CN115874255B - 一种手机中板表面涂覆装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及手机生产技术领域，具体为一种手机中板表面涂覆装置及其方法，包括电镀箱、流动机构、装夹报警机构和镀层机构，所述电镀箱的一侧固定连接有后板，所述电镀箱的底端均匀开设有温控槽，所述温控槽的内部皆设置有温控板，所述后板的两端皆开设有转槽，所述转槽的内部皆通过轴承连接有螺纹筒，所述第一升降杆和第二升降杆的一端皆分别与螺纹杆的顶端固定连接。本装置能够使得电解液不断进行流动，从而保证电解液中离子的浓度相同，在流动的同时亦能够对电解液进行过滤，避免分离的杂质对工件表面镀层的影响，进而保证工件表面镀层的质量，从而提高工件镀层后的合格率与美观性，并且更换阳极板和工件简单方便。

Description

一种手机中板表面涂覆装置及其方法

技术领域

本发明涉及手机生产技术领域，具体为一种手机中板表面涂覆装置及其方法。

背景技术

手机金属外壳、金属中框、金属中板、目前似乎已经成为手机的标配，其中手机中板在压铸成形后还需要去除毛刺、攻牙钻孔、打磨抛光和表面处理，常用的表面处理有电镀和烤漆，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用；

目前现有部分电镀装置在使用中阳极不断溶解，从而使得电解液中杂质不断产生，并且电解液中离子浓度不一，从而导致阴极工件表面参差不平，进而影响工件表面质量，降低工件合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机中板表面涂覆装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的目前现有部分电镀装置在使用中阳极不断溶解，从而使得电解液中杂质不断产生，并且电解液中离子浓度不一，从而导致阴极工件表面参差不平，进而影响工件表面质量，降低工件合格率的问题，通过本方案能够使得电解液不断进行流动，从而保证电解液中离子的浓度相同，在流动的同时亦能够对电解液进行过滤，避免分离的杂质对工件表面镀层的影响，进而保证工件表面镀层的质量，从而提高工件镀层后的合格率与美观性，并且更换阳极板和工件简单方便，同时能够自动提醒用户阳极板剩余量，避免用户再去观察和检测其剩余量，方便用户工作。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机中板表面涂覆装置及其方法，包括电镀箱、流动机构、装夹报警机构和镀层机构，所述电镀箱的一侧固定连接有后板，所述电镀箱的底端均匀开设有温控槽，所述温控槽的内部皆设置有温控板，所述后板的两端皆开设有转槽，所述转槽的内部皆通过轴承连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的底端皆固定连接有第一齿轮，所述后板的两端皆设置有第二电机，所述第二电机的输出端皆固定连接有第二齿轮，且第二齿轮皆分别与第一齿轮相啮合，所述后板的一端开设有第一升降槽，所述后板的另一端开设有第二升降槽，且第二升降槽和第一升降槽的一端皆与转槽相连接，所述第一升降槽的内部滑动连接有第一升降杆，所述第二升降槽的内部滑动连接有第二升降杆，所述第一升降杆和第二升降杆的一端皆分别与螺纹杆的顶端固定连接。

优选的，所述温控板和第二电机的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述流动机构包括导流板、流道、过滤箱、密封盖、过滤网、进水管、出水管、排水管、阀门、第一电机、第一转件、叶轮、第二转件和传动皮带，所述电镀箱一侧的内壁固定连接有流道，所述电镀箱底端的内壁固定连接有三组导流板，且导流板的一端皆为圆弧状，所述导流板圆弧状的一端皆靠近流道的一端，所述电镀箱的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧通过螺钉连接有密封盖，所述过滤箱的中部固定连接有过滤网，所述过滤箱的底端连接有进水管，且进水管的一端与电镀箱的一端相连接，所述过滤箱的顶端连接有出水管，且出水管的一端与流道的一端相连接，所述进水管和出水管相互靠近的一端皆分别位于密封盖的两侧，所述过滤箱的底端连接有排水管，所述排水管的中部设置有阀门，所述电镀箱的中部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转件，所述流道的中部设置有叶轮，所述叶轮的一端固定连接有第二转件，所述电镀箱的中部设置有传动皮带，且传动皮带两端的内壁皆分别与第一转件和第二转件向贴合，便于使得电解液循环流动，同时能够对电解液进行过滤，提高工件合格率。

