CN207760441U - 塑胶组件用的电镀设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及塑胶组件用的电镀设备,包括:槽体、行走架、步进电机;所述槽体包括有前电镀槽及后电镀槽;所述槽体上设置有行走架,且行走架与槽体通过滑动方式相连接;所述步进电机设置在传动座的一侧;所述传动座设置在行走架的顶部,且传动座与行走架通过焊接方式相连接;所述传动座上设置有丝杠;所述升降座设置在丝杠的一端,且升降座与导柱通过滑动方式相连接;所述限位板设置在行走架的内壁上,且限位板与行走架通过焊接方式相连接。通过以上结构上的改进,具有结构简单,制作成本低,使用方便,自动化水平高,可以独立完成电镀作业的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

塑胶组件用的电镀设备
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,尤其涉及塑胶组件用的电镀设备。
背景技术
在塑胶组件的制作过程中,可以对成型的塑胶组件进行电镀处理,这样可以有效地改善塑胶组件的外观及电、热等性能,提高其表面机械强度等。对塑胶组件电镀时,通常采用一定的加工方法,先在塑胶组件的表层获得导电膜,然后用电镀的方法在导电膜上镀上金属或合金。
由于塑胶组件电镀的工艺较为复杂,使得电镀设备的结构较为复杂,占地面积较大,制造成本较高,而小型的电镀设备不能独立完成电镀作业,自动化水平较低,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑胶组件用的电镀设备,以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂,占地面积较大,制造成本较高,不能独立完成电镀作业,自动化水平较低的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
塑胶组件用的电镀设备,包括:槽体、行走架、步进电机、传动座、丝杠、升降座、导柱、限位板、电镀架、吊钩、电镀液、阳极板、塑胶组件、前电镀槽、后电镀槽;所述槽体包括有前电镀槽及后电镀槽;所述槽体上设置有行走架,且行走架与槽体通过滑动方式相连接;所述步进电机设置在传动座的一侧;所述传动座设置在行走架的顶部,且传动座与行走架通过焊接方式相连接;所述传动座上设置有丝杠;所述升降座设置在丝杠的一端,且升降座与导柱通过滑动方式相连接;所述限位板设置在行走架的内壁上,且限位板与行走架通过焊接方式相连接;所述行走架与限位板之间设置有导柱;所述电镀架设置在升降座的下方,且电镀架与升降座通过螺栓相连接;所述电镀架的下方设置有吊钩;所述后电镀槽内设置有电镀液;所述阳极板与塑胶组件设置在后电镀槽中。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型塑胶组件用的电镀设备所述升降座上设置有圆形通孔,且导柱贯穿所述圆形通孔与行走架及限位板相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型塑胶组件用的电镀设备所述电镀架上设置有调节螺栓,且电镀架通过调节螺栓为长度调节装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型塑胶组件用的电镀设备所述前电镀槽与后电镀槽均设置有多个,且每个电镀槽之间相互独立。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型塑胶组件用的电镀设备所述槽体的一侧设置有行走驱动装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型塑胶组件用的电镀设备所述阳极板接入电源正极,且塑胶组件接入电源负极。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过升降座上设置有圆形通孔,且导柱贯穿所述圆形通孔与行走架及限位板相连接的设置,有利于升降座的升降。
2、本实用新型通过电镀架上设置有调节螺栓,且电镀架通过调节螺栓为长度调节装置的设置,可以对不同尺寸的工件进行电镀,使用起来极为方便。
3、本实用新型通过前电镀槽与后电镀槽均设置有多个,且每个电镀槽之间相互独立的设置,可以独立完成电镀作业。
4、本实用新型通过槽体的一侧设置有行走驱动装置的设置,实现了行走架的水平位移。
5、本实用新型通过以上结构上的改进,具有结构简单,制作成本低,使用方便,自动化水平高,可以独立完成电镀作业的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的槽体结构示意图;
图4为本实用新型的后电解槽结构示意图。
图中:1、槽体;2、行走架;3、步进电机;4、传动座;5、丝杠;6、升降座;7、导柱;8、限位板;9、电镀架;10、吊钩;11、电镀液;12、阳极板;13、塑胶组件;101、前电镀槽;102、后电镀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供塑胶组件用的电镀设备技术方案:
