CN115041315A - 一种自动喷涂设备及喷涂方法 - Google Patents

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CN115041315A CN202210903082.5A CN202210903082A CN115041315A CN 115041315 A CN115041315 A CN 115041315A CN 202210903082 A CN202210903082 A CN 202210903082A CN 115041315 A CN115041315 A CN 115041315A
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Abstract

本发明公开了一种自动喷涂设备及喷涂方法，涉及汽车配件制造技术领域，包括自动喷涂设备主体，所述自动喷涂设备主体包括有喷涂箱，所述喷涂箱的外表面铰接有活动门，所述喷涂箱的顶部设置有涂料灌装喷涂机构，所述喷涂箱的内部设置有汽车配件安装机构，所述涂料灌装喷涂机构包括有灌装罐、泵、喷涂管和打气机。本发明通过安装涂料灌装喷涂机构，灌装罐起到灌装喷涂涂料的作用，搅拌棒与防凝固叶片相互配合起到对涂料进行搅拌防止涂料被凝固的作用，泵将涂料被泵出给喷涂管，通过喷涂头对汽车配件进行喷涂，打气机工作产生气体通过输气管输送给泵的输出管，利用气体对泵的输出管、喷涂管和喷涂头进行疏通，防止管道堵塞。

Description

一种自动喷涂设备及喷涂方法
技术领域
本发明涉及汽车配件制造技术领域，具体涉及一种自动喷涂设备及喷涂方法。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，很多汽车配件在生产过程中都要经过喷涂加工这一道工序，于是与其对应的喷涂设备也可以说是汽车生产工艺中十分重要的一环，汽车配件在生产时，需要外部进行喷涂作业，主要是在其外部喷涂防锈漆，现有的防锈漆在喷涂时，一把都是工作人员手持喷枪进行喷涂作业，然而手持喷涂时不方便控制喷涂的均匀性，而且喷涂时不方便控制喷涂的效率，影响配件的生产效率，为此我们提出了一种自动喷涂设备及喷涂方法。
现有技术中，提出了公开号为CN112090639B，公开日为2022年03月11日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种汽车配件制造用自动喷涂装置，涉及汽车配件加工技术领域，针对现有汽车配件喷涂时不方便控制喷涂的质量和喷涂效率的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部内壁固定连接有齿条，所述齿条的下方设有移动转向机构，所述移动转向机构的内部固定套设有喷涂管，所述喷涂管的外部固定套设有第一齿轮，所述箱体的内壁转动连接有多个托料辊，所述托料辊的上方滑动连接有托板，所述托板上设有夹持转向机构。本发明不仅方便调整喷涂管进行不同的作业方式，保证喷涂的质量，同时还方便对不同尺寸的配件进行高效全面的喷涂，提高装置的实用性，不用手持操作，有利于企业高质高效生产的需要。
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
只适合对大型汽车配件进行喷涂，对于小型汽车配件的夹持不适配，实用性不高；汽车配件的喷涂料输送管道为曲线设计，缺少防止堵塞的疏通机构，喷涂料在管道内部凝固会导致喷涂管道堵塞。
发明内容
本发明提供一种自动喷涂设备及喷涂方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，一种自动喷涂设备，包括自动喷涂设备主体，所述自动喷涂设备主体包括有喷涂箱，所述喷涂箱的外表面铰接有活动门，所述喷涂箱的顶部设置有涂料灌装喷涂机构，所述喷涂箱的内部设置有汽车配件安装机构，所述涂料灌装喷涂机构包括有灌装罐、泵、喷涂管和打气机，所述灌装罐的下表面与喷涂箱的上表面固定连接，所述汽车配件安装机构包括有电机一、转动轴一、下转盘、移动盘、电机二，螺纹杆和小型配件安装盘机构，所述电机一的输出端与转动轴一的下端固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述灌装罐的上表面活动安装有，所述的上方设置有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面固定安装有防凝固叶片，所述泵的抽取管与灌装罐的内壁固定连接，所述泵的输出管与喷涂管、喷涂箱的顶部内壁固定连接，灌装罐起到灌装喷涂涂料的作用，搅拌棒与防凝固叶片相互配合起到对涂料进行搅拌防止涂料被凝固的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷涂管设置在喷涂箱的一侧，所述喷涂管的侧壁上固定安装有喷涂头，所述打气机的输出管外表面与喷涂箱的内壁固定连接，所述打气机的输出管固定安装有输气管，所述输气管的上端与泵的输出管内壁固定连接，打气机工作产生气体通过输气管输送给泵的输出管，利用气体对泵的输出管、喷涂管和喷涂头进行疏通，防止管道堵塞。