优选的，所述阀门和第一电机的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述装夹报警机构包括报警器、挂板、固定件、过滤收集兜、移动槽、移动板、滑洞、拉杆、压力传感器、绝缘板、阳极板、导电板、收槽、螺纹孔、螺纹转件、活动板和绝缘抵板，所述第一升降杆的一端设置有报警器，所述第一升降杆的底端设置有固定件，所述固定件的两端皆设置有挂板，且挂板的顶端皆与第一升降杆固定连接，所述固定件的底端设置有过滤收集兜，且过滤收集兜的两端皆通过吊绳与挂板的底端相连接，所述固定件的顶端开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述固定件的顶端开设有两组滑洞，所述滑洞的内部皆滑动连接有拉杆，且拉杆的两端皆分别与第一升降杆和移动板固定连接，所述移动板的中部设置有压力传感器，且压力传感器的顶端与移动槽顶端的内壁相贴合，所述固定件的内壁固定连接有绝缘板，所述绝缘板的内部滑动连接有阳极板，所述绝缘板一端的内壁固定连接有两组导电板，所述第一升降杆一端的内壁开设有两组收槽，所述第一升降杆的一端开设有两组螺纹孔，且螺纹孔的一端皆分别与收槽相连接，所述螺纹孔的内部皆通过螺纹连接有螺纹转件，所述收槽的内部皆滑动连接有活动板，且活动板的一侧皆分别通过轴承与螺纹转件的一端相连接，所述活动板的一端皆固定连接有绝缘抵板，且绝缘抵板的一端皆与阳极板相贴合，便于对阳极板进行装夹和更换，同时还能够自动报警阳极板的剩余量。

优选的，所述导电板和绝缘抵板的一端皆为锯齿状，便于夹紧阳极板，所述报警器的控制端通过压力传感器与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。

优选的，所述镀层机构包括电镀筒、内孔、内杆、阴极导电杆、连接杆、第三齿轮、第三电机、第四齿轮、齿带、料口、料门、插槽、活动槽、插板、弹簧和拉板，所述第二升降杆的底端设置有电镀筒，且电镀筒的两端皆通过轴承与第二升降杆的两端相连接，所述电镀筒的中部开设有内孔，所述内孔的内部设置有内杆，所述电镀筒的内壁均匀固定连接有阴极导电杆，所述阴极导电杆的两端皆固定连接有连接杆，且连接杆的一端皆分别与内杆固定连接，所述电镀筒的一端固定连接有第三齿轮，所述第二升降杆的一端设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述电镀筒的一端设置有齿带，且齿带的两端皆分别与第三齿轮和第四齿轮相啮合，所述电镀筒的一侧开设有料口，所述料口的两端皆通过转轴连接有料门，一组所述料门的一端开设有插槽，另一组所述料门的一端开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有插板，且插板的一端与插槽滑动连接，所述插板的另一端均匀固定连接有弹簧，且弹簧的一端皆与活动槽一端的内壁固定连接，所述插板的一端固定连接有拉板，且拉板与活动槽滑动连接，便于用户加料和取料，便于全方位的电镀。

优选的，所述第三电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作。

本发明还包括一种手机中板表面涂覆装置的运行方法：

步骤一：阳极板和工件的安装，用户通过第二电机、第二齿轮和第一齿轮使得转槽转动，通过转槽使得螺纹杆上升，通过螺纹杆能够使得第一升降杆和第二升降杆上升，然后用户推动拉板后能够将料门打开，然后将工件放入电镀筒的内部，然后再将料门和插板复位，用户再将阳极板插入绝缘板的内部，用户转动螺纹转件通过活动板和绝缘抵板将阳极板固定在绝缘板的内部，用户再将过滤收集兜的两端挂在挂板的底端；

步骤二：开始电镀，用户再控制第一升降杆和第二升降杆下落使得阳极板和工件浸入至电镀箱内部电解液中，此时用户控制第三电机工作，通过第四齿轮、齿带和第三齿轮能够使得电镀筒转动，通过电镀筒使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆接触，通过第四齿轮、齿带和第三齿轮能够使得电镀筒和工件转动，转动的工件能够与阴极导电杆接触，便于对工件进行全方位的镀膜；

步骤三：内循环过滤，用户控制第一电机工作，第一电机的输出端通过第一转件、传动皮带和第二转件能够使得叶轮在流道的中部进行转动，此时电解液通过进水管进入过滤箱的底部，过滤箱顶部的电解液通过出水管进入流道的一端，转动的叶轮能够使得电镀箱内部的电解液进行流动，通过三组不同位置的导流板对电解液底层进行导流；

