CN112853422A - 一种手表零部件电镀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手表零部件电镀方法,所述手表零部件电镀方法是基于手表零部件电镀设备来完成的,进而实现手表零部件的电镀;所述手表零部件电镀设备包括底板,底板水平设置,底板上方水平设置有电镀箱,电镀箱底端贯穿底板延伸至底板下方。该手表零部件电镀方法通过设置夹持机构利用压缩弹簧的弹性使移动环向下移动,使挤压筒对两个挤压板进行挤压,使两个夹持爪始终对零件进行夹持,使零件在电镀时能够对零件进行稳固夹持,防止细小零件掉入电镀箱中提高寻找难度;通过启动电机二转动使两个螺纹柱转动,使两个螺纹板同时上下移动,且设置有电机一,保证零件的取出和安装,利用减震弹簧的形变,保证了防护板在夹持手表零件后的平稳性;通过设置有防护罩提高电镀工作时的安全性,保证工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及手表零部件电镀技术领域,具体为一种手表零部件电镀方法。
背景技术
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少手表零部件的外层亦为电镀。而目前手表零部件的电镀中,基本为半自动化,这样一来增加工作人员的工作压力,同时电镀是非常危险的,电解液会对人体造成一定的危害,且对于细小的手表零部件夹持机构尤其重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手表零部件电镀方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种手表零部件电镀方法,所述手表零部件电镀方法是基于手表零部件电镀设备来完成的,进而实现手表零部件的电镀;所述手表零部件电镀设备包括底板,所述底板水平设置,所述底板上方水平设置有电镀箱,所述电镀箱底端贯穿底板延伸至底板下方,所述底板底面固定设置有电机一,所述底板顶面竖直固定设置有限位筒,所述限位筒内部竖直设置有转动筒,所述转动筒底端表面与限位筒内壁转动连接,所述电机一输出杆顶端贯穿底板延伸至转动筒内部,所述转动筒内部竖直设置有转动杆,所述转动杆底端与电机一输出杆顶面固定连接,所述转动杆顶面水平固定设置有移动块,所述转动杆表面套设有固定环一,所述固定环一内壁与转动杆内壁滑动连接,所述固定环一与移动块之间竖直设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧套设在转动杆表面,缓冲弹簧上下端分别与移动块底面和固定环一顶面固定连接,所述固定环一表面与转动筒内壁固定连接,所述转动筒右侧水平固定设置有固定板,所述固定板下方水平设置有防护罩,所述防护罩底面开口设置,所述防护罩与固定板之间竖直设置有连接杆,所述连接杆上下端与固定板底面和防护罩顶面固定连接,所述连接杆为两个,两个所述连接杆左右对称设置,两个所述连接杆之间设置有电机二,所述电机二顶面与固定板底面固定连接,所述电机二左右两侧均竖直设置有螺纹柱,两个所述螺纹柱底端贯穿防护罩延伸至防护罩内部,所述螺纹柱表面与防护罩内壁转动连接,所述电机二输出杆底端表面固定套设有双槽皮带轮,两个所述螺纹柱顶端表面均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮均通过皮带与双槽皮带轮传动连接,所述防护罩内部水平设置有防护板,所述螺纹柱底端表面套设有螺纹板,所述螺纹板内壁与螺纹柱底端表面螺纹连接,所述螺纹板底端左右两侧均竖直设置有减震筒,两个所述减震筒顶面均与螺纹板底面固定连接,所述减震筒底面开口设置,所述减震筒内部竖直设置有减震套,所述减震套底端贯穿减震筒与防护板顶面固定连接,所述减震套内部竖直设置有减震弹簧,所述减震弹簧顶端与减震筒内部顶面固定连接,所述减震弹簧底端与减震套内部底面固定连接,所述防护板底面横向开设有楔形槽,所述楔形槽内部滑动设置有楔形块,所述楔形块底面固定设置有夹持机构。所述底板下方竖直设置有固定脚,所述固定脚顶面与底板底面固定连接,所述固定脚为四个,四个所述固定脚均匀设置在底板底部四角。所述电镀箱顶面贯通设置,所述电镀箱下方竖直贯通设置有出液管,所述出液管底端螺纹连接设置有出液盖。所述固定环一内壁竖直开设有限位槽一,所述转动杆侧面竖直设置有限位条,所述限位条侧面与转动杆侧面固定连接,所述限位条表面与限位槽一内壁滑动连接。
