CN115431056A

CN115431056A - 用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置

Info

Publication number: CN115431056A
Application number: CN202210939392.2A
Authority: CN
Inventors: 张耘赫; 张庆昕; 马连祥; 徐书荣; 王朋
Original assignee: Shandong Ruixin Bearing Manufacturing Co ltd
Current assignee: Shandong Ruixin Bearing Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-08-05
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2022-12-06

Abstract

本发明提供用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，涉及圆柱滚子轴承外圈内滚道加工技术领域，包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的外侧固定连接有支架，支架的底端安装有电动推杆A，解决了现有的夹具来对外圈进行定位加工作业时很容易造成对外圈的夹伤以及缺乏有效的限位而导致对外圈的切削加工效果较差，进而存在着局限性的问题，在当螺杆转动时与夹具A和夹具B进行传动时会同步的带动着夹具A和夹具B同时向内侧进行靠拢，直至夹具A和夹具B中所开设的缺槽与外圈进行卡接即可，通过夹具A和夹具B的快速定位操作，可以有效的提高对外圈的加工效率。

Description

用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置

技术领域

本发明涉及圆柱滚子轴承外圈内滚道加工技术领域，特别涉及用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，而其在装配使用时为了滚子的转动更加平稳，就需要在圆柱滚子轴承的外圈内壁上开设相应的滚道来供滚子进行滚动，进而就需要用到相应的加工装置来对圆柱滚子轴承的外圈的内壁进行滚道加工。

而现有的加工装置在实际应用过程中存在着：

1、现有的加工装置在对外圈的滚道进行切削加工作业时，往往缺乏有效的定位结构，而使用传统的夹具来对外圈进行定位加工作业时很容易造成对外圈的夹伤以及缺乏有效的限位而导致对外圈的切削加工效果较差，进而存在着局限性；

2、现有的加工装置在对轴承外圈的滚道进行加工作业时由于缺乏有效的定位结构，使得其在进行切削加工作业时很容易导致切削加工效率低下，进而会影响对外圈的正常加工效率。

有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置。

发明内容

本发明提供了用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置的目的与功效，具体包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的外侧固定连接有支架，支架的底端安装有电动推杆A，电动推杆A共设有两处，且底座与支架共同组成了对电动推杆A的承载结构，并且两处电动推杆A呈直线阵列安装在支架的底端面上，所述加工台的内部呈环形阵列滑动连接有夹具A和夹具B，夹具A和夹具B呈对向安装，并且夹具A和夹具B的结构一致。

进一步的，所述电机A的底端所安装的传动轴上安装有导架，导架的右侧安装有电动推杆B，且电动推杆B的右侧安装有支撑架，并且电动推杆B用于调节支撑架与导架之间的间距，支撑架上安装有电机B。

进一步的，所述夹具A和夹具B的内部均安装有接近开关，且接近开关的外侧还通过弹簧安装有压板，并且夹具A和夹具B的内部均安装有电动推杆C，电动推杆C的底端安装有夹板，接近开关与电动推杆C电性相连接，并且夹具A的内部安装有工件，夹具A和夹具B的内部呈直线阵列安装有导球，导球位于工件的下方位置。

进一步的，所述加工台为内部中空结构，且电机C与驱动齿轮以及从动齿轮共同组成了对加工台的调节结构，且加工台的顶端开设有十字槽，并且加工台的顶端安装有电机D。

进一步的，所述支架的内部滑动连接有架体，且架体的顶端与电动推杆A相连接，并且架体的内部安装有电机A，电机A的底端安装有传动轴，且电机A底端所安装的传动轴穿过架体，并凸出架体。

进一步的，所述电机D底端所安装的传动轴上安装有斜齿轮A，且斜齿轮A的外侧呈环形阵列啮合传动有斜齿轮B，并且斜齿轮B中远离斜齿轮A的一侧安装有螺杆，斜齿轮B与螺杆共同组成了传动结构。

进一步的，所述底座的顶端安装有电机C，电机C的底端传动轴上安装有驱动齿轮，且底座的内部中心位置安装有转轴，并且底座中所安装的转轴外侧安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮相啮合，并且底座中所安装的转轴上安装有加工台。