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述转动轴一的上端与下转盘的下表面固定连接，下转盘的上方设置有上转盘，所述下转盘与上转盘的表面固定安装有十字防滑卡接柱，下转盘与上转盘起到夹持配件的作用，十字防滑卡接柱起到防滑的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动盘的下表面与上转盘的上表面转动连接，所述电机二的外表面与喷涂箱的外表面固定连接，所述电机二的输出端固定安装有转动轴二，所述转动轴二的一端固定安装有锥形齿轮一，电机二转动控制转动轴二和锥形齿轮一转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆转动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的下端与喷涂箱的内表面底部活动连接，所述螺纹杆的外表面上端固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的外表面与锥形齿轮一的外表面相互啮合，所述螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的下端与喷涂箱的内表面底部固定连接，所述移动盘的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述移动盘的内壁与限位杆的外表面活动连接，在限位杆的限位配合下实现移动盘的上下移动，使下转盘与上转盘对汽车配件进行夹持固定作用，十字防滑卡接柱起到防滑卡接固定的作用，电机一转动，转动轴一使下转盘与上转盘转动，使配件表面被均匀上漆。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述小型配件安装盘机构包括有卡接柱，所述卡接柱的上下两端分别与十字防滑卡接柱卡接，所述卡接柱的上下两端分别固定安装有安装盘，所述安装盘的表面固定安装有固定块，限位垫片通过弹性挤压使夹持块与固定块之间对小型汽车配件进行夹持安装。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的内壁活动安装有夹持块，所述固定块与夹持块的内表面铰接有弹性限位垫片，所述弹性限位垫片的两端分别铰接有弹性挤压杆，所述弹性挤压杆的一端与夹持块、固定块的侧表面铰接，所述弹性挤压杆与弹性限位垫片之间固定安装有拉伸复位杆，弹性挤压杆与拉伸复位杆与弹性限位垫片之间呈现三角稳定结构，相互挤压拉伸，保持弹性平衡使夹持块对小型汽车配件进行夹持作用。
第二方面，一种自动喷涂设备的喷涂方法，该自动喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一、对喷涂材料进行制备灌装；
步骤二、对汽车配件进行安装；
步骤三、对汽车配件进行喷涂；
步骤四、静置取出汽车配件。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括，打开，将喷涂料和粘合剂置于灌装罐内部，盖上，转动搅拌棒使防凝固叶片进行搅拌防止凝固使喷涂料混合均匀；所述步骤二还包括，打开活动门，启动电机二，使移动盘上移，将大型配件直接置于上转盘与下转盘之间，使电机二反向转动，移动盘下移使上转盘与下转盘对大型配件进行夹持，小型配件需要使用小型配件安装盘机构进行夹持后使用同样的方法与上转盘、下转盘进行夹持安装；所述步骤三还包括有，闭合活动门，启动泵与电机一，电机一使下转盘与上转盘转动，泵将灌装罐内部的涂料通过喷涂管与喷涂头对配件进行喷涂；所述步骤四还包括有，停止泵与电机一，静置一段时间后，打开活动门，使电机二转动，使下转盘与上转盘松开对配件的夹持后取出配件。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种自动喷涂设备及喷涂方法，通过安装涂料灌装喷涂机构，灌装罐起到灌装喷涂涂料的作用，搅拌棒与防凝固叶片相互配合起到对涂料进行搅拌防止涂料被凝固的作用，泵将涂料被泵出给喷涂管，通过喷涂头对汽车配件进行喷涂，打气机工作产生气体通过输气管输送给泵的输出管，利用气体对泵的输出管、喷涂管和喷涂头进行疏通，防止管道堵塞。
