CN218423522U - 一种铝锌合金锭生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝锌合金锭表面处理技术领域，尤其是指一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，包括底板，底板的上端固定连接有固定架，固定架的上端固定连接有涂料箱，涂料箱的侧端固定连接有连接管，固定架的内部固定连接有进料管，电动伸缩杆的输出轴端固定连接有放置板，支撑板远离第一从动轮的一端固定连接有第三轴承座，第三轴承座的内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有夹持板，双向螺纹杆的圆周面固定连接有传动轮和手柄，两传动轮之间通过第二皮带连接。本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到便于对铝锌合金锭的两面进行喷涂的目的。

Description

一种铝锌合金锭生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝锌合金锭表面处理技术领域，尤其涉及一种铝锌合金锭生产用表面处理装置。

背景技术

在对铝锌合金锭表面进行喷涂工作时，传统只能对铝锌合金锭的一面进行喷涂，在喷涂完一面后，还需要工人手动翻转铝锌合金锭，然后才能对其另外一面进行喷涂，这样不仅费时费力，且严重影响铝锌合金锭的喷涂效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有涂料箱，所述涂料箱的侧端固定连接有连接管，所述固定架的内部固定连接有进料管，所述进料管与连接管之间固定连接，所述进料管的圆周面固定连接有喷洒头；所述底板的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有电机和第二轴承座，所述电机的输出轴端固定连接有第一主动轮，所述第二轴承座的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮之间通过第一皮带连接，所述转轴远离第一从动轮的一端固定连接有支撑板，所述支撑板远离第一从动轮的一端固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆周面螺纹连接有夹持板，所述双向螺纹杆的圆周面固定连接有传动轮和手柄，两所述传动轮之间通过第二皮带连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述放置板的前后两端固定连接有第一轴承座，所述底板的上端固定连接有导向杆，所述导向杆与第一轴承座之间滑动连接，工作时，在导向杆的作用下，使得放置板可以更加稳定的进行上下移动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持板和第三轴承座对称分布在双向螺纹杆圆周面的前后两端，两所述夹持板的螺纹方向相反，所述夹持板和双向螺纹杆的螺纹形状为三角形，工作时，在双向螺纹杆发生转动时，会使得两夹持板同时向相反方向进行移动，且由于三角螺纹具有自锁性，使得在双向螺纹杆不发生转动时，夹持板可以牢牢的固定在双向螺纹杆的圆周面上，对称分布的第三轴承座，使得双向螺纹杆可以更加稳定的进行转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆、支撑板、电机、转轴、放置板、第一主动轮、第一从动轮、第一皮带、第二轴承座和电动伸缩杆对称分布在夹持板的左右两端，工作时，这样使得夹持板在夹持固定铝锌合金锭后，在电机的作用下，更加稳定的进行翻转。

作为上述技术方案的进一步描述：所述喷洒头设置有多个，且均匀的分布在进料管的圆周面上，工作时，这样使得铝锌合金锭可以更加快速的被喷涂完成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向杆的上端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于导向杆的直径，工作时，在挡块的作用下，使得第一轴承座沿着导向杆进行移动时，不会轻易的与导向杆脱离。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，通过开启电机带动转轴转动，转轴转动带动支撑板转动，进而使得铝锌合金锭发生翻转，这样就便于对铝锌合金锭的两面进行喷涂工作，更加省时省力，且提高了喷涂的效率。

2、与现有技术相比，该一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，通过电动伸缩杆的作用下，使得夹持板夹持的铝锌合金锭逐渐升高，使得铝锌合金锭可以顺利的进行翻转工作，且电动伸缩杆的设置可以调节铝锌合金锭与喷洒头之间的距离，距离的缩短会使喷涂效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置右视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置图1中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置主视的整体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置仰视的整体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定架；3、涂料箱；4、连接管；5、导向杆；6、支撑板；7、双向螺纹杆；8、第一轴承座；9、放置板；10、电机；11、第一从动轮；12、转轴；13、第一皮带；14、第一主动轮；15、电动伸缩杆；16、第二轴承座；17、进料管；18、喷洒头；19、传动轮；20、夹持板；21、第二皮带；22、手柄；23、第三轴承座。

具体实施方式

实施例一：

参照图1-5，本实用新型提供的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置：包括底板1，底板1的上端固定连接有固定架2，固定架2的上端固定连接有涂料箱3，涂料箱3的侧端固定连接有连接管4，固定架2的内部固定连接有进料管17，进料管17与连接管4之间固定连接，进料管17的圆周面固定连接有喷洒头18；底板1的上端固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出轴端固定连接有放置板9，放置板9的上端固定连接有电机10和第二轴承座16，电机10的输出轴端固定连接有第一主动轮14，第二轴承座16的内部转动连接有转轴12，转轴12的圆周面固定连接有第一从动轮11，第一主动轮14和第一从动轮11之间通过第一皮带13连接，转轴12远离第一从动轮11的一端固定连接有支撑板6，支撑板6远离第一从动轮11的一端固定连接有第三轴承座23，第三轴承座23的内部转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的圆周面螺纹连接有夹持板20，双向螺纹杆7的圆周面固定连接有传动轮19和手柄22，两传动轮19之间通过第二皮带21连接。

