CN220318008U - 一种导线电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导线电镀设备，包括电解池和搅拌架；电解池：其前后侧面中部对称设有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端上端均与顶板固定连接，顶板的底面四角均匀设有立板，前后对应的两个立板下端间隙处转动连接有压辊；搅拌架：转动连接于前后对应的两个立板之间，搅拌架分别位于同侧的压辊上端，电解池的前侧壁体下端对称设有与搅拌架配合的搅拌机构；其中：所述电解池的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，该导线电镀设备，方便导向的自动电镀，同时能够自动对镀液进行搅拌，从而有效避免镀液沉淀，进而保证导线电镀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及导线电镀技术领域，具体为一种导线电镀设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，导线的用途就是导电，同时它必须具有一定的机械强度，因此导线在使用时，需要对导线进行电镀，从而提高导线的各种性能，而现有的电镀设备在使用时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的导线做阴极，镀层金属的阳离子在待镀导线表面被还原形成镀层，而镀液在长期使用时，镀液中的金属容易沉淀，导致导线局部电镀效果不够理想，对于导线的电镀效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种导线电镀设备，方便导向的自动电镀，同时能够自动对镀液进行搅拌，从而有效避免镀液沉淀，进而保证导线电镀的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线电镀设备，包括电解池和搅拌架；
电解池：其前后侧面中部对称设有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端上端均与顶板固定连接，顶板的底面四角均匀设有立板，前后对应的两个立板下端间隙处转动连接有压辊；
搅拌架：转动连接于前后对应的两个立板之间，搅拌架分别位于同侧的压辊上端，电解池的前侧壁体下端对称设有与搅拌架配合的搅拌机构；
其中：所述电解池的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，方便导向的自动电镀，同时能够自动对镀液进行搅拌，从而有效避免镀液沉淀，进而保证导线电镀的效果。
进一步的，所述搅拌机构包括驱动轴，所述驱动轴分别转动连接于电解池前侧壁体下端左右对称设置的圆槽内，两个搅拌架的前端中心处均设有方板，驱动轴的后侧面中部均设有与方板配合的方槽，方便搅拌架与驱动轴的连接传动。
进一步的，所述驱动轴的外侧面前端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，电解池的前侧面右端通过电机架安装有电机，电机的输出轴与右端的驱动轴固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为搅拌架的转动提供驱动力。
进一步的，所述电解池的前侧内壁左右对称设有与方板配合的滑槽，驱动轴后侧面的方槽分别与同侧的滑槽位置对应，对搅拌架的移动起到滑动导向作用。
进一步的，所述驱动轴的外侧面后端对称设置的凹槽内均设有第一磁铁，电解池前侧壁体下端的圆槽内均对称设有与第一磁铁配合的第二磁铁，对驱动轴起到限位固定作用。
进一步的，所述立板的外侧面上端均设有与电解池上沿面配合的限位板，对立板的最大下移位置起到限位作用。
进一步的，所述电解池的上沿面左右两端对称转动连接有导向辊，对导线起到导向作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本导线电镀设备，具有以下好处：
控制开关组控制电动推杆工作，带动立板下移，同时搅拌架端头的方板沿滑槽向下滑动，能够对方板起到限位导向作用，当立板下移至最大位置后，立板外侧面的限位板与电解池的上沿面接触，能够对立板的最大下移位置起到限位作用，同时搅拌架端头的方板滑入驱动轴后侧的方槽内，此时搅拌架的中心线与驱动轴的中心线重合，然后控制开关组控制电机工作，带动右侧的驱动轴转动，同时通过皮带和皮带轮使两个驱动轴同步转动，进而通过方板带动搅拌架转动对电解池内部的镀液进行搅拌，能够有效避免镀液沉淀，使导线电镀效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
图3为本实用新型左侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型搅拌机构的局部剖视结构示意图。
图中：1电解池、2搅拌机构、21滑槽、22第一磁铁、23驱动轴、231方槽、3电动推杆、4顶板、5立板、51限位板、6压辊、7搅拌架、71方板、8皮带、9电机、10控制开关组、11导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种导线电镀设备，包括电解池1和搅拌架7；
电解池1：其前后侧面中部对称设有电动推杆3，两个电动推杆3的伸缩端上端均与顶板4固定连接，顶板4的底面四角均匀设有立板5，前后对应的两个立板5下端间隙处转动连接有压辊6，立板5的外侧面上端均设有与电解池1上沿面配合的限位板51，电解池1的上沿面左右两端对称转动连接有导向辊11，将导线的端头从两个导向辊11的外侧面经过，导向辊11能够对导向起到导向作用，然后将导线的端头与外部收线架固定，此时电动推杆3处于伸出状态，立板5的下端的压辊6位于导线的上端，电动推杆3工作，带动顶板4和立板5下移，使压辊6与导线接触并将导向压入电解池1的内部，此时电解池1内部的镀液带阳极点，同时将导线通入阴极电，从而将镀层电镀至导线的外侧面；
