CN113322505A - 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺 - Google Patents

一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113322505A
CN113322505A CN202110614625.7A CN202110614625A CN113322505A CN 113322505 A CN113322505 A CN 113322505A CN 202110614625 A CN202110614625 A CN 202110614625A CN 113322505 A CN113322505 A CN 113322505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
electroplating
pipe body
pipe
groove
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110614625.7A
Other languages
English (en)
Inventor
胡盛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen City Jinyuankang Industry Co ltd
Original Assignee
Shenzhen City Jinyuankang Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen City Jinyuankang Industry Co ltd filed Critical Shenzhen City Jinyuankang Industry Co ltd
Priority to CN202110614625.7A priority Critical patent/CN113322505A/zh
Publication of CN113322505A publication Critical patent/CN113322505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/08Electroplating with moving electrolyte e.g. jet electroplating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04Tubes; Rings; Hollow bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及电镀设备技术领域,公开了一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,包括电镀槽单元和固定安装在电镀槽单元上的升降架杆单元,并在升降架杆单元设置的移动杆的一端固定设置抽液电镀电镀单元,对管体进行电镀时,将管体固定在套槽块内,并拧紧固定螺栓对管体进行固定,且阳极头与管体接触,再将管体先放入清水清洗槽内,通过启动真空泵进行上抽清水对管体内壁进行清洗除锈,再将管体放入电镀液电镀槽,通过启动真空泵进行上抽电镀液对管体内壁进行电镀,管体竖直放置在电镀液电镀槽内,上抽电镀液,无需将管体整体浸没,使得电镀液的用量减少,且能够在电镀前进行清洗除锈处理,使得电镀效果更好。

Description

一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺
技术领域
本发明涉及电镀设备技术领域,具体为一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
在对管体进行电镀时,传统的电镀装置,大多将管体进行悬挂放入电镀池内进行电镀处理,但对管体的内壁电镀处理存在一定的缺陷,不能够很好的对管体的内壁进行均匀的电镀,同时在对管体进行电镀时,管体需要浸没在电镀液内,这样的电镀需要大量的电镀液,亟需一种能够对管体内壁进行均匀电镀,且使用电镀液少的电镀装置。
针对上述问题,本发明提供了一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,包括电镀槽单元和固定安装在电镀槽单元上的升降架杆单元,并在升降架杆单元设置的移动杆的一端固定设置抽液电镀电镀单元,真空泵的抽水端与内壁清洗导管组件设置的导管件连接,进行抽取双槽体内的液体,对管体内壁进行电镀,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,包括电镀槽单元和固定安装在电镀槽单元上的升降架杆单元,所述电镀槽单元设置有双槽体和固定焊接在双槽体侧面的加固板,并在加固板上固定安装升降架杆单元设置的液压缸,且在液压缸的伸缩端上固定焊接支撑横杆,且在支撑横杆上活动套装有移动杆,并在移动杆的一端固定设置抽液电镀电镀单元;
抽液电镀电镀单元设置有抽液管体固定组件和固定安装在抽液管体固定组件下端的内壁清洗导管组件,抽液管体固定组件设置的真空泵固定安装在移动杆的一端,且抽水端与内壁清洗导管组件设置的导管件连接,进行抽取双槽体内的液体。