实施例二，如图2：放置板9的前后两端固定连接有第一轴承座8，底板1的上端固定连接有导向杆5，导向杆5与第一轴承座8之间滑动连接，工作时，在导向杆5的作用下，使得放置板9可以更加稳定的进行上下移动。

实施例三，如图3：夹持板20和第三轴承座23对称分布在双向螺纹杆7圆周面的前后两端，两夹持板20的螺纹方向相反，夹持板20和双向螺纹杆7的螺纹形状为三角形，工作时，在双向螺纹杆7发生转动时，会使得两夹持板20同时向相反方向进行移动，且由于三角螺纹具有自锁性，使得在双向螺纹杆7不发生转动时，夹持板20可以牢牢的固定在双向螺纹杆7的圆周面上，对称分布的第三轴承座23，使得双向螺纹杆7可以更加稳定的进行转动。

实施例四，如图3和图4：电动伸缩杆15、支撑板6、电机10、转轴12、放置板9、第一主动轮14、第一从动轮11、第一皮带13、第二轴承座16和电动伸缩杆15对称分布在夹持板20的左右两端，工作时，这样使得夹持板20在夹持固定铝锌合金锭后，在电机10的作用下，更加稳定的进行翻转。

实施例五，如图1和图2：喷洒头18设置有多个，且均匀的分布在进料管17的圆周面上，工作时，这样使得铝锌合金锭可以更加快速的被喷涂完成。

实施例六，如图2：导向杆5的上端固定连接有挡块，挡块的直径大于导向杆5的直径，工作时，在挡块的作用下，使得第一轴承座8沿着导向杆5进行移动时，不会轻易的与导向杆5脱离。

工作原理：

使用本实用新型时，把需要加工的铝锌合金锭放在两夹持板20之间，然后转动手柄22带动位于左端的双向螺纹杆7和传动轮19转动，传动轮19转动在第二皮带21的作用下使得两个传动轮19同时转动，进而使得两双向螺纹杆7同时转动，两双向螺纹杆7转动带动两夹持板20相互靠近对铝锌合金锭进行夹持固定，直到对其固定完成，使涂料箱3内部的涂料经过连接管4进入进料管17，最后由喷洒头18喷出，对铝锌合金锭进行喷涂工作，当一面喷涂完成后，开启电机10带动第一主动轮14转动，第一主动轮14转动在第一皮带13的作用下带动第一从动轮11转动，第一从动轮11转动带动转轴12转动，在转轴12的作用下进而使得被夹持板20固定的铝锌合金锭翻转，直到其翻转到另外一面朝上时，关闭电机10，这时就可以对铝锌合金锭的另外一面进行喷涂工作。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端固定连接有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的侧端固定连接有连接管(4)，所述固定架(2)的内部固定连接有进料管(17)，所述进料管(17)与连接管(4)之间固定连接，所述进料管(17)的圆周面固定连接有喷洒头(18)；所述底板(1)的上端固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出轴端固定连接有放置板(9)，所述放置板(9)的上端固定连接有电机(10)和第二轴承座(16)，所述电机(10)的输出轴端固定连接有第一主动轮(14)，所述第二轴承座(16)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的圆周面固定连接有第一从动轮(11)，所述第一主动轮(14)和第一从动轮(11)之间通过第一皮带(13)连接，所述转轴(12)远离第一从动轮(11)的一端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)远离第一从动轮(11)的一端固定连接有第三轴承座(23)，所述第三轴承座(23)的内部转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的圆周面螺纹连接有夹持板(20)，所述双向螺纹杆(7)的圆周面固定连接有传动轮(19)和手柄(22)，两所述传动轮(19)之间通过第二皮带(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，其特征在于：所述放置板(9)的前后两端固定连接有第一轴承座(8)，所述底板(1)的上端固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)与第一轴承座(8)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，其特征在于：所述夹持板(20)和第三轴承座(23)对称分布在双向螺纹杆(7)圆周面的前后两端，两所述夹持板(20)的螺纹方向相反，所述夹持板(20)和双向螺纹杆(7)的螺纹形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)、支撑板(6)、电机(10)、转轴(12)、放置板(9)、第一主动轮(14)、第一从动轮(11)、第一皮带(13)、第二轴承座(16)和电动伸缩杆(15)对称分布在夹持板(20)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，其特征在于：所述喷洒头(18)设置有多个，且均匀的分布在进料管(17)的圆周面上。

6.根据权利要求2所述的一种铝锌合金锭生产用表面处理装置，其特征在于：所述导向杆(5)的上端固定连接有挡块，所述挡块的直径大于导向杆(5)的直径。

Images