进一步的，所述电机B的底端安装有切刀，切刀位于支撑架内，且支撑架的内部开设有缺槽，并且支撑架中所开设的缺槽内部安装有测距器，其中每两处呈对向安装的测距器为一组，且两组测距器呈对向安装在支撑架内，测距器为红外测距结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在当夹具A和夹具B同时向内侧进行靠拢时，若在当夹具A和夹具B中所安装的压板与外圈进行接触时，会对安装在夹具A和夹具B中所设置的接近开关进行接触开启，此时再同步的启动安装在夹具A和夹具B中的电动推杆C来将夹板向下推动对放置在夹具A和夹具B中的工件进行限位夹紧操作即可，通过夹具A和夹具B的快速夹紧限位操作可以使得外圈在进行加工时更加稳定，进而达到更加实用的目的。

2、通过启动安装在支架中的电动推杆A来将架体向下推动，并通过架体向下运动来带动着安装在电机A底端的导架同步的向下运动，直至在当支撑架与外圈的位置相匹配即可，然后再通过启动安装在导架外侧的电动推杆B来将支撑架向外侧进行推动，直至支撑架中所安装的切刀可以与工件的内壁进行靠近接触即可，然后再通过启动安装在支撑架中的电机B对切刀进行转动驱动，进而达到对工件中进行滚道加工的目的，并且在进行滚道加工作业时，可以同步的通过安装在支撑架中的每组测距器分别位于工件的上下两侧来对切刀当前与工件的位置是否处于中心状态进行检测，进而达到精准化加工的目的。

3、通过启动安装在加工台中的电机D对安装在加工台中的斜齿轮A进行转动驱动，并通过斜齿轮A与斜齿轮B的啮合传动来同步的带动着螺杆进行转动，而在加工台中所开设的十字槽内部所滑动连接在夹具A和夹具B中所开设的螺孔位置相反，因此在当螺杆转动时与夹具A和夹具B进行传动时会同步的带动着夹具A和夹具B同时向内侧进行靠拢，直至夹具A和夹具B中所开设的缺槽与外圈进行卡接即可，通过夹具A和夹具B的快速定位操作，可以有效的提高对外圈的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例加工装置的部分结构剖切且拆分状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例加工装置的部分结构剖切且拆分状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例加工装置的装配结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例加工装置的俯视结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例加工装置的底座至从动齿轮展示结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例加工装置的加工台至导球结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例加工装置的图2中A处放大结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例加工装置的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、支架；3、电动推杆A；4、架体；5、电机A；6、导架；7、电动推杆B；8、支撑架；9、电机B；10、切刀；11、测距器；12、电机C；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、加工台；16、电机D；17、斜齿轮A；18、斜齿轮B；19、螺杆；20、夹具A；21、夹具B；22、接近开关；23、压板；24、电动推杆C；25、夹板；26、工件；27、导球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，包括有：底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的外侧固定连接有支架2，支架2的底端安装有电动推杆A3，电动推杆A3共设有两处，且底座1与支架2共同组成了对电动推杆A3的承载结构，并且两处电动推杆A3呈直线阵列安装在支架2的底端面上，加工台15的内部呈环形阵列滑动连接有夹具A20和夹具B21，夹具A20和夹具B21呈对向安装，并且夹具A20和夹具B21的结构一致，夹具A20和夹具B21的内部均安装有接近开关22，且接近开关22的外侧还通过弹簧安装有压板23，并且夹具A20和夹具B21的内部均安装有电动推杆C24，电动推杆C24的底端安装有夹板25，接近开关22与电动推杆C24电性相连接，并且夹具A20的内部安装有工件26，夹具A20和夹具B21的内部呈直线阵列安装有导球27，导球27位于工件26的下方位置。

其中，支架2的内部滑动连接有架体4，且架体4的顶端与电动推杆A3相连接，并且架体4的内部安装有电机A5，电机A5的底端安装有传动轴，且电机A5底端所安装的传动轴穿过架体4，并凸出架体4，电机A5的底端所安装的传动轴上安装有导架6，导架6的右侧安装有电动推杆B7，且电动推杆B7的右侧安装有支撑架8，并且电动推杆B7用于调节支撑架8与导架6之间的间距，支撑架8上安装有电机B9，通过启动安装在支架2中的电动推杆A3来将架体4向下推动，并通过架体4向下运动来带动着安装在电机A5底端的导架6同步的向下运动，直至在当支撑架8与外圈的位置相匹配即可，然后再通过启动安装在导架6外侧的电动推杆B7来将支撑架8向外侧进行推动，直至支撑架8中所安装的切刀10可以与工件26的内壁进行靠近接触即可，然后再通过启动安装在支撑架8中的电机B9对切刀10进行转动驱动，进而达到对工件26中进行滚道加工的目的，并且在进行滚道加工作业时，可以同步的通过安装在支撑架8中的每组测距器11分别位于工件26的上下两侧来对切刀10当前与工件26的位置是否处于中心状态进行检测，进而达到精准化加工的目的。

