CN215429789U - 一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件表面喷涂技术领域，具体为一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，包括喷涂平台，所述喷涂平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述喷涂平台的顶端开设有驱动安装腔，所述喷涂平台的一侧固定安装有控制面板。本实用新型通过设置有控制面板、电机本体、定位基座、定位安装板、定位螺纹槽、定位螺纹杆和定位夹持板，利用定位夹持板对管状零件进行定位，通过电机本体驱动管状零件旋转，解决了管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

Description

一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构

技术领域

本实用新型涉及零件表面喷涂技术领域，具体为一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构。

背景技术

由于防腐、防水、防氧化等各种要求，零件表面大多需要喷涂处理，管状零件是非常普遍的喷涂施工对象。

目前对管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率。

基于上述，需要设计一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，以解决上述背景技术中提出的管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，包括喷涂平台，所述喷涂平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述喷涂平台的顶端开设有驱动安装腔，所述喷涂平台的一侧固定安装有控制面板；

电机本体，所述电机本体固定安装于驱动安装腔的内部，所述电机本体的顶端通过转动轴转动安装有定位基座，所述定位基座的顶端固定安装有两个定位安装板，所述定位安装板相互靠近的一侧皆开设有定位螺纹槽，所述定位螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有定位螺纹杆，且定位螺纹杆相互远离的一侧皆固定安装有把手，所述定位螺纹杆相互靠近的一侧皆通过转动转动安装有定位夹持板，从而有效的解决了管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

优选的，所述喷涂平台的顶端开设有滑动槽，且滑动槽的形状为圆环状，所述滑动槽的内部滑动安装有两个滑动块，且滑动块皆与定位基座底端固定连接，可使得定位基座转动的稳定性提升。

优选的，所述驱动安装腔内部的顶端均匀开设有散热通槽，且散热通槽皆与喷涂平台的外部相连通，增加了电机本体起到散热性能。

优选的，所述定位安装板相互靠近的一侧皆开设有导向槽，所述定位夹持板相互远离的一侧皆固定安装有导向杆，且导向杆皆分别延伸至导向槽的内部，有效的对定位夹持板起到导向的作用。

优选的，所述定位夹持板相互靠近的一侧皆固定安装有防滑套垫，且防滑套垫的外表面皆均匀开设有防滑纹，通过防滑套垫可有效的对管状零件进行防滑，从而提高了管状零件定位的稳定性。

优选的，所述滑动块的底端皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体，大大提高了滑动槽和滑动块的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有控制面板、电机本体、定位基座、定位安装板、定位螺纹槽、定位螺纹杆和定位夹持板，利用定位夹持板对管状零件进行定位，通过电机本体驱动管状零件旋转，从而有效的解决了管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

2、通过设置有导向槽和导向杆，在定位夹持板对管状零件进行定位的过程中，通过该结构的设置，可有效的对定位夹持板起到导向的作用，进一步的通过设置有防滑套垫，在定位夹持板对管状零件进行定位的过程中，通过防滑套垫可有效的对管状零件进行防滑，从而提高了管状零件定位的稳定性，进一步的通过设置有滑动槽和滑动块，在定位基座转动的过程中，通过该结构的设置，可使得定位基座转动的稳定性提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的定位基座结构正视局部剖面示意图；

图3为本实用新型的定位安装板结构俯视局部剖面示意图；

图4为本实用新型的滑动槽结构正视局部剖面示意图。

图中：100、喷涂平台；110、支撑底座；111、驱动安装腔；112、控制面板；113、电机本体；114、定位基座；115、定位安装板；116、定位螺纹槽；117、定位螺纹杆；118、定位夹持板；119、防滑套垫；120、导向槽；121、导向杆；122、散热通槽；123、滑动槽；124、滑动块；125、滚珠槽体；126、滚珠本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，包括喷涂平台100，本申请中使用的电机本体113和控制面板112均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，喷涂平台100底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座110，喷涂平台100的顶端开设有驱动安装腔111，喷涂平台100的一侧固定安装有控制面板112；

