CN214026605U - 玻璃钢缠绕机的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢制品加工技术领域，公开了玻璃钢缠绕机的涂胶装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有导纱槽，所述导纱槽的外表面活动安装有导纱板，所述导纱板的顶部活动安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有卡块，所述连接板的顶部固定安装有导纱圈，所述三角架的内部固定安装有加热片，所述箱体的内部固定安装有导向刮板。本实用新型具有以下优点和效果：在玻璃钢丝被涂胶后，经过导向刮板上的导向孔，导向孔的直径略大于玻璃钢丝的直径，加热丝对玻璃钢丝上的胶进行加热，同时对玻璃钢丝上的胶进行一定量的去除，且去除后的胶会通过斜板向下流动，斜板的位置在涂胶辊与储胶槽的上方，所以被刮去的胶会流入至储胶槽内，节省了资源。

Description

玻璃钢缠绕机的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢制品加工技术领域，特别涉及玻璃钢缠绕机的涂胶装置。

背景技术

玻璃钢缠绕机是主要用于缠绕保温管道外部防护层及钢管外壁防腐是生产玻璃钢储罐及管道的设备，玻璃钢缠绕机是玻璃纤维丝缠绕管道和罐体的专用机组，其中数控玻璃钢缠绕机系列产品具有定位精度高、抗干扰能力强，操作调整方便、组装灵活、生产效率高、一机多用的特点，设备自动运行中，暂停后搭接自然，不但扩充了微机的功能，而且向用户提供了一个使用方便、有效和安全可靠的工作环境。

目前缠绕机的涂胶装置在使用时，在使用的时间较久后，胶水容易干燥在槽内，对后续的工作造成了影响，且玻璃钢丝在经过涂胶后，因为涂胶过多会向装置内部滴下，造成了装置内部的损坏，因为钢丝较细，在经过导纱圈时会造成导纱圈的损坏，且在损坏过后需要更换整排的导向板，浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供玻璃钢缠绕机的涂胶装置，具有更换方便、使胶水保持最佳性能且防止胶水滴在装置内部的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：玻璃钢缠绕机的涂胶装置，包括箱体，所述箱体的一侧开设有导纱槽，所述导纱槽的外表面活动安装有导纱板，所述导纱板的顶部活动安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有卡块，所述连接板的顶部固定安装有导纱圈，所述箱体的内部固定安装有连接杆，所述连接连接杆的外表面固定安装有三角架，所述三角架的内部固定安装有加热片，所述箱体的内部固定安装有导向刮板，所述导向刮板的内部开设有导向孔，所述导向刮板的内部固定安装有加热丝，所述导向刮板的一侧固定安装有斜板。

通过采用上述技术方案，玻璃钢丝经过导纱圈进入到箱体内部，因为钢丝较细，而且需要一直的向箱体内滑动，在经过导纱圈时会造成导纱圈的损坏，连接板与导纱板属于卡接状态，且导纱板在箱体的一侧也是卡接状态，在一个导纱圈停止工作后取出连接板，装上新的，即可对导纱圈进行更换，在玻璃钢丝被涂胶后，经过导向刮板上的导向孔，导向孔的直径略大于玻璃钢丝的直径，加热丝对玻璃钢丝上的胶进行加热，同时对玻璃钢丝上的胶，进行一定量的去除，且去除后的胶会通过斜板向下流动，斜板的位置在涂胶辊与储胶槽的上方，所以被刮去的胶会重新进入至储胶槽内，节省了资源，避免胶过多导致滴在装置内部对装置内部的部件造成损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，工作人员通过把手打开盖板，可以方便对箱体内部的装置进行检查且对储胶槽进行添胶。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定安装有透明视窗，所述箱体的一侧开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，透明视窗可以方便装置在工作时工作人员对储胶槽内的胶进行查看，是否到达临界点。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面固定安装有固定块，所述导向杆的外表面固定安装有导向柱。

