CN212865053U - 一种高速电镀流镀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速电镀流镀机，包括，电镀箱；放置机构，所述电镀箱的顶部固定安装有放置机构；过滤机构，所述过滤机构包括回流管、固定框、第一水泵、第二水泵、抽水管、固定板、通孔、插杆、滑动杆、安装槽、过滤网、限位柱、弹簧和过滤箱，所述过滤箱固定焊接于电镀箱一侧底部，所述电镀箱与过滤箱相邻一侧的底部固定插接有抽水管，本实用新型有效的解决了现有的高速电镀流镀机在工作时，都是将电镀箱中放入大量的镀液，然后将镀件放置于电镀箱中，由于镀件的表面含有一些灰尘杂质，长时间以后，镀液内部的杂质较多，在电镀的过程中容易将杂质镀到镀件的表面，从而镀件的质量较低的问题。

Description

一种高速电镀流镀机

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种高速电镀流镀机。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的高速电镀流镀机在工作时，都是将电镀箱中放入大量的镀液，然后将镀件放置于电镀箱中，由于镀件的表面含有一些灰尘杂质，长时间以后，镀液内部的杂质较多，在电镀的过程中容易将杂质镀到镀件的表面，从而镀件的质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速电镀流镀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，电镀箱；放置机构，所述电镀箱的顶部固定安装有放置机构；过滤机构，所述过滤机构包括回流管、固定框、第一水泵、第二水泵、抽水管、固定板、通孔、插杆、滑动杆、安装槽、过滤网、限位柱、弹簧和过滤箱，所述过滤箱固定焊接于电镀箱一侧底部，所述电镀箱与过滤箱相邻一侧的底部固定插接有抽水管，所述抽水管位于过滤箱内部的一端固定安装有第二水泵，所述过滤箱的顶部滑动插接有固定框，所述固定框的内壁顶部和底部之间通过螺栓固定安装有过滤网，所述固定框的底部与过滤箱抵触，所述固定框的顶部固定焊接有固定板，所述固定板的顶部居中处开设有安装槽，所述固定板的顶部并位于安装槽的两侧均开设有通孔，所述安装槽的底部两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆相互背离的一侧固定焊接有插杆，所述插杆的一端贯穿固定板的内部并延伸至通孔的内部，所述滑动杆位于安装槽之间固定焊接有弹簧，所述过滤箱的顶部两侧开设有与通孔相适配的限位柱，所述限位柱与插杆卡合连接，所述过滤箱远离电镀箱的一侧底部活动插接有回流管，所述回流管位于过滤箱内部的一端固定安装有第一水泵，所述回流管远离过滤箱的一端与电镀箱的一侧顶部固定插接。

其中，所述放置机构包括安装架、放置框、密封板、气缸、滑动板和电动机，所述电镀箱的侧壁顶部与安装架的底部固定焊接，所述安装架的顶部居中处通过支架固定焊接有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有滑动板，所述滑动板的底部居中处固定安装有气缸，所述气缸活塞端固定焊接有密封板，所述密封板的底部固定焊接有放置框。

其中，所述电镀箱采用一端开口一端闭口的居然容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述放置框的直径小于电镀箱的直径。

其中，所述安装槽的内部固定焊接有固定杆，所述固定杆的表面与滑动杆活动插接，所述固定杆的表面并位于滑动杆之间与弹簧缠绕。

其中，所述过滤网呈弧形的结构，并且所述固定框采用两侧开口具永容纳空气的圆柱体的结构。

其中，所述电镀箱远离过滤箱的一侧底部固定插接有污水管，并且所述电镀箱的底部呈倾斜的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要将电镀箱内部的液体进行过滤处理时，启动第一水泵和第二水泵，第二水泵将电镀箱内部的镀液通过抽水管抽入过滤箱的内部，抽入过滤箱内部的镀液通过过滤网将镀液的杂质进行拦截清理，清理后的镀液在第一水泵的作用下通过回流管输入电镀箱的内部，可以不断的将电镀箱内部的镀液进行循环过滤处理，从而提高镀件的质量。

