CN220945351U - 一种自动定位打点机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定位打点机，涉及打点机技术领域，包括打点机，打点机上安装有底座，打点机上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有打点机构，底座上安装有支撑台，支撑台上滑动安装有滑板，滑板上滑动安装有定位框，定位框内活动安装有固定环，滑板的一侧安装有螺纹套，螺纹套内套接有螺杆，传动带内转动安装有从动轮，从动轮上安装有传动轴，底座上安装有外壳，外壳内安装有电机，传动轴的一端安装在电机上，本实用新型中，通过滑板、螺纹套、螺杆、定位框、固定环、固定螺栓等机构的设计，可实现金属材料的等距打点，对打点的位置进行定位，防止金属材料在移动的过程中产生歪斜，影响打点。
Description
技术领域
本实用涉及到打点机技术领域，尤其涉及一种自动定位打点机。
背景技术
金属材料在制造完成后，需要对其进行抗拉伸测试，以检测金属材料受力和不同部位之间形变的关系，在对金属材料进行打点操作时，就需要用到打点机。
目前在对金属材料进行打点时，通常由操作人员手动对金属材料进行定位，再使用打点机对金属材料进行打点，在此过程中，操作人员需要等距移动金属材料，对打孔的位置进行定位实现等距打孔，操作人员在移动金属材料的过程中，由于人为操作，每次移动的距离误差较大，难以做到对打点的位置的准确定位，且金属材料在移动的过程中，金属材料的位置容易会产生歪斜，会对金属材料的打点造成影响。因此需要一种自动定位打点机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动定位打点机，以解决上述背景技术中提出的操作人员在移动金属材料的过程中，由于人为操作，每次移动的距离误差较大，难以做到对打点的位置的准确定位，且金属材料在移动的过程中，金属材料的位置容易会产生歪斜，会对金属材料的打点造成影响问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位打点机，包括打点机，所述打点机上安装有底座，所述打点机上设置有伸缩机构，伸缩机构上设置有打点机构，所述底座上安装有支撑台，支撑台上滑动安装有滑板，滑板上滑动安装有定位框，定位框内活动安装有固定环，所述滑板的一侧安装有螺纹套，螺纹套内套接有螺杆，所述螺杆的外壁安装有主动轮，主动轮上活动安装有传动带，传动带内转动安装有从动轮，从动轮上安装有传动轴，所述底座上安装有外壳，外壳内安装有电机，传动轴的一端安装在电机上。
优选的，所述定位框的两侧均螺纹安装有固定螺栓，所述固定环的内壁安装有软垫。
优选的，所述底座上安装有第一支块，传动轴转动安装在第一支块内。
优选的，所述支撑台上开设有第二滑槽，所述滑板的底部安装有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
优选的，所述滑板上开设有第一滑槽，所述定位框底部安装有第一滑块，第一滑块滑动安装在第一滑槽内。
优选的，所述打点机上安装有两个第二支块，螺杆的两端分别转动安装在两个第二支块内。
优选的，所述定位框的厚度范围为两厘米到三厘米之间，且定位框的形状为方形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过滑板、螺纹套、螺杆等结构的设计，电机转动带动传动轴转动，传动轴转动带动从动轮转动，从动轮转动带动传动带活动，传动带活动带动给主动轮转动，主动轮转动带动螺杆转动，螺杆转动会带动螺纹套在螺杆的外壁上移动，螺纹套移动会带动滑板在支撑台上滑动，滑板滑动会带动定位框内的金属管移动到打点机构的下方，此时启动打点机，此时伸缩机构会带动打点机构下降对金属材料进行打点操作，在一次打点操作完成后再到下一次打点，定位框内的金属材料会移动一小段距离，此时可实现金属材料的等距打点，对打点的位置进行定位。
本实用新型中，通过定位框、固定环、固定螺栓等机构的设计，滑动定位框，根据需要打点的金属管的长度，调节两个定位框之间的距离，再将需要打点的金属材料的两端分别放入到两个定位框内，再向内转动定位框两侧的固定螺栓，两个固定螺栓相互靠近会挤压固定环将金属材料夹紧固定，对金属材料进行定位，防止金属材料在移动的过程中产生歪斜，影响打点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动定位打点机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动定位打点机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动定位打点机的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种自动定位打点机的剖视结构示意图。
图中：1、打点机；2、底座；3、伸缩机构；4、打点机构；5、支撑台；6、滑板；7、定位框；8、固定环；9、固定螺栓；10、螺纹套；11、螺杆；12、主动轮；13、传动带；14、从动轮；15、外壳；16、电机；17、传动轴；18、第一支块；19、第二支块；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、第二滑块；23、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种自动定位打点机，包括打点机1，打点机1上安装有底座2，打点机1上设置有伸缩机构3，伸缩机构3上设置有打点机构4，底座2上安装有支撑台5，支撑台5上滑动安装有滑板6，滑板6上滑动安装有定位框7，定位框7内活动安装有固定环8，滑板6的一侧安装有螺纹套10，螺纹套10内套接有螺杆11，螺杆11的外壁安装有主动轮12，主动轮12上活动安装有传动带13，