CN220907704U - 一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，包括电镀池主体，所述电镀池主体的上表面设置有固定支架，所述固定支架的外表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设置有升降支架，所述固定支架的外表面设置有支撑板。该方便固定工件的射频同轴连接器电镀机设置有固定支架，固定支架外表面的支撑板可以在电动伸缩杆的作用下在固定支架的外表面进行位置调整，固定支架之间的升降支架与支撑板上表面的驱动电机之间为固定连接，使升降支架可以在固定支架之间进行高度调整，同时，升降支架可以在驱动电机的作用下在固定支架之间构成旋转结构，从而使升降支架可以进行角度调整，使该装置可以提高射频同轴连接器的电镀效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频同轴连接器电镀技术领域，具体为一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀机就是用来完成电镀作业的装置。
在实际使用情况下，射频同轴连接器具有不同的形状以及尺寸，在对不同的射频同轴连接器进行电镀处理时，不方便调整射频同轴连接器之间的间距，导致相邻的射频同轴连接器在进行电镀时可能会受到干涉，所以我们提出了一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对不同的射频同轴连接器进行电镀处理时，不方便调整射频同轴连接器之间的间距，导致相邻的射频同轴连接器在进行电镀时可能会受到干涉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，包括电镀池主体，所述电镀池主体的上表面设置有固定支架，所述固定支架的外表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设置有升降支架，所述固定支架的外表面设置有支撑板，所述电镀池主体的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与支撑板的底面相连接，所述支撑板的上表面设置有驱动电机，且驱动电机的末端与升降支架的侧面相连接，所述升降支架底部设置有连接架，所述连接架的内部设置有固定框架，所述固定框架的外表面开设有限位滑槽，所述固定框架的内部设置有电动夹爪，所述电动夹爪顶部的外表面设置有固定连接块，且固定连接块设置在限位滑槽的内部，所述固定连接块的外表面设置有限位螺母，且限位螺母设置在固定框架的外表面。
优选的，所述固定支架对称设置在电镀池主体的上表面，且固定支架与电镀池主体的上表面之间为固定连接，所述升降滑槽开设在固定支架侧面的中间位置，且升降滑槽与固定支架之间为官穿连接，所述电动伸缩杆与电镀池主体的上表面之间为固定连接，所述支撑板与电动伸缩杆之间为固定连接，且支撑板通过电动伸缩杆在固定支架的外表面构成上下升降结构。
优选的，所述驱动电机与支撑板的上表面之间为固定连接，所述升降支架侧面的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸均相同，且驱动电机的末端与升降支架之间为固定连接，并且升降支架与升降滑槽之间为滑动连接，所述升降支架通过电动伸缩杆在固定支架之间构成上下升降结构，且升降支架通过驱动电机在固定支架之间构成旋转结构。
优选的，所述连接架与升降支架之间为固定连接，所述固定框架均匀分布在连接架的内表面，且固定框架与连接架的内表面之间为固定连接，所述限位滑槽开设在固定框架外表面的中间位置，且限位滑槽与固定框架之间为贯穿连接。
优选的，所述电动夹爪顶端的形状、尺寸与固定框架内部的形状、尺寸均相同，且电动夹爪均匀分布在固定框架的内部，并且电动夹爪与固定框架之间为滑动连接，所述固定连接块的直径与限位滑槽的高度相同，且固定连接块与限位滑槽之间为滑动连接，并且固定连接块与电动夹爪顶部的外表面之间为固定连接，所述电动夹爪通过限位螺母以及固定连接块与固定框架之间构成一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定工件的射频同轴连接器电镀机：
(1)设置有固定支架，固定支架外表面的支撑板可以在电动伸缩杆的作用下在固定支架的外表面进行位置调整，固定支架之间的升降支架与支撑板上表面的驱动电机之间为固定连接，使升降支架可以在固定支架之间进行高度调整，同时，升降支架可以在驱动电机的作用下在固定支架之间构成旋转结构，从而使升降支架可以进行角度调整，使该装置可以提高射频同轴连接器的电镀效率；
