CN206911612U - 一种半自动化喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半自动化喷涂装置,包括基座、液压机、水泵、旋转机构和储料箱,基座的底部一端设有储料箱,基座的顶部设有液压机、电动机、机械手和托辊,液压机的一侧设有液压杆和L型导管,L型导管的外部套设有伸缩套管,伸缩套管的顶部设有水泵,伸缩套管的底部设有喷头,L型导管的一侧设有旋转机构,旋转机构的顶部设有步进电机,旋转机构的一侧设有机械手,机械手的一侧设有夹具,旋转机构的另一侧设有进料托辊和出料托辊,基座侧面嵌套有控制开关。本实用新型利用机械手实现机械化上料与卸料,减少人工,同时提高效率,利用电动机和液压机工作,有效提高喷涂质量,使喷涂区域更加全面,该种半自动喷涂装置成本低,适合推广。

Description

一种半自动化喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置,特别涉及一种半自动化喷涂装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
生活中经常见到表面喷涂有特殊物质的东西,出于不同的考虑或不同的功能性需求,如增强其防水性、防腐性、或是提高表面光滑度使其更加美观,传统半自动化喷涂装置利用夹具将工件夹紧,对表面进行喷涂处理,然后通过人工将未能喷涂到的区域进行人工喷涂,传统的喷涂装置上料卸料费时费力,且人工上料和卸料工作效率低下,而全自动的喷涂装置成本高昂,不便于普及,继而传统的半自动喷涂装置渐渐无法满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种半自动化喷涂装置,可以有效地解决传统的耗费人工、效率低下的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种半自动化喷涂装置,包括基座、液压机、水泵、旋转机构和储料箱,所述基座的底部一端设有储料箱,所述基座的顶部设有液压机、电动机、机械手和托辊,所述液压机的一侧设有液压杆和L型导管,所述液压杆套设在L型导管的内部且与液压机传动连接,所述L型导管的一侧通过支撑杆与基座固定,所述L型导管的外部套设有伸缩套管,所述伸缩套管的一端与液压杆热塑连接,所述伸缩套管的顶部设有水泵,所述水泵与伸缩套管相通,所述伸缩套管的底部设有喷头,所述喷头的顶部与伸缩套管的底部热塑连接,所述L型导管的一侧设有旋转机构,所述旋转机构的顶部设有步进电机,所述旋转机构的一侧设有机械手,所述机械手的一侧设有夹具,所述夹具的一端与电动机的输出轴传动连接,所述旋转机构的另一侧设有进料托辊和出料托辊,所述进料托辊与出料托辊均与基座固定连接,所述基座侧面嵌套有控制开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制开关与液压机、电动机、旋转机构和步进电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具的中心线与机械手的中心线处于同一水平线上,所述进料托辊和出料托辊的顶面均与机械手的底部齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料箱与水泵通过导管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头为漏斗状,且底部设有若干喷孔。
本实用新型所达到的有益效果是:该种半自动化喷涂装置,通过步进电机驱动旋转机构的旋转,利用机械手实现机械化上料与卸料,减少人工,同时提高效率,利用电动机带动夹具高速旋转,喷头随液压杆在工件上方做水平反复运动,有效提高喷涂质量,使喷涂区域更加全面,该种半自动喷涂装置相对全自动喷涂装置成本更低,更适合推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图中:1、基座;2、液压机;3、液压杆;4、喷头;5、水泵;6、伸缩套管;7、L型导管;8、步进电机;9、旋转机构;10、进料托辊;11、机械手;12、夹具;13、电动机;14、支撑杆;15、控制开关;16、储料箱;17出料托辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型一种半自动化喷涂装置,包括基座1、液压机2、水泵5、旋转机构9和储料箱16,基座1的底部一端设有储料箱16,基座1的顶部设有液压机2、电动机13、机械手11和托辊10,液压机2的一侧设有液压杆3和L型导管7,液压杆3套设在L型导管7的内部且与液压机2传动连接,L型导管7的一侧通过支撑杆14与基座1固定,L型导管7的外部套设有伸缩套管6,伸缩套管6的一端与液压杆3热塑连接,伸缩套管6的顶部设有水泵5,水泵5与伸缩套管6相通,伸缩套管6的底部设有喷头4,喷头4的顶部与伸缩套管6的底部热塑连接,L型导管7的一侧设有旋转机构9,旋转机构9的顶部设有步进电机8,旋转机构9的一侧设有机械手11,机械手11的一侧设有夹具12,夹具12的一端与电动机13的输出轴传动连接,旋转机构9的另一侧设有进料托辊10和出料托辊17,进料托辊10与出料托辊17均与基座1固定连接,基座1侧面嵌套有控制开关15。
