CN108642540A - 一种管道电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道电镀装置，所述管道电镀装置包括内壁电镀装置、外壁电镀装置、清理装置和管道驱动装置，管道驱动装置包括支撑架和全向轮，支撑架为U形结构，在支撑架U形端分别对称转动设有全向轮，支撑架的U形端垂直地面朝上，支撑架上支撑设有管道，在管道下方支撑架之间设有外壁电镀装置，在管道内设有内壁电镀装置。本发明解决了传统大型管道电镀操作困难的问题，具有使用方便，电镀效果好的特点。
Description
技术领域
本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种管道电镀装置。
背景技术
电镀是镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性，镀层金属多采用耐腐蚀的金属、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，在管道的电镀过程中，在遇到超长或超大的管道时，受到电解池尺寸的限制不能进行有效的电镀，因此有必要设计一种新型的管道电镀装置。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种管道电镀装置，通过内壁电镀装置、外壁电镀装置、清理装置和管道驱动装置，解决了传统大型管道电镀操作困难的问题，具有使用方便，电镀效果好的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种管道电镀装置包括内壁电镀装置、外壁电镀装置、清理装置和管道驱动装置，管道驱动装置包括支撑架和全向轮，支撑架为U形结构，在支撑架U形端分别对称转动设有全向轮，支撑架的U形端垂直地面朝上，支撑架上支撑设有管道，在管道下方支撑架之间设有外壁电镀装置，在管道内设有内壁电镀装置。
作为一种优选的实施方式，全向轮包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或4个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，支撑架沿直线设有若干个用于驱动管道移动和转动。外壁电镀装置包括电镀仓、第一阴极触头、第一阳极块和电源，电镀仓两侧壁对称设有弧形开口，在弧形开口上设有橡胶挡圈，管道架在弧形开口中，电镀仓内装有电解液，电镀装置内的第一阴极触头与管道外壁摩擦接触，第一阴极触头和电源阴极连接，第一阳极块与电源阳极连接。内壁电镀装置包括第一圆盘、支杆、第二圆盘、第二阳极块、第二阴极触头、清理装置和排气装置，第一圆盘和第二圆盘平行设置，第一圆盘和第二圆盘同轴，在第一圆盘和第二圆盘之间垂直设有支杆用于固定第一圆盘和第二圆盘，在第一圆盘和第二圆盘的侧壁设有密封圈，在第一圆盘外侧面设有清理装置，在第二圆盘的外侧面设有排气装置，支架上设有第二阴极触头，第二阴极触头与管道内壁摩擦接触，在支杆上还设有第二阳极块。排气装置包括排气管、进液管、防水轴承、电解液储存仓、第一电动泵和第二电动泵，第二圆盘圆心位置设有通孔，通孔内安装有防水轴承，排气管和进液管中间位置穿过防水轴承，排气管和进液管与防水轴承之间密封连接，排气管和进液管的一端伸入第一圆盘和第二圆盘之间，排气管和进液管的另一端设有电解液储存仓，排气管位于进液管上方，排气管内设有第一电动泵，进液管内设有第二电动泵，在电解液储存仓顶部设有排气孔，电解液储存仓底部设有配重块，当管道转动时，在重力的作用下排气管始终位于进液管的上方，方便排出电镀过程中产生的气体。清理装置包括拖拉小车和清洗头，拖拉小车为空心箱体结构，拖拉小车侧壁垂直设有主动轮和从动轮，主动轮上均套设有橡胶轮圈，主动轮之间最大距离大于与之配套管道的内径，拖拉小车内还固定设有双向马达，双向马达的转动轴一侧与主动轮转动通过软轴连接，双向马达的另一端与清洗头转动连接。清洗头转动连接在拖拉小车左侧，清洗头为空心圆柱状结构，清洗头侧壁右侧固定植设有若干刷毛，清洗头在刷毛左侧还粘接有海绵套，海绵套和刷毛的外径大于管道内径，在空心圆柱状结构内还设有抽吸装置。
本发明有益效果是:本发明通过驱动装置可以实现管道的转动和推进运动，外壁电镀装置可以随着管壁的转动实现表面的电镀，随着内壁电镀装置可以实现管道内壁的电镀操作，内壁电镀装置上的清理装置可以在电镀前对管道内壁进行清理操作，排气装置当管道转动时，在重力的作用下排气管始终位于进液管的上方，方便排出电镀过程中产生的气体。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的管道电镀装置具体实施方式的结构图；
