CN219520563U - 一种汽车半轴钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车半轴加工技术领域,具体为一种汽车半轴钻孔装置。包括装置本体与驱动电机,装置本体的顶部安装有钻孔龙门架,驱动电机安装于装置本体的底部,且驱动电机的输出端安装有传动轴与偏心轮,偏心轮的顶部设置有托举板,装置本体的内部安装有液压缸一,且液压缸一的顶部安装有套筒推板,套筒推板的顶部安装有四爪卡盘,装置本体的外侧安装有液压缸二,且液压缸二的内侧安装有铲刀。液压缸一带动套筒推板与四爪卡盘下降,驱动电机带动偏心轮转动,推动托举板沿导杆上升进而可以对半轴进行托举,使钻孔底部与铲刀在同一水平面上,此时通过液压缸二推动铲刀将孔底的毛刺铲除,铲除完成后复位,可以方便快速的对孔底进行去毛刺处理。

Description

一种汽车半轴钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及汽车半轴加工技术领域,具体为一种汽车半轴钻孔装置。
背景技术
半轴也叫驱动轴是将差速器与驱动轮连接起来的轴,半轴是变速箱减速器与驱动轮之间传递扭矩的轴,半轴与轮毂轴承内圈连接处需要钻孔处理,大部分通过钻机对汽车半轴进行钻孔,现有的钻孔装置,在使用过程中不便于在钻孔结束后对汽车半轴进行去毛刺处理,需要另外增加一道工序进行除毛刺,降低了装置的使用效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种汽车半轴钻孔装置,解决现有的钻孔装置,在使用过程中不便于在钻孔结束后对汽车半轴进行去毛刺处理,需要另外增加一道工序进行除毛刺,降低了装置的使用效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种汽车半轴钻孔装置,包括装置本体与驱动电机,所述装置本体的顶部安装有钻孔龙门架,且钻孔龙门架的下方安装有滑块,所述滑块的中间位置安装有轨道,所述驱动电机安装于装置本体的底部,且驱动电机的输出端安装有传动轴,且传动轴的外侧安装有偏心轮,所述偏心轮的顶部设置有托举板,且托举板的外侧安装有导杆,所述装置本体的内部安装有液压缸一,且液压缸一的顶部安装有套筒推板,所述套筒推板的顶部安装有四爪卡盘,所述装置本体的外侧安装有液压缸二,且液压缸二的内侧安装有铲刀。
本实用新型的有益效果为:液压缸一带动套筒推板与四爪卡盘下降,驱动电机带动偏心轮转动,推动托举板沿导杆上升进而可以对半轴进行托举,使钻孔底部与铲刀在同一水平面上,此时通过液压缸二推动铲刀将孔底的毛刺铲除,铲除完成后复位,可以方便快速的对孔底进行去毛刺处理。
为了方便托举板的升降:
作为上述技术方案的进一步改进:所述偏心轮与装置本体之间通过驱动电机构成转动安装结构,且偏心轮与托举板之间紧密贴合。
本改进的有益效果为:驱动电机通过传动轴带动偏心轮转动,可以推动托举板沿导杆上升进而可以对半轴进行托举,紧密贴合可以使偏心轮对托举板的传动更加可靠平稳。
为了方便托举板的复位:
作为上述技术方案的进一步改进:所述导杆的上半部分安装有弹簧,且弹簧与导杆之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为:通过弹簧可以推动托举板复位,轴线重合设置可以使弹簧对托举板的传动更加准确可靠。
为了方便工件的夹持:
作为上述技术方案的进一步改进:所述套筒推板与装置本体之间通过液压缸一构成升降安装结构,且液压缸一等间距分布于装置本体的内部。
本改进的有益效果为:通过液压缸一可以推动套筒推板与四爪卡盘升降,可以方便半轴位置的调节。
为了方便加工:
作为上述技术方案的进一步改进:所述四爪卡盘等间距分布于套筒推板的上方。
本改进的有益效果为:等间距分布的四爪卡盘可以同时对多个半轴进行夹持,钻孔龙门架只需通过滑块与轨道滑动,即可到达半轴的上方,增加半轴钻孔的效率。
为了方便半轴去毛刺:
作为上述技术方案的进一步改进:所述铲刀与装置本体之间通过液压缸二构成滑动安装结构,且铲刀横截面采用L型设置。
本改进的有益效果为:液压缸二推动铲刀可以对孔底的毛刺铲除,L型设置可以使铲刀上表面与半轴贴合,也可以方便液压缸二对铲刀的传动。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体左视结构示意图。
图3为装置去毛刺状态左视结构示意图。