(2)设置有连接架，连接架的内部设置有固定框架，固定框架的外表面开设有限位滑槽，固定框架内部电动夹爪可以在固定连接块的作用下沿着限位滑槽进行位置的调整，且电动夹爪可以通过固定连接块以及限位螺母与固定框架之间构成一体化结构，从而使该装置可以固定不同尺寸的射频同轴连接器，且可以调整射频同轴连接器之间的间距。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型连接架转动状态示意图；
图4为本实用新型连接架剖视结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中：1、电镀池主体；2、固定支架；3、升降滑槽；4、升降支架；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、驱动电机；8、连接架；9、固定框架；10、限位滑槽；11、电动夹爪；12、固定连接块；13、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，包括电镀池主体1，电镀池主体1的上表面设置有固定支架2，固定支架2的外表面开设有升降滑槽3，升降滑槽3的内部设置有升降支架4，固定支架2的外表面设置有支撑板5，电镀池主体1的上表面设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端与支撑板5的底面相连接，支撑板5的上表面设置有驱动电机7，且驱动电机7的末端与升降支架4的侧面相连接，升降支架4底部设置有连接架8，连接架8的内部设置有固定框架9，固定框架9的外表面开设有限位滑槽10，固定框架9的内部设置有电动夹爪11，电动夹爪11顶部的外表面设置有固定连接块12，且固定连接块12设置在限位滑槽10的内部，固定连接块12的外表面设置有限位螺母13，且限位螺母13设置在固定框架9的外表面。
固定支架2对称设置在电镀池主体1的上表面，且固定支架2与电镀池主体1的上表面之间为固定连接，使固定支架2不会与电镀池主体1分离，升降滑槽3开设在固定支架2侧面的中间位置，且升降滑槽3与固定支架2之间为官穿连接，电动伸缩杆6与电镀池主体1的上表面之间为固定连接，使电动伸缩杆6的位置固定不变，支撑板5与电动伸缩杆6之间为固定连接，使电动伸缩杆6可以带动支撑板5，且支撑板5通过电动伸缩杆6在固定支架2的外表面构成上下升降结构。
驱动电机7与支撑板5的上表面之间为固定连接，使驱动电机7不会与支撑板5分离，升降支架4侧面的形状、尺寸与升降滑槽3内部的形状、尺寸均相同，使升降支架4可以放入升降滑槽3的内部，且驱动电机7的末端与升降支架4之间为固定连接，使驱动电机7可以带动升降支架4，并且升降支架4与升降滑槽3之间为滑动连接，使升降支架4的位移不会受到限制，升降支架4通过电动伸缩杆6在固定支架2之间构成上下升降结构，且升降支架4通过驱动电机7在固定支架2之间构成旋转结构。
连接架8与升降支架4之间为固定连接，使连接架8不会与升降支架4分离，固定框架9均匀分布在连接架8的内表面，且固定框架9与连接架8的内表面之间为固定连接，使固定框架9不会与连接架8分离，限位滑槽10开设在固定框架9外表面的中间位置，且限位滑槽10与固定框架9之间为贯穿连接。
电动夹爪11顶端的形状、尺寸与固定框架9内部的形状、尺寸均相同，使电动夹爪11可以放入固定框架9的内部，且电动夹爪11均匀分布在固定框架9的内部，并且电动夹爪11与固定框架9之间为滑动连接，使电动夹爪11的位移不会受到限制，固定连接块12的直径与限位滑槽10的高度相同，使固定连接块12可以放入限位滑槽10的内部，且固定连接块12与限位滑槽10之间为滑动连接，使固定连接块12的位移不会受到限制，并且固定连接块12与电动夹爪11顶部的外表面之间为固定连接，使固定连接块12可以带动电动夹爪11，电动夹爪11通过限位螺母13以及固定连接块12与固定框架9之间构成一体化结构。
工作原理：在使用该方便固定工件的射频同轴连接器电镀机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，工作人员根据射频同轴连接器的大小调整电动夹爪11之间的间距，工作人员旋转取下固定连接块12外表面的限位螺母13，随后手动沿着限位滑槽10调整电动夹爪11的位置，在电动夹爪11的位置调整完成之后，重新使用限位螺母13将电动夹爪11的位置固定。