图2是本发明的管道电镀装置具体实施方式的侧视图；
图3是本发明的排气装置具体实施方式的结构图；
图4是本发明的清理装置具体实施方式的结构图。
其中，1、管道，2、第二阴极触头，3、支杆，4、排气装置，5、第二阳极块，6、外壁电镀装置，7、清理装置，8、全向轮，9、第一圆盘，10、第二圆盘，401、排气管，402、进液管，403、防水轴承，404、排气孔，405、电解液储存仓，406、配重块，701、抽吸装置，702、主动轮，703、从动轮，704、海绵套，705、清洗头，706、刷毛。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种管道电镀装置包括内壁电镀装置、外壁电镀装置6、清理装置7和管道1驱动装置，将待电镀的管道1放在管道1驱动装置中，管道1驱动装置包括支撑架和全向轮8，支撑架为U形结构，在支撑架U形端分别对称转动设有全向轮8，支撑架的U形端垂直地面朝上，全向轮8包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，支撑架沿直线设有若干个用于驱动管道1移动和转动。在管道1下方，支撑架之间设有外壁电镀装置6，在管道1内设有内壁电镀装置。
外壁电镀装置6包括电镀仓、第一阴极触头、第一阳极块和电源，电镀仓两侧壁对称设有弧形开口，在弧形开口上设有橡胶挡圈，管道1架在弧形开口中，电镀仓内装有电解液，电镀装置内的第一阴极触头与管道1外壁摩擦接触，第一阴极触头和电源阴极连接，第一阳极块与电源阳极连接，橡胶挡圈可以防止电解液从弧形开口中漏出。
内壁电镀装置包括第一圆盘9、支杆3、第二圆盘10、第二阳极块5、第二阴极触头2、清理装置7和排气装置4，第一圆盘9和第二圆盘10平行设置，第一圆盘9和第二圆盘10同轴，在第一圆盘9和第二圆盘10之间垂直设有支杆3用于固定第一圆盘9和第二圆盘10，在第一圆盘9和第二圆盘10的侧壁设有密封圈，在第一圆盘9外侧面设有清理装置7，在第二圆盘10的外侧面设有排气装置4，第一圆盘9和第二圆盘10之间注满电解液，在第二圆盘10的外侧面设有排气装置4，支架上设有第二阴极触头2，第二阴极触头2与管道1内壁摩擦接触，第二阴极触头2与电源阴极连接，在支杆3上还设有第二阳极块5，第二阳极块5与电源阳极连接。
排气装置4包括排气管401、进液管402、防水轴承403、电解液储存仓405、第一电动泵和第二电动泵，第二圆盘10圆心位置设有通孔，通孔内安装有防水轴承403，排气管401和进液管402中间位置穿过防水轴承403，排气管401和进液管402与防水轴承403之间密封连接，排气管401和进液管402的一端伸入第一圆盘9和第二圆盘10之间，排气管401和进液管402的另一端设有电解液储存仓405，排气管401位于进液管402上方，排气管401内设有第一电动泵，进液管402内设有第二电动泵，在电解液储存仓405顶部设有排气孔404，电解液储存仓405底部设有配重块406，当管道1转动时，在重力的作用下排气管401始终位于进液管402的上方，方便排出电镀过程中产生的气体。
清理装置7包括拖拉小车和清洗头705，拖拉小车为空心箱体结构，为保证拖拉小车的箱壁与管道1内壁不接触，拖拉小车侧壁垂直设有主动轮702和从动轮703，主动轮702上均套设有橡胶轮圈加大摩擦力，保证拖拉小车能在滑腻的管道1内移动，主动轮702之间最大距离应略大于与之配套管道1的内径，从动轮703和支撑小轮之间的最大距离均与配套管道1的内径相同，这样在将拖拉小车塞入管道1内时主动轮702上橡胶轮圈受挤压变形，可进一步提升橡胶轮圈与管道1内壁之间的摩擦力，避免主动轮702打滑，拖拉小车内还固定连接有双向马达，双向马达的转动轴一侧与主动轮702转动通过软轴连接，也可以通过齿轮驱动，双向马达启动时带动主动轮702转动提供动力；双向马达的另一端与清洗头705转动连接，清洗头705转动连接在拖拉小车左侧，清洗头705为空心圆柱状结构，清洗头705侧壁右侧固定植设有若干刷毛706，清洗头705在刷毛706左侧还粘接有海绵套704，海绵套704和刷毛706的外径也应略大于管道1内径，双向马达转动时除带动拖拉小车行走外，同时带动清洗头705发生转动，刷毛706和海绵套704从而边向前移动边转动完成对管道1内壁的清理，海绵套704属于磨损件，可采用魔术贴或双面胶等方式粘结以方便进行更换，优化的在空心圆柱状结构内还设有抽吸装置701可以抽走污物；拖拉小车内还固定连接有蓄电池，蓄电池的充电口固定连接在拖拉小车的侧壁上，充电口内还设有防水塞，拖拉小车侧壁上还固定连接有防水开关，蓄电池的输出端与双向马达和防水开关电性连接；使用时按下防水开关启动后将拖拉小车从管道1一侧装入清理到底端时，双向马达反转可以驱动小车驶出管道1。