CN107023148A - 仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，包括：支撑机构、转换机构、方形刷头和圆柱形刷头，所述支撑机构包括支撑架、中空旋转台、旋转头及金属软管；所述转换机构包括主轴、固定横杆、连接头、电磁阀开关组及输料管；所述方形刷头包括方形内开孔滚棉和第一中心供料轴；所述圆柱形刷头包括圆柱形内开孔滚棉和第二中心供料轴。本发明提供的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，不仅可以实现普通大面积的粉刷，还能针对死角以及结合面等难于粉刷处方便进行粉刷作业；本发明采用吸料外渗式供料模式，一方面可直接避免涂料与人工的接触，降低粉刷涂料对人员的伤害，另一方面又可以避免传统蘸涂式所造成的漏料等浪费。

Description

仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具

技术领域

本发明涉及家庭装修粉刷设备领域，尤其是一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具。

背景技术

目前，对于家庭装潢健康防护问题还没有引起人们足够的重视，粉刷时涂料气体的挥发对人体的伤害依旧未能引起社会的关注进行研究，尤其在国内，对此研究寥寥可数；此外基于传统的粉刷方式，涂料经粉刷滚子蘸涂后，通过人工粉刷。一方面，在此过程中不仅仅会出现因为人工操作出现渗料，漏料的浪费现象，而且每次蘸料量的不统一，导致粉刷墙面厚薄不均匀的现象。另一方面，基于房屋建筑的结构，在墙面交接处呈现直角结构等死角，而传统粉刷工具多采用圆柱滚轮式粉刷，很难对于上述直角结构等死角进行粉刷。因此设计一种能实现在满足大面积粉刷的同时又能有效地处理死角问题的粉刷工具，改善目前局面尤为迫切。

发明内容

传统涂料中含有大量甲醛，苯系物，氨，挥发性有机化合物等有害成分，传统粉刷采用圆柱滚轮外部蘸涂式，难免涂料与人体的直接接触，造成伤害，基于此，模拟针管吸取药剂的原理将涂料吸引入装置内部，再经由外渗作用使涂料均匀分布粉刷装置，不仅可以避免涂料与人体的直接接触，还可以实现涂料的均匀分布，使粉刷效果更加完好；另一方面针对死角等问题而专门设计的粉刷头结构，通过自身的结构优势为解决死角问题，攻克粉刷界难题提供了良好的改善方法。基于两种不同工作模式，模拟刀库思维设计适用于两种不同的粉刷头组合的模式，形成了一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具。以降低粉刷涂料的危害，且实现在满足大面积粉刷的同时又能有效地处理死角问题的粉刷工具。

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，包括：支撑机构、连接于所述支撑机构上的转换机构及连接于所述转换机构上的方形刷头与圆柱形刷头，

所述支撑机构包括支撑架、连接于所述支撑架上的中空旋转台、连接于所述中空旋转台内侧的旋转头及连接于所述中空旋转台外侧的用于进料的金属软管；

所述转换机构包括主轴、固定横杆、连接头、电磁阀开关组及输料管；

所述方形刷头包括方形内开孔滚棉和设置于所述方形内开孔滚棉内部的第一中心供料轴；

所述圆柱形刷头包括圆柱形内开孔滚棉和设置于所述圆柱形内开孔滚棉内部的第二中心供料轴。

优选的是，所述支撑架包括U形框架和连接于所述U形框架中间的连接杆；所述中空旋转台包括2个，对称设置于所述U形框架的两端部；所述旋转头包括2个，对称设置在所述2个中空旋转台的内侧；所述金属软管包括2根，对称设置于所述中空旋转台外侧。

优选的是，所述中空旋转台内部中空，所述旋转头与所述中空旋转台可旋转连接，所述中空旋转台内设置有用于带动所述旋转头旋转的旋转电机。

优选的是，所述旋转头内部开设有进料通孔，所述金属软管穿过所述中空旋转台与所述进料通孔连通，所述中空旋转台内还设置有用于为所述金属软管提供吸料动力的吸料电机。

优选的是，所述固定横杆包括对称设置于所述主轴两端的2根，所述固定横杆设置于所述主轴上，且横向穿过所述主轴内部；所述连接头包括对称设置于所述主轴两端部的2个，所述输料管包括2根。

优选的是，每个所述输料管均包括入料主管和出料分管，所述入料主管设置于所述主轴内部，一端连通至所述主轴端部的连接头，另一端与所述出料分管连通；所述出料分管设置于所述固定横杆内，所述出料分管中部与所述入料主管连通，两端设有连通至所述固定横杆外部的开口。

