CN218910558U - 一种定点镀金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定点镀金装置，涉及电镀工艺技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装结构，所述箱体相邻安装结构的一侧设置有驱动结构，所述箱体远离驱动结构的一侧设置有调节结构，所述箱体的底端开设有通孔，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行，承载箱和限位板为待镀金工艺品提供了位置存放的空间，驱动结构配合调节结构能实现对待镀金工艺品的承载高度调节的效果，从而改变镀金工艺品在箱体内的位置，实现对待镀金工艺品的定点镀金目的。

Description

一种定点镀金装置

技术领域

本实用新型涉及电镀工艺技术领域，尤其涉及一种定点镀金装置。

背景技术

5D镀金是在3D镀金上提升，与正常的镀金方式相同，利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，5D镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能，5D镀金运用无氰电铸工艺制作而成，具有硬核质地，重量更轻的特点。

现在的镀金装置是：

对比文件CN209412316U公开了一种便携珠宝镀金装置，“本实用新型公开了一种便携珠宝镀金装置，包括装置壳体、溶液箱体、单片机，所述装置壳体一侧设置有取放口，所述装置壳体内部设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有镀金箱，所述装置壳体内部横向设置有一号电动伸缩杆，且所述一号电动伸缩杆上设有一号电磁铁，所述镀金箱上设置有一号铁块，位于所述装置壳体顶部垂直设置有两组二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆上设有二号电磁铁，所述镀金箱的顶部设置有二号铁块，所述装置壳体底部固定连接有转动电机，所述转动电机的转动轴上固定连接有所述溶液箱体。本实用新型具有镀金简单快捷、方便携带、自动化程度高的优点，其主要用于珠宝镀金。”

但是上述现有技术中，对物品进行镀金的过程中，物品只能实现表面的全部镀金，若工艺只需要定点局部镀金时，则无法实现镀金操作，存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，上述技术方案中，对物品进行镀金的过程中，物品只能实现表面的全部镀金，若工艺只需要定点局部镀金时，则无法实现镀金操作，存在缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定点镀金装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装结构，所述箱体相邻安装结构的一侧设置有驱动结构，所述箱体远离驱动结构的一侧设置有调节结构，所述箱体的底端开设有通孔，所述箱体位于调节结构的一侧开设有滑槽，所述安装结构包括卡接块，所述卡接块的一侧外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与箱体的外表面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括固定板、安装槽、调节螺杆、电机、保护壳、支撑杆、螺套和固定杆，所述固定板固定连接在箱体的顶端。

采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构中，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行。

作为一种优选的实施方式，所述安装槽开设在固定板的一侧，所述调节螺杆活动触接在安装槽内，所述电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：电机通过导线与外置电源电性连接，因此电机可以驱动调节螺杆同步转动。

作为一种优选的实施方式，所述保护壳活动套设在电机的外部且与固定板的顶端固定连接，所述支撑杆的一端与保护壳的底端固定连接，所述支撑杆远离保护壳的一端与固定板的外表面相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：保护壳能对其内部放置的电机进行位置的防护，避免其受外界因素影响，而支撑杆则增加了保护壳与固定板的接触面，提升了保护壳的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述螺套螺纹连接在调节螺杆的外表面，所述螺套与安装槽活动触接，所述固定杆固定连接在螺套远离调节螺杆的一侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：螺套与调节螺杆之间螺纹连接的方式，螺套可以再调节螺杆的外部进行高度的调节改变。

作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括滑块、连杆、承载箱、圆孔和限位板，所述滑块通过滑槽与箱体滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相同，故滑块能滑槽内部滑动位移。

作为一种优选的实施方式，所述连杆固定连接在滑块远离滑槽的一侧，所述承载箱固定连接在连杆的一端。

采用上述进一步方案的技术效果是：连杆在滑块的带动下，会带动其一端连接的承载箱进行位置的改变。

作为一种优选的实施方式，所述承载箱远离连杆的一侧与固定杆相连接，所述圆孔开设在承载箱的底端。

采用上述进一步方案的技术效果是：连杆在滑块的带动下，会带动其一端连接的承载箱进行位置的改变。

作为一种优选的实施方式，所述限位板固定连接在承载箱相邻圆孔的一侧，所述限位板以圆孔的中心处环形阵列且数量为四个。

采用上述进一步方案的技术效果是：限位板能在承载箱的底端对待镀金工艺品进行阻隔，使待镀金工艺品的镀金部位能延伸出圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行，承载箱和限位板为待镀金工艺品提供了位置存放的空间，驱动结构配合调节结构能实现对待镀金工艺品的承载高度调节的效果，从而改变镀金工艺品在箱体内的位置，实现对待镀金工艺品的定点镀金目的。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种定点镀金装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种定点镀金装置的箱体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种定点镀金装置的调节结构安装示意图；