2、本发明提供一种自动喷涂设备及喷涂方法，通过安装汽车配件安装机构，电机二转动控制转动轴二和锥形齿轮一转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆转动，在限位杆的限位配合下实现移动盘的上下移动，使下转盘与上转盘对汽车配件进行夹持固定作用，十字防滑卡接柱起到防滑卡接固定的作用，电机一转动，转动轴一使下转盘与上转盘转动，使配件表面被均匀上漆。
3、本发明提供一种自动喷涂设备及喷涂方法，通过安装小型配件安装盘机构，小型配件安装盘机构通过卡接柱与十字防滑卡接柱进行卡接，实现与下转盘、上转盘之间安装，弹性限位垫片通过弹性挤压使夹持块与固定块之间对小型汽车配件进行夹持安装，弹性挤压杆与拉伸复位杆与弹性限位垫片之间呈现三角稳定结构，相互挤压拉伸，保持弹性平衡使夹持块对小型汽车配件进行夹持作用，实现一次对多个配件进行喷涂的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构活动门打开示意图；
图3为本发明的结构汽车配件安装机构示意图；
图4为本发明的结构剖面示意图。
图5为本发明的结构涂料灌装喷涂机构剖面示意图；
图6为本发明的结构小型配件安装盘机构剖面示意图；
图7为本发明的结构A处放大示意图；
图8为本发明的喷涂方法流程图。
图中：1、自动喷涂设备主体；11、喷涂箱；12、活动门；2、涂料灌装喷涂机构；21、灌装罐；22、搅拌棒；221、防凝固叶片；23、泵；24、喷涂管；241、喷涂头；25、打气机；251、输气管；3、汽车配件安装机构；31、电机一；32、转动轴一；33、下转盘；331、上转盘；332、十字防滑卡接柱；34、移动盘；35、电机二；351、转动轴二；352、锥形齿轮一；36、螺纹杆；361、锥形齿轮二；362、限位杆；37、小型配件安装盘机构；371、卡接柱；372、安装盘；373、固定块；374、夹持块；375、弹性限位垫片；3751、弹性挤压杆；3752、拉伸复位杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-8所示，本发明提供了一种自动喷涂设备，包括自动喷涂设备主体1，自动喷涂设备主体1包括有喷涂箱11，喷涂箱11的外表面铰接有活动门12，喷涂箱11的顶部设置有涂料灌装喷涂机构2，喷涂箱11的内部设置有汽车配件安装机构3，涂料灌装喷涂机构2包括有灌装罐21、泵23、喷涂管24和打气机25，灌装罐21的下表面与喷涂箱11的上表面固定连接，汽车配件安装机构3包括有电机一31、转动轴一32、下转盘33、移动盘34、电机二35、螺纹杆36和小型配件安装盘机构37，电机一31的输出端与转动轴一32的下端固定连接，灌装罐21的上表面活动安装有211，211的上方设置有搅拌棒22，搅拌棒22的外表面固定安装有防凝固叶片221，泵23的抽取管与灌装罐21的内壁固定连接，泵23的输出管与喷涂管24、喷涂箱11的顶部内壁固定连接，喷涂管24设置在喷涂箱11的一侧，喷涂管24的侧壁上固定安装有喷涂头241，打气机25的输出管外表面与喷涂箱11的内壁固定连接，打气机25的输出管固定安装有输气管251，输气管251的上端与泵23的输出管内壁固定连接，灌装罐21起到灌装喷涂涂料的作用，搅拌棒22与防凝固叶片221相互配合起到对涂料进行搅拌防止涂料被凝固的作用，泵23将涂料被泵出给喷涂管24，通过喷涂头241对汽车配件进行喷涂，打气机25工作产生气体通过输气管251输送给泵23的输出管，利用气体对泵23的输出管、喷涂管24和喷涂头241进行疏通。
实施例2
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：转动轴一32的上端与下转盘33的下表面固定连接，下转盘33的上方设置有上转盘331，下转盘33与上转盘331的表面固定安装有十字防滑卡接柱332，移动盘34的下表面与上转盘331的上表面转动连接，电机二35的外表面与喷涂箱11的外表面固定连接，电机二35的输出端固定安装有转动轴二351，转动轴二351的一端固定安装有锥形齿轮一352，电机二35转动控制转动轴二351和锥形齿轮一352转动，锥形齿轮一352通过锥形齿轮二361带动螺纹杆36转动，在限位杆362的限位配合下实现移动盘34的上下移动，使下转盘33与上转盘331对汽车配件进行夹持固定作用，十字防滑卡接柱332起到防滑卡接固定的作用，电机一31转动，转动轴一32使下转盘33与上转盘331转动，使配件表面被均匀上漆。