步骤四：检测报警，当阳极板不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件对移动板的拉力下降，此时通过压力传感器能够检测到阳极板的剩余量，当阳极板的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器发出警报，提醒用户对阳极板进行更换；

步骤五：电镀结束后，将工件取出，再放入另一批工件即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用户使用本装置时，通过第二电机、第二齿轮和第一齿轮使得转槽转动，通过转槽使得螺纹杆上升，通过螺纹杆能够使得第一升降杆和第二升降杆上升，然后用户将工件放入电镀筒的内部，用户再将阳极板插入绝缘板的内部，用户再将过滤收集兜的两端挂在挂板的底端，通过过滤收集兜能够对阳极板分解掉落的杂物进行收集，然后用户再控制第一升降杆和第二升降杆下落使得阳极板和工件浸入至电镀箱内部电解液中，此时用户控制第三电机工作，使得电镀筒转动，通过电镀筒使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆接触，便于对工件进行全方位的镀膜；

然后用户控制第一电机工作，第一电机的输出端通过第一转件、传动皮带和第二转件能够使得叶轮在流道的中部进行转动，转动的叶轮能够使得电镀箱内部的电解液进行流动，流道一端的电解液流出后，通过三组不同位置的导流板对电解液底层进行导流，使得电解液不断在电镀箱内部进行流动，从而保证电解液内部离子的均匀性；

当电解液通过进水管进入过滤箱的底部，过滤箱底部的电解液被过滤网进行过滤上升，过滤箱顶部的电解液通过出水管进入流道的一端，同时通过过滤收集兜和过滤网能够对电解液进行过滤，保证电解液的干净度；

当阳极板不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件对移动板的拉力下降，此时通过压力传感器能够检测到阳极板的剩余量，当阳极板的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器发出警报，提醒用户对阳极板进行更换，从而保证电解液中离子的浓度；

在电镀的同时通过温控槽内部的温控板来实现对电解液的温控，从而保证电解液的温度处于最佳状态，电镀完成后，将电镀筒升起，通过拉板将料门打开，从而将电镀筒内部电镀完成的工件取出，十分简单便捷；

本装置能够使得电解液不断进行流动，从而保证电解液中离子的浓度相同，在流动的同时亦能够对电解液进行过滤，避免分离的杂质对工件表面镀层的影响，进而保证工件表面镀层的质量，从而提高工件镀层后的合格率与美观性，并且更换阳极板和工件简单方便，同时能够自动提醒用户阳极板剩余量，避免用户再去观察和检测其剩余量，方便用户工作。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的剖面立体示意图；

图3为本发明中转槽和过滤箱的剖面立体示意图；

图4为本发明中流动机构的剖面立体示意图；

图5为本发明中移动槽和绝缘板的剖面立体示意图；

图6为本发明中收槽和螺纹孔的剖面立体示意图；

图7为本发明中电镀筒和内孔的剖面立体示意图；

图8为本发明中料门和活动槽的剖面立体示意图。

图中：1、电镀箱；2、后板；3、温控槽；4、温控板；5、导流板；6、流道；7、过滤箱；8、密封盖；9、过滤网；10、进水管；11、出水管；12、排水管；13、阀门；14、第一电机；15、第一转件；16、叶轮；17、第二转件；18、传动皮带；19、转槽；20、螺纹筒；21、螺纹杆；22、第一齿轮；23、第二电机；24、第二齿轮；25、第一升降槽；26、第一升降杆；27、报警器；28、挂板；29、固定件；30、过滤收集兜；31、移动槽；32、移动板；33、滑洞；34、拉杆；35、压力传感器；36、绝缘板；37、阳极板；38、导电板；39、收槽；40、螺纹孔；41、螺纹转件；42、活动板；43、绝缘抵板；44、第二升降槽；45、第二升降杆；46、电镀筒；47、内孔；48、内杆；49、阴极导电杆；50、连接杆；51、第三齿轮；52、第三电机；53、第四齿轮；54、齿带；55、料口；56、料门；57、插槽；58、活动槽；59、插板；60、弹簧；61、拉板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：

一种手机中板表面涂覆装置及其方法，包括电镀箱1、流动机构、装夹报警机构和镀层机构，电镀箱1的一侧固定连接有后板2，电镀箱1的底端均匀开设有温控槽3，温控槽3的内部皆设置有温控板4，后板2的两端皆开设有转槽19，转槽19的内部皆通过轴承连接有螺纹筒20，螺纹筒20的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆21，螺纹筒20的底端皆固定连接有第一齿轮22，后板2的两端皆设置有第二电机23，第二电机23的输出端皆固定连接有第二齿轮24，且第二齿轮24皆分别与第一齿轮22相啮合，后板2的一端开设有第一升降槽25，后板2的另一端开设有第二升降槽44，且第二升降槽44和第一升降槽25的一端皆与转槽19相连接，第一升降槽25的内部滑动连接有第一升降杆26，第二升降槽44的内部滑动连接有第二升降杆45，第一升降杆26和第二升降杆45的一端皆分别与螺纹杆21的顶端固定连接；