2、当使用一段时间后需要将过滤网进行清洗，避免过滤网的表面附着大量的杂质堵塞过滤网，首先推动滑动杆向相互靠近的一侧移动，挤压弹簧，使得滑动杆带动插杆与限位柱脱离，然后将固定板向上抽出，使得固定板带动固定框从过滤箱的内部抽出，可以将过滤网进行快速的拆卸，便于将过滤网进行清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部过滤机构的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-电镀箱；2-放置机构；21-安装架；22-放置框；23-密封板；24-气缸；25-滑动板；26-电动机；3-过滤机构；31-回流管；32-固定框；33-第一水泵；34-第二水泵；35-抽水管；36-固定板；37-通孔；38-插杆；39-滑动杆；310-固定杆；311-安装槽；312-过滤网；313-限位柱；314-弹簧；315-过滤箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括，电镀箱1；放置机构2，所述电镀箱1的顶部固定安装有放置机构2；过滤机构3，所述过滤机构3包括回流管31、固定框32、第一水泵33、第二水泵34、抽水管35、固定板36、通孔37、插杆38、滑动杆39、安装槽311、过滤网312、限位柱313、弹簧314和过滤箱315，所述过滤箱315固定焊接于电镀箱1一侧底部，所述电镀箱1与过滤箱315相邻一侧的底部固定插接有抽水管35，所述抽水管35位于过滤箱315内部的一端固定安装有第二水泵34，所述过滤箱315的顶部滑动插接有固定框32，所述固定框32的内壁顶部和底部之间通过螺栓固定安装有过滤网312，所述固定框32的底部与过滤箱315抵触，所述固定框32的顶部固定焊接有固定板36，所述固定板36的顶部居中处开设有安装槽311，所述固定板36的顶部并位于安装槽311的两侧均开设有通孔37，所述安装槽311的底部两侧均滑动连接有滑动杆39，所述滑动杆39相互背离的一侧固定焊接有插杆38，所述插杆38的一端贯穿固定板36的内部并延伸至通孔37的内部，所述滑动杆39位于安装槽311之间固定焊接有弹簧314，所述过滤箱315的顶部两侧开设有与通孔37相适配的限位柱313，所述限位柱313与插杆38卡合连接，所述过滤箱315远离电镀箱1的一侧底部活动插接有回流管31，所述回流管31位于过滤箱315内部的一端固定安装有第一水泵33，所述回流管31远离过滤箱315的一端与电镀箱1的一侧顶部固定插接。

其中，所述放置机构2包括安装架21、放置框22、密封板23、气缸24、滑动板25和电动机26，所述电镀箱1的侧壁顶部与安装架21的底部固定焊接，所述安装架21的顶部居中处通过支架固定焊接有电动机26，所述电动机26的输出轴固定套接有滑动板25，所述滑动板25的底部居中处固定安装有气缸24，所述气缸24活塞端固定焊接有密封板23，所述密封板23的底部固定焊接有放置框22，将镀件放置在放置框22的内壁，然后启动气缸24，使得气缸24通过密封板23带动放置框22进入电镀箱1的内部，然后启动电镀箱1内部的阳极和阴极进行电镀，然后启动电动机26，使得电动机26带动滑动板25做圆周运动，使得滑动板25带动放置框22做圆周运动，可以将镀件的表面进行均匀的电镀，提高电镀的质量和效果。

其中，所述电镀箱1采用一端开口一端闭口的居然容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述放置框22的直径小于电镀箱1的直径，使得放置框22可以放置与电镀箱1的内部。

其中，所述安装槽311的内部固定焊接有固定杆310，所述固定杆310的表面与滑动杆39活动插接，所述固定杆310的表面并位于滑动杆39之间与弹簧314缠绕，避免在弹簧314的挤压过程中发生弯曲的问题。

