CN213591821U - 一种轮船曲轴深孔钻加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮船曲轴深孔钻加工机床，包括底座、产品移动机构、转向升降机构和钻床机构，所述底座上平行设置有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨上活动连接有第一移动板，所述第一移动板上平行设置有两条第二滑轨，两条所述第二滑轨上活动连接有第二移动板，且两条第一滑轨和两条第二滑轨相互垂直，所述转向升降机构设置在第二移动板上，且转向升降机构可在第二移动板上转动，所述钻床机构设置在转向升降机构前端，且钻床机构与转向升降机构活动连接，所述产品移动机构位于两条第一滑轨一侧、设置在底座上。本实用新型钻孔加工精度高，解决了巨型曲轴重量过大，人工难以翻转、移动加工的问题。

Description

一种轮船曲轴深孔钻加工机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种轮船曲轴深孔钻加工机床。

背景技术

深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的深孔钻机床机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

曲轴为引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位:主轴颈，连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑. 曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。

特别是一些巨型轮船，其曲轴长度可达到两米或两米以上，不仅重量高，且硬度高，曲轴加工需要极高的精度，令其加工难度极高。目前国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈，工序的质量稳定性差，容易产生较大的内应力，难以达到合理的加工余量。为此，现需一种轮船曲轴深孔钻加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮船曲轴深孔钻加工机床，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮船曲轴深孔钻加工机床，包括底座、产品移动机构、转向升降机构和钻床机构，所述底座上平行设置有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨上活动连接有第一移动板，所述第一移动板上平行设置有两条第二滑轨，两条所述第二滑轨上活动连接有第二移动板，且两条第一滑轨和两条第二滑轨相互垂直，所述转向升降机构设置在第二移动板上，且转向升降机构可在第二移动板上转动，所述钻床机构设置在转向升降机构前端，且钻床机构与转向升降机构活动连接，所述产品移动机构位于两条第一滑轨一侧、设置在底座上。

优选的，所述底座一端设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一丝杆，该第一丝杆与第一移动板底部活动连接，第一电机转动，第一移动板可在两条第一滑轨上前后滑动。

优选的，所述第一移动板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二丝杆，该第二丝杆与第二移动板底部活动连接，第二电机转动，第二移动板可在两条第二滑轨上左右滑动。

优选的，所述产品移动机构包括支撑板、固定三爪卡盘、活动三爪卡盘和转动电机，所述固定三爪卡盘设置在支撑板上的前端，所述支撑板上位于固定三爪卡盘后方平行设置有两条第三滑轨，所述活动三爪卡盘与两条第三滑轨活动连接，所述转动电机与活动三爪卡盘后端连接。

优选的，所述支撑板后端设置有第三电机，所述第三电机输出端连接有第三丝杆，该第三丝杆与活动三爪卡盘底部活动连接，第三电机转动可使活动三爪卡盘在两条第三滑轨上前后滑动。

优选的，所述转向升降机构包括支撑架、配重块、两个转向轮组和第四电机，所述支撑架底部与第二移动板可转动连接，两个所述转向轮组对称设置在支撑架顶部，所述支撑架前端设置有多条第四滑轨，多条所述第四滑轨与钻床机构活动连接，所述配重块位于支撑架内，所述配重块与钻床机构通过两条皮带连接，且该两条皮带中间分别与两个转向轮组接触连接，所述第四电机连接有第四丝杆，所述第四丝杆与钻床机构活动连接，第四电机转动可使钻床机构在多条第四滑轨上滑动。

优选的，所述钻床机构包括导向板、导向座和移动座，所述导向板与多条第四滑轨活动连接，所述导向板上平行设置有两条第五滑轨，两条所述第五滑轨均与导向座、移动座活动连接，所述导向座靠近产品移动机构一侧，所述导向板一侧设置有第五电机，所述第五电机连接有第五丝杆，所述第五丝杆与移动座活动连接，第五电机转动可使移动座在两条第五滑轨上滑动。

优选的，所述移动座上设置有钻床电机和主轴，所述钻床电机与主轴联动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置产品移动机构，固定三爪卡盘和活动三爪卡盘可夹紧直径不同大小的曲轴，且第三电机转动可使活动三爪卡盘在两条第三滑轨上前后滑动，调节固定三爪卡盘和活动三爪卡盘之间的距离，适应不同长度的曲轴，转动电机可带动活动三爪卡盘的夹头部分转动，曲轴与固定三爪卡盘的夹头部分跟随转动，对曲轴进行翻转，解决了巨型曲轴重量过大，人工难以翻转的问题。

2、本实用新型的第一电机转动时，第一移动板可在两条第一滑轨上前后滑动，第二电机转动时，第二移动板可在两条第二滑轨上左右滑动，第四电机转动可使钻床机构在多条第四滑轨上滑动，而设置在支撑架前端的钻床机构可跟随上述动作移动，钻床机构可三轴传动，钻床机构的输出端可在曲轴上精准定位，进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型钻床机构的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、底座；2、第一滑轨；3、第一移动板；4、第二滑轨；5、第二移动板；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第二电机；9、第二丝杆；10、支撑板；11、固定三爪卡盘；12、活动三爪卡盘；13、曲轴；14、转动电机；15、第三滑轨；16、第三电机；17、第三丝杆；19、支撑架；20、配重块；21、转向轮组；22、第四电机；23、第四滑轨；24、第四丝杆；25、导向板；26、导向座；27、移动座；28、第五滑轨；29、第五电机；30、第五丝杆；31、钻床电机；32、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种轮船曲轴深孔钻加工机床，包括底座1、产品移动机构、转向升降机构和钻床机构，所述底座1上平行设置有两条第一滑轨2，两条所述第一滑轨2上活动连接有第一移动板3，所述第一移动板3上平行设置有两条第二滑轨4，两条所述第二滑轨4上活动连接有第二移动板5，且两条第一滑轨2和两条第二滑轨4相互垂直，所述转向升降机构设置在第二移动板5上，且转向升降机构可在第二移动板5上转动，所述钻床机构设置在转向升降机构前端，且钻床机构与转向升降机构活动连接，所述产品移动机构位于两条第一滑轨2一侧、设置在底座1上。