优选的是，所述电磁阀开关组包括第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元，所述第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元分别包括2个设置于相对所述主轴的同一侧的与所述出料分管的开口连接的电磁阀开关。

优选的是，所述方形内开孔滚棉内部贯穿开设有第一内孔；所述第一中心供料轴与所述方形内开孔滚棉的第一内孔同心安装；所述第一中心供料轴内部中空，其内壁上设置有第一渗透孔；所述第一中心供料轴两端与所述第一电磁阀开关单元的两个电磁阀开关分别同心连接；所述方形内开孔滚棉内部的第一内孔的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉表面的第一输料孔。

优选的是，所述圆柱形内开孔滚棉内部贯穿开设有第二内孔；所述第二中心供料轴与所述圆柱形内开孔滚棉的第二内孔同心安装，所述第二中心供料轴内部中空，其内壁上设置有第二渗透孔；所述第二中心供料轴两端与所述第二电磁阀开关单元的两个电磁阀开关分别同心连接；所述圆柱形内开孔滚棉内部的第二内孔的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉表面的第二输料孔。

优选的是，所述连接杆上设置有用于控制所述旋转电机、吸料电机、第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元的控制按钮。

本发明的有益效果：本发明提供的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，通过设置可自由切换的方形刷头与圆柱形刷头，可实现两种不同工作状态下的粉刷，不仅可以实现普通大面积的粉刷，还能针对死角以及结合面等难于粉刷处方便进行粉刷作业；此外，本发明所提供的吸料外渗式供料模式，一方面可直接避免涂料与人工的接触，降低粉刷涂料对人员的伤害，另一方面又可以避免传统蘸涂式所造成的漏料等浪费，降低经济成本此外，以渗料模式进行供料，可实现供料的均匀化，能改善粉刷效果。

附图说明

图1为本发明的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具的结构示意图；

图2为本发明的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具的爆炸图；

图3为本发明的支撑架的结构示意图；

图4为本发明的转换机构的结构示意图；

图5为本发明的转换机构的侧视图；

图6为本发明的转换机构在图5中所示的A方向的剖视图；

图7为本发明的方形内开孔滚棉的结构示意图；

图8为本发明的圆柱形刷头的结构示意图；

图9为本发明的圆柱形刷头的分解示意图；

图10为本发明的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具的工作状态示意图。

附图标记说明：

100—支撑机构；110—支撑架；111—U形框架；112—连接杆；113—控制按钮；120—中空旋转台；130—旋转头；131—进料通孔；140—金属软管；200—转换机构；210—主轴；220—固定横杆；230—连接头；240—电磁阀开关组；241—第一电磁阀开关单元；242—第二电磁阀开关单元；250—输料管；251—入料主管；252—出料分管；300—方形刷头；310—方形内开孔滚棉；311—第一内孔；312—第一输料孔；320—第一中心供料轴；321—第一渗透孔；400—圆柱形刷头；410—圆柱形内开孔滚棉；411—第二内孔；412—第二输料孔；420—第二中心供料轴；421—第二渗透孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-9所示，本实施例的一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，包括：支撑机构100、连接于支撑机构100上的转换机构200及连接于转换机构200上的方形刷头300与圆柱形刷头400，

支撑机构100包括支撑架110、连接于支撑架110上的中空旋转台120、连接于中空旋转台120内侧的旋转头130及连接于中空旋转台120外侧的用于进料的金属软管140；

转换机构200包括主轴210、固定横杆220、连接头230、电磁阀开关组240及输料管250；

方形刷头300包括方形内开孔滚棉310和设置于方形内开孔滚棉310内部的第一中心供料轴320；

圆柱形刷头400包括圆柱形内开孔滚棉410和设置于圆柱形内开孔滚棉410内部的第二中心供料轴420。

参照图3，支撑架110包括U形框架111和连接于U形框架111中间的连接杆112；中空旋转台120包括2个，对称设置于U形框架111的两端部；旋转头130包括2个，对称设置在2个中空旋转台120的内侧；金属软管140包括2根对称设置于中空旋转台120外侧。中空旋转台120内部中空，旋转头130与中空旋转台120可旋转连接，中空旋转台120内设置有用于带动旋转头130旋转的旋转电机。旋转电机带动旋转头130旋转，从而带动通过主轴210连接在旋转头130上的转换机构200旋转，从而实现连接在转换机构200上的方形刷头300与圆柱形刷头400的切换。旋转头130内部开设有进料通孔131，金属软管140穿过中空旋转台120与进料通孔131连通，实现进料，采用金属软管140可起到有效的抗扭以及抗磨损作用。中空旋转台120内还设置有用于为金属软管140提供吸料动力的吸料电机。吸料电机启动后，涂料由金属软管140吸入，进入转换机构200。连接杆112上设置有用于控制旋转电机和吸料电机的控制按钮113。操作人员通过控制按钮113控制金属软管140进料和旋转头130旋转。支撑架110是整个粉刷工具与外部机械臂的连接机构，实现整体移动，同时起到稳定刷头的作用。使用时，操作者可手持连接杆112进行操作，也可通过连接杆112将整个粉刷工具与外部机械臂连接后，在进行操作。