其中，所述过滤网312呈弧形的结构，并且所述固定框32采用两侧开口具永容纳空气的圆柱体的结构，增加过滤面积。

其中，所述电镀箱1远离过滤箱315的一侧底部固定插接有污水管，并且所述电镀箱1的底部呈倾斜的结构，可以将电镀箱1的底部进行彻底的清洗。

工作原理：使用时，将镀件放置在放置框22的内壁，然后启动气缸24，使得气缸24通过密封板23带动放置框22进入电镀箱1的内部，然后启动电镀箱1内部的阳极和阴极进行电镀，然后启动电动机26，使得电动机26带动滑动板25做圆周运动，使得滑动板25带动放置框22做圆周运动，可以将镀件的表面进行均匀的电镀，提高电镀的质量和效果，当需要将电镀箱1内部的液体进行过滤处理时，启动第一水泵33和第二水泵34，第二水泵34将电镀箱1内部的镀液通过抽水管35抽入过滤箱315的内部，抽入过滤箱315内部的镀液通过过滤网312将镀液的杂质进行拦截清理，清理后的镀液在第一水泵33的作用下通过回流管31输入电镀箱1的内部，可以不断的将电镀箱1内部的镀液进行循环过滤处理，从而提高镀件的质量，当使用一段时间后需要将过滤网312进行清洗，避免过滤网312的表面附着大量的杂质堵塞过滤网，首先推动滑动杆39向相互靠近的一侧移动，挤压弹簧314，使得滑动杆39带动插杆38与限位柱313脱离，然后将固定板36向上抽出，使得固定板36带动固定框32从过滤箱315的内部抽出，可以将过滤网312进行快速的拆卸，便于将过滤网312进行清洗和更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速电镀流镀机，其特征在于,包括：

电镀箱(1)；

放置机构(2)，所述电镀箱(1)的顶部固定安装有放置机构(2)；

过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括回流管(31)、固定框(32)、第一水泵(33)、第二水泵(34)、抽水管(35)、固定板(36)、通孔(37)、插杆(38)、滑动杆(39)、安装槽(311)、过滤网(312)、限位柱(313)、弹簧(314)和过滤箱(315)，所述过滤箱(315)固定焊接于电镀箱(1)一侧底部，所述电镀箱(1)与过滤箱(315)相邻一侧的底部固定插接有抽水管(35)，所述抽水管(35)位于过滤箱(315)内部的一端固定安装有第二水泵(34)，所述过滤箱(315)的顶部滑动插接有固定框(32)，所述固定框(32)的内壁顶部和底部之间通过螺栓固定安装有过滤网(312)，所述固定框(32)的底部与过滤箱(315)抵触，所述固定框(32)的顶部固定焊接有固定板(36)，所述固定板(36)的顶部居中处开设有安装槽(311)，所述固定板(36)的顶部并位于安装槽(311)的两侧均开设有通孔(37)，所述安装槽(311)的底部两侧均滑动连接有滑动杆(39)，所述滑动杆(39)相互背离的一侧固定焊接有插杆(38)，所述插杆(38)的一端贯穿固定板(36)的内部并延伸至通孔(37)的内部，所述滑动杆(39)位于安装槽(311)之间固定焊接有弹簧(314)，所述过滤箱(315)的顶部两侧开设有与通孔(37)相适配的限位柱(313)，所述限位柱(313)与插杆(38)卡合连接，所述过滤箱(315)远离电镀箱(1)的一侧底部活动插接有回流管(31)，所述回流管(31)位于过滤箱(315)内部的一端固定安装有第一水泵(33)，所述回流管(31)远离过滤箱(315)的一端与电镀箱(1)的一侧顶部固定插接。

2.根据权利要求1所述的一种高速电镀流镀机，其特征在于：所述放置机构(2)包括安装架(21)、放置框(22)、密封板(23)、气缸(24)、滑动板(25)和电动机(26)，所述电镀箱(1)的侧壁顶部与安装架(21)的底部固定焊接，所述安装架(21)的顶部居中处通过支架固定焊接有电动机(26)，所述电动机(26)的输出轴固定套接有滑动板(25)，所述滑动板(25)的底部居中处固定安装有气缸(24)，所述气缸(24)活塞端固定焊接有密封板(23)，所述密封板(23)的底部固定焊接有放置框(22)。

3.根据权利要求2所述的一种高速电镀流镀机，其特征在于：所述电镀箱(1)采用一端开口一端闭口的居然容纳空腔的圆柱体的结构，并且所述放置框(22)的直径小于电镀箱(1)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种高速电镀流镀机，其特征在于：所述安装槽(311)的内部固定焊接有固定杆(310)，所述固定杆(310)的表面与滑动杆(39)活动插接，所述固定杆(310)的表面并位于滑动杆(39)之间与弹簧(314)缠绕。

5.根据权利要求1所述的一种高速电镀流镀机，其特征在于：所述过滤网(312)呈弧形的结构，并且所述固定框(32)采用两侧开口具永容纳空气的圆柱体的结构。

6.根据权利要求1所述的一种高速电镀流镀机，其特征在于：所述电镀箱(1)远离过滤箱(315)的一侧底部固定插接有污水管，并且所述电镀箱(1)的底部呈倾斜的结构。

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