CN211988661U - 一种水性硬脂酸锌制备用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，包括搅拌机构、刮壁结构、底板和反应釜，所述反应釜的顶端固定有电机，且电机的外侧壁上设置有防护罩，所述反应釜顶端的一侧固定有进料口，所述反应釜顶端的另一侧安装有控制开关，所述反应釜的一侧固定有箱体，且箱体的顶端设置有进口，所述箱体的内部设置有消泡剂。本实用新型通过在转动轴的外侧壁上安装有刮壁结构，反应釜在搅拌混合时内壁上易残留余液，余液凝固后清洁费力，通过刮壁结构的设置，转动轴在转动时可同时带动连动杆一侧安装的刮板对反应釜内壁进行刮取，避免反应釜内壁粘结余液，使对反应釜内部的清洁更加方便，使用操作更加人性化。

Description

一种水性硬脂酸锌制备用混合设备

技术领域

本实用新型涉及化工助剂领域，具体为一种水性硬脂酸锌制备用混合设备。

背景技术

硬脂酸锌通常被用作润滑剂、隔离剂、涂料功能助剂广泛应用于造纸、橡胶、塑料和涂料等领域，硬脂酸锌在制备时需多种工序，其中包括制作时的搅拌，但是现有的水性硬脂酸锌制备用混合设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的水性硬脂酸锌制备用混合设备在制备时混合效果不够均匀，混合过程耗时耗力；

第二，传统的水性硬脂酸锌制备用混合设备使用后对装置内部的清洁不便，清洁过程费时费力；

第三，传统的水性硬脂酸锌制备用混合设备制备后对反应釜内消泡过程复杂不便，使用感差。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，以解决上述背景技术中提出的混合效果不佳、内壁清洁费力和消泡过程复杂不便的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，包括搅拌机构、刮壁结构、底板和反应釜，所述反应釜的顶端固定有电机，且电机的外侧壁上设置有防护罩，所述反应釜顶端的一侧固定有进料口，所述反应釜顶端的另一侧安装有控制开关，所述反应釜的一侧固定有箱体，且箱体的顶端设置有进口，所述箱体的内部设置有消泡剂，所述反应釜的顶端固定有搅拌机构，且搅拌机构的外侧壁上安装有刮壁结构，所述反应釜的另一侧安装有出料口，所述反应釜的内侧壁上设置有内壁层，所述反应釜的底端安装有底板，且底板的两侧固定有滑动轮。

优选的，所述搅拌机构从左到右依次设置有搅拌叶、连接块和转动轴，所述连接块的底端固定有转动轴，且转动轴的外侧壁上设置有搅拌叶，所述搅拌叶在转动轴的外侧壁上呈蛇形分布。

优选的，所述刮壁结构从左到右依次设置有固定块、连动杆、刮板、防磨损颗粒和固定片，所述转动轴的外侧壁上固定有固定块，且固定块的一侧安装有连动杆，所述连动杆的一侧固定有固定片，且固定片的一侧安装有刮板。

优选的，所述刮板的外侧壁上设置有防磨损颗粒，且防磨损颗粒在刮板的外侧壁上呈均匀分布。

优选的，所述出料口的外侧壁上安装有挡板，且挡板的顶端固定有控制阀。

优选的，所述箱体的一侧设置有喷头，且喷头在箱体的一侧呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性硬脂酸锌制备用混合设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过控制开关控制启动电机开始运转，电机带动搅拌机构开始旋转，旋转机构内部设置的转动轴带动旋转叶旋转，对反应釜内部的液体进行充分搅拌，使其混合更加均匀，使水性硬脂酸锌制备效果更好；

(2)通过在转动轴的外侧壁上安装有刮壁结构，反应釜在搅拌混合时内壁上易残留余液，余液凝固后清洁费力，通过刮壁结构的设置，转动轴在转动时可同时带动连动杆一侧安装的刮板对反应釜内壁进行刮取，避免反应釜内壁粘结余液，使对反应釜内部的清洁更加方便，使用操作更加人性化；

(3)通过在反应釜的一侧安装有箱体，箱体的内部设置有消泡剂，装置工作时可通过箱体一侧安装的喷头对反应釜内部喷射消泡剂，消泡剂的提前添加可以避免大量泡沫的存在，可以省去真空消泡的步骤，从而节约成本，节省时间，通过该设置使装置制作更加高效，既省力又便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌机构和刮壁结构结构正视结构示意图。其中：1-进料口，2-电机，3-防护罩，4-控制开关，5-搅拌机构，501-搅拌叶，502-连接块，503-转动轴，6-刮壁结构，601-固定块，602-连动杆，603-刮板，604-防磨损颗粒，605-固定片，7-控制阀，8-出料口，9-挡板，10-底板，11-滑动轮，12-反应釜，13-内壁层，14-喷头，15-消泡剂，16-箱体，17-进口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对实用新型保护范围的限定。

根据图1、2所示，本实施例提供了一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，包括搅拌机构5、刮壁结构6、底板10和反应釜12，反应釜12的顶端固定有电机2，该电机2的型号为Y112M-2，且电机2的外侧壁上设置有防护罩3，反应釜12顶端的一侧固定有进料口1，反应釜12顶端的另一侧安装有控制开关4，反应釜12的一侧固定有箱体16，箱体16的一侧设置有喷头14，该喷头14的型号为303SS，且喷头14在箱体16的一侧呈等间距排列，使对消泡剂15的喷射更加均匀，使用更加高效；