实施例3
如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：螺纹杆36的下端与喷涂箱11的内表面底部活动连接，螺纹杆36的外表面上端固定安装有锥形齿轮二361，锥形齿轮二361的外表面与锥形齿轮一352的外表面相互啮合，螺纹杆36的一侧设置有限位杆362，限位杆362的下端与喷涂箱11的内表面底部固定连接，移动盘34的内壁与螺纹杆36的外表面螺纹连接，移动盘34的内壁与限位杆362的外表面活动连接，小型配件安装盘机构37包括有卡接柱371，卡接柱371的上下两端分别与十字防滑卡接柱332卡接，卡接柱371的上下两端分别固定安装有安装盘372，安装盘372的表面固定安装有固定块373，固定块373的内壁活动安装有夹持块374，固定块373与夹持块374的内表面铰接有弹性限位垫片375，弹性限位垫片375的两端分别铰接有弹性挤压杆3751，弹性挤压杆3751的一端与夹持块374、固定块373的侧表面铰接，弹性挤压杆3751与弹性限位垫片375之间固定安装有拉伸复位杆3752，小型配件安装盘机构37通过卡接柱371与十字防滑卡接柱332进行卡接，实现与下转盘33、上转盘331之间安装，弹性限位垫片375通过弹性挤压使夹持块374与固定块373之间对小型汽车配件进行夹持安装，弹性挤压杆3751与拉伸复位杆3752与弹性限位垫片375之间呈现三角稳定结构，相互挤压拉伸，保持弹性平衡使夹持块374对小型汽车配件进行夹持作用。
实施例4
如图1-8所示，在实施例1的基础上，现提出一种自动喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一、对喷涂材料进行制备灌装，步骤一还包括，打开211，将喷涂料和粘合剂置于灌装罐21内部，盖上211，转动搅拌棒22使防凝固叶片221进行搅拌防止凝固使喷涂料混合均匀；
步骤二、对汽车配件进行安装，步骤二还包括，打开活动门12，启动电机二35，使移动盘34上移，将大型配件直接置于上转盘331与下转盘33之间，使电机二35反向转动，移动盘34下移使上转盘331与下转盘33对大型配件进行夹持，小型配件需要使用小型配件安装盘机构37进行夹持后使用同样的方法与上转盘331、下转盘33进行夹持安装；
步骤三、对汽车配件进行喷涂，步骤三还包括有，闭合活动门12，启动泵23与电机一31，电机一31使下转盘33与上转盘331转动，泵23将灌装罐21内部的涂料通过喷涂管24与喷涂头241对配件进行喷涂；
步骤四、静置取出汽车配件，步骤四还包括有，停止泵23与电机一31，静置一段时间后，打开活动门12，使电机二35转动，使下转盘33与上转盘331松开对配件的夹持后取出配件。
下面具体说一下该自动喷涂设备及喷涂方法的工作原理。
如图1-8所示，首先，将涂料与灌装罐21进行灌装，根据配件的大小进行安装，然后，泵23将涂料被泵出给喷涂管24，通过喷涂头241对汽车配件进行喷涂，最后，打气机25工作产生气体通过输气管251输送给泵23的输出管，利用气体对泵23的输出管、喷涂管24和喷涂头241进行疏通，防止管道堵塞。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动喷涂设备，包括自动喷涂设备主体(1)，所述自动喷涂设备主体(1)包括有喷涂箱(11)，所述喷涂箱(11)的外表面铰接有活动门(12)，其特征在于：所述喷涂箱(11)的顶部设置有涂料灌装喷涂机构(2)，所述喷涂箱(11)的内部设置有汽车配件安装机构(3)，所述涂料灌装喷涂机构(2)包括有灌装罐(21)、泵(23)、喷涂管(24)和打气机(25)，所述灌装罐(21)的下表面与喷涂箱(11)的上表面固定连接，所述汽车配件安装机构(3)包括有电机一(31)、转动轴一(32)、下转盘(33)、移动盘(34)、电机二(35)、螺纹杆(36)和小型配件安装盘机构(37)，所述电机一(31)的输出端与转动轴一(32)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述灌装罐(21)的上表面活动安装有(211)，所述(211