CN212652063U - 一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括下安装平台和上安装平台，所述下安装平台上对称固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设有导轨滑块，所述导轨滑块上固定连接有涂胶台，所述上安装平台上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有储胶箱，所述储胶箱底侧固定连接有存料斗，所述存料斗的外侧壁固定连接有伺服电机。本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，从而使得转动辊在存料斗内转动，在多个拨片的作用下，将储胶箱内的胶水拨动至存料斗内，从而使得胶水可以源源不断的通过出胶管流入分胶台内，最终经过小孔溢流入刷毛上，实现不间断涂刷工作。

Description

一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置。

背景技术

根据中国专利公开号为：CN201366397Y，一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，属于医疗机械技术领域。它解决了现有医疗器械采用手工涂胶安全卫生差、涂胶不均匀等技术问题。本医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，设置在医疗器械夹具的侧边，包括支架和涂胶用的涂胶杆，支架上设有存储胶水的储胶器，在支架上设有移动平台，在移动平台上铰接有摆动座，涂胶杆的内端设置在摆动座上，在摆动座和移动平台之间设有在摆动座摆动时能将涂胶杆的外端进入到储胶器中的驱动机构，在移动平台和支架之间设有能将涂胶杆的外端伸入到医疗器械的端口内的移动机构。本实用新型具有结构简单、涂胶均匀、使用方便安全等优点。

但是在涂胶过程中，涂胶杆的胶水消耗完后需要重新蘸取，每次蘸取的胶水进行涂胶的面积有限，使得整个涂胶过程花费的时间较长，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“涂胶杆的胶水消耗完后需要重新蘸取，每次蘸取的胶水进行涂胶的面积有限，使得整个涂胶过程花费的时间较长，工作效率较低”的缺陷，从而提出一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括下安装平台和上安装平台，所述下安装平台上对称固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设有导轨滑块，所述导轨滑块上固定连接有涂胶台，所述上安装平台上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有储胶箱，所述储胶箱底侧固定连接有存料斗，所述存料斗的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至存料斗内并固定穿插有转动辊，所述存料斗的底侧固定连接有出胶管，所述出胶管的底端设有涂胶机构。

优选的，所述涂胶机构包括分胶台，所述分胶台与出胶管固定连通，所述分胶台两侧对称固定连通有输气软管，所述分胶台底侧固定连接有刷毛，所述分胶台底侧开设有多个小孔。

优选的，所述转动辊上固定连接有多个拨片，多个所述拨片呈均匀环形阵列分布。

优选的，所述存料斗内开设有弧形腔，所述弧形腔内固定连接有电热丝。

优选的，所述上安装平台上对称固定连接有导向杆，所述储胶箱两侧对称固定连接有导向块，所述导向块滑动穿插在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机带动转轴转动，从而使得转动辊在存料斗内转动，在多个拨片的作用下，将储胶箱内的胶水拨动至存料斗内，从而使得胶水可以源源不断的通过出胶管流入分胶台内，最终经过小孔溢流入刷毛上，实现不间断涂刷工作。

2、通过电热丝进行通电，从而对存料斗腔室内的胶水进行预热，保证胶水的粘性，防止固化，同时通过外置风机在输气软管的连通作用下往分胶台内通入气流，使其内部分胶台气压增大，从而保证出胶速度，避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置的正面结构示意图；

图2为涂胶机构的结构示意图。

图中：1-下安装平台、2-上安装平台、3-电动滑轨、4-涂胶台、 5-伸缩气缸、6-储胶箱、7-转动辊、8-拨片、9-存料斗、10-涂胶机构、1010-分胶台、1011-刷毛、1012-输气软管、1013-小孔、11-电热丝、12-出胶管、13-导向杆、14-导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括下安装平台1和上安装平台2，下安装平台1上对称固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3上设有导轨滑块，导轨滑块上固定连接有涂胶台 4，将待涂胶器材防止涂胶台4进行固定，导轨滑块在电动滑轨3上来回移动进行涂胶工作，上安装平台2上对称固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有储胶箱6，上安装平台2上对称固定连接有导向杆13，储胶箱6两侧对称固定连接有导向块14，导向块 14滑动穿插在导向杆13上，通过伸缩气缸5带动储胶箱6上下移动，导向块14在导向杆13上滑动，保证移动稳定性，储胶箱6底侧固定连接有存料斗9，存料斗9内开设有弧形腔，弧形腔内固定连接有电热丝11，通过电热丝11进行通电，从而对存料斗9腔室内的胶水进行预热，保证胶水的粘性，防止固化。

存料斗9的外侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴延伸至存料斗9内并固定穿插有转动辊7，转动辊7上固定连接有多个拨片8，多个拨片8呈均匀环形阵列分布，转动辊7在存料斗9内转动，在多个拨片8的作用下，将储胶箱6内的胶水拨动至存料斗9内，存料斗9的底侧固定连接有出胶管12，出胶管12的底端设有涂胶机构10，涂胶机构10包括分胶台1010，分胶台1010与出胶管12固定连通，分胶台1010两侧对称固定连通有输气软管1012，输气软管1012连接在外置风机的出风口上，分胶台1010底侧固定连接有刷毛1011，分胶台1010底侧开设有多个小孔 1013。胶水在转动辊7的转动作用下可以源源不断的通过出胶管12 流入分胶台1010内，最终经过小孔1013溢流入刷毛1011上，实现不间断涂刷工作。

本实用新型中，通过伺服电机带动转轴转动，从而使得转动辊7 在存料斗9内转动，在多个拨片8的作用下，将储胶箱6内的胶水拨动至存料斗9内，从而使得胶水可以源源不断的通过出胶管12流入分胶台1010内，最终经过小孔1013溢流入刷毛1011上，实现不间断涂刷工作，同时转动辊7不转动时，则胶水停止流动，通过电热丝 11进行通电，从而对存料斗9腔室内的胶水进行预热，保证胶水的粘性，防止固化，同时通过外置风机在输气软管1012的连通作用下往分胶台1010内通入气流，使其内部分胶台1010气压增大，从而保证出胶速度，避免堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括下安装平台(1)和上安装平台(2)，其特征在于，所述下安装平台(1)上对称固定安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上设有导轨滑块，所述导轨滑块上固定连接有涂胶台(4)，所述上安装平台(2)上对称固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有储胶箱(6)，所述储胶箱(6)底侧固定连接有存料斗(9)，所述存料斗(9)的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至存料斗(9)内并固定穿插有转动辊(7)，所述存料斗(9)的底侧固定连接有出胶管(12)，所述出胶管(12)的底端设有涂胶机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(10)包括分胶台(1010)，所述分胶台(1010)与出胶管(12)固定连通，所述分胶台(1010)两侧对称固定连通有输气软管(1012)，所述分胶台(1010)底侧固定连接有刷毛(1011)，所述分胶台(1010)底侧开设有多个小孔(1013)。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，其特征在于，所述转动辊(7)上固定连接有多个拨片(8)，多个所述拨片(8)呈均匀环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，其特征在于，所述存料斗(9)内开设有弧形腔，所述弧形腔内固定连接有电热丝(11)。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，其特征在于，所述上安装平台(2)上对称固定连接有导向杆(13)，所述储胶箱(6)两侧对称固定连接有导向块(14)，所述导向块(14)滑动穿插在导向杆(13)上。

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