通过采用上述技术方案，导向杆安装在箱体的内部，固定块与导向柱之间形成了可以通过玻璃钢丝的导向槽，导向柱之间也形成了导向槽，使玻璃钢丝在通过时保持平整的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部活动安装有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有刮板，所述箱体的内部固定安装有储胶槽，所述三角架的一侧活动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有涂胶辊。

通过采用上述技术方案，因为玻璃钢丝紧贴与涂胶辊的外表面，在玻璃钢丝向前进行运动时，会带动涂胶辊进行旋转，在涂胶辊进行旋转时，涂胶辊的一半处于储胶槽内，对涂胶辊的外表面进行涂胶，在玻璃钢丝经过涂胶辊的外表面时，会沾染上胶，且三角架的一侧贴合与储胶槽的一侧，加热片对储胶槽内的胶进行加热，使胶能够保持最佳性能，从而大大提高了玻璃钢丝之间以及对玻璃钢膜壳的粘接效果，刮板可以通过调节杆在滑槽内进行调节，从而达到了控制涂胶辊上的粘胶量。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部固定安装有接料斗，所述接料斗的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的一侧固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，在玻璃钢丝经过接料斗，进入至弧形板上时，弧形板与挡板形成了一个通过玻璃钢丝的弧形孔，玻璃钢丝在通过弧形孔时，因为是弧面，会使整齐排列的玻璃钢丝粘接在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中：通过箱体、导纱槽、导纱板、连接板、卡块、导纱圈、连接杆、三角架、加热片、导向刮板、导向孔、加热丝、斜板、注胶槽、转轴、涂胶辊、导向杆、固定块、导向柱间的相互配合作用，玻璃钢丝经过导纱圈进入到箱体内部，导向杆安装在箱体的内部，固定块与导向柱之间形成了可以通过玻璃钢丝的导向槽，导向柱之间也形成了导向槽，使玻璃钢丝在通过时保持平整的状态，因为钢丝较细，而且需要一直的向箱体内滑动，在经过导纱圈时会造成导纱圈的损坏，连接板与导纱板属于卡接状态，且导纱板在箱体的一侧也是卡接状态，在一个导纱圈停止工作后取出连接板，装上新的，即可对导纱圈进行更换，在玻璃钢丝被涂胶后，经过导向刮板上的导向孔，导向孔的直径略大于玻璃钢丝的直径，加热丝对玻璃钢丝上的胶进行加热，同时对玻璃钢丝上的胶，进行一定量的去除，且去除后的胶会通过斜板向下流动，斜板的位置在涂胶辊与储胶槽的上方，所以被刮去的胶会重新进入至储胶槽内，节省了资源，避免胶过多导致滴在装置内部对装置内部的部件造成损坏。

2、本实用新型中：通过涂胶辊、储胶槽、三角架、加热片、接料斗、弧形板、挡板、刮板、调节杆、滑槽间的相互配合作用，因为玻璃钢丝紧贴与涂胶辊的外表面，在玻璃钢丝向前进行运动时，会带动涂胶辊进行旋转，在涂胶辊进行旋转时，涂胶辊的一半处于储胶槽内，对涂胶辊的外表面进行涂胶，在玻璃钢丝经过涂胶辊的外表面时，会沾染上胶，且三角架的一侧贴合与储胶槽的一侧，加热片对储胶槽内的胶进行加热，使胶能够保持最佳性能，从而大大提高了玻璃钢丝之间以及对玻璃钢膜壳的粘接效果，刮板可以通过调节杆在滑槽内进行调节，从而达到了控制涂胶辊上的粘胶量，在玻璃钢丝经过接料斗，进入至弧形板上时，弧形板与挡板形成了一个通过玻璃钢丝的弧形孔，玻璃钢丝在通过弧形孔时，因为是弧面，会使整齐排列的玻璃钢丝粘接在一起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型的箱体侧视结构示意图；