塑胶组件用的电镀设备,包括:槽体1、行走架2、步进电机3、传动座4、丝杠5、升降座6、导柱7、限位板8、电镀架9、吊钩10、电镀液11、阳极板12、塑胶组件13、前电镀槽101、后电镀槽102;槽体1包括有前电镀槽101及后电镀槽102;槽体1上设置有行走架2,且行走架2与槽体1通过滑动方式相连接;步进电机设置在传动座4的一侧;传动座4设置在行走架2的顶部,且传动座4与行走架2通过焊接方式相连接;传动座4上设置有丝杠5;升降座6设置在丝杠5的一端,且升降座6与导柱7通过滑动方式相连接;限位板8设置在行走架2的内壁上,且限位板8与行走架2通过焊接方式相连接;行走架2与限位板8之间设置有导柱7;电镀架9设置在升降座6的下方,且电镀架9与升降座6通过螺栓相连接;电镀架9的下方设置有吊钩10;后电镀槽102内设置有电镀液11;阳极板12与塑胶组件13设置在后电镀槽102中。
具体的,升降座6上设置有圆形通孔,且导柱7贯穿圆形通孔与行走架2及限位板8相连接,升降座6在导柱7的导向作用下在行走架2与限位板8之间上下运动。
具体的,电镀架9上设置有调节螺栓,且电镀架9通过调节螺栓为长度调节装置,通过调节螺栓可以改变电镀架9与升降座6之间的距离。
具体的,前电镀槽101与后电镀槽102均设置有多个,且每个电镀槽之间相互独立,塑胶组件13在多个前电镀槽101分别进行除油、亲水、粗化、中和、催化、胶解、化学镍处理后,使不导电的塑胶体变为导电体,塑胶组件13在多个后电镀槽102内分别进行金属或合金电镀。
具体的,槽体1的一侧设置有行走驱动装置,实现了行走架2的水平位移。
具体的,阳极板12接入电源正极,且塑胶组件13接入电源负极,镀层金属材料作为阳极板12,塑胶组件13做阴极,镀层金属的阳离子在塑胶组件13表面被还原形成镀层。
具体使用方法与作用:
通过吊钩10将塑胶组件13悬挂到电镀架9上,行走架2首先将塑胶组件13移动到前电镀槽101的上方,此时步进电机3转动使升降座6下降,使塑胶组件13进入前电镀槽101内,处理结束后步进电机3使升降座6上升,使塑胶组件13离开前电镀槽101,塑胶组件13依次经过多个前电镀槽101后,塑胶组件13的表层获得导电膜,使塑胶体变为导电体,之后塑胶组件13进入到多个后电镀槽102进行金属电镀处理,在后电镀槽102内镀层金属的阳离子在塑胶组件13表面被还原形成镀层,完成电镀后将塑胶组件13从吊钩10上取下,行走架2复位,重复下一次电镀作业。
综上所述:该塑胶组件用的电镀设备,通过升降座6上设置有圆形通孔,且导柱7贯穿圆形通孔与行走架2及限位板8相连接的设置,有利于升降座6的升降;通过电镀架9上设置有调节螺栓,且电镀架9通过调节螺栓为长度调节装置的设置,可以对不同尺寸的工件进行电镀,使用起来极为方便;通过前电镀槽101与后电镀槽102均设置有多个,且每个电镀槽之间相互独立的设置,可以独立完成电镀作业;通过槽体1的一侧设置有行走驱动装置的设置,实现了行走架的水平位移;通过以上结构上的改进,具有结构简单,制作成本低,使用方便,自动化水平高,可以独立完成电镀作业的优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.塑胶组件用的电镀设备,包括:槽体(1)、行走架(2)、步进电机(3)、传动座(4)、丝杠(5)、升降座(6)、导柱(7)、限位板(8)、电镀架(9)、吊钩(10)、电镀液(11)、阳极板(12)、塑胶组件(13)、前电镀槽(101)、后电镀槽(102);其特征在于:所述槽体(1)包括有前电镀槽(101)及后电镀槽(102);所述槽体(1)上设置有行走架(2),且行走架(2)与槽体(1)通过滑动方式相连接;所述步进电机设置在传动座(4)的一侧;所述传动座(4)设置在行走架(2)的顶部,且传动座(4)与行走架(2)通过焊接方式相连接;所述传动座(4)上设置有丝杠(5);所述升降座(6)设置在丝杠(5)的一端,且升降座(6)与导柱(7)通过滑动方式相连接;所述限位板(8)设置在行走架(2)的内壁上,且限位板(8)与行走架(2)通过焊接方式相连接;所述行走架(2)与限位板(8)之间设置有导柱(7);所述电镀架(9)设置在升降座(6)的下方,且电镀架(9)与升降座(6)通过螺栓相连接;所述电镀架(9)的下方设置有吊钩(10);所述后电镀槽(102)内设置有电镀液(11);所述阳极板(12)与塑胶组件(13)设置在后电镀槽(102)中。
2.根据权利要求1所述的塑胶组件用的电镀设备,其特征在于:所述升降座(6)上设置有圆形通孔,且导柱(7)贯穿所述圆形通孔与行走架(2)及限位板(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的塑胶组件用的电镀设备,其特征在于:所述电镀架(9)上设置有调节螺栓,且电镀架(9)通过调节螺栓为长度调节装置。
4.根据权利要求1所述的塑胶组件用的电镀设备,其特征在于:所述前电镀槽(101)与后电镀槽(102)均设置有多个,且每个电镀槽之间相互独立。
5.根据权利要求1所述的塑胶组件用的电镀设备,其特征在于:所述槽体(1)的一侧设置有行走驱动装置。
6.根据权利要求1所述的塑胶组件用的电镀设备,其特征在于:所述阳极板(12)接入电源正极,且塑胶组件(13)接入电源负极。
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