请参阅图2-图4，本实施例中，流动机构包括导流板5、流道6、过滤箱7、密封盖8、过滤网9、进水管10、出水管11、排水管12、阀门13、第一电机14、第一转件15、叶轮16、第二转件17和传动皮带18，电镀箱1一侧的内壁固定连接有流道6，电镀箱1底端的内壁固定连接有三组导流板5，且导流板5的一端皆为圆弧状，导流板5圆弧状的一端皆靠近流道6的一端，电镀箱1的一端固定连接有过滤箱7，过滤箱7的一侧通过螺钉连接有密封盖8，过滤箱7的中部固定连接有过滤网9，过滤箱7的底端连接有进水管10，且进水管10的一端与电镀箱1的一端相连接，过滤箱7的顶端连接有出水管11，且出水管11的一端与流道6的一端相连接，进水管10和出水管11相互靠近的一端皆分别位于密封盖8的两侧，过滤箱7的底端连接有排水管12，排水管12的中部设置有阀门13，电镀箱1的中部设置有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有第一转件15，流道6的中部设置有叶轮16，叶轮16的一端固定连接有第二转件17，电镀箱1的中部设置有传动皮带18，且传动皮带18两端的内壁皆分别与第一转件15和第二转件17相贴合，用户控制第一电机14工作，第一电机14的输出端通过第一转件15、传动皮带18和第二转件17能够使得叶轮16在流道6的中部进行转动，此时电解液通过进水管10进入过滤箱7的底部，过滤箱7底部的电解液被过滤网9进行过滤上升，过滤箱7顶部的电解液通过出水管11进入流道6的一端，转动的叶轮16能够使得电镀箱1内部的电解液进行流动，流道6一端的电解液流出后，通过三组不同位置的导流板5对电解液底层进行导流，使得电解液不断在电镀箱1内部进行流动，从而保证电解液内部离子的均匀性，同时通过过滤收集兜30和过滤网9能够对电解液进行过滤，便于使得电解液循环流动，同时能够对电解液进行过滤，保证电解液的干净度，提高工件合格率，当需要清理过滤箱7时，用户通过排水管12和阀门13将其内部电解液排出，将密封盖8取下便可清理，十分方便；

请参阅图3、图5和图6，本实施例中，装夹报警机构包括报警器27、挂板28、固定件29、过滤收集兜30、移动槽31、移动板32、滑洞33、拉杆34、压力传感器35、绝缘板36、阳极板37、导电板38、收槽39、螺纹孔40、螺纹转件41、活动板42和绝缘抵板43，第一升降杆26的一端设置有报警器27，第一升降杆26的底端设置有固定件29，固定件29的两端皆设置有挂板28，且挂板28的顶端皆与第一升降杆26固定连接，固定件29的底端设置有过滤收集兜30，且过滤收集兜30的两端皆通过吊绳与挂板28的底端相连接，固定件29的顶端开设有移动槽31，移动槽31的内部滑动连接有移动板32，固定件29的顶端开设有两组滑洞33，滑洞33的内部皆滑动连接有拉杆34，且拉杆34的两端皆分别与第一升降杆26和移动板32固定连接，移动板32的中部设置有压力传感器35，且压力传感器35的顶端与移动槽31顶端的内壁相贴合，固定件29的内壁固定连接有绝缘板36，绝缘板36的内部滑动连接有阳极板37，绝缘板36一端的内壁固定连接有两组导电板38，第一升降杆26一端的内壁开设有两组收槽39，第一升降杆26的一端开设有两组螺纹孔40，且螺纹孔40的一端皆分别与收槽39相连接，螺纹孔40的内部皆通过螺纹连接有螺纹转件41，收槽39的内部皆滑动连接有活动板42，且活动板42的一侧皆分别通过轴承与螺纹转件41的一端相连接，活动板42的一端皆固定连接有绝缘抵板43，且绝缘抵板43的一端皆与阳极板37相贴合，用户将阳极板37插入绝缘板36的内部，用户转动螺纹转件41通过活动板42和绝缘抵板43将阳极板37固定在绝缘板36的内部，用户再将过滤收集兜30的两端挂在挂板28的底端，通过过滤收集兜30能够对阳极板37分解掉落的杂物进行收集，当阳极板37不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件29对移动板32的拉力下降，此时通过压力传感器35能够检测到阳极板37的剩余量，当阳极板37的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器27发出警报，提醒用户对阳极板37进行更换，从而保证电解液中离子的浓度，便于对阳极板37进行装夹和更换，同时还能够自动报警阳极板37的剩余量；

