CN219541788U - 一种轴承内圈钻孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承内圈钻孔用夹具,包括有夹具底座,所述夹具底座上方固定连接有内圈顶板,所述圈顶板一侧表面设置有步进电机,所述内圈顶板上端表面设置有推动块,所述推动块一侧表面嵌合连接有调节夹块,所述内圈顶板一侧安装有夹持收缩结构,所述内圈顶板上端另一侧固定连接有固定夹块,所述内圈顶板表面设置有滑动空槽,用以解决在实际工作过程中,只能对单个数量的轴承内圈进行加工,其轴承内圈在加工使经常需要对其表面进行钻孔作业,当面对轴承内环不同面的钻孔作业时,需要将限位块等部件整体拆卸后,旋转轴承内环的位置,其过程较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及轴承内圈加工机技术领域,具体涉及一种轴承内圈钻孔用夹具。
背景技术
轴承是在机械设备中广泛应用的部件,具有对旋转轴进行固定支承、降低动力传递过程中摩擦系数的作用。现有轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架四部分组成,而滑动轴承由内圈、外圈和滑动体三部分组成。随着社会发展及其时代进步,机械设备对零件的精度要求逐渐提高,而轴承的内圈、外圈加工精度也至关重要。
在申请公布号CN202122767747.8,申请公布日2022.04.08,名称为《一种轴承内圈加工夹具》的发明专利申请中,包括底座及其设置在所述底座上、用于对轴承内圈进行固定的固定组件,所述固定组件包括组件主体,所述组件主体的底部固定在所述底座上,中部设置有用于对轴承内圈进行径向固定的径向固定部,顶部设置有转盘以及套设在所述转盘外的限位盘,所述转盘上沿圆周方向均匀设置有若干挡杆,所述挡杆的长度方向与所述转盘表面平行,且所述挡杆的端部与所述转盘转动连接,长度大于端部连接位置至所述限位盘边缘的最短距离;所述限位盘上对应设置有第一限位单元,所述第一限位单元包括固定在所述限位盘上的第一限位块及其固定块,所述固定块上开设有第一孔槽,所述第一孔槽中设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定在所述第一孔槽端部,另一端固定有滑动设置在所述第一孔槽内部,用于将所述挡杆压紧在所述第一限位块上的活动销,该装置通过在转盘上设置挡杆,在限位盘上设置第一限位单元,能够在转动转盘时使挡杆在第一限位单元的作用下伸出,将内圈压紧在底座上,对内圈进行轴向夹紧定位,再配合径向固定部能够对内圈实现完全定位,防止内圈在夹紧过程中存在角度误差,或者在加工过程中产生振动或者轴向移动,影响加工精度,保证正常加工工序的进行。
当使根据该装置的附图等内容。在实际工作过程中,由于采用单独的限位盘以及限位块,只能对单个数量的轴承内圈进行加工,其轴承内圈在加工使经常需要对其表面进行钻孔作业,当面对轴承内环不同面的钻孔作业时,需要将限位块等部件整体拆卸后,旋转轴承内环的位置,其过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的提供了一种轴承内圈钻孔用夹具,用以解决在实际工作过程中,只能对单个数量的轴承内圈进行加工,其轴承内圈在加工使经常需要对其表面进行钻孔作业,当面对轴承内环不同面的钻孔作业时,需要将限位块等部件整体拆卸后,旋转轴承内环的位置,其过程较为繁琐的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:包括有夹具底座,所述夹具底座上方固定连接有内圈顶板,所述圈顶板一侧表面设置有步进电机,所述内圈顶板上端表面设置有推动块,所述推动块一侧表面嵌合连接有调节夹块,所述内圈顶板一侧安装有夹持收缩结构,所述内圈顶板上端另一侧固定连接有固定夹块,所述内圈顶板表面设置有滑动空槽。
进一步的,所述夹持收缩结构与推动块固定连接,使调节夹块在内圈顶板表面的滑动空槽表面构成移动结构,所述夹持收缩结构与步进电机固定连接,且构成传动结构。
进一步的,所述调节夹块包括有夹持中空管,所述夹持中空管后侧表面固定连接有嵌合滑块,所述夹持中空管一侧表面设置有滑动孔,所述滑动孔表面活动连接有限位滑竿,所述夹持中空管表面设置有弧形槽,所述弧形槽表面设置有转轴,所述转轴表面固定连接有橡胶挡片。
进一步的,所述夹持中空管内部设置为中空结构,所述限位滑竿从夹持中空管一侧穿过,从另一侧穿出,所述弧形槽在夹持中空管表面设置有若干个,所述橡胶挡片通过转轴在弧形槽表面构成旋转活动结构。
