CN213764064U - 一种滑座式摇臂钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑座式摇臂钻床，包括底座，所述底座顶面左端安装有撑杆，且撑杆上方固定安装有立柱，并且立柱中端套接有滑套，同时滑套右端贯穿有丝杆，所述滑套右侧设置有摇臂，且摇臂一端贯穿有主轴箱，并且主轴箱底部两端安装有钻头，所述主轴箱底部中部位置固定安装有推杆，所述底座顶面偏左位置安装有蜗轮，且蜗轮中部与连接杆一端相连接，并且连接杆另一端与轴套上端相连接，同时轴套内部贯穿有蜗杆一端。该滑座式摇臂钻床，当需要使用到滑座式摇臂钻床时，工作人员可利用蜗轮带动蜗杆进行转动，从而带动工作台进行角度的变换，便于工作台在进行直线运动的基础上能够实现角度的调整，增强了钻床的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种滑座式摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，为了扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船，机械加工等行业，则将基型摇臂钻床的底座改成滑座，这就为一种滑座式摇臂钻床。
目前市场上常见的滑座式摇臂钻床，在对钻床进行使用时，底座上的轨道使得工作台只能在轨道上进行直线滑动，不能满足工件加工时的不同需求，且工作台设置单一，不能对工件进行同步加工，生产效率低下，并且当工件放置于工作台时，没有对工件进行定位的结构，工件在进行加工时容易产生晃动的情况，从而对生产质量产生影响，针对上述问题，在原有的滑座式摇臂钻床的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滑座式摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的滑座式摇臂钻床，在对钻床进行使用时，底座上的轨道使得工作台只能在轨道上进行直线滑动，不能满足工件加工时的不同需求，且工作台设置单一，不能对工件进行同步加工，生产效率低下，并且当工件放置于工作台时，没有对工件进行定位的结构，工件在进行加工时容易产生晃动的情况，从而对生产质量产生影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑座式摇臂钻床，包括底座，所述底座顶面左端安装有撑杆，且撑杆上方固定安装有立柱，并且立柱中端套接有滑套，同时滑套右端贯穿有丝杆，所述滑套右侧设置有摇臂，且摇臂一端贯穿有主轴箱，并且主轴箱底部两端安装有钻头，所述主轴箱底部中部位置固定安装有推杆，所述底座顶面偏左位置安装有蜗轮，且蜗轮中部与连接杆一端相连接，并且连接杆另一端与轴套上端相连接，同时轴套内部贯穿有蜗杆一端，所述蜗杆另一端设置有滚轮，且滚轮与滑槽内部相贴合，并且滑槽开设在底座顶面偏右位置，所述蜗杆中部位置套接有工作台，且工作台上端中部安装有固定板，并且固定板两侧贯穿有卡块，同时卡块外侧开设有防滑块，所述卡块右侧内部通过弹簧与凸块一端相连接，且凸块另一端与工作台内壁相贴合。
优选的，所述蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接，且蜗杆长度大于工作台的长度。
优选的，所述连接杆呈V型结构，且连接杆与轴套为一体化结构，并且轴套与蜗杆构成旋转结构。
优选的，所述工作台顶面呈凹型结构，所述卡块在固定板两侧对称分布，且卡块与固定板的连接方式为轴承连接。
优选的，所述卡块呈梯形结构，且其斜面为弧形，并且两个卡块之间的距离大于推杆底端宽度，同时推杆下端呈倒梯形结构。
优选的，所述滑槽整体呈弧形结构，且其凹陷弧度与滚轮弧度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑座式摇臂钻床，
1、当需要使用到滑座式摇臂钻床时，工作人员可利用蜗轮带动蜗杆进行转动，从而带动工作台进行角度的变换，便于工作台在进行直线运动的基础上能够实现角度的调整，增强了钻床的实用性。
2、当需要对工件进行加工时，工作人员可利用工作台对两个工作进行同步加工，且当钻头下移的过程中，推杆能够对卡块进行推动，从而便于对工作台上的工件进行同步夹紧，增强了工件加工时的稳定度。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型蜗轮与蜗杆俯视结构示意图；
图3为本实用新型工作台与卡块立体结构示意图；
图4为本实用新型卡块正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型主轴箱侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、撑杆；3、立柱；4、滑套；5、丝杆；6、摇臂；7、主轴箱；8、钻头；9、推杆；10、蜗轮；11、连接杆；12、蜗杆；13、滚轮；14、工作台；15、轴套；16、固定板；17、卡块；18、防滑块；19、弹簧；20、凸块；21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种滑座式摇臂钻床，包括底座1，底座1顶面左端安装有撑杆2，且撑杆2上方固定安装有立柱3，并且立柱3中端套接有滑套4，同时滑套4右端贯穿有丝杆5，滑套4右侧设置有摇臂6，且摇臂6一端贯穿有主轴箱7，并且主轴箱7底部两端安装有钻头8，主轴箱7底部中部位置固定安装有推杆9，底座1顶面偏左位置安装有蜗轮10，且蜗轮10中部与连接杆11一端相连接，并且连接杆11另一端与轴套15上端相连接，同时轴套15内部贯穿有蜗杆12一端，蜗杆12另一端设置有滚轮13，且滚轮13与滑槽21内部相贴合，并且滑槽21开设在底座1顶面偏右位置，蜗杆12中部位置套接有工作台14，且工作台14上端中部安装有固定板16，并且固定板16两侧贯穿有卡块17，同时卡块17外侧开设有防滑块18，卡块17右侧内部通过弹簧19与凸块20一端相连接，且凸块20另一端与工作台14内壁相贴合。