请参阅图2、图7和图8，本实施例中，镀层机构包括电镀筒46、内孔47、内杆48、阴极导电杆49、连接杆50、第三齿轮51、第三电机52、第四齿轮53、齿带54、料口55、料门56、插槽57、活动槽58、插板59、弹簧60和拉板61，第二升降杆45的底端设置有电镀筒46，且电镀筒46的两端皆通过轴承与第二升降杆45的两端相连接，电镀筒46的中部开设有内孔47，内孔47的内部设置有内杆48，电镀筒46的内壁均匀固定连接有阴极导电杆49，阴极导电杆49的两端皆固定连接有连接杆50，且连接杆50的一端皆分别与内杆48固定连接，内杆48和连接杆50的表面皆设置有绝缘膜，电镀筒46的一端固定连接有第三齿轮51，第二升降杆45的一端设置有第三电机52，第三电机52的输出端固定连接有第四齿轮53，电镀筒46的一端设置有齿带54，且齿带54的两端皆分别与第三齿轮51和第四齿轮53相啮合，电镀筒46的一侧开设有料口55，料口55的两端皆通过转轴连接有料门56，一组料门56的一端开设有插槽57，另一组料门56的一端开设有活动槽58，活动槽58的内部滑动连接有插板59，且插板59的一端与插槽57滑动连接，插板59的另一端均匀固定连接有弹簧60，且弹簧60的一端皆与活动槽58一端的内壁固定连接，插板59的一端固定连接有拉板61，且拉板61与活动槽58滑动连接，用户推动拉板61使得插板59不再处于插槽57的内部，此时用户将料门56打开，然后将工件放入电镀筒46的内部，然后再将料门56和插板59复位，当工件浸入至电镀箱1内部电解液中，此时用户控制第三电机52工作，通过第四齿轮53、齿带54和第三齿轮51能够使得电镀筒46转动，通过电镀筒46使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆49接触，从而便于对工件进行全方位的镀膜，便于用户加料和取料，便于全方位的电镀；

需要说明的是，温控板4和第二电机23的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作，阀门13和第一电机14的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作，导电板38和绝缘抵板43的一端皆为锯齿状，便于夹紧阳极板37，报警器27的控制端通过压力传感器35与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作，第三电机52的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，便于用户控制本装置进行工作；

该装置运行方法：

步骤一：阳极板37和工件的安装，用户通过第二电机23、第二齿轮24和第一齿轮22使得转槽19转动，通过转槽19使得螺纹杆21上升，通过螺纹杆21能够使得第一升降杆26和第二升降杆45上升，然后用户推动拉板61后能够将料门56打开，然后将工件放入电镀筒46的内部，然后再将料门56和插板59复位，用户再将阳极板37插入绝缘板36的内部，用户转动螺纹转件41通过活动板42和绝缘抵板43将阳极板37固定在绝缘板36的内部，用户再将过滤收集兜30的两端挂在挂板28的底端；

步骤二：开始电镀，用户再控制第一升降杆26和第二升降杆45下落使得阳极板37和工件浸入至电镀箱1内部电解液中，此时用户控制第三电机52工作，通过第四齿轮53、齿带54和第三齿轮51能够使得电镀筒46转动，通过电镀筒46使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆49接触，通过第四齿轮53、齿带54和第三齿轮51能够使得电镀筒46和工件转动，转动的工件能够与阴极导电杆49接触，便于对工件进行全方位的镀膜；

步骤三：内循环过滤，用户控制第一电机14工作，第一电机14的输出端通过第一转件15、传动皮带18和第二转件17能够使得叶轮16在流道6的中部进行转动，此时电解液通过进水管10进入过滤箱7的底部，过滤箱7顶部的电解液通过出水管11进入流道6的一端，转动的叶轮16能够使得电镀箱1内部的电解液进行流动，通过三组不同位置的导流板5对电解液底层进行导流；

步骤四：检测报警，当阳极板37不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件29对移动板32的拉力下降，此时通过压力传感器35能够检测到阳极板37的剩余量，当阳极板37的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器27发出警报，提醒用户对阳极板37进行更换；

