CN215659007U - 一种轴承保持架的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承保持架的工装夹具，包括底座，所述底座水平设置。该轴承保持架的工装夹具，利用蜗轮与蜗杆啮合，达到通过转动调节杆配合伞齿轮使螺纹杆转动的作用，同时利用蜗轮与蜗杆啮合具有锁定效果，使螺纹杆不会因外力产生转动，保证夹持的稳定性；能够根据轴承保持架的直径大小对内夹板进行调节，使用灵活且夹持稳固，能够避免在加工时轴承保持架出现偏移和跳动现象；利用集气腔与高压空气管贯通连接，在对轴承保持架加工后，打开高压空气管，在高压空气的通过出气孔的作用下，使掉落在夹持腔内部的碎屑能够排出底座内部，使装置保证干净，避免内部零件磨损，提高装置的使用寿命。

Description

一种轴承保持架的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承保持架的工装夹具。

背景技术

轴承保持架又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，其形状大多为圆筒状。现有的轴承保持架的工装夹具仅能对一组轴承保持架提供单侧面的固定，不便根据轴承保持架的直径大小对夹板进行调节，使用不够灵活且夹持不够稳固，在加工时轴承保持架易出现偏移和跳动现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承保持架的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承保持架的工装夹具，包括底座，所述底座水平设置，所述底座顶面竖直固定设置有调节筒，所述底座内部从上往下依次设置有夹持机构和除屑机构，所述夹持机构与除屑机构贯通设置；

所述夹持机构包括螺纹杆、移动套、夹持弹簧、螺纹套、外夹板、内夹板、缓冲板、调节杆、固定环、五个伞齿轮、蜗轮、蜗杆，所述底座内部水平开设有夹持腔，所述底座顶面对应夹持腔水平开设有夹持通槽，所述夹持通槽内部与夹持腔内部贯通设置，所述夹持通槽为四个，四个所述夹持通槽以底座顶面中心点为圆心均匀开设，所述螺纹杆外端通过轴承座一转动设置在夹持腔内部，所述移动套和螺纹套套设在螺纹杆表面，所述外夹板和内夹板竖直滑动设置在底座顶面。

优选的，所述外夹板底端贯穿夹持通槽与移动套顶面固定连接，所述内夹板底端贯穿夹持通槽与螺纹套顶面固定连接。

优选的，所述缓冲板分别固定设置在外夹板和内夹板相靠近面，所述缓冲板为橡胶材质制成，所述夹持弹簧套设在螺纹杆表面，所述夹持弹簧两端分别与夹持腔内壁和移动套侧面固定连接，通过设置夹持弹簧和外夹板，将轴承保持架进行外部限位，对其进行稳固夹持。

优选的，所述调节筒底面与夹持腔内部贯通设置，所述调节杆竖直设置在调节筒内部，所述调节杆顶端通过轴承座二与调节筒内部顶面转动连接，所述固定环通过轴承二套设在调节杆表面，所述固定环外侧面与调节筒内壁固定连接，所述调节杆底端贯穿调节筒延伸至夹持腔内部，五个所述伞齿轮分别固定套设在螺纹杆表面和调节杆底端表面，上方所述伞齿轮与下方四个伞齿轮侧面相互啮合，内夹板对轴承保持架内侧面进行夹持，该装置能够根据轴承保持架的直径大小对内夹板进行调节，使用灵活且夹持稳固，能够避免在加工时轴承保持架出现偏移和跳动现象，实用性强。

优选的，所述蜗轮固定套设在调节杆顶端表面，所述蜗杆左右贯穿调节筒设置，所述蜗杆左右端表面通过轴承三与调节筒侧面转动连接，所述蜗杆左右两端均固定设置有转动把手，所述蜗杆侧面与蜗轮侧面相互啮合，利用蜗轮与蜗杆啮合，达到通过转动调节杆配合伞齿轮使螺纹杆转动的作用，同时利用蜗轮与蜗杆啮合具有锁定效果。

优选的，所述除屑机构包括高压空气管、出气孔、过滤网，所述底座内部水平开设有集气腔，所述集气腔位于夹持腔下方，所述高压空气管设置在底座侧面，所述高压空气管一端贯穿底座与集气腔内部贯通设置。