蜗轮10与蜗杆12的连接方式为啮合连接，且蜗杆12长度大于工作台14的长度，便于蜗轮10带动蜗杆12对工作台14进行角度调节；
连接杆11呈V型结构，且连接杆11与轴套15为一体化结构，并且轴套15与蜗杆12构成旋转结构，蜗杆12在轴套15内进行转动，在连接杆11的固定作用下蜗杆12在蜗轮10外围进行旋转；
工作台14顶面呈凹型结构，卡块17在固定板16两侧对称分布，且卡块17与固定板16的连接方式为轴承连接，便于同步对两个工件进行同步夹紧；
卡块17呈梯形结构，且其斜面为弧形，并且两个卡块17之间的距离大于推杆9底端宽度，同时推杆9下端呈倒梯形结构，方便推杆9下端对卡块17进行向两侧挤压；
滑槽21整体呈弧形结构，且其凹陷弧度与滚轮13弧度相同，有利于蜗杆12能够进行顺畅的角度转动。
工作原理：根据图1-5，首先当需要使用钻床对工件进行加工时，工作人员可利用丝杆5带动滑套4在立柱3上进行上下滑动，有利于对主轴箱7进行高度调节，且主轴箱7能够在摇臂6上进行滑动，当需要对工件进行倾斜一定角度的加工时，工作人员可利用蜗轮10旋转带动蜗杆12在轴套15内进行转动，同时在连接杆11的作用下，使得蜗杆12能够在蜗轮10外围进行转动，使得蜗杆12一端的滚轮13能够在滑槽21内进行滑动，从而带动工作台14进行角度的变换，便于工作台14在进行直线运动的基础上能够实现角度的调整，有利于满足工件加工时的不同需求，增强了钻床的实用性，随后工作人员可将工件放置于工作台14内部两侧，钻头8下移带动推杆9进入两个卡块17之间，且推杆9下端较宽的部分能够对卡块17进行挤压，使得卡块17围绕固定板16两侧进行转动，从而防滑块18的锯齿面能够与工作台14上的工件相接触，且卡块17一侧内部的凸块20对弹簧19进行挤压，方便对两侧工件进行同步夹紧，增强了工件加工时的稳定性，当完成加工时，推杆9从卡块17中移出，则凸块20在弹簧19的作用下完成复位，使得两侧卡块17向中部转动，从而工作台14两侧的开口增大，有利于对工件进行再次放置。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滑座式摇臂钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面左端安装有撑杆（2），且撑杆（2）上方固定安装有立柱（3），并且立柱（3）中端套接有滑套（4），同时滑套（4）右端贯穿有丝杆（5），所述滑套（4）右侧设置有摇臂（6），且摇臂（6）一端贯穿有主轴箱（7），并且主轴箱（7）底部两端安装有钻头（8），所述主轴箱（7）底部中部位置固定安装有推杆（9），所述底座（1）顶面偏左位置安装有蜗轮（10），且蜗轮（10）中部与连接杆（11）一端相连接，并且连接杆（11）另一端与轴套（15）上端相连接，同时轴套（15）内部贯穿有蜗杆（12）一端，所述蜗杆（12）另一端设置有滚轮（13），且滚轮（13）与滑槽（21）内部相贴合，并且滑槽（21）开设在底座（1）顶面偏右位置，所述蜗杆（12）中部位置套接有工作台（14），且工作台（14）上端中部安装有固定板（16），并且固定板（16）两侧贯穿有卡块（17），同时卡块（17）外侧开设有防滑块（18），所述卡块（17）右侧内部通过弹簧（19）与凸块（20）一端相连接，且凸块（20）另一端与工作台（14）内壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种滑座式摇臂钻床，其特征在于：所述蜗轮（10）与蜗杆（12）的连接方式为啮合连接，且蜗杆（12）长度大于工作台（14）的长度。
3.根据权利要求1所述的一种滑座式摇臂钻床，其特征在于：所述连接杆（11）呈V型结构，且连接杆（11）与轴套（15）为一体化结构，并且轴套（15）与蜗杆（12）构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种滑座式摇臂钻床，其特征在于：所述工作台（14）顶面呈凹型结构，所述卡块（17）在固定板（16）两侧对称分布，且卡块（17）与固定板（16）的连接方式为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑座式摇臂钻床，其特征在于：所述卡块（17）呈梯形结构，且其斜面为弧形，并且两个卡块（17）之间的距离大于推杆（9）底端宽度，同时推杆（9）下端呈倒梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种滑座式摇臂钻床，其特征在于：所述滑槽（21）整体呈弧形结构，且其凹陷弧度与滚轮（13）弧度相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114406310A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-29 | 徐州拓迈五金工具制造有限公司 | 一种铝合金管子钳一体化生产设备 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022433254.6U patent/CN213764064U/zh not_active Expired - Fee Related
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