图4为铲刀轴测放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、钻孔龙门架;21、滑块;22、轨道;3、驱动电机;4、传动轴;5、偏心轮;6、托举板;7、导杆;71、弹簧;8、液压缸一;81、套筒推板;82、四爪卡盘;9、液压缸二;91、铲刀。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示,一种汽车半轴钻孔装置,包括装置本体1与驱动电机3,所述装置本体1的顶部安装有钻孔龙门架2,且钻孔龙门架2的下方安装有滑块21,所述滑块21的中间位置安装有轨道22,所述驱动电机3安装于装置本体1的底部,且驱动电机3的输出端安装有传动轴4,且传动轴4的外侧安装有偏心轮5,所述偏心轮5的顶部设置有托举板6,且托举板6的外侧安装有导杆7,所述装置本体1的内部安装有液压缸一8,且液压缸一8的顶部安装有套筒推板81,所述套筒推板81的顶部安装有四爪卡盘82,所述装置本体1的外侧安装有液压缸二9,且液压缸二9的内侧安装有铲刀91,液压缸一8带动套筒推板81与四爪卡盘82下降,驱动电机3带动偏心轮5转动,推动托举板6沿导杆7上升进而可以对半轴进行托举,使钻孔底部与铲刀91在同一水平面上,此时通过液压缸二9推动铲刀91将孔底的毛刺铲除,铲除完成后复位,可以方便快速的对孔底进行去毛刺处理,所述偏心轮5与装置本体1之间通过驱动电机3构成转动安装结构,且偏心轮5与托举板6之间紧密贴合,液压缸一8带动套筒推板81与四爪卡盘82下降,驱动电机3带动偏心轮5转动,推动托举板6沿导杆7上升进而可以对半轴进行托举,使钻孔底部与铲刀91在同一水平面上,此时通过液压缸二9推动铲刀91将孔底的毛刺铲除,铲除完成后复位,可以方便快速的对孔底进行去毛刺处理,所述导杆7的上半部分安装有弹簧71,且弹簧71与导杆7之间采用轴线重合设置,通过弹簧71可以推动托举板6复位,轴线重合设置可以使弹簧71对托举板6的传动更加准确可靠,所述套筒推板81与装置本体1之间通过液压缸一8构成升降安装结构,且液压缸一8等间距分布于装置本体1的内部,通过液压缸一8可以推动套筒推板81与四爪卡盘82升降,可以方便半轴位置的调节,所述四爪卡盘82等间距分布于套筒推板81的上方,等间距分布的四爪卡盘82可以同时对多个半轴进行夹持,钻孔龙门架2只需通过滑块21与轨道22滑动,即可到达半轴的上方,增加半轴钻孔的效率,所述铲刀91与装置本体1之间通过液压缸二9构成滑动安装结构,且铲刀91横截面采用L型设置,液压缸二9推动铲刀91可以对孔底的毛刺铲除,L型设置可以使铲刀91上表面与半轴贴合,也可以方便液压缸二9对铲刀91的传动。
本实用新型的工作原理为:在使用该装置时,将半轴贯穿四爪卡盘82与套筒推板81放置在四爪卡盘82上,液压缸一8推动套筒推板81与四爪卡盘82下降,使半轴底端与托举板6接触,顶部与四爪卡盘82接触,并对半轴进行夹持,此时钻孔龙门架2沿轨道22滑动至半轴上方,对半轴进行钻孔,钻孔完成后,液压缸一8带动套筒推板81与四爪卡盘82继续下降,驱动电机3通过传动轴4带动偏心轮5转动,推动托举板6沿导杆7上升进而可以对半轴进行托举,使钻孔底部与铲刀91在同一水平面上,此时通过液压缸二9推动铲刀91将孔底的毛刺铲除,铲除完成后复位,可以方便快速的对孔底进行去毛刺处理,通过将半轴托举也可以方便工人将半轴取下,半轴取下后装置复位,托举板6在弹簧71的推动与重力的作用下复位。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车半轴钻孔装置,包括装置本体(1)与驱动电机(3),所述装置本体(1)的顶部安装有钻孔龙门架(2),且钻孔龙门架(2)的下方安装有滑块(21),所述滑块(21)的中间位置安装有轨道(22),其特征在于:所述驱动电机(3)安装于装置本体(1)的底部,且驱动电机(3)的输出端安装有传动轴(4),且传动轴(4)的外侧安装有偏心轮(5),所述偏心轮(5)的顶部设置有托举板(6),且托举板(6)的外侧安装有导杆(7),所述装置本体(1)的内部安装有液压缸一(8),且液压缸一(8)的顶部安装有套筒推板(81),所述套筒推板(81)的顶部安装有四爪卡盘(82),所述装置本体(1)的外侧安装有液压缸二(9),且液压缸二(9)的内侧安装有铲刀(91)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车半轴钻孔装置,其特征在于:所述偏心轮(5)与装置本体(1)之间通过驱动电机(3)构成转动安装结构,且偏心轮(5)与托举板(6)之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车半轴钻孔装置,其特征在于:所述导杆(7)的上半部分安装有弹簧(71),且弹簧(71)与导杆(7)之间采用轴线重合设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车半轴钻孔装置,其特征在于:所述套筒推板(81)与装置本体(1)之间通过液压缸一(8)构成升降安装结构,且液压缸一(8)等间距分布于装置本体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车半轴钻孔装置,其特征在于:所述四爪卡盘(82)等间距分布于套筒推板(81)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种汽车半轴钻孔装置,其特征在于:所述铲刀(91)与装置本体(1)之间通过液压缸二(9)构成滑动安装结构,且铲刀(91)横截面采用L型设置。
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