优选的，所述集气腔内部顶面均匀贯通开设有出气孔，所述出气孔内部顶端与夹持腔内部贯通设置，所述过滤网水平固定设置在出气孔内部，使掉落在夹持腔内部的碎屑能够排出底座内部，使装置保证干净，避免内部零件磨损，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承保持架的工装夹具，通过设置夹持机构，利用蜗轮与蜗杆啮合，达到通过转动调节杆配合伞齿轮使螺纹杆转动的作用，同时利用蜗轮与蜗杆啮合具有锁定效果，使螺纹杆不会因外力产生转动，保证夹持的稳定性；通过设置夹持弹簧和外夹板，将轴承保持架进行外部限位，对其进行稳固夹持，同时转动蜗杆，使调节杆转动，使螺纹套在螺纹杆表面移动，使内夹板对轴承保持架内侧面进行夹持，该装置能够根据轴承保持架的直径大小对内夹板进行调节，使用灵活且夹持稳固，能够避免在加工时轴承保持架出现偏移和跳动现象，实用性强；通过设置缓冲板，使外夹板和内夹板对轴承保持架进行夹持时，避免对轴承保持架造成损伤，减少资源浪费，提高资源利用率；通过设置除屑机构，利用集气腔与高压空气管贯通连接，在对轴承保持架加工后，打开高压空气管，在高压空气的通过出气孔的作用下，使掉落在夹持腔内部的碎屑能够排出底座内部，使装置保证干净，避免内部零件磨损，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型整体正面结构剖视图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区放大图。

图中：1底座、2调节筒、3夹持机构、301夹持腔、302夹持通槽、303螺纹杆、304移动套、305夹持弹簧、306螺纹套、307外夹板、308内夹板、309缓冲板、310调节杆、311固定环、312伞齿轮、313蜗轮、314蜗杆、4除屑机构、401集气腔、402高压空气管、403出气孔、404过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承保持架的工装夹具，包括底座1，底座1水平设置，底座1顶面竖直固定设置有调节筒2，底座1内部从上往下依次设置有夹持机构3和除屑机构4，夹持机构3与除屑机构4贯通设置；

夹持机构3包括螺纹杆303、移动套304、夹持弹簧305、螺纹套306、外夹板307、内夹板308、缓冲板309、调节杆310、固定环311、五个伞齿轮312、蜗轮313、蜗杆314，底座1内部水平开设有夹持腔301，底座1顶面对应夹持腔301水平开设有夹持通槽302，夹持通槽302内部与夹持腔301内部贯通设置，夹持通槽302为四个，四个夹持通槽302以底座1顶面中心点为圆心均匀开设，螺纹杆303外端通过轴承座一转动设置在夹持腔301内部，移动套304和螺纹套306套设在螺纹杆303表面，外夹板307和内夹板308竖直滑动设置在底座1顶面，外夹板307底端贯穿夹持通槽302与移动套304顶面固定连接，内夹板308底端贯穿夹持通槽302与螺纹套306顶面固定连接，缓冲板309分别固定设置在外夹板307和内夹板308相靠近面，缓冲板309为橡胶材质制成，夹持弹簧305套设在螺纹杆303表面，夹持弹簧305两端分别与夹持腔301内壁和移动套304侧面固定连接，调节筒2底面与夹持腔301内部贯通设置，调节杆310竖直设置在调节筒2内部，调节杆310顶端通过轴承座二与调节筒2内部顶面转动连接，固定环311通过轴承二套设在调节杆310表面，固定环311外侧面与调节筒2内壁固定连接，调节杆310底端贯穿调节筒2延伸至夹持腔301内部，五个伞齿轮312分别固定套设在螺纹杆303表面和调节杆310底端表面，上方伞齿轮312与下方四个伞齿轮312侧面相互啮合，蜗轮313固定套设在调节杆310顶端表面，蜗杆314左右贯穿调节筒2设置，利用蜗轮313与蜗杆314啮合，达到通过转动调节杆310配合伞齿轮312使螺纹杆303转动的作用，同时利用蜗轮313与蜗杆314啮合具有锁定效果，使螺纹杆303不会因外力产生转动，保证夹持的稳定性，蜗杆314左右端表面通过轴承三与调节筒2侧面转动连接，蜗杆314左右两端均固定设置有转动把手，蜗杆314侧面与蜗轮313侧面相互啮合，通过设置夹持弹簧305和外夹板307，将轴承保持架进行外部限位，对其进行稳固夹持，同时转动蜗杆314，使调节杆310转动，使螺纹套306在螺纹杆303表面移动，使内夹板308对轴承保持架内侧面进行夹持，该装置能够根据轴承保持架的直径大小对内夹板308进行调节，使用灵活且夹持稳固，能够避免在加工时轴承保持架出现偏移和跳动现象，实用性强；通过设置缓冲板309，使外夹板307和内夹板308对轴承保持架进行夹持时，避免对轴承保持架造成损伤，减少资源浪费，提高资源利用率；

除屑机构4包括高压空气管402、出气孔403、过滤网404，底座1内部水平开设有集气腔401，集气腔401位于夹持腔301下方，高压空气管402设置在底座1侧面，高压空气管402一端贯穿底座1与集气腔401内部贯通设置，集气腔401内部顶面均匀贯通开设有出气孔403，出气孔403内部顶端与夹持腔301内部贯通设置，过滤网404水平固定设置在出气孔403内部，利用集气腔401与高压空气管402贯通连接，在对轴承保持架加工后，打开高压空气管402，在高压空气的通过出气孔403的作用下，使掉落在夹持腔301内部的碎屑能够排出底座1内部，使装置保证干净，避免内部零件磨损，提高装置的使用寿命。