进一步地,双槽体包括清水清洗槽和电镀液电镀槽,在清水清洗槽和电镀液电镀槽的槽底均固定焊接有管体定位块,并在电镀液电镀槽上固定安装阳极棒。
进一步地,管体定位块为圆形结构,并在上端面开设有进水槽,以及开设在进水槽边缘的定位槽圈,在进水槽的侧面开设进水孔。
进一步地,真空泵的出水端固定安装出水软管,并在抽水端上固定焊接连接管头,连接管头与导管件的上端固定连接。
进一步地,抽液管体固定组件还设置有管体固定件,管体固定件设置的套槽块固定焊接在连接管头的下端,且在套槽块的侧面固定焊接阳极头,并将固定螺栓螺纹安装在套槽块的侧面,在套槽块的内部上端固定安装密封橡胶垫。
进一步地,导管件的侧面交错开设有贯穿槽口,并在导管件的内壁上固定焊接固定块,且固定块设置在每组的贯穿槽口的上方,并在固定块上固定安装清洗转盘件。
进一步地,清洗转盘件包括清洗盘体和固定设置在清洗盘体上端的旋转驱动件;
清洗盘体设置有加固圆框和固定安装在加固圆框外侧的清洗刷头。
进一步地,旋转驱动件包括固定焊接在加固圆框上端的固定架和安装固定架上端面的连接轴承,并在固定架的下端固定安装桨叶。
进一步地,移动杆包括活动套装在支撑横杆上端方形套管和固定焊接在方形套管侧面的加固杆,并在加固杆的一端设置泵体安装槽位。
本发明提供另一种技术方案:一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的电镀工艺,包括以下步骤:
S01:将管体的一端插接在套槽块内,并拧紧固定螺栓对管体进行固定,且阳极头与管体接触;
S02:液压缸带动支撑横杆下移,将管体的下端压紧在清水清洗槽内的管体定位块上;
S03:开启真空泵,导管件将清水清洗槽内的清水上抽,上抽的清水带动清洗转盘件转动对管体内壁进行清洗除锈,上抽的清水从出水软管流回到清水清洗槽内;
S04:清洗完成后,关闭真空泵,液压缸带动支撑横杆上移,并将移动杆进行移动,将管体移动到电镀液电镀槽内,液压缸再带动支撑横杆下移,将管体的下端压紧在电镀液电镀槽内的管体定位块上;
S05:开启真空泵,导管件将电镀液电镀槽内的电镀液上抽,电镀液在管体内流动,完成对管体内壁的电镀,上抽的电镀液再通过出水软管流回到电镀液电镀槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,通过将安装有真空泵的移动杆活动安装在液压缸伸缩端设置的支撑横杆上,并将导管件与真空泵的抽水端连接,且设置包括清水清洗槽和电镀液电镀槽的双槽体,对管体进行电镀时,将管体固定在套槽块内,并拧紧固定螺栓对管体进行固定,且阳极头与管体接触,再将管体先放入清水清洗槽内,通过启动真空泵进行上抽清水对管体内壁进行清洗除锈,再将管体放入电镀液电镀槽,通过启动真空泵进行上抽电镀液对管体内壁进行电镀,管体竖直放置在电镀液电镀槽内,上抽电镀液,无需将管体整体浸没,使得电镀液的用量减少,且能够在电镀前进行清洗除锈处理,使得电镀效果更好。
2、本发明提供的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,在清水清洗槽和电镀液电镀槽的槽底均固定焊接有管体定位块,且管体定位块的上端面开设有进水槽,并在进水槽的边缘开设定位槽圈,以及在进水槽的侧面开设进水孔,通过液压缸带动支撑横杆下移,将管体的下端压紧在清水清洗槽或电镀液电镀槽内的管体定位块上时,管体的下端固定在定位槽圈内进行定位,启动真空泵进行上抽液体时,液体通过进水孔进入进水槽内,再通过导管件上吸,使得清水和电镀液均能够与管体的内壁充分接触,完成对管体内壁的清洗和电镀操作。
3、本发明提供的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,通过在导管件的侧面交错开设有贯穿槽口,并在导管件的内壁上固定焊接固定块,并将清洗转盘件设置的连接轴承安装在固定块上,并将桨叶安装在固定架的下端,且固定架固定焊接在外侧设置有清洗刷头的加固圆框的上端,当真空泵进行上抽清水时,清水在导管件内上升,经过桨叶时,使得加固圆框进行旋转,清洗刷头对管体的内壁进行清洗除锈,真空泵进行上抽电镀液时,电镀液在导管件内上升,并从贯穿槽口流出,与管体的内壁充分接触,完成对管体内壁的充分电镀。
附图说明
图1为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的整体结构示意图;
图2为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的电镀槽单元和升降架杆单元结构示意图;
图3为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的管体定位块结构示意图;
图4为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的抽液电镀电镀单元结构示意图;
图5为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的抽液管体固定组件结构示意图;
图6为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的内壁清洗导管组件截面图;
图7为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的清洗转盘件结构示意图;
图8为本发明的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的管体固定在抽液电镀电镀单元上的状态图。
