CN221695031U - 一种平开门的门框加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门框加工技术领域，提出了一种平开门的门框加工用折弯装置，包括底板与工作台，所述工作台顶端固定连接有安装架，所述安装架内壁顶端开设有滑槽，所述安装架内壁底端开设有左右相对的限位槽，所述安装架内壁底端固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有转动板，所述转动板内壁固定连接有前后相对的内接杆，所述内接杆外侧底端转动连接有连接杆。本实用新型中，通过安装架、电机二、转动板、内接杆、连接杆、转动座、活动块、滑槽、限位槽以及夹板的配合，实现了对于所需加工的门框进行夹持固定的效果，进一步提升门框在加工过程中的稳定性，避免因无法对门框进行有效固定，导致门框在加工过程中出现偏移、晃动的现象。

Description

一种平开门的门框加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及门框加工技术领域，具体涉及一种平开门的门框加工用折弯装置。

背景技术

平开门的门框是指安装在门洞内的框架结构，用于固定门扇和提供门的支撑和密封功能。它通常由垂直立柱和水平横梁组成。门框的设计和加工对于平开门的安装和使用至关重要，为了将平开门的门框材料按照需要进行弯曲，实现对门框形状和尺寸的定制，因此需要使用到折弯装置，折弯装置为平开门的门框加工提供了形状定制、结构强度、美观装饰和生产效率等方面的优势。

经检索，现有专利(公告号：CN220005524U)公开了一种平开门的门框加工用折弯装置，包括操作台，所述操作台两侧均固定连接有支撑柱，所述操作台顶部设置有下模具，所述支撑柱一侧固定连接有双头电机，所述双头电机的左侧输出端固定连接有曲柄，所述曲柄外壁转动连接在支撑柱内，所述曲柄外壁转动连接有连杆一，所述连杆一一端转动连接有上模具，所述双头电机的右侧输出端固定连接有凹轮一，所述凹轮一一端固定连接有轮盘。本实用新型中，通过双头电机输出端带动曲柄转动，曲柄通过连杆一带动上模具下压对门框进行折弯，达到了上升的同时将下模具的门框顶出的效果，解决了操作人员生命安全的问题，保障了操作人员的生命安全。

但在上述方案中，在加工时无法对门框进行有效的固定，进而可能导致门框在加工折弯的过程中出现偏移、晃动的情况，降低加工效率。

鉴于此，本实用新型提出一种平开门的门框加工用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种平开门的门框加工用折弯装置，解决了相关技术中无法对门框进行有效固定问题。

本实用新型的技术方案如下：一种平开门的门框加工用折弯装置，包括底板与工作台，所述工作台顶端固定连接有安装架，所述安装架内壁顶端开设有滑槽，所述安装架内壁底端开设有左右相对的限位槽，所述安装架内壁底端固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有转动板，所述转动板内壁固定连接有前后相对的内接杆，所述内接杆外侧底端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有转动座，所述转动座一侧固定连接有活动块，两个所述活动块顶端均滑动连接在滑槽内部，所述活动块底端滑动连接在限位槽内部，所述活动块顶端固定连接有夹板。

优选的，所述底板顶端中部固定连接有安装台，所述安装台后侧固定连接有电机一，所述安装台顶端固定连接有导向筒。

优选的，所述安装台内部设置有蜗杆，所述蜗杆后侧端固定连接在电机一驱动端上。

优选的，所述安装台内壁底端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端固定连接在工作台底端。

优选的，所述螺纹套筒滑动连接在导向筒内壁中部，所述螺纹套筒与导向筒为对应设置。

优选的，所述底板顶端固定连接有均匀分布的伸缩杆，多个所述伸缩杆伸缩端均固定连接在工作台底端。

优选的，所述底板顶端后侧固定连接有防护板，所述底板底端固定连接有均匀分布的底脚。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过安装架、电机二、转动板、内接杆、连接杆、转动座、活动块、滑槽、限位槽以及夹板的配合，实现了对于所需加工的门框进行夹持固定的效果，进一步提升门框在加工过程中的稳定性，避免因无法对门框进行有效固定，导致门框在加工过程中出现偏移、晃动的现象，进一步提升装置的实用性。

2、本实用新型中，通过安装台、电机一、蜗杆、蜗轮、螺杆、螺纹套筒、导向筒以及伸缩杆的配合，实现了对于装置高度的调节效果，有利于根据实际加工需求以及工作人员的需求将装置调节至合适的高度，更加方便工作人员进行操作，进一步提升装置的使用灵活性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的等轴测立体示意图；