搅拌架7：转动连接于前后对应的两个立板5之间，搅拌架7分别位于同侧的压辊6上端，电解池1的前侧壁体下端对称设有与搅拌架7配合的搅拌机构2，搅拌机构2包括驱动轴23，驱动轴23分别转动连接于电解池1前侧壁体下端左右对称设置的圆槽内，两个搅拌架7的前端中心处均设有方板71，驱动轴23的后侧面中部均设有与方板71配合的方槽231，驱动轴23的外侧面前端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带8传动连接，电解池1的前侧面右端通过电机架安装有电机9，电机9的输出轴与右端的驱动轴23固定连接，电解池1的前侧内壁左右对称设有与方板71配合的滑槽21，驱动轴23后侧面的方槽231分别与同侧的滑槽21位置对应，驱动轴23的外侧面后端对称设置的凹槽内均设有第一磁铁22，电解池1前侧壁体下端的圆槽内均对称设有与第一磁铁22配合的第二磁铁，立板5在下移的同时搅拌架7端头的方板71沿滑槽21向下滑动，此时驱动轴23外侧面的第一磁铁22与圆槽内壁的对应的第二磁铁异性吸附，对驱动轴23起到限位作用，使驱动轴23后侧面的方槽231保持在竖直状态并与对应的滑槽21连通，当立板5下移至最大位置后，立板5外侧面的限位板51与电解池1的上沿面接触，能够对立板5的最大下移位置起到限位作用，当立板5下移至最大位置后，搅拌架7端头的方板71滑入驱动轴23后侧的方槽231内，同时搅拌架7的中心线与驱动轴23的中心线重合，然后控制开关组10控制电机9工作，带动右侧的驱动轴23转动，同时通过皮带8和皮带轮使两个驱动轴23同步转动，进而通过方板71带动搅拌架7转动对电解池1内部的镀液进行搅拌，能够有效避免镀液沉淀，使导线电镀效果更好；
其中：电解池1的前侧面设有控制开关组10，控制开关组10的输入端电连接外部电源，电动推杆3和电机9的输入端均电连接控制开关组10的输出端，保证电路的正常运转。
本实用新型提供的一种导线电镀设备的工作原理如下：将导线的端头从两个导向辊11的外侧面经过，然后将导线的端头与外部收线架固定，此时电动推杆3处于伸出状态，立板5的下端的压辊6位于导线的上端，然后控制开关组10控制电动推杆3工作，带动顶板4和立板5下移，使压辊6与导线接触并将导向压入电解池1的内部，此时电解池1内部的镀液带阳极点，同时将导线通入阴极电，从而将镀层电镀至导线的外侧面，立板5在下移的同时搅拌架7端头的方板71沿滑槽21向下滑动，此时驱动轴23外侧面的第一磁铁22与圆槽内壁的对应的第二磁铁异性吸附，对驱动轴23起到限位作用，使驱动轴23后侧面的方槽231保持在竖直状态并与对应的滑槽21连通，当立板5下移至最大位置后，立板5外侧面的限位板51与电解池1的上沿面接触，能够对立板5的最大下移位置起到限位作用，当立板5下移至最大位置后，搅拌架7端头的方板71滑入驱动轴23后侧的方槽231内，同时搅拌架7的中心线与驱动轴23的中心线重合，然后控制开关组10控制电机9工作，带动右侧的驱动轴23转动，同时通过皮带8和皮带轮使两个驱动轴23同步转动，进而通过方板71带动搅拌架7转动对电解池1内部的镀液进行搅拌，能够有效避免镀液沉淀，使导线电镀效果更好。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆3和电机9均可根据实际应用场景自由配置，电动推杆3建议选用型号为TG50-400的电动推杆，电机9建议选用型号为YE2-80M-4的电机，控制开关组10上分别设有与电动推杆3和电机9一一对应用于控制其工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种导线电镀设备，其特征在于：包括电解池(1)和搅拌架(7)；
电解池(1)：其前后侧面中部对称设有电动推杆(3)，两个电动推杆(3)的伸缩端上端均与顶板(4)固定连接，顶板(4)的底面四角均匀设有立板(5)，前后对应的两个立板(5)下端间隙处转动连接有压辊(6)；
搅拌架(7)：转动连接于前后对应的两个立板(5)之间，搅拌架(7)分别位于同侧的压辊(6)上端，电解池(1)的前侧壁体下端对称设有与搅拌架(7)配合的搅拌机构(2)；
其中：所述电解池(1)的前侧面设有控制开关组(10)，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，电动推杆(3)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括驱动轴(23)，所述驱动轴(23)分别转动连接于电解池(1)前侧壁体下端左右对称设置的圆槽内，两个搅拌架(7)的前端中心处均设有方板(71)，驱动轴(23)的后侧面中部均设有与方板(71)配合的方槽(231)。
3.根据权利要求2所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述驱动轴(23)的外侧面前端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带(8)传动连接，电解池(1)的前侧面右端通过电机架安装有电机(9)，电机(9)的输出轴与右端的驱动轴(23)固定连接，电机(9)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述电解池(1)的前侧内壁左右对称设有与方板(71)配合的滑槽(21)，驱动轴(23)后侧面的方槽(231)分别与同侧的滑槽(21)位置对应。
5.根据权利要求2所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述驱动轴(23)的外侧面后端对称设置的凹槽内均设有第一磁铁(22)，电解池(1)前侧壁体下端的圆槽内均对称设有与第一磁铁(22)配合的第二磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述立板(5)的外侧面上端均设有与电解池(1)上沿面配合的限位板(51)。
7.根据权利要求1所述的一种导线电镀设备，其特征在于：所述电解池(1)的上沿面左右两端对称转动连接有导向辊(11)。
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