CN208878889U - 一种生产渐变镜的新型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产渐变镜的新型设备，包括输送机，所述输送机的底部通过螺栓固定连接有液压箱和电控箱，所述液压箱位于电控箱的一侧，且液压箱的内部底部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述电控箱的内部设置有控制器，且电控箱的一侧外壁嵌入有电源开关，所述输送机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，本实用新型通过进料斗在丝杠上的移动速率递减可以保证渐变镜上的涂层越来越厚，从而实现黑色滤光涂层逐步颜色加热，保证涂层过渡均匀，透光效果好，另外，通过电加热管可以保证涂层快速干燥，避免涂层上的涂料晃动造成涂料不均匀的问题，提高喷涂效率。

Description

一种生产渐变镜的新型设备

技术领域

本实用新型属于渐变镜技术领域，具体涉及一种生产渐变镜的新型设备。

背景技术

渐变镜也称是摄影艺术创作极为重要的滤镜之一，它可以分为渐变色镜及渐变漫射镜，从渐变形式讲又可分为软渐变和硬渐变。

但是，目前市场现有的渐变镜在喷涂涂层时容易造成涂层过渡不均匀，影响渐变镜的透光效果，另外，现在的渐变镜喷涂设备大多采用人工拿取渐变镜，费时费力，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产渐变镜的新型设备，以解决现有的渐变镜喷涂设备在加工时涂层过度不均与和加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产渐变镜的新型设备，包括输送机，所述输送机的底部通过螺栓固定连接有液压箱和电控箱，所述液压箱位于电控箱的一侧，且液压箱的内部底部设置有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述电控箱的内部设置有控制器，且电控箱的一侧外壁嵌入有电源开关，所述输送机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有输送辊，所述输送辊的外壁上设置有输送带，所述输送带的一侧外壁上设置有镜片盘，所述输送机的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有电磁阀，所述电磁阀的底端设置有出料嘴，所述进料斗的一侧外壁上设置有移动板，所述移动板的底部通过螺栓固定连接有电加热管，所述输送机的一侧外壁上靠近第二电机的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有推板，所述第一电机、电磁阀、液压泵、第二电机和控制器均与电源开关电性连接。

优选的，所述液压泵与液压缸之间通过油管连接。

优选的，所述电加热管共设置有八个，且八个电加热管对称设置在移动板的底部。

优选的，所述镜片盘为圆形结构。

优选的，所述丝杠与进料斗通过螺纹旋合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了进料斗、丝杠、第一电机、电磁阀、出料嘴和电加热管，在使用时，通过进料斗在丝杠上的移动速率递减可以保证渐变镜上的涂层越来越厚，从而实现黑色滤光涂层逐步颜色加热，保证涂层过渡均匀，透光效果好，另外，通过电加热管可以保证涂层快速干燥，避免涂层上的涂料晃动造成涂料不均匀的问题，提高喷涂效率。

(2)本实用新型设置了液压泵、液压油箱、推板、液压缸和输送机，在使用时，通过输送机将所需加工过的渐变镜进行输送可以避免人工拿取渐变镜的麻烦，省时省力，通过液压泵、液压油箱、液压缸和推板组成的下料结构进一步的提高了设备的加工效率，实现半自动化加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的移动板仰视图；

图中：1-液压箱、2-输送机、3-输送辊、4-输送带、5-支撑板、6-移动板、7-进料斗、8-丝杠、9-第一电机、10-电磁阀、11-出料嘴、12-控制器、13-电控箱、14-电源开关、15-液压泵、16-液压油箱、17-第二电机、18-镜片盘、19-推板、20-液压缸、21-固定台、22-电加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生产渐变镜的新型设备，包括输送机2，输送机2的底部通过螺栓固定连接有液压箱1和电控箱13，液压箱1位于电控箱13的一侧，且液压箱1的内部底部设置有液压泵15和液压油箱16，通过液压泵15将液压油箱16中的液压油压入液压缸20中，保证液压缸20可以推动推板19移动，液压泵15位于液压油箱16的一侧，电控箱13的内部设置有控制器12，且电控箱13的一侧外壁嵌入有电源开关14，输送机2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机17，第二电机17的一端通过转轴转动连接有输送辊3，便于输送带4将渐变镜进行输送，减少人力的投入，输送辊3的外壁上设置有输送带4，输送带4的一侧外壁上设置有镜片盘18，输送机2的顶部设置有支撑板5，支撑板5的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机9，第一电机9的一端通过转轴转动连接有丝杠8，丝杠8的外壁上设置有进料斗7，进料斗7的底部设置有电磁阀10，便于控制进料斗7内的涂料流动，从而保证喷涂量，提高喷涂质量，电磁阀10的底端设置有出料嘴11，进料斗7的一侧外壁上设置有移动板6，移动板6的底部通过螺栓固定连接有电加热管22，通过电加热管22将渐变镜上的涂料烘干从而保证喷涂质量，输送机2的一侧外壁上靠近第二电机17的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定台21，固定台21的顶部通过螺栓固定连接有液压缸20，液压缸20的一端通过液压杆连接有推板19，第一电机9、电磁阀10、液压泵15、第二电机17和控制器12均与电源开关14电性连接，第一电机9采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW，第二电机17采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW，液压泵15采用150WQR100-10-5.5液压泵，额定功率：0.75kw,出水口口径50mm，额定扬程10，控制器12采用IVC1微型可编程控制器，高速脉冲输出200KHZ，负载电压220V。