图5为本实用新型的刮板正视结构示意图。

图中，1、箱体；2、导纱槽；3、导纱板；4、连接板；5、卡块；6、导纱圈；7、连接杆；8、三角架；9、加热片；10、导向刮板；11、导向孔；12、加热丝；13、斜板；14、盖板；15、把手；16、透明视窗；17、滑槽；18、导向杆；19、固定块；20、导向柱；21、调节杆；22、刮板；23、储胶槽；24、转轴；25、涂胶辊；26、接料斗；27、弧形板；28、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，玻璃钢缠绕机的涂胶装置，包括箱体1，箱体1的一侧开设有导纱槽2，导纱槽2的外表面活动安装有导纱板3，导纱板3的顶部活动安装有连接板4，连接板4的一侧固定安装有卡块5，连接板4的顶部固定安装有导纱圈6，箱体1的内部固定安装有连接杆7，连接连接杆7的外表面固定安装有三角架8，三角架8的内部固定安装有加热片9，箱体1的内部固定安装有导向刮板10，导向刮板10的内部开设有导向孔11，导向刮板10的内部固定安装有加热丝12，导向刮板10的一侧固定安装有斜板13，玻璃钢丝经过导纱圈6进入到箱体1内部，因为钢丝较细，而且需要一直的向箱体内滑动，在经过导纱圈6时会造成导纱圈6的损坏，连接板4与导纱板3属于卡接状态，且导纱板3在箱体1的一侧也是卡接状态，在一个导纱圈6停止工作后取出连接板4，装上新的，即可对导纱圈6进行更换，在玻璃钢丝被涂胶后，经过导向刮板10上的导向孔11，导向孔11的直径略大于玻璃钢丝的直径，加热丝12对玻璃钢丝上的胶进行加热，同时对玻璃钢丝上的胶，进行一定量的去除，且去除后的胶会通过斜板13向下流动，斜板13的位置在涂胶辊25与储胶槽23的上方，所以被刮去的胶会重新进入至储胶槽23内，节省了资源，避免胶过多导致滴在装置内部对装置内部的部件造成损坏，箱体1的顶部固定安装有盖板14，盖板14的一侧固定安装有把手15，工作人员通过把手15打开盖板14，可以方便对箱体1内部的装置进行检查且对储胶槽进行添胶，箱体1的一侧固定安装有透明视窗16，箱体1的一侧开设有滑槽17，透明视窗16可以方便装置在工作时工作人员对储胶槽23内的胶进行查看，是否到达临界点，箱体1的内部固定安装有导向杆18，导向杆18的外表面固定安装有固定块19，导向杆18的外表面固定安装有导向柱20，导向杆18安装在箱体1的内部，固定块19与导向柱20之间形成了可以通过玻璃钢丝的导向槽，导向柱20之间也形成了导向槽，使玻璃钢丝在通过时保持平整的状态，箱体1的内部活动安装有调节杆21，调节杆21的一端固定连接有刮板22，箱体1的内部固定安装有储胶槽23，三角架8的一侧活动安装有转轴24，转轴24的外表面固定安装有涂胶辊25，因为玻璃钢丝紧贴与涂胶辊25的外表面，在玻璃钢丝向前进行运动时，会带动涂胶辊25进行旋转，在涂胶辊25进行旋转时，涂胶辊25的一半处于储胶槽23内，对涂胶辊25的外表面进行涂胶，在玻璃钢丝经过涂胶辊25的外表面时，会沾染上胶，且三角架8的一侧贴合与储胶槽23的一侧，加热片9对储胶槽23内的胶进行加热，使胶能够保持最佳性能，从而大大提高了玻璃钢丝之间以及对玻璃钢膜壳的粘接效果，刮板22可以通过调节杆21在滑槽17内进行调节，从而达到了控制涂胶辊25上的粘胶量，箱体1的内部固定安装有接料斗26，接料斗26的一端固定连接有弧形板27，弧形板27的一侧固定连接有挡板28，在玻璃钢丝经过接料斗26，进入至弧形板27上时，弧形板27与挡板28形成了一个通过玻璃钢丝的弧形孔，玻璃钢丝在通过弧形孔时，因为是弧面，会使整齐排列的玻璃钢丝粘接在一起。

