（41）、复位按钮（42）、加速按钮（43）、减速按钮（44）、储液底筒（5）和第一通电模组（6），支撑底板（2）顶部固接有安装底座（1），安装底座（1）上部中间固接有固定架（3），安装底座（1）前侧面左上部固接有启动按钮（41）和复位按钮（42），复位按钮（42）位于启动按钮（41）右侧，固定架（3）左侧面前下部固接有加速按钮（43）和减速按钮（44），减速按钮（44）位于加速按钮（43）下侧，安装底座（1）中部固接有用于储存电镀液的储液底筒（5），储液底筒（5）内侧固接有第一通电模组（6），其特征是，还包括有第二通电模组（7）、升降机构（8）和放置机构（9），安装底座（1）与固定架（3）之间设有用于带动外框移动的升降机构（8），升降机构（8）上设有用于放置外框的放置机构（9），放置机构（9）上连接有第二通电模组（7）；

升降机构（8）包括有第一安装框（81）、第一电动推杆（82）、固定块（83）、升降滑块（84）和定位导杆（86），安装底座（1）右侧面中部固接有第一安装框（81），第一安装框（81）内部固接有第一电动推杆（82），固定架（3）右部滑动式设有固定块（83），固定块（83）与第一电动推杆（82）的伸缩杆固定连接，固定架（3）左右两侧都固接有用于导向的定位导杆（86），定位导杆（86）上滑动式设有升降滑块（84），右侧升降滑块（84）与固定块（83）通过螺栓方式连接；

放置机构（9）包括有固定横板（91）、定位框（92）、滑动块（93）、固定底座（94）、连接立轴（95）、放置底板（96）、放置短架（97）和海绵立板（98），升降滑块（84）内侧面通过焊接的方式安装有定位框（92），定位框（92）内滑动式设有滑动块（93），左右两侧滑动块（93）之间固接有固定横板（91），固定横板（91）前侧面中部固接有固定底座（94），固定底座（94）中部转动式设有连接立轴（95），连接立轴（95）与第二通电模组（7）连接，连接立轴（95）底端固接有放置底板（96），放置底板（96）左右两侧都固接有用于放置外框的放置短架（97），放置底板（96）顶部左右对称固接有用于缓冲保护的海绵立板（98）；

还包括有用于调节搅拌速度的变速机构（10），变速机构（10）包括有第二安装框（101）、固定顶罩（102）、横移滑块（103）、第三安装框（104）、伺服电机（105）、第二电动推杆（106）、连接块（107）、升降立柱（108）、传动圆筒（109）、弹性皮带组件（1010）、传动皮带组件（1011）、驱动轴（1012）、传动短轴（1013）、多级限位块（1014）、伸缩短柱（1015）、第一复位弹簧（1016）、六边伸缩柱（1017）、弹性传动块（1018）和第二复位弹簧（1019），固定架（3）外左侧面下中部固接有第二安装框（101），固定架（3）外顶部左侧固接有固定顶罩（102），固定架（3）上部滑动式设有横移滑块（103），横移滑块（103）顶部固接有第三安装框（104），第三安装框（104）内部固接有伺服电机（105），第二安装框（101）内部固接有第二电动推杆（106），第二电动推杆（106）上固接有连接块（107），连接块（107）右部固接有升降立柱（108），固定架（3）左部上侧转动式设有传动圆筒（109），伺服电机（105）的输出轴上连接驱动轴（1012），驱动轴（1012）上部与传动圆筒（109）上部之间连接有弹性皮带组件（1010），弹性皮带组件（1010）由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于驱动轴（1012）上部，另一个皮带轮安装于传动圆筒（109）上部，皮带绕于两个皮带轮之间，固定架（3）上部中间转动式设有传动短轴（1013），传动短轴（1013）中部与传动圆筒（109）下部之间连接有传动皮带组件（1011），传动皮带组件（1011）由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮安装于传动短轴（1013）中部，另一个皮带轮安装于传动圆筒（109）下部，皮带绕于两个皮带轮之间，升降立柱（108）顶端固接有用于调节的速度的多级限位块（1014），传动圆筒（109）上部间隔滑动式设有伸缩短柱（1015），伸缩短柱（1015）与弹性皮带组件（1010）配合，伸缩短柱（1015）还与多级限位块（1014）配合，传动圆筒（109）内壁上部与伸缩短柱（1015）内侧之间绕接有第一复位弹簧（1016），连接立轴（95）内部滑动式设有六边伸缩柱（1017），六边伸缩柱（1017）上部滑动式设有弹性传动块（1018），弹性传动块（1018）与传动短轴（1013）配合，弹性传动块（1018）底端与六边伸缩柱（1017）内上部之间均匀间隔连接有三根第二复位弹簧（1019）；

还包括有用于适应不同速度的位移机构（11），位移机构（11）包括有防护外罩（111）、L形连接杆（112）、驱动齿条（113）、第一换向齿轮（114）、从动齿条（115）和连接横杆（116），固定架（3）后侧面左部固接有防护外罩（111），横移滑块（103）后侧面中部固接有L形连接杆（112），L形连接杆（112）下部通过螺栓方式安装有驱动齿条（113），防护外罩（111）左部上侧转动式设有第一换向齿轮（114），第一换向齿轮（114）与驱动齿条（113）啮合，防护外罩（111）左部滑动式从动齿条（115），从动齿条（115）与第一换向齿轮（114）啮合，升降立柱（108）下部固接有驱动从动齿条（115）移动的连接横杆（116），连接横杆（116）与从动齿条（115）通过焊接的方式固定连接。

2.如权利要求1所述的一种无极可调的无门槽外框电镀设备，其特征是，还包括有用于对外框进行限位的夹紧机构（12），夹紧机构（12）包括有压力传感器（121）、伸缩电磁阀（122）、定位夹紧架（123）、驱动齿板（124）、第二换向齿轮（125）、从动夹紧架（126）和从动齿板（127），固定架（3）内顶部右侧安装有压力传感器（121），放置底板（96）内中部固接有伸缩电磁阀（122），伸缩电磁阀（122）的伸缩杆固接有用于夹紧外框的定位夹紧架（123），定位夹紧架（123）外左右两侧都固接有驱动齿板（124），放置底板（96）左右两侧都转动式设有第二换向齿轮（125），第二换向齿轮（125）与驱动齿板（124）啮合，放置底板（96）左右两侧都滑动式设有从动夹紧架（126），从动夹紧架（126）内侧面固接有从动齿板（127），从动齿板（127）与第二换向齿轮（125）啮合。

3.如权利要求2所述的一种无极可调的无门槽外框电镀设备，其特征是，还包括有的用于对外框清理的清洁机构（13），清洁机构（13）包括有清洁毛刷（131）、活动滑块（132）和第三复位弹簧（133），固定架（3）下部间隔滑动式设有四个活动滑块（132），活动滑块（132）内侧面与固定架（3）内部固接有第三复位弹簧（133），横向同侧两个活动滑块（132）之间转动式设有用于对外框电镀后清理的清洁毛刷（131）。

4.如权利要求3所述的一种无极可调的无门槽外框电镀设备，其特征是，还包括有电控箱（4），电控箱（4）安装于安装底座（1）左部前下侧，电控箱（4）内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为该无极可调的无门槽外框电镀设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路；启动按钮（41）、复位按钮（42）、加速按钮（43）、减速按钮（44）和压力传感器（121）都与控制模块通过电性连接，第一电动推杆（82）、第二电动推杆（106）、第一通电模组（6）、第二通电模组（7）、伺服电机（105）和伸缩电磁阀（122）都与控制模块通过外围电路连接。

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