)的上方设置有搅拌棒(22)，所述搅拌棒(22)的外表面固定安装有防凝固叶片(221)，所述泵(23)的抽取管与灌装罐(21)的内壁固定连接，所述泵(23)的输出管与喷涂管(24)、喷涂箱(11)的顶部内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂管(24)设置在喷涂箱(11)的一侧，所述喷涂管(24)的侧壁上固定安装有喷涂头(241)，所述打气机(25)的输出管外表面与喷涂箱(11)的内壁固定连接，所述打气机(25)的输出管固定安装有输气管(251)，所述输气管(251)的上端与泵(23)的输出管内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述转动轴一(32)的上端与下转盘(33)的下表面固定连接，所述下转盘(33)的上方设置有上转盘(331)，所述下转盘(33)与上转盘(331)的表面固定安装有十字防滑卡接柱(332)。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述移动盘(34)的下表面与上转盘(331)的上表面转动连接，所述电机二(35)的外表面与喷涂箱(11)的外表面固定连接，所述电机二(35)的输出端固定安装有转动轴二(351)，所述转动轴二(351)的一端固定安装有锥形齿轮一(352)。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆(36)的下端与喷涂箱(11)的内表面底部活动连接，所述螺纹杆(36)的外表面上端固定安装有锥形齿轮二(361)，所述锥形齿轮二(361)的外表面与锥形齿轮一(352)的外表面相互啮合，所述螺纹杆(36)的一侧设置有限位杆(362)，所述限位杆(362)的下端与喷涂箱(11)的内表面底部固定连接，所述移动盘(34)的内壁与螺纹杆(36)的外表面螺纹连接，所述移动盘(34)的内壁与限位杆(362)的外表面活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述小型配件安装盘机构(37)包括有卡接柱(371)，所述卡接柱(371)的上下两端分别与十字防滑卡接柱(332)卡接，所述卡接柱(371)的上下两端分别固定安装有安装盘(372)，所述安装盘(372)的表面固定安装有固定块(373)。
8.根据权利要求7所述的一种自动喷涂设备，其特征在于：所述固定块(373)的内壁活动安装有夹持块(374)，所述固定块(373)与夹持块(374)的内表面铰接有弹性限位垫片(375)，所述弹性限位垫片(375)的两端分别铰接有弹性挤压杆(3751)，所述弹性挤压杆(3751)的一端与夹持块(374)、固定块(373)的侧表面铰接，所述弹性挤压杆(3751)与弹性限位垫片(375)之间固定安装有拉伸复位杆(3752)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种自动喷涂设备，现提出一种自动喷涂设备的喷涂方法，其特征在于：该喷涂设备的喷涂方法，包括以下步骤：
步骤一、对喷涂材料进行制备灌装；
步骤二、对汽车配件进行安装；
步骤三、对汽车配件进行喷涂；
步骤四、静置取出汽车配件。
10.根据权利要求9所述的一种自动喷涂设备的喷涂方法，其特征在于：所述步骤一还包括，打开(211)，将喷涂料和粘合剂置于灌装罐(21)内部，盖上(211)，转动搅拌棒(22)使防凝固叶片(221)进行搅拌防止凝固使喷涂料混合均匀；所述步骤二还包括，打开活动门(12)，启动电机二(35)，使移动盘(34)上移，将大型配件直接置于上转盘(331)与下转盘(33)之间，使电机二(35)反向转动，移动盘(34)下移使上转盘(331)与下转盘(33)对大型配件进行夹持，小型配件需要使用小型配件安装盘机构(37)进行夹持后使用同样的方法与上转盘(331)、下转盘(33)进行夹持安装；所述步骤三还包括有，闭合活动门(12)，启动泵(23)与电机一(31)，电机一(31)使下转盘(33)与上转盘(331)转动，泵(23)将灌装罐(21)内部的涂料通过喷涂管(24)与喷涂头(241)对配件进行喷涂；所述步骤四还包括有，停止泵(23)与电机一(31)，静置一段时间后，打开活动门(12)，使电机二(35)转动，使下转盘(33)与上转盘(331)松开对配件的夹持后取出配件。
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