其中，电机B9的底端安装有切刀10，切刀10位于支撑架8内，且支撑架8的内部开设有缺槽，并且支撑架8中所开设的缺槽内部安装有测距器11，其中每两处呈对向安装的测距器11为一组，且两组测距器11呈对向安装在支撑架8内，测距器11为红外测距结构，底座1的顶端安装有电机C12，电机C12的底端传动轴上安装有驱动齿轮13，且底座1的内部中心位置安装有转轴，并且底座1中所安装的转轴外侧安装有从动齿轮14，从动齿轮14与驱动齿轮13相啮合，并且底座1中所安装的转轴上安装有加工台15，通过启动安装在加工台15中的电机D16对安装在加工台15中的斜齿轮A17进行转动驱动，并通过斜齿轮A17与斜齿轮B18的啮合传动来同步的带动着螺杆19进行转动，而在加工台15中所开设的十字槽内部所滑动连接在夹具A20和夹具B21中所开设的螺孔位置相反，因此在当螺杆19转动时与夹具A20和夹具B21进行传动时会同步的带动着夹具A20和夹具B21同时向内侧进行靠拢，直至夹具A20和夹具B21中所开设的缺槽与外圈进行卡接即可，通过夹具A20和夹具B21的快速定位操作，可以有效的提高对外圈的加工效率。

其中，加工台15为内部中空结构，且电机C12与驱动齿轮13以及从动齿轮14共同组成了对加工台15的调节结构，且加工台15的顶端开设有十字槽，并且加工台15的顶端安装有电机D16，电机D16底端所安装的传动轴上安装有斜齿轮A17，且斜齿轮A17的外侧呈环形阵列啮合传动有斜齿轮B18，并且斜齿轮B18中远离斜齿轮A17的一侧安装有螺杆19，斜齿轮B18与螺杆19共同组成了传动结构，在当夹具A20和夹具B21同时向内侧进行靠拢时，若在当夹具A20和夹具B21中所安装的压板23与外圈进行接触时，会对安装在夹具A20和夹具B21中所设置的接近开关22进行接触开启，此时再同步的启动安装在夹具A20和夹具B21中的电动推杆C24来将夹板25向下推动对放置在夹具A20和夹具B21中的工件26进行限位夹紧操作即可，通过夹具A20和夹具B21的快速夹紧限位操作可以使得外圈在进行加工时更加稳定，进而达到更加实用的目的。

使用时：首先在当需要对圆柱滚子轴承的外圈中的滚道进行加工作业时，可以通过将需要进行滚道加工的外圈通过外部的机械吊装或人工手持来将外圈放置到加工台15之上进行放置，并使得外圈与安装在加工台15中的夹具A20和夹具B21中所开设的缺槽位置相匹配即可；

然后再通过启动安装在加工台15中的电机D16对安装在加工台15中的斜齿轮A17进行转动驱动，并通过斜齿轮A17与斜齿轮B18的啮合传动来同步的带动着螺杆19进行转动，而在加工台15中所开设的十字槽内部所滑动连接在夹具A20和夹具B21中所开设的螺孔位置相反，因此在当螺杆19转动时与夹具A20和夹具B21进行传动时会同步的带动着夹具A20和夹具B21同时向内侧进行靠拢，直至夹具A20和夹具B21中所开设的缺槽与外圈进行卡接即可，通过夹具A20和夹具B21的快速定位操作，可以有效的提高对外圈的加工效率；