参照图4-6，固定横杆220包括对称设置于主轴210两端的2根，固定横杆220设置于主轴210上，且横向穿过主轴210内部；连接头230包括对称设置于主轴210两端部的2个，主轴210上的连接头230通过螺栓与支撑机构100上的连接头230连接；输料管250包括2根。每个输料管250均包括入料主管251和出料分管252，入料主管251设置于主轴210内部，一端连通至主轴210端部的连接头230，另一端与出料分管252连通；出料分管252设置于固定横杆220内，出料分管252中部与入料主管251连通，两端设有连通至固定横杆220外部的开口。电磁阀开关组240包括第一电磁阀开关单元241和第二电磁阀开关单元242，第一电磁阀开关单元241和第二电磁阀开关单元242分别包括2个设置于相对主轴210的同一侧的与出料分管252的开口连接的电磁阀开关。从而实现4个电磁阀开关与2根出料分管252的4个开口对应连接。

其中，连接杆112上设置有用于控制旋转电机、吸料电机、第一电磁阀开关单元241和第二电磁阀开关单元242的控制按钮113，控制按钮113至少包括4个按钮，以分别控制旋转电机的启停、吸料电机的启停、第一电磁阀开关单元241的两个电磁阀开关的开闭和第二电磁阀开关单元242的两个电磁阀开关的开闭。

工作时，涂料由金属软管140进入，经旋转头130的进料通孔131进入到转换机构200的主轴210，再进入入料主管251，通过出料分管252分别流向方形刷头300和圆柱形刷头400内部。两个刷头是否能够被供给涂料由电磁阀开关组240控制，且第一电磁阀开关组240与第二电磁阀开关组240的开闭状态保持相反。采用此种控制可保证只有工作的刷头得以供料，提高工作效率，节省材料。

参照图7，方形内开孔滚棉310内部沿轴线方向贯穿开设有第一内孔311，第一中心供料轴320与方形内开孔滚棉310的第一内孔311同心安装，第一中心供料轴320内部中空，涂料由两端进入，其内壁上设置有第一渗透孔321，第一中心供料轴320两端与第一电磁阀开关单元241的两个电磁阀开关分别同心连接，方形内开孔滚棉310内部的第一内孔311的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉310表面的第一输料孔312。

其中，当第一电磁阀开关组240打开时，涂料由两端进入第一中心供料轴320，通过第一中心供料轴320上的第一渗透孔321流到方形内开孔滚棉310，为确保方形内开孔滚棉310能够充分吸收涂料，在方形内开孔滚棉310内孔壁上开了未到滚棉表面的第一输料孔312；当涂料无法通过渗透完全浸湿滚棉，那么可通过滚棉中的第一输料孔312更加容易且充分浸湿滚棉。为防止方形棱边无法充分浸润涂料，特把棱边出的第一输料孔312设计的比面输料孔深，使得粉刷效果更好。如图10，本发明的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具的工作状态示意图，方形刷头300做横向移动，因此方形刷头300可以轻易高效的粉刷到圆柱形刷头400刷不到的死角位置。当第一电磁阀开关组240关闭时，涂料则无法进入第一中心供料轴320，此方形刷头300停止工作。

参照图8-9，圆柱形内开孔滚棉410内部沿轴线方向贯穿开设有第二内孔411，第二中心供料轴420与圆柱形内开孔滚棉410的第二内孔411同心安装，第二中心供料轴420内部中空，涂料由两端进入，其内壁上设置有第二渗透孔421，第二中心供料轴420两端与第二电磁阀开关单元242的两个电磁阀开关分别同心连接，圆柱形内开孔滚棉410内部的第二内孔411的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉310表面的第二输料孔412。

其中，当第二电磁阀开关组240打开时，涂料进入第二中心供料轴420，通过第二中心供料轴420上的第二渗透孔421流到圆柱形内开孔滚棉410。同样，为确保圆柱形内开孔滚棉410能够充分吸收涂料，在圆柱形内开孔滚棉410内孔壁上开了未到滚棉表面的第二输料孔412，当涂料无法通过渗透完全浸湿滚棉，那么可通过滚棉中的输料孔更加容易且充分浸湿滚棉，使得粉刷效果更好。当第二电磁阀开关组240关闭时，涂料则无法进入第二中心供料轴420，此圆柱形刷头400停止工作。