步骤五：电镀结束后，将工件取出，再放入另一批工件即可。

工作原理：用户使用本装置时，用户通过开关控制本装置进行工作，用户控制第二电机23工作，第二电机23的输出端带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动螺纹筒20在转槽19的内部进行转动，通过转动的螺纹筒20能够使得螺纹杆21上升和下降，用户先控制螺纹杆21上升，通过螺纹杆21能够使得第一升降杆26和第二升降杆45上升，然后用户推动拉板61，移动的拉板61带动插板59在活动槽58的内部滑动，同时并对弹簧60进行压缩，当插板59的一端不再处于插槽57的内部，此时用户便可将料门56打开，然后将工件放入电镀筒46的内部，然后再将料门56和插板59复位即可，然后用户再将阳极板37插入绝缘板36的内部，用户转动螺纹转件41，通过螺纹孔40使得螺纹转件41带动活动板42和绝缘抵板43在收槽39的内部移动，通过活动板42和绝缘抵板43能够将阳极板37夹紧固定在绝缘板36的内部，同时能够使得阳极板37和导电板38紧密接触，此时便可将阳极板37进行固定，然后用户再将过滤收集兜30的两端挂在挂板28的底端，从而将过滤收集兜30挂住，当电镀开始后，通过过滤收集兜30能够对阳极板37分解掉落的杂物进行收集，减少杂物进入电解液，然后用户再控制第二电机23的输出端反向转动，通过第二齿轮24、第一齿轮22、螺纹筒20和螺纹杆21使得第一升降杆26和第二升降杆45下落，使得过滤收集兜30和电镀筒46进入电镀箱1内部电解液中，此时用户控制第三电机52工作，第三电机52的输出端带动第四齿轮53转动，第四齿轮53通过齿带54带动第三齿轮51转动，通过转动的第三齿轮51带动电镀筒46转动，通过转动的电镀筒46使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆49接触，用户将导电板38与电源阳极相连接，将内杆48与电源阴极相连接，此时电镀开始，通过转动的电镀筒46能够对工件进行全方位的镀膜，同时用户控制第一电机14工作，第一电机14的输出端带动第一转件15转动，第一转件15通过传动皮带18带动第二转件17转动，第二转件17带动叶轮16在流道6的中部进行转动，此时电解液通过进水管10进入过滤箱7的底部，过滤箱7底部的电解液被过滤网9进行过滤后上升，过滤箱7顶部的电解液通过出水管11进入流道6的一端，通过叶轮16使得电解液通过流道6的另一端流出，从而通过转动的叶轮16能够使得电镀箱1内部的电解液进行流动，流道6一端的电解液流出后，通过三组不同位置的导流板5对电解液底层进行导流，使得流出的电解液分散开，通过叶轮16能够使得电解液不断在电镀箱1内部进行流动，从而保证电解液内部离子的均匀性，同时通过过滤收集兜30和过滤网9能够对电解液进行过滤，保证电解液的干净度，当阳极板37不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件29对移动板32的拉力下降，此时通过压力传感器35能够检测到阳极板37的剩余量，当阳极板37的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器27发出警报，提醒用户对阳极板37进行更换，从而保证电解液中离子的浓度，在电镀的同时通过温控槽3内部的温控板4来实现对电解液的温控，从而保证电解液的温度处于最佳状态，电镀完成后，将电镀筒46升起，通过拉板61将料门56打开，从而将电镀筒46内部电镀完成的工件取出，十分简单便捷，本装置能够使得电解液不断进行流动，从而保证电解液中离子的浓度相同，在流动的同时亦能够对电解液进行过滤，避免分离的杂质对工件表面镀层的影响，进而保证工件表面镀层的质量，从而提高工件镀层后的合格率与美观性，并且更换阳极板37和工件简单方便，同时能够自动提醒用户阳极板37剩余量，避免用户再去观察和检测其剩余量，方便用户工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种手机中板表面涂覆装置，其特征在于，包括电镀箱（1）、流动机构、装夹报警机构和镀层机构，所述电镀箱（1）的一侧固定连接有后板（2），所述电镀箱（1）的底端均匀开设有温控槽（3），所述温控槽（3）的内部皆设置有温控板（4），所述后板（2）的两端皆开设有转槽（19），所述转槽（19）的内部皆通过轴承连接有螺纹筒（20），所述螺纹筒（20）的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆（21），所述螺纹筒（20）的底端皆固定连接有第一齿轮（22），所述后板（2）的两端皆设置有第二电机（23），所述第二电机（23）的输出端皆固定连接有第二齿轮（24），且第二齿轮（24）皆分别与第一齿轮（22）相啮合，所述后板（2）的一端开设有第一升降槽（25），所述后板（2）的另一端开设有第二升降槽（44），且第二升降槽（44）和第一升降槽（25）的一端皆与转槽（19）相连接，所述第一升降槽（25）的内部滑动连接有第一升降杆（26），所述第二升降槽（44）的内部滑动连接有第二升降杆（45），所述第一升降杆（26）和第二升降杆（45）的一端皆分别与螺纹杆（21）的顶端固定连接；