而在当夹具A20和夹具B21同时向内侧进行靠拢时，若在当夹具A20和夹具B21中所安装的压板23与外圈进行接触时，会对安装在夹具A20和夹具B21中所设置的接近开关22进行接触开启，此时再同步的启动安装在夹具A20和夹具B21中的电动推杆C24来将夹板25向下推动对放置在夹具A20和夹具B21中的工件26进行限位夹紧操作即可，通过夹具A20和夹具B21的快速夹紧限位操作可以使得外圈在进行加工时更加稳定，进而达到更加实用的目的；

然后再通过启动安装在支架2中的电动推杆A3来将架体4向下推动，并通过架体4向下运动来带动着安装在电机A5底端的导架6同步的向下运动，直至在当支撑架8与外圈的位置相匹配即可，然后再通过启动安装在导架6外侧的电动推杆B7来将支撑架8向外侧进行推动，直至支撑架8中所安装的切刀10可以与工件26的内壁进行靠近接触即可，然后再通过启动安装在支撑架8中的电机B9对切刀10进行转动驱动，进而达到对工件26中进行滚道加工的目的，并且在进行滚道加工作业时，可以同步的通过安装在支撑架8中的每组测距器11分别位于工件26的上下两侧来对切刀10当前与工件26的位置是否处于中心状态进行检测，进而达到精准化加工的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的外侧固定连接有支架（2），支架（2）的底端安装有电动推杆A（3），电动推杆A（3）共设有两处，且底座（1）与支架（2）共同组成了对电动推杆A（3）的承载结构，并且两处电动推杆A（3）呈直线阵列安装在支架（2）的底端面上，所述加工台（15）的内部呈环形阵列滑动连接有夹具A（20）和夹具B（21），夹具A（20）和夹具B（21）呈对向安装，并且夹具A（20）和夹具B（21）的结构一致。

2.如权利要求1所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述支架（2）的内部滑动连接有架体（4），且架体（4）的顶端与电动推杆A（3）相连接，并且架体（4）的内部安装有电机A（5），电机A（5）的底端安装有传动轴，且电机A（5）底端所安装的传动轴穿过架体（4），并凸出架体（4）。

3.如权利要求2所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述电机A（5）的底端所安装的传动轴上安装有导架（6），导架（6）的右侧安装有电动推杆B（7），且电动推杆B（7）的右侧安装有支撑架（8），并且电动推杆B（7）用于调节支撑架（8）与导架（6）之间的间距，支撑架（8）上安装有电机B（9）。

4.如权利要求3所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述电机B（9）的底端安装有切刀（10），切刀（10）位于支撑架（8）内，且支撑架（8）的内部开设有缺槽，并且支撑架（8）中所开设的缺槽内部安装有测距器（11），其中每两处呈对向安装的测距器（11）为一组，且两组测距器（11）呈对向安装在支撑架（8）内，测距器（11）为红外测距结构。

5.如权利要求1所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有电机C（12），电机C（12）的底端传动轴上安装有驱动齿轮（13），且底座（1）的内部中心位置安装有转轴，并且底座（1）中所安装的转轴外侧安装有从动齿轮（14），从动齿轮（14）与驱动齿轮（13）相啮合，并且底座（1）中所安装的转轴上安装有加工台（15）。

6.如权利要求5所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述加工台（15）为内部中空结构，且电机C（12）与驱动齿轮（13）以及从动齿轮（14）共同组成了对加工台（15）的调节结构，且加工台（15）的顶端开设有十字槽，并且加工台（15）的顶端安装有电机D（16）。

7.如权利要求6所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述电机D（16）底端所安装的传动轴上安装有斜齿轮A（17），且斜齿轮A（17）的外侧呈环形阵列啮合传动有斜齿轮B（18），并且斜齿轮B（18）中远离斜齿轮A（17）的一侧安装有螺杆（19），斜齿轮B（18）与螺杆（19）共同组成了传动结构。

8.如权利要求1所述用于圆柱滚子轴承外圈内滚道加工装置，其特征在于：所述夹具A（20）和夹具B（21）的内部均安装有接近开关（22），且接近开关（22）的外侧还通过弹簧安装有压板（23），并且夹具A（20）和夹具B（21）的内部均安装有电动推杆C（24），电动推杆C（24）的底端安装有夹板（25），接近开关（22）与电动推杆C（24）电性相连接，并且夹具A（20）的内部安装有工件（26），夹具A（20）和夹具B（21）的内部呈直线阵列安装有导球（27），导球（27）位于工件（26）的下方位置。