进一步的,所述夹持收缩结构包括有传动外框架,所述传动外框架内部活动连接有传动轴,所述传动轴表面设置有传动齿轮,所述传动齿轮表面啮合连接有丝杠齿轮,所述丝杠齿轮一侧表面设置有螺纹丝杠,所述螺纹丝杠表面螺纹连接有牵引块。
进一步的,牵引块滑动连接于滑动空槽表面,且与所述推动块固定连接,所述牵引块通过螺纹丝杠的旋转带动牵引块在内圈顶板内部来回反复移动,同时螺纹丝杠通过其一侧的丝杠齿轮与传动轴构成传动结构,所述传动轴与圈顶板一侧表面的步进电机构成传动。
进一步的,所述调节夹块在推动块的推动作用下与固定在内圈顶板的固定夹块构成夹持结构。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型设计合理,在进行轴承内环夹持作业时将轴承内环放置在固定夹块一侧,最后启动步进电机,步进电机带动传动轴以及其表面的传动齿轮旋转工作,进而带动螺纹丝杠在内圈顶板内部旋转工作,带动其表面的牵引块在滑动空槽表面滑动,最终带动推动块在内圈顶板表面移动,同时将推动块表面的调节夹块推动至固定夹块一侧,对固定夹块以及调节夹块之间的轴承内环进行夹持作业,由于在调节夹块表面设置有多个弧形槽,可以同时对多个轴承内环进行钻孔作业,由于调节夹块以及推动块嵌合滑动连接,通过替换不同规格弧形槽的调节夹块对不同规格的轴承内环进行钻孔作业,
当需要对调节夹块以及固定夹块之间的轴承内环的不同方向表面进行打孔作业时,将调节夹块表面的限位滑竿从夹持中空管表面拔出,此时固定轴承内环的橡胶挡片解除与限位滑竿的限位结构,解除对轴承内环的夹持机构,将轴承内环的角度进行旋转后,重新启动步进电机,带动调节夹块移动重新对轴承内环进行夹持固定,实现了快速调整轴承内环角度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节夹块立体结构示意图;
图3为本实用新型夹持收缩结构剖析结构的示意图;
图4为本实用新型的夹持收缩立体结构示意图。
1、夹具底座;2、内圈顶板;3、步进电机;4、推动块;5、调节夹块;501、夹持中空管;502、嵌合滑块;503、滑动孔;504、限位滑竿;505、弧形槽;506、转轴;507、橡胶挡片;6、夹持收缩结构;601、传动外框架;602、传动轴;603、传动齿轮;604、丝杠齿轮;605、螺纹丝杠;606、牵引块;7、固定夹块;8、滑动空槽。
实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参照附图1-4,包括有夹具底座1,所述夹具底座1上方固定连接有内圈顶板2,所述内圈顶板2一侧表面设置有步进电机3,所述内圈顶板2上端表面设置有推动块4,所述推动块4一侧表面嵌合连接有调节夹块5,所述内圈顶板2一侧安装有夹持收缩结构6,所述内圈顶板2上端另一侧固定连接有固定夹块7,所述内圈顶板2表面设置有滑动空槽8,所述夹持收缩结构6与推动块4固定连接,使调节夹块5在内圈顶板2表面的滑动空槽8表面构成移动结构,所述夹持收缩结构6与步进电机3固定连接,且构成传动结构,所述调节夹块5在推动块4的推动作用下与固定在内圈顶板2的固定夹块7构成夹持结构,该装置通过步进电机3带动夹持收缩结构6工作进而带动调节夹块5在滑动空槽8上方移动,最终与固定夹块7将轴承内环表面进行夹持,同时通过调节夹块5表面的限位滑竿504对轴承内环进行疏松工作,以便于对轴承钻孔角度进行调整。
所述调节夹块5包括有夹持中空管501,所述夹持中空管501后侧表面固定连接有嵌合滑块502,所述夹持中空管501一侧表面设置有滑动孔503,所述滑动孔503表面活动连接有限位滑竿504,所述夹持中空管501表面设置有弧形槽505,所述弧形槽505表面设置有转轴506,所述转轴506表面固定连接有橡胶挡片507,所述夹持中空管501内部设置为中空结构,所述限位滑竿504从夹持中空管501一侧穿过,从另一侧穿出,所述弧形槽505在夹持中空管501表面设置有若干个,所述橡胶挡片507通过转轴506在弧形槽505表面构成旋转活动结构。
当需要对调节夹块5以及固定夹块7之间的轴承内环的不同方向表面进行打孔作业时,将调节夹块5表面的限位滑竿504从夹持中空管501表面拔出,此时固定轴承内环的橡胶挡片507解除与限位滑竿504的限位结构,解除对轴承内环的夹持机构,将轴承内环的角度进行旋转后,重新启动步进电机3,带动调节夹块5移动重新对轴承内环进行夹持固定,实现了快速调整轴承内环角度的目的。