图中:1、电镀槽单元;11、双槽体;111、清水清洗槽;112、电镀液电镀槽;113、管体定位块;101、进水槽;102、定位槽圈;103、进水孔;114、阳极棒;12、加固板;2、抽液电镀电镀单元;21、抽液管体固定组件;211、真空泵;212、出水软管;213、连接管头;214、管体固定件;2141、套槽块;21411、密封橡胶垫;2142、阳极头;2143、固定螺栓;22、内壁清洗导管组件;221、导管件;2211、贯穿槽口;2212、固定块;222、清洗转盘件;2221、清洗盘体;201、加固圆框;202、清洗刷头;2222、旋转驱动件;203、固定架;204、连接轴承;205、桨叶;3、升降架杆单元;31、液压缸;32、支撑横杆;33、移动杆;331、方形套管;332、加固杆;333、泵体安装槽位。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图4和图6,一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,包括电镀槽单元1和固定安装在电镀槽单元1上的升降架杆单元3,电镀槽单元1设置有双槽体11和固定焊接在双槽体11侧面的加固板12,并在加固板12上固定安装升降架杆单元3设置的液压缸31,且在液压缸31的伸缩端上固定焊接支撑横杆32,且在支撑横杆32上活动套装有移动杆33,移动杆33包括活动套装在支撑横杆32上端方形套管331和固定焊接在方形套管331侧面的加固杆332,并在加固杆332的一端设置泵体安装槽位333,并在移动杆33的一端固定设置抽液电镀电镀单元2;
抽液电镀电镀单元2设置有抽液管体固定组件21和固定安装在抽液管体固定组件21下端的内壁清洗导管组件22,抽液管体固定组件21设置的真空泵211固定安装在移动杆33的一端,且抽水端与内壁清洗导管组件22设置的导管件221连接,进行抽取双槽体11内的液体。通过将安装有真空泵211的移动杆33活动安装在液压缸31伸缩端设置的支撑横杆32上,并将导管件221与真空泵211的抽水端连接,且设置包括清水清洗槽111和电镀液电镀槽112的双槽体11,对管体进行电镀时,将管体固定在套槽块2141内,并拧紧固定螺栓2143对管体进行固定,且阳极头2142与管体接触,再将管体先放入清水清洗槽111内,通过启动真空泵211进行上抽清水对管体内壁进行清洗除锈,再将管体放入电镀液电镀槽112,通过启动真空泵211进行上抽电镀液对管体内壁进行电镀,管体竖直放置在电镀液电镀槽112内,上抽电镀液,无需将管体整体浸没,使得电镀液的用量减少,且能够在电镀前进行清洗除锈处理,使得电镀效果更好。
请参阅图2-3,双槽体11包括清水清洗槽111和电镀液电镀槽112,在清水清洗槽111和电镀液电镀槽112的槽底均固定焊接有管体定位块113,并在电镀液电镀槽112上固定安装阳极棒114,管体定位块113为圆形结构,并在上端面开设有进水槽101,以及开设在进水槽101边缘的定位槽圈102,在进水槽101的侧面开设进水孔103。通过将安装有真空泵211的移动杆33活动安装在液压缸31伸缩端设置的支撑横杆32上,并将导管件221与真空泵211的抽水端连接,且设置包括清水清洗槽111和电镀液电镀槽112的双槽体11,对管体进行电镀时,将管体固定在套槽块2141内,并拧紧固定螺栓2143对管体进行固定,且阳极头2142与管体接触,再将管体先放入清水清洗槽111内,通过启动真空泵211进行上抽清水对管体内壁进行清洗除锈,再将管体放入电镀液电镀槽112,通过启动真空泵211进行上抽电镀液对管体内壁进行电镀,管体竖直放置在电镀液电镀槽112内,上抽电镀液,无需将管体整体浸没,使得电镀液的用量减少,且能够在电镀前进行清洗除锈处理,使得电镀效果更好。
请参阅图5和图8,真空泵211的出水端固定安装出水软管212,并在抽水端上固定焊接连接管头213,连接管头213与导管件221的上端固定连接,抽液管体固定组件21还设置有管体固定件214,管体固定件214设置的套槽块2141固定焊接在连接管头213的下端,且在套槽块2141的侧面固定焊接阳极头2142,并将固定螺栓2143螺纹安装在套槽块2141的侧面,在套槽块2141的内部上端固定安装密封橡胶垫21411。
请参阅图6和图7,导管件221的侧面交错开设有贯穿槽口2211,并在导管件221的内壁上固定焊接固定块2212,且固定块2212设置在每组的贯穿槽口2211的上方,并在固定块2212上固定安装清洗转盘件222,清洗转盘件222包括清洗盘体2221和固定设置在清洗盘体2221上端的旋转驱动件2222,清洗盘体2221设置有加固圆框201和固定安装在加固圆框201外侧的清洗刷头202,旋转驱动件2222包括固定焊接在加固圆框201上端的固定架203和安装固定架203上端面的连接轴承204,并在固定架203的下端固定安装桨叶205。通过在导管件221的侧面交错开设有贯穿槽口2211,并在导管件221的内壁上固定焊接固定块2212,并将清洗转盘件222设置的连接轴承204安装在固定块2212上,并将桨叶205安装在固定架203的下端,且固定架203固定焊接在外侧设置有清洗刷头202的加固圆框201的上端,当真空泵211进行上抽清水时,清水在导管件221内上升,经过桨叶205时,使得加固圆框201进行旋转,清洗刷头202对管体的内壁进行清洗除锈,真空泵211进行上抽电镀液时,电镀液在导管件221内上升,并从贯穿槽口2211流出,与管体的内壁充分接触,完成对管体内壁的充分电镀。