使用时，通过设置夹持机构3，利用蜗轮313与蜗杆314啮合，达到通过转动调节杆310配合伞齿轮312使螺纹杆303转动的作用，同时利用蜗轮313与蜗杆314啮合具有锁定效果，使螺纹杆303不会因外力产生转动，保证夹持的稳定性；通过设置夹持弹簧305和外夹板307，将轴承保持架进行外部限位，对其进行稳固夹持，同时转动蜗杆314，使调节杆310转动，使螺纹套306在螺纹杆303表面移动，使内夹板308对轴承保持架内侧面进行夹持，该装置能够根据轴承保持架的直径大小对内夹板308进行调节，使用灵活且夹持稳固，能够避免在加工时轴承保持架出现偏移和跳动现象，实用性强；通过设置缓冲板309，使外夹板307和内夹板308对轴承保持架进行夹持时，避免对轴承保持架造成损伤，减少资源浪费，提高资源利用率；通过设置除屑机构4，利用集气腔401与高压空气管402贯通连接，在对轴承保持架加工后，打开高压空气管402，在高压空气的通过出气孔403的作用下，使掉落在夹持腔301内部的碎屑能够排出底座1内部，使装置保证干净，避免内部零件磨损，提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承保持架的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)水平设置，所述底座(1)顶面竖直固定设置有调节筒(2)，所述底座(1)内部从上往下依次设置有夹持机构(3)和除屑机构(4)，所述夹持机构(3)与除屑机构(4)贯通设置；

所述夹持机构(3)包括螺纹杆(303)、移动套(304)、夹持弹簧(305)、螺纹套(306)、外夹板(307)、内夹板(308)、缓冲板(309)、调节杆(310)、固定环(311)、五个伞齿轮(312)、蜗轮(313)、蜗杆(314)，所述底座(1)内部水平开设有夹持腔(301)，所述底座(1)顶面对应夹持腔(301)水平开设有夹持通槽(302)，所述夹持通槽(302)内部与夹持腔(301)内部贯通设置，所述夹持通槽(302)为四个，四个所述夹持通槽(302)以底座(1)顶面中心点为圆心均匀开设，所述螺纹杆(303)外端通过轴承座一转动设置在夹持腔(301)内部，所述移动套(304)和螺纹套(306)套设在螺纹杆(303)表面，所述外夹板(307)和内夹板(308)竖直滑动设置在底座(1)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述外夹板(307)底端贯穿夹持通槽(302)与移动套(304)顶面固定连接，所述内夹板(308)底端贯穿夹持通槽(302)与螺纹套(306)顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述缓冲板(309)分别固定设置在外夹板(307)和内夹板(308)相靠近面，所述缓冲板(309)为橡胶材质制成，所述夹持弹簧(305)套设在螺纹杆(303)表面，所述夹持弹簧(305)两端分别与夹持腔(301)内壁和移动套(304)侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述调节筒(2)底面与夹持腔(301)内部贯通设置，所述调节杆(310)竖直设置在调节筒(2)内部，所述调节杆(310)顶端通过轴承座二与调节筒(2)内部顶面转动连接，所述固定环(311)通过轴承二套设在调节杆(310)表面，所述固定环(311)外侧面与调节筒(2)内壁固定连接，所述调节杆(310)底端贯穿调节筒(2)延伸至夹持腔(301)内部，五个所述伞齿轮(312)分别固定套设在螺纹杆(303)表面和调节杆(310)底端表面，上方所述伞齿轮(312)与下方四个伞齿轮(312)侧面相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述蜗轮(313)固定套设在调节杆(310)顶端表面，所述蜗杆(314)左右贯穿调节筒(2)设置，所述蜗杆(314)左右端表面通过轴承三与调节筒(2)侧面转动连接，所述蜗杆(314)左右两端均固定设置有转动把手，所述蜗杆(314)侧面与蜗轮(313)侧面相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述除屑机构(4)包括高压空气管(402)、出气孔(403)、过滤网(404)，所述底座(1)内部水平开设有集气腔(401)，所述集气腔(401)位于夹持腔(301)下方，所述高压空气管(402)设置在底座(1)侧面，所述高压空气管(402)一端贯穿底座(1)与集气腔(401)内部贯通设置。

7.根据权利要求6所述的一种轴承保持架的工装夹具，其特征在于：所述集气腔(401)内部顶面均匀贯通开设有出气孔(403)，所述出气孔(403)内部顶端与夹持腔(301)内部贯通设置，所述过滤网(404)水平固定设置在出气孔(403)内部。

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