优选的,所述螺纹柱表面与防护罩内壁之间设置有轴承,所述螺纹柱表面与轴承内壁固定连接,所述防护罩内壁与轴承表面固定连接。所述防护罩内部左右侧面均竖直开设有限位槽二,所述防护板左右两端均延伸至两个限位槽二内部,所述防护板左右两端表面与两个限位槽二内壁滑动连接,所述防护板前后侧面与防护罩内壁滑动连接。
优选的,所述夹持机构包括夹持筒、夹持杆、固定环二、移动环、两个固定杆、两个挤压板、两个夹持爪、挤压筒、调节杆、两个锥齿轮和转动把手,所述夹持筒竖直设置,所述夹持筒顶面与楔形块底面固定连接,所述夹持筒底面开口设置,所述夹持杆竖直设置在夹持筒内部,所述夹持杆顶端通过轴承座与夹持筒内部顶面固定连接,所述固定环二和移动环从上往下依次套设在夹持杆表面,所述固定环二和移动环之间竖直设置有压缩弹簧,压缩弹簧套设在夹持杆上,压缩弹簧顶端与固定环二底面固定连接,压缩弹簧底端与移动环顶面固定连接,两个所述固定杆左右水平设置在移动环下方,两个所述固定杆前后端均与夹持筒内壁转动连接,两个所述挤压板对称倾斜设置在移动环下方,两个所述挤压板底端分别与两个固定杆顶面固定连接,两个所述夹持爪对称倾斜设置在夹持筒下方,两个所述夹持爪顶端延伸至夹持筒内部与两个固定杆底面固定连接,所述挤压筒固定竖直设置在移动环底面,所述挤压筒套设在夹持杆上,所述挤压筒底端面与两个挤压板顶面接触,所述调节杆水平贯穿设置在夹持筒顶端侧面,所述调节杆表面与夹持筒内壁转动连接,所述转动把手固定设置在调节杆外端面,两个所述锥齿轮分别固定套设在调节杆内端表面和夹持杆顶端表面,两个所述锥齿轮侧面相互啮合。所述固定环二内壁与夹持杆表面转动连接,所述固定环二表面与夹持筒内壁固定连接,所述移动环内壁与夹持杆固定连接,所述移动环表面与夹持筒内壁滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该手表零部件电镀方法通过设置夹持机构利用压缩弹簧的弹性使移动环向下移动,使挤压筒对两个挤压板进行挤压,使两个夹持爪始终对零件进行夹持,使零件在电镀时能够对零件进行稳固夹持,防止细小零件掉入电镀箱中提高寻找难度;通过启动电机二转动使两个螺纹柱转动,使两个螺纹板同时上下移动,且设置有电机一,保证零件的取出和安装,利用减震弹簧的形变,保证了防护板在夹持手表零件后的平稳性;通过设置有防护罩提高电镀工作时的安全性,保证工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图;
图2为本发明整体正面结构剖视图;
图3为本发明防护罩正面结构剖视图;
图4为本发明夹持机构正面结构剖视图;
图5为本发明图2中A区放大图。
图中:1底板、2固定脚、3电镀箱、4出液管、5出液盖、6电机一、7限位筒、8转动筒、9移动块、10转动杆、11固定环一、12限位条、13限位槽一、14固定板、15防护罩、16连接杆、17电机二、18螺纹柱、19双槽皮带轮、20皮带轮、21防护板、22限位槽二、23螺纹板、24减震筒、25减震套、26减震弹簧、27楔形槽、28楔形块、29夹持机构、291夹持筒、292夹持杆、293固定环二、294移动环、295固定杆、296挤压板、297夹持爪、298挤压筒、299调节杆、2910锥齿轮、2911转动把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种手表零部件电镀方法,所述手表零部件电镀方法是基于手表零部件电镀设备来完成的,进而实现手表零部件的电镀;所述手表零部件电镀设备包括底板1,底板1水平设置,底板1下方竖直设置有固定脚2,固定脚2顶面与底板1底面固定连接,固定脚2为四个,四个固定脚2均匀设置在底板1底部四角,底板1上方水平设置有电镀箱3,电镀箱3底端贯穿底板1延伸至底板1下方,电镀箱3顶面贯通设置,电镀箱3下方竖直贯通设置有出液管4,出液管4底端螺纹连接设置有出液盖5,底板1底面固定设置有电机一6,底板1顶面竖直固定设置有限位筒7,限位筒7内部竖直设置有转动筒8,转动筒8底端表面与限位筒7内壁转动连接,电机一6输出杆顶端贯穿底板1延伸至转动筒8内部,转动筒8内部竖直设置有转动杆10,转动杆10底端与电机一6输出杆顶面固定连接,转动杆10顶面水平固定设置有移动块9,转动杆10表面套设有固定环一11,固定环一11内壁与转动杆10内壁滑动连接,固定环一11内壁竖直开设有限位槽一13,转动杆10侧面竖直设置有限位条12,限位条12侧面与转动杆10侧面固定连接,限位条12表面与限位槽一13内壁滑动连接,固定环一11与移动块9之