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种管道电镀装置，其特征在于，所述管道电镀装置包括内壁电镀装置、外壁电镀装置(6)、清理装置(7)和管道(1)驱动装置，管道(1)驱动装置包括支撑架和全向轮(8)，支撑架为U形结构，在支撑架U形端分别对称转动设有全向轮(8)，支撑架的U形端垂直地面朝上，支撑架上支撑设有管道(1)，在管道(1)下方支撑架之间设有外壁电镀装置(6)，在管道(1)内设有内壁电镀装置。
2.根据权利要求1所述的管道电镀装置，其特征在于，所述全向轮(8)包括轮毂和侧动轮，轮毂采用磁铁制成，轮毂侧面设有第一电机，轮毂与第一电机相连接并通过第一电机驱动，在第一驱动电机和基架体之间设有减震器，轮毂的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿，每两个轮毂齿之间装设有一侧动轮，侧动轮通过第二电机驱动，支撑架沿直线设有若干个用于驱动管道(1)移动和转动。
3.根据权利要求1所述的管道电镀装置，其特征在于，所述外壁电镀装置(6)包括电镀仓、第一阴极触头、第一阳极块和电源，电镀仓两侧壁对称设有弧形开口，在弧形开口上设有橡胶挡圈，管道(1)架在弧形开口中，电镀仓内装有电解液，电镀装置内的第一阴极触头与管道(1)外壁摩擦接触，第一阴极触头和电源阴极连接，第一阳极块与电源阳极连接。
4.根据权利要求1所述的管道电镀装置，其特征在于，所述内壁电镀装置包括第一圆盘(9)、支杆(3)、第二圆盘(10)、第二阳极块(5)、第二阴极触头(2)、清理装置(7)和排气装置(4)，第一圆盘(9)和第二圆盘(10)平行设置，第一圆盘(9)和第二圆盘(10)同轴，在第一圆盘(9)和第二圆盘(10)之间垂直设有支杆(3)用于固定第一圆盘(9)和第二圆盘(10)，在第一圆盘(9)和第二圆盘(10)的侧壁设有密封圈，在第一圆盘(9)外侧面设有清理装置(7)，在第二圆盘(10)的外侧面设有排气装置(4)，支架上设有第二阴极触头(2)，第二阴极触头(2)与管道(1)内壁摩擦接触，在支杆(3)上还设有第二阳极块(5)。
5.根据权利要求4所述的管道电镀装置，其特征在于，所述排气装置(4)包括排气管(401)、进液管(402)、防水轴承(403)、电解液储存仓(405)、第一电动泵和第二电动泵，第二圆盘(10)圆心位置设有通孔，通孔内安装有防水轴承(403)，排气管(401)和进液管(402)中间位置穿过防水轴承(403)，排气管(401)和进液管(402)与防水轴承(403)之间密封连接，排气管(401)和进液管(402)的一端伸入第一圆盘(9)和第二圆盘(10)之间，排气管(401)和进液管(402)的另一端设有电解液储存仓(405)，排气管(401)位于进液管(402)上方，排气管(401)内设有第一电动泵，进液管(402)内设有第二电动泵，在电解液储存仓(405)顶部设有排气孔(404)，电解液储存仓(405)底部设有配重块(406)，当管道(1)转动时，在重力的作用下排气管(401)始终位于进液管(402)的上方，方便排出电镀过程中产生的气体。
6.根据权利要求4所述的管道电镀装置，其特征在于，所述清理装置(7)包括拖拉小车和清洗头(705)，拖拉小车为空心箱体结构，拖拉小车侧壁垂直设有主动轮(702)和从动轮(703)，主动轮(702)上均套设有橡胶轮圈，主动轮(702)之间最大距离大于与之配套管道(1)的内径，拖拉小车内还固定设有双向马达，双向马达的转动轴一侧与主动轮(702)转动通过软轴连接，双向马达的另一端与清洗头(705)转动连接。
7.根据权利要求6所述的管道电镀装置，其特征在于，所述清洗头(705)转动连接在拖拉小车左侧，清洗头(705)为空心圆柱状结构，清洗头(705)侧壁右侧固定植设有若干刷毛(706)，清洗头(705)在刷毛(706)左侧还粘接有海绵套(704)，海绵套(704)和刷毛(706)的外径大于管道(1)内径，在空心圆柱状结构内还设有抽吸装置(701)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20181012 |