为了保证液压泵15将液压油箱16中的液压油压入液压缸20中，本实施例中，优选的，液压泵15与液压缸20之间通过油管连接。

为了保证涂层烘干的均匀性，本实施例中，优选的，电加热管22共设置有八个，且八个电加热管22对称设置在移动板6的底部。

为了便于渐变镜可以适合的放在镜片盘18上，本实施例中，优选的，镜片盘18为圆形结构。

为了保证进料斗7可以在丝杠8上移动，本实施例中，优选的，丝杠8与进料斗7通过螺纹旋合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，接通外接电源，通过控制器12控制第一电机9的转动速率，保证第一电机9的转动速率递减，将渐变镜放在镜片盘18上，第二电机17通过转轴带动输送辊3转动，输送带4将渐变镜输送至进料斗7的下方，将喷涂所需的涂料倒入进料斗7，电磁阀10控制进料斗7出料时间，从而控制出料量，第一电机9通过转轴带动丝杠8转动，通过丝杠8与进料斗7的旋合连接，进料斗7在丝杠8上移动，电磁阀10打开，涂料通过出料嘴11喷在渐变镜上，随着进料斗7的移动，出料嘴11在渐变镜的上方移动，随着第一电机9的转速减小，出料嘴11的移动减小，出料嘴11喷出的涂料在渐变镜上越来越多，从而达到涂层逐步颜色加深，电加热管22对喷涂的涂料进行加热烘干，完成渐变镜的喷涂后，液压泵15将液压油箱16中的液压油压入液压缸20中，液压缸20通过液压杆推动推板19移动，推板19将渐变镜推出输送机2，完成渐变镜的喷涂和出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产渐变镜的新型设备，包括输送机（2），其特征在于：所述输送机（2）的底部通过螺栓固定连接有液压箱（1）和电控箱（13），所述液压箱（1）位于电控箱（13）的一侧，且液压箱（1）的内部底部设置有液压泵（15）和液压油箱（16），所述液压泵（15）位于液压油箱（16）的一侧，所述电控箱（13）的内部设置有控制器（12），且电控箱（13）的一侧外壁嵌入有电源开关（14），所述输送机（2）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的一端通过转轴转动连接有输送辊（3），所述输送辊（3）的外壁上设置有输送带（4），所述输送带（4）的一侧外壁上设置有镜片盘（18），所述输送机（2）的顶部设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端通过转轴转动连接有丝杠（8），所述丝杠（8）的外壁上设置有进料斗（7），所述进料斗（7）的底部设置有电磁阀（10），所述电磁阀（10）的底端设置有出料嘴（11），所述进料斗（7）的一侧外壁上设置有移动板（6），所述移动板（6）的底部通过螺栓固定连接有电加热管（22），所述输送机（2）的一侧外壁上靠近第二电机（17）的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定台（21），所述固定台（21）的顶部通过螺栓固定连接有液压缸（20），所述液压缸（20）的一端通过液压杆连接有推板（19），所述第一电机（9）、电磁阀（10）、液压泵（15）、第二电机（17）和控制器（12）均与电源开关（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产渐变镜的新型设备，其特征在于：所述液压泵（15）与液压缸（20）之间通过油管连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产渐变镜的新型设备，其特征在于：所述电加热管（22）共设置有八个，且八个电加热管（22）对称设置在移动板（6）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种生产渐变镜的新型设备，其特征在于：所述镜片盘（18）为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种生产渐变镜的新型设备，其特征在于：所述丝杠（8）与进料斗（7）通过螺纹旋合连接。