进一步的,控制开关15与液压机2、电动机13、旋转机构9和步进电机8电性连接,通过控制开关15控制各部件的运转,方便操作。
进一步的,夹具12的中心线与机械手11的中心线处于同一水平线上,进料托辊10和出料托辊17的顶面均与机械手11的底部齐平,方便机械手11上料与卸料。
进一步的,储料箱16与水泵5通过导管连通,利用水泵5将储料箱16中的喷涂材料传输到喷头4中。
进一步的,喷头4为漏斗状,且底部设有若干喷孔,使喷头4喷出散装喷雾,有利于提高喷涂质量。
具体时,在储料箱16中装填喷涂涂料,通过控制开关16打开设备,工件通过进料托辊10传送到旋转机构9的一侧,旋转机构9在步进电机8的作用下将机械手11旋转到进料托辊10的一端抓取进料托辊10上方的工件,机械手11将抓取到的工件传递到夹具12上固定,夹具12在电动机13的作用下高速旋转,水泵5工作将涂料经伸缩套管7传输到喷头4,通过喷头4喷出散状涂料,伸缩套管7科根据不同情况上下调节高度,并且在液压机2的带动下做水平往复运动,对高速旋转的工件进行全方位喷涂,喷涂处理后的工件经机械手11传递到出料托辊17的顶面,出料托辊17将喷涂过后的工件传递到人工喷涂区间,对未经喷涂处理的区域进行补充喷涂。
该种半自动化喷涂装置,通过步进电机8驱动旋转机构9的旋转,利用机械手11实现机械化上料与卸料,减少人工,同时提高效率,利用电动机13带动夹具12高速旋转,喷头4随液压杆3在工件上方做水平反复运动,有效提高喷涂质量,使喷涂区域更加全面,该种半自动喷涂装置相对全自动喷涂装置成本更低,更适合推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半自动化喷涂装置,包括基座(1)、液压机(2)、水泵(5)、旋转机构(9)和储料箱(16),其特征在于,所述基座(1)的底部一端设有储料箱(16),所述基座(1)的顶部设有液压机(2)、电动机(13)、机械手(11)和托辊(10),所述液压机(2)的一侧设有液压杆(3)和L型导管(7),所述液压杆(3)套设在L型导管(7)的内部且与液压机(2)传动连接,所述L型导管(7)的一侧通过支撑杆(14)与基座(1)固定,所述L型导管(7)的外部套设有伸缩套管(6),所述伸缩套管(6)的一端与液压杆(3)热塑连接,所述伸缩套管(6)的顶部设有水泵(5),所述水泵(5)与伸缩套管(6)相通,所述伸缩套管(6)的底部设有喷头(4),所述喷头(4)的顶部与伸缩套管(6)的底部热塑连接,所述L型导管(7)的一侧设有旋转机构(9),所述旋转机构(9)的顶部设有步进电机(8),所述旋转机构(9)的一侧设有机械手(11),所述机械手(11)的一侧设有夹具(12),所述夹具(12)的一端与电动机(13)的输出轴传动连接,所述旋转机构(9)的另一侧设有进料托辊(10)和出料托辊(17),所述进料托辊(10)与出料托辊(17)均与基座(1)固定连接,所述基座(1)侧面嵌套有控制开关(15)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化喷涂装置,其特征在于,所述控制开关(15)与液压机(2)、电动机(13)、旋转机构(9)和步进电机(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动化喷涂装置,其特征在于,所述夹具(12)的中心线与机械手(11)的中心线处于同一水平线上,所述进料托辊(10)和出料托辊(17)的顶面均与机械手(11)的底部齐平。
4.根据权利要求1所述的一种半自动化喷涂装置,其特征在于,所述储料箱(16)与水泵(5)通过导管连通。
5.根据权利要求1所述的一种半自动化喷涂装置,其特征在于,所述喷头(4)为漏斗状,且底部设有若干喷孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112427204A (zh) * 2020-11-20 2021-03-02 江西力达塑胶管业有限公司 一种塑胶管安装用的套件内壁喷涂装置

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