进一步的，本实用新型描述的第一电机6、第二电机8、第三电机16、第四电机22和第五电机29均为伺服电机。

进一步的，第一电机6带动第一丝杆7旋转时，第一移动板3与第一丝杆7相对转动，第一移动板3在两条第一滑轨2上前后滑动，第二电机8带动第二丝杆9旋转时，第二移动板5与第二丝杆9相对转动，第二移动板5可在两条第二滑轨4上左右滑动，配重块20通过皮带（图未示）以及转向轮组21对钻床机构实施一个向上的拉力，第四电机22带动第四丝杆24旋转，可使钻床机构在多条第四滑轨23上滑动，钻床机构可进行三轴传动，钻床机构的输出端可在曲轴13上精准定位，进行钻孔。

其中，上述转向轮组21包括支架以及两个滚轮，两个滚轮在支架两端活动连接，皮带（图未示）与两个滚轮圆周端面接触，且皮带两端分别与钻床机构和配重块20连接。

进一步的，产品移动机构用于安装曲轴13，并对其进行翻转，固定三爪卡盘11和活动三爪卡盘12可夹紧直径不同大小的曲轴13，且第三电机16转动可使活动三爪卡盘12在两条第三滑轨15上前后滑动，调节固定三爪卡盘11和活动三爪卡盘12之间的距离，适应不同长度的曲轴13，且固定三爪卡盘11和活动三爪卡盘12上的夹头部分可360°自由转动，转动电机14可带动活动三爪卡盘12的夹头部分转动，曲轴13与固定三爪卡盘11的夹头部分跟随转动，对曲轴13进行翻转，解决了巨型曲轴重量过大，人工难以翻转的问题。

进一步的，第五电机29带动第五丝杆30转动，第五丝杆30与移动座27相对转动，移动座27在两条第五滑轨28上滑动，其中钻床电机31可带动主轴32旋转，主轴32用于安装钻头，该钻头可根据加工条件更换尺寸大小不同的钻头，且钻头穿过导向座26，该设置为了钻头在旋转过程中保持平行性，使钻头稳定的在曲轴13上钻孔，第五电机29转动，移动座27推进的距离为钻孔深度距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种轮船曲轴深孔钻加工机床，包括底座（1）、产品移动机构、转向升降机构和钻床机构，其特征在于：所述底座（1）上平行设置有两条第一滑轨（2），两条所述第一滑轨（2）上活动连接有第一移动板（3），所述第一移动板（3）上平行设置有两条第二滑轨（4），两条所述第二滑轨（4）上活动连接有第二移动板（5），且两条第一滑轨（2）和两条第二滑轨（4）相互垂直，所述转向升降机构设置在第二移动板（5）上，且转向升降机构可在第二移动板（5）上转动，所述钻床机构设置在转向升降机构前端，且钻床机构与转向升降机构活动连接，所述产品移动机构位于两条第一滑轨（2）一侧、设置在底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述底座（1）一端设置有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端连接有第一丝杆（7），该第一丝杆（7）与第一移动板（3）底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述第一移动板（3）一侧设置有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端连接有第二丝杆（9），该第二丝杆（9）与第二移动板（5）底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述产品移动机构包括支撑板（10）、固定三爪卡盘（11）、活动三爪卡盘（12）和转动电机（14），所述固定三爪卡盘（11）设置在支撑板（10）上的前端，所述支撑板（10）上位于固定三爪卡盘（11）后方平行设置有两条第三滑轨（15），所述活动三爪卡盘（12）与两条第三滑轨（15）活动连接，所述转动电机（14）与活动三爪卡盘（12）后端连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述支撑板（10）后端设置有第三电机（16），所述第三电机（16）输出端连接有第三丝杆（17），该第三丝杆（17）与活动三爪卡盘（12）底部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述转向升降机构包括支撑架（19）、配重块（20）、两个转向轮组（21）和第四电机（22），所述支撑架（19）底部与第二移动板（5）可转动连接，两个所述转向轮组（21）对称设置在支撑架（19）顶部，所述支撑架（19）前端设置有多条第四滑轨（23），多条所述第四滑轨（23）与钻床机构活动连接，所述配重块（20）位于支撑架（19）内，所述配重块（20）与钻床机构通过两条皮带连接，且该两条皮带中间分别与两个转向轮组（21）接触连接，所述第四电机（22）连接有第四丝杆（24），所述第四丝杆（24）与钻床机构活动连接，第四电机（22）转动可使钻床机构在多条第四滑轨（23）上滑动。

7.根据权利要求1所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述钻床机构包括导向板（25）、导向座（26）和移动座（27），所述导向板（25）与多条第四滑轨（23）活动连接，所述导向板（25）上平行设置有两条第五滑轨（28），两条所述第五滑轨（28）均与导向座（26）、移动座（27）活动连接，所述导向座（26）靠近产品移动机构一侧，所述导向板（25）一侧设置有第五电机（29），所述第五电机（29）连接有第五丝杆（30），所述第五丝杆（30）与移动座（27）活动连接，第五电机（29）转动可使移动座（27）在两条第五滑轨（28）上滑动。

8.根据权利要求7所述的一种轮船曲轴深孔钻加工机床，其特征在于：所述移动座（27）上设置有钻床电机（31）和主轴（32），所述钻床电机（31）与主轴（32）联动连接。

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