图2为本实用新型的安装架处内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装台处内部结构示意图。

图中：1、底板；2、安装台；3、电机一；4、蜗杆；5、蜗轮；6、螺杆；7、螺纹套筒；8、导向筒；9、伸缩杆；10、工作台；11、安装架；12、电机二；13、转动板；14、内接杆；15、连接杆；16、转动座；17、活动块；18、滑槽；19、限位槽；20、夹板；21、防护板；22、底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的平开门的门框加工用折弯装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种平开门的门框加工用折弯装置，包括底板1与工作台10，工作台10顶端固定连接有安装架11，工作台10对安装架11起固定支撑作用，安装架11内壁顶端开设有滑槽18，安装架11内壁底端开设有左右相对的限位槽19，安装架11内壁底端固定连接有电机二12，是为了进一步提升电机二12的稳定性，电机二12驱动端固定连接有转动板13，通过电机二12可带动转动板13进行转动，转动板13内壁固定连接有前后相对的内接杆14，通过转动板13转动进而可带动内接杆14围绕电机二12输出轴进行转动，内接杆14外侧底端转动连接有连接杆15，通过内接杆14转动进而带动两个连接杆15进行一定程度上的对向转动，连接杆15另一端转动连接有转动座16，通过连接杆15转动进而可带动转动座16进行移动，转动座16一侧固定连接有活动块17，进一步可带动活动块17进行移动，两个活动块17顶端均滑动连接在滑槽18内部，活动块17底端滑动连接在限位槽19内部，是为了进一步提升活动块17在移动过程中的稳定性，且通过限位槽19可对活动块17进行限位，防止其出现位移过度的现象，活动块17顶端固定连接有夹板20，活动块17对夹板20起固定支撑作用，且通过活动块17移动可带动夹板20进行移动，进而对所需进行加工的门框进行夹持固定，进一步提升门框在加工过程中的稳定性，避免因无法对门框进行有效固定，导致门框在加工过程中出现偏移、晃动的现象，进一步提升装置的实用性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的平开门的门框加工用折弯装置的较佳实施例如图1至图4所示：底板1顶端中部固定连接有安装台2，底板1对安装台2起固定支撑作用，安装台2后侧固定连接有电机一3，是为了进一步提升电机一3的稳定性，安装台2顶端固定连接有导向筒8，安装台2对导向筒8起固定支撑作用。

本实施例中，安装台2内部设置有蜗杆4，蜗杆4后侧端固定连接在电机一3驱动端上，通过电机一3可带动蜗杆4进行转动。

本实施例中，安装台2内壁底端转动连接有螺杆6，螺杆6外侧底端固定连接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆4相啮合，通过蜗杆4转动进而可带动蜗轮5进行转动，并进一步带动螺杆6进行转动，且通过安装台2对螺杆6进行支撑，进一步提升螺杆6在转动过程中的稳定性。

本实施例中，螺杆6外侧螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7顶端固定连接在工作台10底端，通过螺杆6转动进而可带动螺纹套筒7进行上下移动，进一步带动工作台10进行移动，从而实现对于装置高度的调节效果，有利于根据实际加工需求以及工作人员的需求将装置调节至合适的高度，更加方便工作人员进行操作，进一步提升装置的使用灵活性。

本实施例中，螺纹套筒7滑动连接在导向筒8内壁中部，螺纹套筒7与导向筒8为对应设置，是为了进一步提升螺纹套筒7在移动过程中的稳定性，防止其出现偏移的现象。

本实施例中，底板1顶端固定连接有均匀分布的伸缩杆9，底板1对伸缩杆9起固定支撑作用，多个伸缩杆9伸缩端均固定连接在工作台10底端，是为了进一步提升工作台10在移动过程中的稳定性。

进一步，底板1顶端后侧固定连接有防护板21，底板1对防护板21起固定支撑作用，底板1底端固定连接有均匀分布的底脚22，通过底脚22可对底板1进行支撑，使得整体结构更加稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将所需进行加工的门框放置于安装架11上，启动电机二12，通过电机二12带动转动板13进行转动，进而带动内接杆14围绕电机二12输出轴进行转动，通过内接杆14转动进而带动两个连接杆15进行一定程度的对向转动，进一步带动转动座16进行移动，通过转动座16移动进而带动活动块17在滑槽18内部进行滑动，并通过限位槽19对活动块17进行限位，防止其位移过度，通过活动块17移动进而带动夹板20进行移动，进而对所需进行加工的门框进行夹持固定，进一步提升门框在加工过程中的稳定性，避免因无法对门框进行有效固定，导致门框在加工过程中出现偏移、晃动的现象，进一步提升装置的实用性，启动电机一3，通过电机一3带动蜗杆4进行转动，进而带动蜗轮5进行转动，通过蜗轮5转动进而带动螺杆6进行转动，并进一步带动螺纹套筒7在导向筒8内部进行滑动，通过螺纹套筒7移动进而带动工作台10进行移动，从而实现对于装置高度的调节效果，有利于根据实际加工需求以及工作人员的需求将装置调节至合适的高度，更加方便工作人员进行操作，进一步提升装置的使用灵活性，且工作台10在移动过程中，通过底部多个伸缩杆9对其进行一定程度的支撑，进一步提升其稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平开门的门框加工用折弯装置，包括底板(1)与工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)顶端固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)内壁顶端开设有滑槽(18)，所述安装架(11)内壁底端开设有左右相对的限位槽(19)，所述安装架(11)内壁底端固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)驱动端固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)内壁固定连接有前后相对的内接杆(14)，所述内接杆(14)外侧底端转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)另一端转动连接有转动座(16)，所述转动座(16)一侧固定连接有活动块(17)，两个所述活动块(17)顶端均滑动连接在滑槽(18)内部，所述活动块(17)底端滑动连接在限位槽(19)内部，所述活动块(17)顶端固定连接有夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述底板(1)顶端中部固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)后侧固定连接有电机一(3)，所述安装台(2)顶端固定连接有导向筒(8)。

3.根据权利要求2所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述安装台(2)内部设置有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)后侧端固定连接在电机一(3)驱动端上。

4.根据权利要求3所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述安装台(2)内壁底端转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)外侧底端固定连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(4)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述螺杆(6)外侧螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)顶端固定连接在工作台(10)底端。

6.根据权利要求5所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述螺纹套筒(7)滑动连接在导向筒(8)内壁中部，所述螺纹套筒(7)与导向筒(8)为对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述底板(1)顶端固定连接有均匀分布的伸缩杆(9)，多个所述伸缩杆(9)伸缩端均固定连接在工作台(10)底端。

8.根据权利要求1所述的一种平开门的门框加工用折弯装置，其特征在于，所述底板(1)顶端后侧固定连接有防护板(21)，所述底板(1)底端固定连接有均匀分布的底脚(22)。