所述装夹报警机构包括报警器（27）、挂板（28）、固定件（29）、过滤收集兜（30）、移动槽（31）、移动板（32）、滑洞（33）、拉杆（34）、压力传感器（35）、绝缘板（36）、阳极板（37）、导电板（38）、收槽（39）、螺纹孔（40）、螺纹转件（41）、活动板（42）和绝缘抵板（43），所述第一升降杆（26）的一端设置有报警器（27），所述第一升降杆（26）的底端设置有固定件（29），所述固定件（29）的两端皆设置有挂板（28），且挂板（28）的顶端皆与第一升降杆（26）固定连接，所述固定件（29）的底端设置有过滤收集兜（30），且过滤收集兜（30）的两端皆通过吊绳与挂板（28）的底端相连接，所述固定件（29）的顶端开设有移动槽（31），所述移动槽（31）的内部滑动连接有移动板（32），所述固定件（29）的顶端开设有两组滑洞（33），所述滑洞（33）的内部皆滑动连接有拉杆（34），且拉杆（34）的两端皆分别与第一升降杆（26）和移动板（32）固定连接，所述移动板（32）的中部设置有压力传感器（35），且压力传感器（35）的顶端与移动槽（31）顶端的内壁相贴合，所述固定件（29）的内壁固定连接有绝缘板（36），所述绝缘板（36）的内部滑动连接有阳极板（37），所述绝缘板（36）一端的内壁固定连接有两组导电板（38），所述第一升降杆（26）一端的内壁开设有两组收槽（39），所述第一升降杆（26）的一端开设有两组螺纹孔（40），且螺纹孔（40）的一端皆分别与收槽（39）相连接，所述螺纹孔（40）的内部皆通过螺纹连接有螺纹转件（41），所述收槽（39）的内部皆滑动连接有活动板（42），且活动板（42）的一侧皆分别通过轴承与螺纹转件（41）的一端相连接，所述活动板（42）的一端皆固定连接有绝缘抵板（43），且绝缘抵板（43）的一端皆与阳极板（37）相贴合；

所述流动机构包括导流板（5）、流道（6）、过滤箱（7）、密封盖（8）、过滤网（9）、进水管（10）、出水管（11）、排水管（12）、阀门（13）、第一电机（14）、第一转件（15）、叶轮（16）、第二转件（17）和传动皮带（18），所述电镀箱（1）一侧的内壁固定连接有流道（6），所述电镀箱（1）底端的内壁固定连接有三组导流板（5），且导流板（5）的一端皆为圆弧状，所述导流板（5）圆弧状的一端皆靠近流道（6）的一端，所述电镀箱（1）的一端固定连接有过滤箱（7），所述过滤箱（7）的一侧通过螺钉连接有密封盖（8），所述过滤箱（7）的中部固定连接有过滤网（9），所述过滤箱（7）的底端连接有进水管（10），且进水管（10）的一端与电镀箱（1）的一端相连接，所述过滤箱（7）的顶端连接有出水管（11），且出水管（11）的一端与流道（6）的一端相连接，所述进水管（10）和出水管（11）相互靠近的一端皆分别位于密封盖（8）的两侧，所述过滤箱（7）的底端连接有排水管（12），所述排水管（12）的中部设置有阀门（13），所述电镀箱（1）的中部设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定连接有第一转件（15），所述流道（6）的中部设置有叶轮（16），所述叶轮（16）的一端固定连接有第二转件（17），所述电镀箱（1）的中部设置有传动皮带（18），且传动皮带（18）两端的内壁皆分别与第一转件（15）和第二转件（17）向贴合；

