CN209613340U - 一种防污闪涂料专用喷涂装置 - Google Patents

一种防污闪涂料专用喷涂装置 Download PDF

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李海滨
杨颖�
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Abstract

本实用新型公开了一种防污闪涂料专用喷涂装置,包括罐体,所述罐体的顶部左侧开设有入料口,所述电机的输出端连接有位于罐体的内部的搅拌杆,所述罐体通过压缩机与出料管相连通,且出料管的顶部外侧设置有把杆,所述把杆的底部设置有防滑套,所述把杆的内部安装有分流管,且分流管的顶端分别连接有上支管和下支管,所述上支管的顶部外侧设置有上支板,且上支板的内侧设置有与上支管相连通的喷头,所述上支板的外侧连接有伸缩杆,且伸缩杆的末端铰接连接有支撑板。该防污闪涂料专用喷涂装置,便于避免涂料沉积,且便于喷头分布在电力管道的外侧,有利于一次完成电力缆线管道的涂覆,有利于快速施工使用。

Description

一种防污闪涂料专用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及防污闪涂料技术领域,具体为一种防污闪涂料专用喷涂装置。
背景技术
防污闪涂料也称室温硫化硅橡胶,拥有良好的憎水性,其经过涂覆后,会固化形成胶膜,在电力能源方面广泛使用,而在进行防污闪涂料的使用时,需要使用喷涂装置;
现有的防污闪涂料用喷涂装置,在进行使用时,不便于避免涂料沉积,且不便于一次完成电力缆线管道的涂覆,不利于快速施工使用,因此,我们提出一种防污闪涂料专用喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防污闪涂料专用喷涂装置,以解决上述背景技术提出的目前现有的防污闪涂料用喷涂装置,在进行使用时,不便于避免涂料沉积,且不便于一次完成电力缆线管道的涂覆,不利于快速施工使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防污闪涂料专用喷涂装置,包括罐体,所述罐体的顶部左侧开设有入料口,且罐体的顶部中间位置固定有电机,所述电机的输出端连接有位于罐体的内部的搅拌杆,且罐体的底部右端安装有压缩机,所述罐体通过压缩机与出料管相连通,且出料管的顶部外侧设置有把杆,所述把杆的底部设置有防滑套,且把杆的底端安装有固定环,所述把杆的内部安装有分流管,且分流管的顶端分别连接有上支管和下支管,并且上支管位于下支管的上方,所述上支管的顶部外侧设置有上支板,且上支板的内侧设置有与上支管相连通的喷头,所述上支板的外侧连接有伸缩杆,且伸缩杆的末端铰接连接有支撑板。
优选的,所述入料口通过罐体和压缩机与出料管相连通,且罐体的内部通过电机转动安装有搅拌杆。
优选的,所述把杆呈圆柱形中空状结构,且出料管的顶端贯穿把杆的内部中空结构,并且把杆与防滑套之间粘贴连接。
优选的,所述固定环与出料管之间为转动安装,且固定环在出料管上的位置固定,并且固定环与把杆之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述上支管和下支管的末端均通过分流管与出料管的顶端相连通,且上支管和下支管分别与上支板和下支板对应连接,并且下支板位于上支板的下方。
优选的,所述上支板与下支板与把杆之间的连接方式均为铰接,且上支板和下支板的外侧均对应铰接有伸缩杆,并且上支板和下支板的内侧均等角度安装有喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防污闪涂料专用喷涂装置,便于避免涂料沉积,且便于喷头分布在电力管道的外侧,有利于一次完成电力缆线管道的涂覆,有利于快速施工使用;
1.通过电机带动搅拌杆在罐体的内部进行转动,便于对涂料进行搅拌,便于避免涂料的沉积,便于利用压缩机和出料管进行涂料的外送;
2.通过分流管的分流作用,便于使得涂料进入到上支管和下支管的内部,从而便于从两侧进行涂覆作业,有利于提高工作效率;
3.通过伸缩杆的伸缩,便于带动上支板和下支板在把杆的顶部进行转动,从而便于控制上支板与下支板之间的张合,以便于通过上支板和下支板闭合时构成的圆形结构,一次完成电力缆线管道的涂覆,有利于快速施工使用。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型出料管结构示意图;
图3为本实用新型固定环的安装结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、入料口;3、电机;4、搅拌杆;5、压缩机;6、出料管;7、把杆;8、防滑套;9、固定环;10、分流管;11、上支管;12、下支管;13、上支板;14、下支板;15、喷头;16、伸缩杆;17、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防污闪涂料专用喷涂装置,包括罐体1、入料口2、电机3、搅拌杆4、压缩机5、出料管6、把杆7、防滑套8、固定环9、分流管10、上支管11、下支管12、上支板13、下支板14、喷头15、伸缩杆16和支撑板17,罐体1的顶部左侧开设有入料口2,且罐体1的顶部中间位置固定有电机3,电机3的输出端连接有位于罐体1的内部的搅拌杆4,且罐体1的底部右端安装有压缩机5,罐体1通过压缩机5与出料管6相连通,且出料管6的顶部外侧设置有把杆7,把杆7的底部设置有防滑套8,且把杆7的底端安装有固定环9,把杆7的内部安装有分流管10,且分流管10的顶端分别连接有上支管11和下支管12,并且上支管11位于下支管12的上方,上支管11的顶部外侧设置有上支板13,且上支板13的内侧设置有与上支管11相连通的喷头15,上支板13的外侧连接有伸缩杆16,且伸缩杆16的末端铰接连接有支撑板17。