箱体16的顶端设置有进口17，箱体16的内部设置有消泡剂15，反应釜12的顶端固定有搅拌机构5，搅拌机构5从左到右依次设置有搅拌叶501、连接块502和转动轴503，连接块502的底端固定有转动轴503，且转动轴503的外侧壁上设置有搅拌叶501，搅拌叶501在转动轴503的外侧壁上呈蛇形分布；

使用时，通过控制开关4控制启动电机2开始运转，电机2带动搅拌机构5开始旋转，搅拌机构5内部设置的转动轴503带动搅拌叶501旋转，对反应釜12内部的液体进行充分搅拌，使其混合更加均匀，使水性硬脂酸锌制备效果更好；

搅拌机构5的外侧壁上安装有刮壁结构6，刮壁结构6从左到右依次设置有固定块601、连动杆602、刮板603、防磨损颗粒604和固定片605，转动轴503的外侧壁上固定有固定块601，且固定块601的一侧安装有连动杆602，连动杆602的一侧固定有固定片605，且固定片605的一侧安装有刮板603；

刮板603的外侧壁上设置有防磨损颗粒604，且防磨损颗粒604在刮板603的外侧壁上呈均匀分布；

使用时，通过在转动轴503的外侧壁上安装有刮壁结构6，反应釜12在搅拌混合时内壁上易残留余液，余液凝固后清洁费力，通过刮壁结构6的设置，转动轴503在转动时可同时带动连动杆602一侧安装的刮板603对反应釜12内壁进行刮取，避免反应釜12内壁粘结余液，使对反应釜12内部的清洁更加方便，使用操作更加人性化；

反应釜12的另一侧安装有出料口8，出料口8的外侧壁上安装有挡板9，且挡板9的顶端固定有控制阀7，该控制阀7的型号为TS1120TSLB，使装置出料可控制，出料更加高效；

反应釜12的内侧壁上设置有内壁层13，反应釜12的底端安装有底板10，且底板10的两侧固定有滑动轮11。

工作原理：首先，使用时通过控制开关4控制启动电机2开始运转，电机2带动搅拌机构5开始旋转，搅拌机构5内部设置的转动轴503带动搅拌叶501旋转，对反应釜12内部的液体进行充分搅拌，使其混合更加均匀，使水性硬脂酸锌制备效果更好，其次，通过在转动轴503的外侧壁上安装有刮壁结构6，反应釜12在搅拌混合时内壁上易残留余液，余液凝固后清洁费力，通过刮壁结构6的设置，转动轴503在转动时可同时带动连动杆602一侧安装的刮板603对反应釜12内壁进行刮取，避免反应釜12内壁粘结余液，使对反应釜12内部的清洁更加方便，使用操作更加人性化，最后，通过在反应釜12的一侧安装有箱体16，箱体16的内部设置有消泡剂15，装置工作时可通过箱体16一侧安装的喷头14对反应釜12内部喷射消泡剂15，消泡剂15的提前添加可以避免大量泡沫的存在，可以省去真空消泡的步骤，从而节约成本，节省时间，通过该设置使装置制作更加高效，既省力又便捷。

以上显示和描述了实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，包括搅拌机构(5)、刮壁结构(6)、底板(10)和反应釜(12)，其特征在于：所述反应釜(12)的顶端固定有电机(2)，且电机(2)的外侧壁上设置有防护罩(3)，所述反应釜(12)顶端的一侧固定有进料口(1)，所述反应釜(12)顶端的另一侧安装有控制开关(4)，所述反应釜(12)的一侧固定有箱体(16)，且箱体(16)的顶端设置有进口(17)，所述箱体(16)的内部设置有消泡剂(15)，所述反应釜(12)的顶端固定有搅拌机构(5)，且搅拌机构(5)的外侧壁上安装有刮壁结构(6)，所述反应釜(12)的另一侧安装有出料口(8)，所述反应釜(12)的内侧壁上设置有内壁层(13)，所述反应釜(12)的底端安装有底板(10)，且底板(10)的两侧固定有滑动轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，其特征在于：所述搅拌机构(5)从左到右依次设置有搅拌叶(501)、连接块(502)和转动轴(503)，所述连接块(502)的底端固定有转动轴(503)，且转动轴(503)的外侧壁上设置有搅拌叶(501)，所述搅拌叶(501)在转动轴(503)的外侧壁上呈蛇形分布。

3.根据权利要求2所述的一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，其特征在于：所述刮壁结构(6)从左到右依次设置有固定块(601)、连动杆(602)、刮板(603)、防磨损颗粒(604)和固定片(605)，所述转动轴(503)的外侧壁上固定有固定块(601)，且固定块(601)的一侧安装有连动杆(602)，所述连动杆(602)的一侧固定有固定片(605)，且固定片(605)的一侧安装有刮板(603)。

4.根据权利要求3所述的一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，其特征在于：所述刮板(603)的外侧壁上设置有防磨损颗粒(604)，且防磨损颗粒(604)在刮板(603)的外侧壁上呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，其特征在于：所述出料口(8)的外侧壁上安装有挡板(9)，且挡板(9)的顶端固定有控制阀(7)。

6.根据权利要求1所述的一种水性硬脂酸锌制备用混合设备，其特征在于：所述箱体(16)的一侧设置有喷头(14)，且喷头(14)在箱体(16)的一侧呈等间距排列。

Images