电机本体113，电机本体113固定安装于驱动安装腔111的内部，电机本体113的顶端通过转动轴转动安装有定位基座114，定位基座114的顶端固定安装有两个定位安装板115，定位安装板115相互靠近的一侧皆开设有定位螺纹槽116，定位螺纹槽116的内部皆通过螺纹安装有定位螺纹杆117，且定位螺纹杆117相互远离的一侧皆固定安装有把手，定位螺纹杆117相互靠近的一侧皆通过转动转动安装有定位夹持板118，利用定位夹持板118对管状零件进行定位，通过电机本体113驱动管状零件旋转，从而有效的解决了管状零件进行喷涂时，一般使其竖放或悬空横置，然后工作人员手持喷枪进行喷涂，工作人员需要转动喷枪对零件进行全方位的喷涂，不仅非常不方便，还大大降低了零件喷涂的效率的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。

进一步的，喷涂平台100的顶端开设有滑动槽123，且滑动槽123的形状为圆环状，滑动槽123的内部滑动安装有两个滑动块124，且滑动块124皆与定位基座114底端固定连接，在定位基座114转动的过程中，通过该结构的设置，可使得定位基座114转动的稳定性提升。

进一步的，驱动安装腔111内部的顶端均匀开设有散热通槽122，且散热通槽122皆与喷涂平台100的外部相连通，通过散热通槽122的设置，增加了电机本体113起到散热性能。

进一步的，定位安装板115相互靠近的一侧皆开设有导向槽120，定位夹持板118相互远离的一侧皆固定安装有导向杆121，且导向杆121皆分别延伸至导向槽120的内部，在定位夹持板118对管状零件进行定位的过程中，通过该结构的设置，可有效的对定位夹持板118起到导向的作用。

进一步的，定位夹持板118相互靠近的一侧皆固定安装有防滑套垫119，且防滑套垫119的外表面皆均匀开设有防滑纹，在定位夹持板118对管状零件进行定位的过程中，通过防滑套垫119可有效的对管状零件进行防滑，从而提高了管状零件定位的稳定性。

进一步的，滑动块124的底端皆开设有滚珠槽体125，滚珠槽体125的内部皆滚动安装有滚珠本体126，通过该结构的设置，可有效的减小滑动槽123和滑动块124之间所产生的摩擦力，进而大大提高了滑动槽123和滑动块124的使用寿命。

工作原理：在使用时，工作人员可将管状零件置放于定位夹持板118之间，当工作人员将管状零件置放于定位夹持板118之间后，工作人员可通过把手转动定位螺纹杆117，当工作人员通过把手转动定位螺纹杆117后，管状零件被定位夹持板118夹持，当工作人员完成上述操作后，工作人员可通过控制面板112启动电机本体113，当电机本体113被启动后，电机本体113会驱动管状零件进行旋转，当管状零件进行旋转后，工作人员即可通过喷枪对管状零件进行喷涂工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于，包括：

喷涂平台(100)，所述喷涂平台(100)底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座(110)，所述喷涂平台(100)的顶端开设有驱动安装腔(111)，所述喷涂平台(100)的一侧固定安装有控制面板(112)；

电机本体(113)，所述电机本体(113)固定安装于驱动安装腔(111)的内部，所述电机本体(113)的顶端通过转动轴转动安装有定位基座(114)，所述定位基座(114)的顶端固定安装有两个定位安装板(115)，所述定位安装板(115)相互靠近的一侧皆开设有定位螺纹槽(116)，所述定位螺纹槽(116)的内部皆通过螺纹安装有定位螺纹杆(117)，且定位螺纹杆(117)相互远离的一侧皆固定安装有把手，所述定位螺纹杆(117)相互靠近的一侧皆通过转动转动安装有定位夹持板(118)。

2.根据权利要求1所述的一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于：所述喷涂平台(100)的顶端开设有滑动槽(123)，且滑动槽(123)的形状为圆环状，所述滑动槽(123)的内部滑动安装有两个滑动块(124)，且滑动块(124)皆与定位基座(114)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于：所述驱动安装腔(111)内部的顶端均匀开设有散热通槽(122)，且散热通槽(122)皆与喷涂平台(100)的外部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于：所述定位安装板(115)相互靠近的一侧皆开设有导向槽(120)，所述定位夹持板(118)相互远离的一侧皆固定安装有导向杆(121)，且导向杆(121)皆分别延伸至导向槽(120)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于：所述定位夹持板(118)相互靠近的一侧皆固定安装有防滑套垫(119)，且防滑套垫(119)的外表面皆均匀开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种工业制造用零件表面喷涂翻转机构，其特征在于：所述滑动块(124)的底端皆开设有滚珠槽体(125)，所述滚珠槽体(125)的内部皆滚动安装有滚珠本体(126)。

Images