本发明提供另一种技术方案:一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的电镀工艺,包括以下步骤:
S01:将管体的一端插接在套槽块2141内,并拧紧固定螺栓2143对管体进行固定,且阳极头2142与管体接触;
S02:液压缸31带动支撑横杆32下移,将管体的下端压紧在清水清洗槽111内的管体定位块113上;
S03:开启真空泵211,导管件221将清水清洗槽111内的清水上抽,上抽的清水带动清洗转盘件222转动对管体内壁进行清洗除锈,上抽的清水从出水软管212流回到清水清洗槽111内;
S04:清洗完成后,关闭真空泵211,液压缸31带动支撑横杆32上移,并将移动杆33进行移动,将管体移动到电镀液电镀槽112内,液压缸31再带动支撑横杆32下移,将管体的下端压紧在电镀液电镀槽112内的管体定位块113上;
S05:开启真空泵211,导管件221将电镀液电镀槽112内的电镀液上抽,电镀液在管体内流动,完成对管体内壁的电镀,上抽的电镀液再通过出水软管212流回到电镀液电镀槽112内。
综上所述:本发明提供了一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺,通过将安装有真空泵211的移动杆33活动安装在液压缸31伸缩端设置的支撑横杆32上,并将导管件221与真空泵211的抽水端连接,且设置包括清水清洗槽111和电镀液电镀槽112的双槽体11,对管体进行电镀时,将管体固定在套槽块2141内,并拧紧固定螺栓2143对管体进行固定,且阳极头2142与管体接触,再将管体先放入清水清洗槽111内,通过启动真空泵211进行上抽清水对管体内壁进行清洗除锈,再将管体放入电镀液电镀槽112,通过启动真空泵211进行上抽电镀液对管体内壁进行电镀,管体竖直放置在电镀液电镀槽112内,上抽电镀液,无需将管体整体浸没,使得电镀液的用量减少,且能够在电镀前进行清洗除锈处理,使得电镀效果更好。在清水清洗槽111和电镀液电镀槽112的槽底均固定焊接有管体定位块113,且管体定位块113的上端面开设有进水槽101,并在进水槽101的边缘开设定位槽圈102,以及在进水槽101的侧面开设进水孔103,通过液压缸31带动支撑横杆32下移,将管体的下端压紧在清水清洗槽111或电镀液电镀槽112内的管体定位块113上时,管体的下端固定在定位槽圈102内进行定位,启动真空泵211进行上抽液体时,液体通过进水孔103进入进水槽101内,再通过导管件221上吸,使得清水和电镀液均能够与管体的内壁充分接触,完成对管体内壁的清洗和电镀操作。通过在导管件221的侧面交错开设有贯穿槽口2211,并在导管件221的内壁上固定焊接固定块2212,并将清洗转盘件222设置的连接轴承204安装在固定块2212上,并将桨叶205安装在固定架203的下端,且固定架203固定焊接在外侧设置有清洗刷头202的加固圆框201的上端,当真空泵211进行上抽清水时,清水在导管件221内上升,经过桨叶205时,使得加固圆框201进行旋转,清洗刷头202对管体的内壁进行清洗除锈,真空泵211进行上抽电镀液时,电镀液在导管件221内上升,并从贯穿槽口2211流出,与管体的内壁充分接触,完成对管体内壁的充分电镀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,包括电镀槽单元(1)和固定安装在电镀槽单元(1)上的升降架杆单元(3),其特征在于:所述电镀槽单元(1)设置有双槽体(11)和固定焊接在双槽体(11)侧面的加固板(12),并在加固板(12)上固定安装升降架杆单元(3)设置的液压缸(31),且在液压缸(31)的伸缩端上固定焊接支撑横杆(32),且在支撑横杆(32)上活动套装有移动杆(33),并在移动杆(33)的一端固定设置抽液电镀电镀单元(2);
抽液电镀电镀单元(2)设置有抽液管体固定组件(21)和固定安装在抽液管体固定组件(21)下端的内壁清洗导管组件(22),抽液管体固定组件(21)设置的真空泵(211)固定安装在移动杆(33)的一端,且抽水端与内壁清洗导管组件(22)设置的导管件(221)连接,进行抽取双槽体(11)内的液体。
2.根据权利要求1所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述双槽体(11)包括清水清洗槽(111)和电镀液电镀槽(112),在清水清洗槽(111)和电镀液电镀槽(112)的槽底均固定焊接有管体定位块(113),并在电镀液电镀槽(112)上固定安装阳极棒(114)。
3.根据权利要求2所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述管体定位块(113)为圆形结构,并在上端面开设有进水槽(101),以及开设在进水槽(101)边缘的定位槽圈(102),在进水槽(101)的侧面开设进水孔(103)。