在电动夹爪11的位置调整完成之后，工作人员将射频同轴连接器放在电动夹爪11的底部，并启动电动夹爪11将射频同轴连接器固定，随后启动电镀池主体1上表面的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动支撑板5在固定支架2的外表面进行高度的调整，支撑板5上的驱动电机7与升降支架4之间为固定连接，支撑板5调整的同时使升降支架4在固定支架2之间进行位置调整，使连接架8完全浸入电镀池主体1的内部。
在连接架8完全进入电镀池主体1的内部之后，启动电镀池主体1对连接架8内部的射频同轴连接器进行电镀处理，在进行电镀处理的同时，可以启动支撑板5上表面的驱动电机7，驱动电机7带动升降支架4在固定支架2之间进行往复旋转，从而使连接架8在电镀池主体1的内部进行角度调整，从而提高射频同轴连接器的电镀效率，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，包括电镀池主体(1)，其特征在于：所述电镀池主体(1)的上表面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的外表面开设有升降滑槽(3)，所述升降滑槽(3)的内部设置有升降支架(4)，所述固定支架(2)的外表面设置有支撑板(5)，所述电镀池主体(1)的上表面设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的顶端与支撑板(5)的底面相连接，所述支撑板(5)的上表面设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的末端与升降支架(4)的侧面相连接，所述升降支架(4)底部设置有连接架(8)，所述连接架(8)的内部设置有固定框架(9)，所述固定框架(9)的外表面开设有限位滑槽(10)，所述固定框架(9)的内部设置有电动夹爪(11)，所述电动夹爪(11)顶部的外表面设置有固定连接块(12)，且固定连接块(12)设置在限位滑槽(10)的内部，所述固定连接块(12)的外表面设置有限位螺母(13)，且限位螺母(13)设置在固定框架(9)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，其特征在于：所述固定支架(2)对称设置在电镀池主体(1)的上表面，且固定支架(2)与电镀池主体(1)的上表面之间为固定连接，所述升降滑槽(3)开设在固定支架(2)侧面的中间位置，且升降滑槽(3)与固定支架(2)之间为官穿连接，所述电动伸缩杆(6)与电镀池主体(1)的上表面之间为固定连接，所述支撑板(5)与电动伸缩杆(6)之间为固定连接，且支撑板(5)通过电动伸缩杆(6)在固定支架(2)的外表面构成上下升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，其特征在于：所述驱动电机(7)与支撑板(5)的上表面之间为固定连接，所述升降支架(4)侧面的形状、尺寸与升降滑槽(3)内部的形状、尺寸均相同，且驱动电机(7)的末端与升降支架(4)之间为固定连接，并且升降支架(4)与升降滑槽(3)之间为滑动连接，所述升降支架(4)通过电动伸缩杆(6)在固定支架(2)之间构成上下升降结构，且升降支架(4)通过驱动电机(7)在固定支架(2)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，其特征在于：所述连接架(8)与升降支架(4)之间为固定连接，所述固定框架(9)均匀分布在连接架(8)的内表面，且固定框架(9)与连接架(8)的内表面之间为固定连接，所述限位滑槽(10)开设在固定框架(9)外表面的中间位置，且限位滑槽(10)与固定框架(9)之间为贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定工件的射频同轴连接器电镀机，其特征在于：所述电动夹爪(11)顶端的形状、尺寸与固定框架(9)内部的形状、尺寸均相同，且电动夹爪(11)均匀分布在固定框架(9)的内部，并且电动夹爪(11)与固定框架(9)之间为滑动连接，所述固定连接块(12)的直径与限位滑槽(10)的高度相同，且固定连接块(12)与限位滑槽(10)之间为滑动连接，并且固定连接块(12)与电动夹爪(11)顶部的外表面之间为固定连接，所述电动夹爪(11)通过限位螺母(13)以及固定连接块(12)与固定框架(9)之间构成一体化结构。
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