所述镀层机构包括电镀筒（46）、内孔（47）、内杆（48）、阴极导电杆（49）、连接杆（50）、第三齿轮（51）、第三电机（52）、第四齿轮（53）、齿带（54）、料口（55）、料门（56）、插槽（57）、活动槽（58）、插板（59）、弹簧（60）和拉板（61），所述第二升降杆（45）的底端设置有电镀筒（46），且电镀筒（46）的两端皆通过轴承与第二升降杆（45）的两端相连接，所述电镀筒（46）的中部开设有内孔（47），所述内孔（47）的内部设置有内杆（48），所述电镀筒（46）的内壁均匀固定连接有阴极导电杆（49），所述阴极导电杆（49）的两端皆固定连接有连接杆（50），且连接杆（50）的一端皆分别与内杆（48）固定连接，所述电镀筒（46）的一端固定连接有第三齿轮（51），所述第二升降杆（45）的一端设置有第三电机（52），所述第三电机（52）的输出端固定连接有第四齿轮（53），所述电镀筒（46）的一端设置有齿带（54），且齿带（54）的两端皆分别与第三齿轮（51）和第四齿轮（53）相啮合，所述电镀筒（46）的一侧开设有料口（55），所述料口（55）的两端皆通过转轴连接有料门（56），一组所述料门（56）的一端开设有插槽（57），另一组所述料门（56）的一端开设有活动槽（58），所述活动槽（58）的内部滑动连接有插板（59），且插板（59）的一端与插槽（57）滑动连接，所述插板（59）的另一端均匀固定连接有弹簧（60），且弹簧（60）的一端皆与活动槽（58）一端的内壁固定连接，所述插板（59）的一端固定连接有拉板（61），且拉板（61）与活动槽（58）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种手机中板表面涂覆装置，其特征在于：所述温控板（4）和第二电机（23）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种手机中板表面涂覆装置，其特征在于：所述阀门（13）和第一电机（14）的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种手机中板表面涂覆装置，其特征在于：所述导电板（38）和绝缘抵板（43）的一端皆为锯齿状，所述报警器（27）的控制端通过压力传感器（35）与外界电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种手机中板表面涂覆装置，其特征在于：所述第三电机（52）的控制端通过外接开关与外界电源电性连接。

6.一种用于权利要求1-5任意一项所述的一种手机中板表面涂覆装置的运行方法，其特征在于：

步骤一：阳极板（37）和工件的安装，用户通过第二电机（23）、第二齿轮（24）和第一齿轮（22）使得转槽（19）转动，通过转槽（19）使得螺纹杆（21）上升，通过螺纹杆（21）能够使得第一升降杆（26）和第二升降杆（45）上升，然后用户推动拉板（61）后能够将料门（56）打开，然后将工件放入电镀筒（46）的内部，然后再将料门（56）和插板（59）复位，用户再将阳极板（37）插入绝缘板（36）的内部，用户转动螺纹转件（41）通过活动板（42）和绝缘抵板（43）将阳极板（37）固定在绝缘板（36）的内部，用户再将过滤收集兜（30）的两端挂在挂板（28）的底端；

步骤二：开始电镀，用户再控制第一升降杆（26）和第二升降杆（45）下落使得阳极板（37）和工件浸入至电镀箱（1）内部电解液中，此时用户控制第三电机（52）工作，通过第四齿轮（53）、齿带（54）和第三齿轮（51）能够使得电镀筒（46）转动，通过电镀筒（46）使得工件在其内部进行转动，转动的工件能够与阴极导电杆（49）接触，通过第四齿轮（53）、齿带（54）和第三齿轮（51）能够使得电镀筒（46）和工件转动，转动的工件能够与阴极导电杆（49）接触，便于对工件进行全方位的镀膜；

步骤三：内循环过滤，用户控制第一电机（14）工作，第一电机（14）的输出端通过第一转件（15）、传动皮带（18）和第二转件（17）能够使得叶轮（16）在流道（6）的中部进行转动，此时电解液通过进水管（10）进入过滤箱（7）的底部，过滤箱（7）顶部的电解液通过出水管（11）进入流道（6）的一端，转动的叶轮（16）能够使得电镀箱（1）内部的电解液进行流动，通过三组不同位置的导流板（5）对电解液底层进行导流；

步骤四：检测报警，当阳极板（37）不断被电解后，使其重量不断下降，由于其重量下降，从而使得固定件（29）对移动板（32）的拉力下降，此时通过压力传感器（35）能够检测到阳极板（37）的剩余量，当阳极板（37）的剩余量不足以对电解液中的离子进行补充时，此时通过报警器（27）发出警报，提醒用户对阳极板（37）进行更换；

步骤五：电镀结束后，将工件取出，再放入另一批工件即可。