CN218397072U - 一种用于加工主轴的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工主轴的夹具，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定板，所述底座内部的另一侧设置有活动板，所述活动板和固定板内部的底端安装有固定限位板。该用于加工主轴的夹具通过设置有活动限位板、转块、防护垫和转槽，转动转把，转把带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，螺纹杆在螺纹槽的内部转动可以使转块抵住活动限位板，从而可以使活动限位板下降对固定限位板顶端的主轴进行限位固定，对主轴进行限位固定可以防止在对主轴加工时主轴会偏移影响加工质量，调节防护垫的高度可以方便对不同粗细的主轴进行夹持限位，解决的是不方便对不同大小的主轴进行夹持限位，局限性较大的问题。

Description

一种用于加工主轴的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种用于加工主轴的夹具。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，在生产主轴时需要对主轴进行加工，对主轴进行加工时则需要使用夹具对主轴进行夹持限位，防止对主轴加工时主轴会滑动，根据专利号CN201420467899.3提供的一种用于加工机床主轴的夹具，包括主体，主体包括前挡板和后挡板，前挡板上设有大顶尖，后挡板设有小顶尖，主体上表面设有凹槽，凹槽一侧设有第一挂耳，凹槽另一侧设有第二挂耳，第一挂耳上开有第一镗孔，第二挂耳上开有第二镗孔，凹槽上设有多个三脚架，三脚架上设有定位孔和定位销；本实用新型的用于加工机床主轴的夹具具有以下优点：钻孔加工精度高，移动搬运方便且不占用过多空间，产品质量高，提高生产效率节约成本及劳动。

上述技术方案中具有移动搬运方便且不占用过多空间，产品质量高，提高生产效率节约成本及劳动，在使用主轴的夹具时不能对不同大小的主轴进行夹持限位，局限性较大，容易影响对主轴加工，因此我们提出一种用于加工主轴的夹具，通过螺纹杆和螺纹槽来调节活动限位板的位置对不同大小的主轴进行夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工主轴的夹具，以解决上述背景技术中提出不方便对不同大小的主轴进行夹持限位，局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工主轴的夹具，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定板，所述底座内部的另一侧设置有活动板，所述活动板和固定板内部的底端安装有固定限位板，所述活动板和固定板内部的顶端设置有活动限位板，所述活动限位板的顶端固定连接有转槽，所述活动板和固定板内部的顶端固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的底端固定连接有转块，所述活动限位板和固定限位板的内侧壁设置有防护垫。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述转块在转槽的内部转动。

优选的，所述底座内部一侧的两端安装有液压油缸，所述液压油缸的另一侧固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接在活动板的底端，所述支撑块内部的底端开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述底座内部另一侧的两端设置有限位滑槽。

优选的，所述支撑块的底端设置在限位滑槽的内部，所述支撑块在限位滑槽的内部滑动。

优选的，所述底座的顶端设置有限位架，所述限位架的内部设置有齿条，所述齿条的顶端固定连接有支撑板，所述底座顶端的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述齿条另一侧的底端固定连接有限位槽，所述限位架内部的一侧设置有限位块。

优选的，所述限位槽在限位块的内部滑动，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述齿条的一侧设置有与驱动齿轮外部大小相同的齿块，所述齿条和驱动齿轮相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工主轴的夹具不仅实现了便于对不同大小的主轴进行限位，实现了便于对不同长度的主轴进行限位，而且实现了对主轴进行支撑；

(1)通过设置有活动限位板、螺纹槽、螺纹杆、转把、转块、防护垫和转槽，转动转把，转把带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，由于螺纹槽和螺纹杆相互配合，所以螺纹杆在螺纹槽的内部转动可以使转块抵住活动限位板，从而可以使活动限位板下降对固定限位板顶端的主轴进行限位固定，对主轴进行限位固定可以防止在对主轴加工时主轴会偏移影响加工质量，调节防护垫的高度可以方便对不同粗细的主轴进行夹持限位；

(2)通过设置有液压油缸、限位滑槽、滚槽、滚珠和支撑块，启动液压油缸，液压油缸通过支撑块带动活动板移动调节活动板的位置，调节活动板的位置可以方便该装置对不同长度的主轴进行夹持限位，当支撑块带动活动板滑动时滚珠会在滚槽的内部滑动，滚珠在滚槽的内部滑动可以减少支撑块和限位滑槽之间的摩擦，从而可以增加支撑块的使用寿命；

(3)通过设置有限位架、支撑板、驱动齿轮、齿条、伺服电机、转轴、限位块和限位槽，把主轴放到支撑板的顶端支撑板可以对主轴进行支撑，需要调节支撑板的高度时启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和齿条相互配合且支撑板固定连接在齿条的顶端，所以驱动齿轮转动可以使齿条带动支撑板升降，支撑板升降不仅方便把主轴安装在固定限位板的顶端还可以对主轴进行支撑防止主轴意外掉落受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动限位板侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的驱动齿轮侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位架正视放大剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、活动板；3、固定限位板；4、活动限位板；5、螺纹槽；6、限位架；7、支撑板；8、驱动齿轮；9、螺纹杆；10、固定板；11、液压油缸；12、齿条；13、限位滑槽；14、滚槽；15、滚珠；16、支撑块；17、转把；18、转块；19、防护垫；20、转槽；21、伺服电机；22、转轴；23、限位块；24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于加工主轴的夹具，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有固定板10，底座1内部的另一侧设置有活动板2，活动板2和固定板10内部的底端安装有固定限位板3，活动板2和固定板10内部的顶端设置有活动限位板4，活动限位板4的顶端固定连接有转槽20，活动板2和固定板10内部的顶端固定连接有螺纹槽5，螺纹槽5的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9的顶端固定连接有转把17，螺纹杆9的底端固定连接有转块18，活动限位板4和固定限位板3的内侧壁设置有防护垫19；