所述夹持收缩结构6包括有传动外框架601,所述传动外框架601内部活动连接有传动轴602,所述传动轴602表面设置有传动齿轮603,所述传动齿轮603表面啮合连接有丝杠齿轮604,所述丝杠齿轮604一侧表面设置有螺纹丝杠605,所述螺纹丝杠605表面螺纹连接有牵引块606,牵引块606滑动连接于滑动空槽8表面,且与所述推动块4固定连接,所述牵引块606通过螺纹丝杠605的旋转带动牵引块606在内圈顶板2内部来回反复移动,同时螺纹丝杠605通过其一侧的丝杠齿轮604与传动轴602构成传动结构,所述传动轴602与内圈顶板2一侧表面的步进电机3构成传动。
在该实施例中,在进行轴承内环夹持作业时将轴承内环放置在固定夹块7一侧,随后启动步进电机3,步进电机3带动传动轴602以及其表面的传动齿轮603旋转工作,进而带动螺纹丝杠605在内圈顶板2内部旋转工作,带动其表面的牵引块606在滑动空槽8表面滑动,最终带动推动块4在内圈顶板2表面移动,同时将推动块4表面的调节夹块5推动至固定夹块7一侧,对固定夹块7以及调节夹块5之间的轴承内环进行夹持作业,由于在调节夹块5表面设置有多个弧形槽505,可以同时对多个轴承内环进行钻孔作业,由于调节夹块5以及推动块4嵌合滑动连接,通过替换不同规格弧形槽505的调节夹块5对不同规格的轴承内环进行钻孔作业。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:包括有夹具底座(1),所述夹具底座(1)上方固定连接有内圈顶板(2),所述内圈顶板(2)一侧表面设置有步进电机(3),所述内圈顶板(2)上端表面设置有推动块(4),所述推动块(4)一侧表面嵌合连接有调节夹块(5),所述内圈顶板(2)一侧安装有夹持收缩结构(6),所述内圈顶板(2)上端另一侧固定连接有固定夹块(7),所述内圈顶板(2)表面设置有滑动空槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:所述夹持收缩结构(6)与推动块(4)固定连接,使调节夹块(5)在内圈顶板(2)表面的滑动空槽(8)表面构成移动结构,所述夹持收缩结构(6)与步进电机(3)固定连接,且构成传动结构。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:所述调节夹块(5)包括有夹持中空管(501),所述夹持中空管(501)后侧表面固定连接有嵌合滑块(502),所述夹持中空管(501)一侧表面设置有滑动孔(503),所述滑动孔(503)表面活动连接有限位滑竿(504),所述夹持中空管(501)表面设置有弧形槽(505),所述弧形槽(505)表面设置有转轴(506),所述转轴(506)表面固定连接有橡胶挡片(507)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:所述夹持中空管(501)内部设置为中空结构,所述限位滑竿(504)从夹持中空管(501)一侧穿过,从另一侧穿出,所述弧形槽(505)在夹持中空管(501)表面设置有若干个,所述橡胶挡片(507)通过转轴(506)在弧形槽(505)表面构成旋转活动结构。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:所述夹持收缩结构(6)包括有传动外框架(601),所述传动外框架(601)内部活动连接有传动轴(602),所述传动轴(602)表面设置有传动齿轮(603),所述传动齿轮(603)表面啮合连接有丝杠齿轮(604),所述丝杠齿轮(604)一侧表面设置有螺纹丝杠(605),所述螺纹丝杠(605)表面螺纹连接有牵引块(606)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:牵引块(606)滑动连接于滑动空槽(8)表面,且与所述推动块(4)固定连接,所述牵引块(606)通过螺纹丝杠(605)的旋转带动牵引块(606)在内圈顶板(2)内部来回反复移动,同时螺纹丝杠(605)通过其一侧的丝杠齿轮(604)与传动轴(602)构成传动结构,所述传动轴(602)与内圈顶板(2)一侧表面的步进电机(3)构成传动。
7.根据权利要求5所述的一种轴承内圈钻孔用夹具,其特征在于:所述调节夹块(5)在推动块(4)的推动作用下与固定在内圈顶板(2)的固定夹块(7)构成夹持结构。
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