如图1中入料口2通过罐体1和压缩机5与出料管6相连通,且罐体1的内部通过电机3转动安装有搅拌杆4,便于对涂料进行搅拌,有利于避免涂料沉积。
如图1和2中把杆7呈圆柱形中空状结构,且出料管6的顶端贯穿把杆7的内部中空结构,并且把杆7与防滑套8之间粘贴连接,便于进行手持,便于进行操作使用,如图3中固定环9与出料管6之间为转动安装,且固定环9在出料管6上的位置固定,并且固定环9与把杆7之间的连接方式为螺纹连接,便于对出料管6与把杆7之间进行固定,方便进行使用。
如图1和4中上支管11和下支管12的末端均通过分流管10与出料管6的顶端相连通,且上支管11和下支管12分别与上支板13和下支板14对应连接,并且下支板14位于上支板13的下方,便于进行涂料的流通,上支板13与下支板14与把杆7之间的连接方式均为铰接,且上支板13和下支板14的外侧均对应铰接有伸缩杆16,并且上支板13和下支板14的内侧均等角度安装有喷头15,便于对上支板13和下支板14的位置进行调控,便于保证涂覆的完整性,便于提高工作效率。
工作原理:在使用该防污闪涂料专用喷涂装置时,首先将涂料通过入料口2注入到罐体1的内部,且通过型号为Y90S-2的电机3的带动,使得搅拌杆4在罐体1的内部发生转动,从而对罐体1内部的涂料进行搅动,以避免涂料沉积;
然后通过手持把杆7外侧的防滑套8,从而对把杆7的顶端位置进行调节,然后通过伸缩杆16的回缩,带动上支板13和下支板14在把杆7的顶端进行转动,从而使得上支板13和下支板14之间张开,然后将上支板13和下支板14分别置于电缆管道的两侧,然后伸长伸缩杆16,使其带动上支板13和下支板14闭合,使得上支板13和下支板14支架构成圆形结构,便于均匀分布在上支板13和下支板14内侧的喷头15均匀的将该涂料涂覆在电缆管道上,以便于一次完成涂覆作业;
然后通过压缩机5将涂料送入到出料管6内,在出料管6内的涂料通过分流管10分别流入到上支管11和下支管12的内部,从而通过上支管11和下支管12将涂料经由喷头15均匀喷出,以完成涂覆,且通过固定环9与出料管6之间的转动结构,便于利用固定环9与把杆7之间的螺纹连接,将出料管6与把杆7之间固定,便于保证使用稳定性,这就是该防污闪涂料专用喷涂装置的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防污闪涂料专用喷涂装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部左侧开设有入料口(2),且罐体(1)的顶部中间位置固定有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有位于罐体(1)的内部的搅拌杆(4),且罐体(1)的底部右端安装有压缩机(5),所述罐体(1)通过压缩机(5)与出料管(6)相连通,且出料管(6)的顶部外侧设置有把杆(7),所述把杆(7)的底部设置有防滑套(8),且把杆(7)的底端安装有固定环(9),所述把杆(7)的内部安装有分流管(10),且分流管(10)的顶端分别连接有上支管(11)和下支管(12),并且上支管(11)位于下支管(12)的上方,所述上支管(11)的顶部外侧设置有上支板(13),且上支板(13)的内侧设置有与上支管(11)相连通的喷头(15),所述上支板(13)的外侧连接有伸缩杆(16),且伸缩杆(16)的末端铰接连接有支撑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料专用喷涂装置,其特征在于:所述入料口(2)通过罐体(1)和压缩机(5)与出料管(6)相连通,且罐体(1)的内部通过电机(3)转动安装有搅拌杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料专用喷涂装置,其特征在于:所述把杆(7)呈圆柱形中空状结构,且出料管(6)的顶端贯穿把杆(7)的内部中空结构,并且把杆(7)与防滑套(8)之间粘贴连接。
4.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料专用喷涂装置,其特征在于:所述固定环(9)与出料管(6)之间为转动安装,且固定环(9)在出料管(6)上的位置固定,并且固定环(9)与把杆(7)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种防污闪涂料专用喷涂装置,其特征在于:所述上支管(11)和下支管(12)的末端均通过分流管(10)与出料管(6)的顶端相连通,且上支管(11)和下支管(12)分别与上支板(13)和下支板(14)对应连接,并且下支板(14)位于上支板(13)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种防污闪涂料专用喷涂装置,其特征在于:所述上支板(13)与下支板(14)与把杆(7)之间的连接方式均为铰接,且上支板(13)和下支板(14)的外侧均对应铰接有伸缩杆(16),并且上支板(13)和下支板(14)的内侧均等角度安装有喷头(15)。
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