螺纹杆9的外部设置有外螺纹，螺纹槽5的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，转块18在转槽20的内部转动；

具体地，如图1和图2所示，转动转把17，转把17带动螺纹杆9在螺纹槽5的内部转动，由于螺纹槽5和螺纹杆9相互配合，所以螺纹杆9在螺纹槽5的内部转动可以使转块18抵住活动限位板4，从而可以使活动限位板4下降对固定限位板3顶端的主轴进行限位固定，对主轴进行限位固定可以防止在对主轴加工时主轴会偏移影响加工质量，调节防护垫19的高度可以方便对不同粗细的主轴进行夹持限位。

实施例2：底座1内部一侧的两端安装有液压油缸11，液压油缸11的另一侧固定连接有支撑块16，支撑块16固定连接在活动板2的底端，支撑块16内部的底端开设有滚槽14，滚槽14的内部设置有滚珠15，底座1内部另一侧的两端设置有限位滑槽13，支撑块16的底端设置在限位滑槽13的内部，支撑块16在限位滑槽13的内部滑动；

具体地，如图1所示，启动液压油缸11，液压油缸11通过支撑块16带动活动板2移动调节活动板2的位置，调节活动板2的位置可以方便该装置对不同长度的主轴进行夹持限位，当支撑块16带动活动板2滑动时滚珠15会在滚槽14的内部滑动，滚珠15在滚槽14的内部滑动可以减少支撑块16和限位滑槽13之间的摩擦，从而可以增加支撑块16的使用寿命。

实施例3：底座1的顶端设置有限位架6，限位架6的内部设置有齿条12，齿条12的顶端固定连接有支撑板7，底座1顶端的一侧安装有伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的一端固定连接有驱动齿轮8，齿条12另一侧的底端固定连接有限位槽24，限位架6内部的一侧设置有限位块23，限位槽24在限位块23的内部滑动，驱动齿轮8的外部设置有齿块，齿条12的一侧设置有与驱动齿轮8外部大小相同的齿块，齿条12和驱动齿轮8相互配合；

具体地，如图1、图3和图4所示，把主轴放到支撑板7的顶端支撑板7可以对主轴进行支撑，需要调节支撑板7的高度时启动伺服电机21，伺服电机21通过转轴22带动驱动齿轮8转动，由于驱动齿轮8和齿条12相互配合且支撑板7固定连接在齿条12的顶端，所以驱动齿轮8转动可以使齿条12带动支撑板7升降，支撑板7升降不仅方便把主轴安装在固定限位板3的顶端还可以对主轴进行支撑防止主轴意外掉落受到损坏。

工作原理：本实用新型在使用时启动伺服电机21，伺服电机21通过转轴22带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8转动可以使齿条12带动支撑板7升降，把支撑板7升降上升到合适的高度之后把主轴放到支撑板7和固定板10内部的固定限位板3的顶端上，支撑板7可以对主轴进行支撑，支撑板7还可以防止主轴意外掉落受到损坏，然后再启动液压油缸11，液压油缸11通过支撑块16带动活动板2移动使活动板2内部的固定限位板3移动到主轴另一侧的底端，调节活动板2的位置可以方便该装置对不同长度的主轴进行夹持限位，调节好活动板2的位置之后转动转把17，转把17带动螺纹杆9在螺纹槽5的内部转动，螺纹杆9在螺纹槽5的内部转动可以使转块18抵住活动限位板4，从而可以使活动限位板4下降对固定限位板3顶端的主轴进行限位固定，对主轴进行限位固定可以防止在对主轴加工时主轴会偏移影响加工质量，调节防护垫19的高度可以方便对不同粗细的主轴进行夹持限位，加工完成之后反转转把17，转把17带动螺纹杆9在螺纹槽5的内部反转使固定限位板3上升，从而可以使主轴失去固定，方便对加工好的主轴进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于加工主轴的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定板(10)，所述底座(1)内部的另一侧设置有活动板(2)，所述活动板(2)和固定板(10)内部的底端安装有固定限位板(3)，所述活动板(2)和固定板(10)内部的顶端设置有活动限位板(4)，所述活动限位板(4)的顶端固定连接有转槽(20)，所述活动板(2)和固定板(10)内部的顶端固定连接有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内部设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端固定连接有转把(17)，所述螺纹杆(9)的底端固定连接有转块(18)，所述活动限位板(4)和固定限位板(3)的内侧壁设置有防护垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工主轴的夹具，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽(5)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述转块(18)在转槽(20)的内部转动。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工主轴的夹具，其特征在于：所述底座(1)内部一侧的两端安装有液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的另一侧固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)固定连接在活动板(2)的底端，所述支撑块(16)内部的底端开设有滚槽(14)，所述滚槽(14)的内部设置有滚珠(15)，所述底座(1)内部另一侧的两端设置有限位滑槽(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工主轴的夹具，其特征在于：所述支撑块(16)的底端设置在限位滑槽(13)的内部，所述支撑块(16)在限位滑槽(13)的内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工主轴的夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有限位架(6)，所述限位架(6)的内部设置有齿条(12)，所述齿条(12)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述底座(1)顶端的一侧安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有驱动齿轮(8)，所述齿条(12)另一侧的底端固定连接有限位槽(24)，所述限位架(6)内部的一侧设置有限位块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工主轴的夹具，其特征在于：所述限位槽(24)在限位块(23)的内部滑动，所述驱动齿轮(8)的外部设置有齿块，所述齿条(12)的一侧设置有与驱动齿轮(8)外部大小相同的齿块，所述齿条(12)和驱动齿轮(8)相互配合。

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