4.根据权利要求1所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述真空泵(211)的出水端固定安装出水软管(212),并在抽水端上固定焊接连接管头(213),连接管头(213)与导管件(221)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述抽液管体固定组件(21)还设置有管体固定件(214),管体固定件(214)设置的套槽块(2141)固定焊接在连接管头(213)的下端,且在套槽块(2141)的侧面固定焊接阳极头(2142),并将固定螺栓(2143)螺纹安装在套槽块(2141)的侧面,在套槽块(2141)的内部上端固定安装密封橡胶垫(21411)。
6.根据权利要求5所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述导管件(221)的侧面交错开设有贯穿槽口(2211),并在导管件(221)的内壁上固定焊接固定块(2212),且固定块(2212)设置在每组的贯穿槽口(2211)的上方,并在固定块(2212)上固定安装清洗转盘件(222)。
7.根据权利要求6所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述清洗转盘件(222)包括清洗盘体(2221)和固定设置在清洗盘体(2221)上端的旋转驱动件(2222);
清洗盘体(2221)设置有加固圆框(201)和固定安装在加固圆框(201)外侧的清洗刷头(202)。
8.根据权利要求7所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述旋转驱动件(2222)包括固定焊接在加固圆框(201)上端的固定架(203)和安装固定架(203)上端面的连接轴承(204),并在固定架(203)的下端固定安装桨叶(205)。
9.根据权利要求1所述的一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置,其特征在于:所述移动杆(33)包括活动套装在支撑横杆(32)上端方形套管(331)和固定焊接在方形套管(331)侧面的加固杆(332),并在加固杆(332)的一端设置泵体安装槽位(333)。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置的电镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S01:将管体的一端插接在套槽块(2141)内,并拧紧固定螺栓(2143)对管体进行固定,且阳极头(2142)与管体接触;
S02:液压缸(31)带动支撑横杆(32)下移,将管体的下端压紧在清水清洗槽(111)内的管体定位块(113)上;
S03:开启真空泵(211),导管件(221)将清水清洗槽(111)内的清水上抽,上抽的清水带动清洗转盘件(222)转动对管体内壁进行清洗除锈,上抽的清水从出水软管(212)流回到清水清洗槽(111)内;
S04:清洗完成后,关闭真空泵(211),液压缸(31)带动支撑横杆(32)上移,并将移动杆(33)进行移动,将管体移动到电镀液电镀槽(112)内,液压缸(31)再带动支撑横杆(32)下移,将管体的下端压紧在电镀液电镀槽(112)内的管体定位块(113)上;
S05:开启真空泵(211),导管件(221)将电镀液电镀槽(112)内的电镀液上抽,电镀液在管体内流动,完成对管体内壁的电镀,上抽的电镀液再通过出水软管(212)流回到电镀液电镀槽(112)内。
CN202110614625.7A 2021-06-02 2021-06-02 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺 Pending CN113322505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110614625.7A CN113322505A (zh) 2021-06-02 2021-06-02 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110614625.7A CN113322505A (zh) 2021-06-02 2021-06-02 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113322505A true CN113322505A (zh) 2021-08-31

Family

ID=77421447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110614625.7A Pending CN113322505A (zh) 2021-06-02 2021-06-02 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113322505A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104762651A (zh) * 2015-03-03 2015-07-08 吉林安德电化科技有限公司 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法
CN108624927A (zh) * 2018-08-03 2018-10-09 克拉玛依双信防腐技术有限公司 油管内壁多镀层复合电镀设备及电镀方法