间竖直设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧套设在转动杆10表面,缓冲弹簧上下端分别与移动块9底面和固定环一11顶面固定连接,固定环一11表面与转动筒8内壁固定连接,转动筒8右侧水平固定设置有固定板14,固定板14下方水平设置有防护罩15,通过设置有防护罩15提高电镀工作时的安全性,保证工作人员的身体健康,防护罩15底面开口设置,防护罩15与固定板14之间竖直设置有连接杆16,连接杆16上下端与固定板14底面和防护罩15顶面固定连接,连接杆16为两个,两个连接杆16左右对称设置,两个连接杆16之间设置有电机二17,电机二17顶面与固定板14底面固定连接,电机二17左右两侧均竖直设置有螺纹柱18,两个螺纹柱18底端贯穿防护罩15延伸至防护罩15内部,螺纹柱18表面与防护罩15内壁之间设置有轴承,螺纹柱18表面与轴承内壁固定连接,防护罩15内壁与轴承表面固定连接,螺纹柱18表面与防护罩15内壁转动连接,电机二17输出杆底端表面固定套设有双槽皮带轮19,两个螺纹柱18顶端表面均固定套设有皮带轮20,两个皮带轮20均通过皮带与双槽皮带轮19传动连接,防护罩15内部水平设置有防护板21,防护罩15内部左右侧面均竖直开设有限位槽二22,防护板21左右两端均延伸至两个限位槽二22内部,防护板21左右两端表面与两个限位槽二22内壁滑动连接,防护板21前后侧面与防护罩15内壁滑动连接,螺纹柱18底端表面套设有螺纹板23,螺纹板23内壁与螺纹柱18底端表面螺纹连接,螺纹板23底端左右两侧均竖直设置有减震筒24,两个减震筒24顶面均与螺纹板23底面固定连接,减震筒24底面开口设置,减震筒24内部竖直设置有减震套25,减震套25底端贯穿减震筒24与防护板21顶面固定连接,减震套25内部竖直设置有减震弹簧26,减震弹簧26顶端与减震筒24内部顶面固定连接,减震弹簧26底端与减震套25内部底面固定连接,通过启动电机二17转动使两个螺纹柱18转动,使两个螺纹板23同时上下移动,且设置有电机一6,保证零件的取出和安装,利用减震弹簧26的形变,保证了防护板21在夹持手表零件后的平稳性,防护板21底面横向开设有楔形槽27,楔形槽27内部滑动设置有楔形块28,楔形块28底面固定设置有夹持机构29,夹持机构29包括夹持筒291、夹持杆292、固定环二293、移动环294、两个固定杆295、两个挤压板296、两个夹持爪297、挤压筒298、调节杆299、两个锥齿轮2910和转动把手2911,夹持筒291竖直设置,夹持筒291顶面与楔形块28底面固定连接,夹持筒291底面开口设置,夹持杆292竖直设置在夹持筒291内部,夹持杆292顶端通过轴承座与夹持筒291内部顶面固定连接,固定环二293和移动环294从上往下依次套设在夹持杆292表面,固定环二293内壁与夹持杆292表面转动连接,固定环二293表面与夹持筒291内壁固定连接,移动环294内壁与夹持杆292固定连接,移动环294表面与夹持筒291内壁滑动连接,固定环二293和移动环294之间竖直设置有压缩弹簧,压缩弹簧套设在夹持杆292上,压缩弹簧顶端与固定环二293底面固定连接,压缩弹簧底端与移动环294顶面固定连接,两个固定杆295左右水平设置在移动环294下方,两个固定杆295前后端均与夹持筒291内壁转动连接,两个挤压板296对称倾斜设置在移动环294下方,两个挤压板296底端分别与两个固定杆295顶面固定连接,两个夹持爪297对称倾斜设置在夹持筒291下方,两个夹持爪297顶端延伸至夹持筒291内部与两个固定杆295底面固定连接,挤压筒298固定竖直设置在移动环294底面,挤压筒298套设在夹持杆292上,挤压筒298底端面与两个挤压板296顶面接触,调节杆299水平贯穿设置在夹持筒291顶端侧面,调节杆299表面与夹持筒291内壁转动连接,转动把手2911固定设置在调节杆299外端面,两个锥齿轮2910分别固定套设在调节杆299内端表面和夹持杆292顶端表面,两个锥齿轮2910侧面相互啮合,该手表零部件电镀方法通过设置夹持机构29利用压缩弹簧的弹性使移动环294向下移动,使挤压筒298对两个挤压板296进行挤压,使两个夹持爪297始终对零件进行夹持,使零件在电镀时能够对零件进行稳固夹持,防止细小零件掉入电镀箱3中提高寻找难度。
所述手表零部件电镀方法具体包括如下步骤:
通过设置夹持机构29利用压缩弹簧的弹性使移动环294向下移动,使挤压筒298对两个挤压板296进行挤压,使两个夹持爪297始终对零件进行夹持,使零件在电镀时能够对零件进行稳固夹持,防止细小零件掉入电镀箱3中提高寻找难度;通过启动电机二17转动使两个螺纹柱18转动,使两个螺纹板23同时上下移动,且设置有电机一6,保证零件的取出和安装,利用减震弹簧26的形变,保证了防护板21在夹持手表零件后的平稳性;通过设置有防护罩15提高电镀工作时的安全性,保证工作人员的身体健康。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种手表零部件电镀方法,其特征在于:所述手表零部件电镀方法是基于手表零部件电镀设备来完成的,进而实现手表零部件的电镀;所述手表零部件电镀设备包括底板(1),所述底板(1)水平设置,所述底板(1)上方水平设置有电镀箱(3),所述电镀箱(3)底端贯穿底板(1)延伸至底板(1)下方,所述底板(1)底面固定设置有电机一(6),所述底板(1)顶面竖直固定设置有限位筒(7),所述限位筒(7)内部竖直设置有转动筒(8),所述转动筒(8)底端表面与限位筒(7)内壁转动连接,所述电机一(6)输出杆顶端贯穿底板(1)延伸至转动筒(8)内部,所述转动筒(8)内部竖直设置有转动杆(10),所述转动杆(10)底端与电机一(6)输出杆顶面固定连接,所述转动杆(10)顶面水平固定设置有移动块(9),所述转动杆(10)表面套设有固定环一(11),所述固定环一(11)内壁与转动杆(10)内壁滑动连接,所述固定环一(11)与移动块(9)之间竖直设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧套设在转动杆(10)表面,缓冲弹簧上下端分别与移动块(9)底面和固定环一(11)顶面固定连接,所述固定环一(11)表面与转动筒(8)内壁固定连接,所述转动筒(8)右侧水平固定设置有固定板(14),所述固定板(14)下方水平设置有防护罩(15),所述防护罩(15)底面开口设置,所述防护罩(15)与固定板(14)之间竖直设置有连接杆(16),所述连接杆(16)上下端与固定板(14)底面和防护罩(15)顶面固定连接,所述连接杆(16)为两个,两个所述连接杆(16)左右对称设置,两个所述连接杆(16)之间设置有电机二(17),所述电机二(17)顶面与固定板(14)底面固定连接,所述电机二(17)左右两侧均竖直设置有螺纹柱(18),两个所述螺纹柱(18)底端贯穿防护罩(15)延伸至防护罩(15)内部,所述螺纹柱(18)表面与防护罩(15)内壁转动连接,所述电机二(17)输出杆底端表面固定套设有双槽皮带轮(19),两个所述螺纹柱(18)顶端表面均固定套设有皮带轮(20),两个所述皮带轮(20)均通过皮带与双槽皮带轮(19)传动连接,所述防护罩(15)内部水平设置有防护板(21),所述螺纹柱(18)底端表面套设有螺纹板(23),所述螺纹板(23)内壁与螺纹柱(18)底端表面螺纹连接,所述螺纹板(23)底端左右两侧均竖直设置有减震筒(24),两个所述减震筒(24)顶面均与螺纹板(23)底面固定连接,所述减震筒(24)底面开口设置,所述减震筒(24)内部竖直设置有减震套(25),所述减震套(25)底端贯穿减震筒(24)与防护板(21)顶面固定连接,所述减震套(25)内部竖直设置有减震弹簧(26),所述减震弹簧(26)顶端与减震筒(24)内部顶面固定连接,所述减震弹簧(26)底端与减震套(25)内部底面固定连接,所述防护板(21)底面横向开设有楔形槽(27),所述楔形槽(27)内部滑动设置有楔形块(28),所述楔形块(28)底面固定设置有夹持机构(29);所述底板(1)下方竖直设置有固定脚(2),所述固定脚(2)顶面与底板(1)底面固定连接,所述固定脚(2)为四个,四个所述固定脚(2)均匀设置在底板(1)底部四角;所述电镀箱(3)顶面贯通设置,所述电镀箱(3)下方竖直贯通设置有出液管(4),所述出液管(4)底端螺纹连接设置有出液盖(5);所述固定环一(11)内壁竖直开设有限位槽一(13),所述转动杆(10)侧面竖直设置有限位条(12),所述限位条(12)侧面与转动杆(10)侧面固定连接,所述限位条(12)表面与限位槽一(13)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种手表零部件电镀方法,其特征在于:所述螺纹柱(18)表面与防护罩(15)内壁之间设置有轴承,所述螺纹柱(18)表面与轴承内壁固定连接,所述防护罩(15)内壁与轴承表面固定连接;所述