整体机构的详细工作过程：在粉刷大面积墙面时，通过控制按钮113选择使用圆柱形刷头400。当圆柱形刷头400到达工作位置，通过控制按钮113启动吸料电机，涂料从支撑机构100上的金属软管140进入，通过转换机构200内的输料管250进入圆柱形刷头400。此时通过控制按钮113打开圆柱形刷头400上的第二电磁阀开关单元242，而方形刷头300上的第一电磁阀开关单元241处于关闭状态。因此只对圆柱形刷头400供料。当遇到墙与墙的夹角或死角时，先控制停止供料，中空旋转台120启动，通过控制按钮113启动旋转电机，旋转头130转动，从而带动转换机构200的主轴210转动，将方形刷头300转到切换至工作位。当方形刷头300转到工作位置时，通过控制按钮113打开方形刷头300上的第一电磁阀开关单元241，此时圆柱形刷头400上的第二电磁阀开关单元242关闭，仅对方形刷头300供料。此时方形刷头300做横向移动，从而实现粉刷功能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，包括：支撑机构、连接于所述支撑机构上的转换机构及连接于所述转换机构上的方形刷头与圆柱形刷头，

所述支撑机构包括支撑架、连接于所述支撑架上的中空旋转台、连接于所述中空旋转台内侧的旋转头及连接于所述中空旋转台外侧的用于进料的金属软管；

所述转换机构包括主轴、固定横杆、连接头、电磁阀开关组及输料管；

所述方形刷头包括方形内开孔滚棉和设置于所述方形内开孔滚棉内部的第一中心供料轴；

所述圆柱形刷头包括圆柱形内开孔滚棉和设置于所述圆柱形内开孔滚棉内部的第二中心供料轴。

2.根据权利要求1所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述支撑架包括U形框架和连接于所述U形框架中间的连接杆；所述中空旋转台包括2个，对称设置于所述U形框架的两端部；所述旋转头包括2个，对称设置在所述2个中空旋转台的内侧；所述金属软管包括2根，对称设置于所述中空旋转台外侧。

3.根据权利要求2所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述中空旋转台内部中空，所述旋转头与所述中空旋转台可旋转连接，所述中空旋转台内设置有用于带动所述旋转头旋转的旋转电机。

4.根据权利要求3所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述旋转头内部开设有进料通孔，所述金属软管穿过所述中空旋转台与所述进料通孔连通，所述中空旋转台内还设置有用于为所述金属软管提供吸料动力的吸料电机。

5.根据权利要求4所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述固定横杆包括对称设置于所述主轴两端的2根，所述固定横杆设置于所述主轴上，且横向穿过所述主轴内部；所述连接头包括对称设置于所述主轴两端部的2个，所述输料管包括2根。

6.根据权利要求5所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，每个所述输料管均包括入料主管和出料分管，所述入料主管设置于所述主轴内部，一端连通至所述主轴端部的连接头，另一端与所述出料分管连通；所述出料分管设置于所述固定横杆内，所述出料分管中部与所述入料主管连通，两端设有连通至所述固定横杆外部的开口。

7.根据权利要求6所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述电磁阀开关组包括第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元，所述第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元分别包括2个设置于相对所述主轴的同一侧的与所述出料分管的开口连接的电磁阀开关。

8.根据权利要求7所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述方形内开孔滚棉内部贯穿开设有第一内孔；所述第一中心供料轴与所述方形内开孔滚棉的第一内孔同心安装；所述第一中心供料轴内部中空，其内壁上设置有第一渗透孔；所述第一中心供料轴两端与所述第一电磁阀开关单元的两个电磁阀开关分别同心连接；所述方形内开孔滚棉内部的第一内孔的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉表面的第一输料孔。

9.根据权利要求7所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述圆柱形内开孔滚棉内部贯穿开设有第二内孔；所述第二中心供料轴与所述圆柱形内开孔滚棉的第二内孔同心安装，所述第二中心供料轴内部中空，其内壁上设置有第二渗透孔；所述第二中心供料轴两端与所述第二电磁阀开关单元的两个电磁阀开关分别同心连接；所述圆柱形内开孔滚棉内部的第二内孔的内壁上开设有未到方形内开孔滚棉表面的第二输料孔。

10.根据权利要求7所述的仿刀库多粉刷模式吸料外渗式粉刷工具，其特征在于，所述连接杆上设置有用于控制所述旋转电机、吸料电机、第一电磁阀开关单元和第二电磁阀开关单元的控制按钮。