CN108642540A (zh) * 2018-07-10 2018-10-12 芜湖聚鑫涂装有限公司 一种管道电镀装置
CN110468438A (zh) * 2019-08-28 2019-11-19 佛山市顺德区捷永电器实业有限公司 一种管材电镀设备
CN111534842A (zh) * 2020-04-18 2020-08-14 无锡易通精密机械股份有限公司 一种轴承齿圈多件共镀的镀层设备及其镀层工艺
CN111826699A (zh) * 2020-08-07 2020-10-27 胜利油田高原石油装备有限责任公司 金属管内表面电沉积装置及方法
CN112522748A (zh) * 2020-11-23 2021-03-19 北京科技大学 一种管件内壁自动化连续流动电镀装置及方法
US20210292930A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 Integran Technologies Inc. Apparatus and method for in-situ electrosleeving and in-situ electropolishing internal walls of metallic conduits

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104762651A (zh) * 2015-03-03 2015-07-08 吉林安德电化科技有限公司 结晶器的内表面电镀生产线及其电镀方法
CN108642540A (zh) * 2018-07-10 2018-10-12 芜湖聚鑫涂装有限公司 一种管道电镀装置
CN108624927A (zh) * 2018-08-03 2018-10-09 克拉玛依双信防腐技术有限公司 油管内壁多镀层复合电镀设备及电镀方法
CN110468438A (zh) * 2019-08-28 2019-11-19 佛山市顺德区捷永电器实业有限公司 一种管材电镀设备
US20210292930A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 Integran Technologies Inc. Apparatus and method for in-situ electrosleeving and in-situ electropolishing internal walls of metallic conduits
CN111534842A (zh) * 2020-04-18 2020-08-14 无锡易通精密机械股份有限公司 一种轴承齿圈多件共镀的镀层设备及其镀层工艺
CN111826699A (zh) * 2020-08-07 2020-10-27 胜利油田高原石油装备有限责任公司 金属管内表面电沉积装置及方法
CN112522748A (zh) * 2020-11-23 2021-03-19 北京科技大学 一种管件内壁自动化连续流动电镀装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
覃卓凡 等: "《实用电镀技术问答》", 31 July 1984, 广西人民出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111394764A (zh) 一种辊筒的电镀锌生产线及其生产工艺
CN214400794U (zh) 一种基于电镀槽中电镀液的清理装置
CN212865053U (zh) 一种高速电镀流镀机
CN113322505A (zh) 一种抽水式流动电镀在导管里面的电镀装置及工艺
CN211170943U (zh) 一种用于电镀行车的接液装置
CN210341114U (zh) 一种全自动电镀设备
CN112030217A (zh) 一种电镀槽中电镀液的清理装置
CN217941103U (zh) 一种基于循环用水的电镀清洗器
CN217479579U (zh) 一种高度可调节的电镀设备
CN216338058U (zh) 一种塑胶电镀处理用滚筒装置
CN213037459U (zh) 一种电镀废水的回收再利用装置
CN212576172U (zh) 一种便于清洗的高磷镍基础工作液生产槽
CN209636357U (zh) 一种圆盘电镀设备
CN209555395U (zh) 一种电镀槽
CN220132395U (zh) 一种汽车零部件表面处理电镀装置
CN212955411U (zh) 一种电镀加工生产用定位装置
CN219648244U (zh) 一种表面处理清洗槽的分离结构
CN219603716U (zh) 一种脉冲电镀设备
CN213061092U (zh) 一种基于电镀槽中电镀液的清理装置
CN216891311U (zh) 一种电镀液用的清理装置
CN219326863U (zh) 一种具有电镀污泥收集功能的电镀池
CN212560500U (zh) 一种汽车饰件电镀用摇摆装置
CN221184085U (zh) 一种电镀池清洁设备
CN217266125U (zh) 一种挂镀用循环挂镀池
CN217869143U (zh) 一种新式真空水溶液自动化电镀装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210831