传动带13内转动安装有从动轮14，从动轮14上安装有传动轴17，底座2上安装有外壳15，外壳15内安装有电机16，传动轴17的一端安装在电机16上，首先滑动定位框7，根据需要打点的金属管的长度，调节两个定位框7之间的距离，再将需要打点的金属材料的两端分别放入到两个定位框7内，再向内转动定位框7两侧的固定螺栓9，两个固定螺栓9相互靠近会挤压固定环8将金属材料夹紧固定，对金属材料进行定位，此时再启动电机16，电机16转动带动传动轴17转动，传动轴17转动带动从动轮14转动，从动轮14转动带动传动带13活动，传动带13活动带动给主动轮12转动，主动轮12转动带动螺杆11转动，螺杆11转动会带动螺纹套10在螺杆11的外壁上移动，螺纹套10移动会带动滑板6在支撑台5上滑动，滑板6滑动会带动定位框7内的金属管移动到打点机构4的下方，此时启动打点机1，此时伸缩机构3会带动打点机构4下降对金属材料进行打点操作，在一次打点操作完成后再到下一次打点，定位框7内的金属材料会移动一小段距离，此时可实现金属材料的等距打点，对打点的位置进行定位，调节电机16的转速，可实现对不同金属材料打点距离的调节，适应不同的实验需求，打点结束后，向外转动定位框7两侧的固定螺栓9，取出固定环8内的金属材料即可。
进一步的，定位框7的两侧均螺纹安装有固定螺栓9，固定环8的内壁安装有软垫。通过软垫的设置，当固定环8将金属材料夹紧时，可减少金属材料的形变。
进一步的，底座2上安装有第一支块18，传动轴17转动安装在第一支块18内。通过第一支块18的设置，可起到对传动轴17的支撑作用。
进一步的，支撑台5上开设有第二滑槽23，滑板6的底部安装有第二滑块22，第二滑块22滑动安装在第二滑槽23内。通过第二滑块22和第二滑槽23的设置，可使滑板6在支撑台5上滑动，实现对金属材料的定位等距打点。
进一步的，滑板6上开设有第一滑槽20，定位框7底部安装有第一滑块21，第一滑块21滑动安装在第一滑槽20内。通过第一滑槽20和第一滑块21的设置，可使定位框7在滑板6上滑动，根据需要打点的金属管的长度，调节两个定位框7之间的距离。
进一步的，打点机1上安装有两个第二支块19，螺杆11的两端分别转动安装在两个第二支块19内。通过两个第二支块19的设置，可对螺杆11进行支撑。
本实用新型工作原理：首先滑动定位框7，根据需要打点的金属管的长度，调节两个定位框7之间的距离，再将需要打点的金属材料的两端分别放入到两个定位框7内，再向内转动定位框7两侧的固定螺栓9，两个固定螺栓9相互靠近会挤压固定环8将金属材料夹紧固定，对金属材料进行定位，此时再启动电机16，电机16转动带动传动轴17转动，传动轴17转动带动从动轮14转动，从动轮14转动带动传动带13活动，传动带13活动带动给主动轮12转动，主动轮12转动带动螺杆11转动，螺杆11转动会带动螺纹套10在螺杆11的外壁上移动，螺纹套10移动会带动滑板6在支撑台5上滑动，滑板6滑动会带动定位框7内的金属管移动到打点机构4的下方，此时启动打点机1，此时伸缩机构3会带动打点机构4下降对金属材料进行打点操作，在一次打点操作完成后再到下一次打点，定位框7内的金属材料会移动一小段距离，此时可实现金属材料的等距打点，对打点的位置进行定位，调节电机16的转速，可实现对不同金属材料打点距离的调节，适应不同的实验需求，打点结束后，向外转动定位框7两侧的固定螺栓9，取出固定环8内的金属材料即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动定位打点机，包括打点机(1)，所述打点机(1)上安装有底座(2)，所述打点机(1)上设置有伸缩机构(3)，伸缩机构(3)上设置有打点机构(4)，其特征在于：所述底座(2)上安装有支撑台(5)，支撑台(5)上滑动安装有滑板(6)，滑板(6)上滑动安装有定位框(7)，定位框(7)内活动安装有固定环(8)，所述滑板(6)的一侧安装有螺纹套(10)，螺纹套(10)内套接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外壁安装有主动轮(12)，主动轮(12)上活动安装有传动带(13)，传动带(13)内转动安装有从动轮(14)，从动轮(14)上安装有传动轴(17)，所述底座(2)上安装有外壳(15)，外壳(15)内安装有电机(16)，传动轴(17)的一端安装在电机(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述定位框(7)的两侧均螺纹安装有固定螺栓(9)，所述固定环(8)的内壁安装有软垫。
3.根据权利要求1所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述底座(2)上安装有第一支块(18)，传动轴(17)转动安装在第一支块(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述支撑台(5)上开设有第二滑槽(23)，所述滑板(6)的底部安装有第二滑块(22)，第二滑块(22)滑动安装在第二滑槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述滑板(6)上开设有第一滑槽(20)，所述定位框(7)底部安装有第一滑块(21)，第一滑块(21)滑动安装在第一滑槽(20)内。
6.根据权利要求2所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述打点机(1)上安装有两个第二支块(19)，螺杆(11)的两端分别转动安装在两个第二支块(19)内。
7.根据权利要求5所述的一种自动定位打点机，其特征在于：所述定位框(7)的厚度范围为两厘米到三厘米之间，且定位框(7)的形状为方形。
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