防护罩(15)内部左右侧面均竖直开设有限位槽二(22),所述防护板(21)左右两端均延伸至两个限位槽二(22)内部,所述防护板(21)左右两端表面与两个限位槽二(22)内壁滑动连接,所述防护板(21)前后侧面与防护罩(15)内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手表零部件电镀方法,其特征在于:所述夹持机构(29)包括夹持筒(291)、夹持杆(292)、固定环二(293)、移动环(294)、两个固定杆(295)、两个挤压板(296)、两个夹持爪(297)、挤压筒(298)、调节杆(299)、两个锥齿轮(2910)和转动把手(2911),所述夹持筒(291)竖直设置,所述夹持筒(291)顶面与楔形块(28)底面固定连接,所述夹持筒(291)底面开口设置,所述夹持杆(292)竖直设置在夹持筒(291)内部,所述夹持杆(292)顶端通过轴承座与夹持筒(291)内部顶面固定连接,所述固定环二(293)和移动环(294)从上往下依次套设在夹持杆(292)表面,所述固定环二(293)和移动环(294)之间竖直设置有压缩弹簧,压缩弹簧套设在夹持杆(292)上,压缩弹簧顶端与固定环二(293)底面固定连接,压缩弹簧底端与移动环(294)顶面固定连接,两个所述固定杆(295)左右水平设置在移动环(294)下方,两个所述固定杆(295)前后端均与夹持筒(291)内壁转动连接,两个所述挤压板(296)对称倾斜设置在移动环(294)下方,两个所述挤压板(296)底端分别与两个固定杆(295)顶面固定连接,两个所述夹持爪(297)对称倾斜设置在夹持筒(291)下方,两个所述夹持爪(297)顶端延伸至夹持筒(291)内部与两个固定杆(295)底面固定连接,所述挤压筒(298)固定竖直设置在移动环(294)底面,所述挤压筒(298)套设在夹持杆(292)上,所述挤压筒(298)底端面与两个挤压板(296)顶面接触,所述调节杆(299)水平贯穿设置在夹持筒(291)顶端侧面,所述调节杆(299)表面与夹持筒(291)内壁转动连接,所述转动把手(2911)固定设置在调节杆(299)外端面,两个所述锥齿轮(2910)分别固定套设在调节杆(299)内端表面和夹持杆(292)顶端表面,两个所述锥齿轮(2910)侧面相互啮合;所述固定环二(293)内壁与夹持杆(292)表面转动连接,所述固定环二(293)表面与夹持筒(291)内壁固定连接,所述移动环(294)内壁与夹持杆(292)固定连接,所述移动环(294)表面与夹持筒(291)内壁滑动连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114737243A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-12 | 昆山科比精工设备有限公司 | 一种机械零部件表面电镀设备 |
CN114987085A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-02 | 汕头市振泰实业有限公司 | 一种防溢漏中性弹簧笔头、自感知加工装置及其加工工艺 |
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2021
- 2021-01-06 CN CN202110014364.5A patent/CN112853422A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114737243A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-12 | 昆山科比精工设备有限公司 | 一种机械零部件表面电镀设备 |
CN114987085A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-02 | 汕头市振泰实业有限公司 | 一种防溢漏中性弹簧笔头、自感知加工装置及其加工工艺 |
CN114987085B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-03-14 | 汕头市振泰实业有限公司 | 一种防溢漏中性弹簧笔头、自感知加工装置及其加工工艺 |
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