本实用新型中，玻璃钢丝经过导纱圈6进入到箱体1内部，导向杆18安装在箱体1的内部，固定块19与导向柱20之间形成了可以通过玻璃钢丝的导向槽，导向柱20之间也形成了导向槽，使玻璃钢丝在通过时保持平整的状态，因为钢丝较细，而且需要一直的向箱体内滑动，在经过导纱圈6时会造成导纱圈6的损坏，连接板4与导纱板3属于卡接状态，且导纱板3在箱体1的一侧也是卡接状态，在一个导纱圈6停止工作后取出连接板4，装上新的，即可对导纱圈6进行更换，在玻璃钢丝被涂胶后，经过导向刮板10上的导向孔11，导向孔11的直径略大于玻璃钢丝的直径，加热丝12对玻璃钢丝上的胶进行加热，同时对玻璃钢丝上的胶，进行一定量的去除，且去除后的胶会通过斜板13向下流动，斜板13的位置在涂胶辊25与储胶槽23的上方，所以被刮去的胶会重新进入至储胶槽23内，节省了资源，避免胶过多导致滴在装置内部对装置内部的部件造成损坏，因为玻璃钢丝紧贴与涂胶辊25的外表面，在玻璃钢丝向前进行运动时，会带动涂胶辊25进行旋转，在涂胶辊25进行旋转时，涂胶辊25的一半处于储胶槽23内，对涂胶辊25的外表面进行涂胶，在玻璃钢丝经过涂胶辊25的外表面时，会沾染上胶，且三角架8的一侧贴合与储胶槽23的一侧，加热片9对储胶槽23内的胶进行加热，使胶能够保持最佳性能，从而大大提高了玻璃钢丝之间以及对玻璃钢膜壳的粘接效果，刮板22可以通过调节杆21在滑槽17内进行调节，从而达到了控制涂胶辊25上的粘胶量，在玻璃钢丝经过接料斗26，进入至弧形板27上时，弧形板27与挡板28形成了一个通过玻璃钢丝的弧形孔，玻璃钢丝在通过弧形孔时，因为是弧面，会使整齐排列的玻璃钢丝粘接在一起。

Claims (6)

1.玻璃钢缠绕机的涂胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有导纱槽(2)，所述导纱槽(2)的外表面活动安装有导纱板(3)，所述导纱板(3)的顶部活动安装有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧固定安装有卡块(5)，所述连接板(4)的顶部固定安装有导纱圈(6)，所述箱体(1)的内部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外表面固定安装有三角架(8)，所述三角架(8)的内部固定安装有加热片(9)，所述箱体(1)的内部固定安装有导向刮板(10)，所述导向刮板(10)的内部开设有导向孔(11)，所述导向刮板(10)的内部固定安装有加热丝(12)，所述导向刮板(10)的一侧固定安装有斜板(13)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机的涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有盖板(14)，所述盖板(14)的一侧固定安装有把手(15)。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机的涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有透明视窗(16)，所述箱体(1)的一侧开设有滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机的涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有导向杆(18)，所述导向杆(18)的外表面固定安装有固定块(19)，所述导向杆(18)的外表面固定安装有导向柱(20)。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机的涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部活动安装有调节杆(21)，所述调节杆(21)的一端固定连接有刮板(22)，所述箱体(1)的内部固定安装有储胶槽(23)，所述三角架(8)的一侧活动安装有转轴(24)，所述转轴(24)的外表面固定安装有涂胶辊(25)。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢缠绕机的涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有接料斗(26)，所述接料斗(26)的一端固定连接有弧形板(27)，所述弧形板(27)的一侧固定连接有挡板(28)。

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