图4为本实用新型提供的一种定点镀金装置的驱动结构安装示意图。

图例说明：

1、箱体；2、安装结构；3、驱动结构；4、调节结构；5、通孔；6、滑槽；

21、卡接块；22、螺纹杆；

31、固定板；32、安装槽；33、调节螺杆；34、电机；35、保护壳；36、支撑杆；37、螺套；38、固定杆；

41、滑块；42、连杆；43、承载箱；44、圆孔；45、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定点镀金装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有安装结构2，箱体1相邻安装结构2的一侧设置有驱动结构3，箱体1远离驱动结构3的一侧设置有调节结构4，箱体1的底端开设有通孔5，箱体1位于调节结构4的一侧开设有滑槽6，安装结构2包括卡接块21，卡接块21的一侧外表面螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端与箱体1的外表面固定连接，具体来说，使用时，先将箱体1通过安装结构2固定在溶液箱体的顶端，固定时，将卡接块21卡接至箱体1边沿处，螺纹杆22将支撑在卡接块21与箱体1之间，螺纹杆22与卡接块21之间螺纹连接的固定方式，可以实现小距离的调节，使箱体1及其组件可以更好的适配溶液箱体的尺寸，固定在其上方，箱体1的位置固定后，溶液箱体内的溶液将通过通孔5流通进入箱体1内，完成第一步的安装步骤，随后将待镀金工艺品放置承载箱43内，待镀金工艺品的外部将与限位板45触接，另一部分将延伸出圆孔44，为更精准实现定点镀金效果，可通过驱动结构3来调节调节结构4的高度，启动电机34，电机34将驱动调节螺杆33转动，调节螺杆33转动时，其外部螺纹连接的螺套37将带动固定杆38以及承载箱43在调节螺杆33的一侧位移，承载箱43发生位置的改变时，其一侧连接的滑块41，也会在连杆42的带动下，在滑槽6内上下位移，完成高度的调节，同时提升承载箱43移动时的稳定性，进而完成对待镀金工艺品镀金部位的调整，实现定点镀金的效果，通过这一技术方案，解决了对物品进行镀金的过程中，物品只能实现表面的全部镀金，若工艺只需要定点局部镀金时，则无法实现镀金操作的问题，实现了箱体1安装位置的调整，整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体1底端通孔5的设计，便于溶液进入箱体1内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行，驱动结构3配合调节结构4能实现对待镀金工艺品的承载高度调节的效果，从而改变镀金工艺品在箱体1内的位置，实现对待镀金工艺品的定点镀金目的。

更近一步的，如图1、图2和图3所示：还包括驱动结构3包括固定板31、安装槽32、调节螺杆33、电机34、保护壳35、支撑杆36、螺套37和固定杆38，固定板31固定连接在箱体1的顶端，箱体1为固定板31提供了位置安装的空间，使固定板31能安装在在其内壁两侧，这一技术方案的优点是固定板31的位置固定在箱体1内壁两侧后，固定板31外部安装的其他组件位置也将得到固定。

以上的方案中还存在整体装置缺少动力来源，待电镀工艺品的电镀位置不利于调整，难以实现定点镀金的问题，如图1、图3和图4所示：在本方案中安装槽32开设在固定板31的一侧，调节螺杆33活动触接在安装槽32内，电机34的输出轴与调节螺杆33的一端固定连接，保护壳35活动套设在电机34的外部且与固定板31的顶端固定连接，支撑杆36的一端与保护壳35的底端固定连接，支撑杆36远离保护壳35的一端与固定板31的外表面相连接，电机34通过导线与外置电源电性连接，安装槽32为调节螺杆33提供了位置活动的空间，因此，电机34驱动调节螺杆33转动时，调节螺杆33能在固定板31的一侧转动，保护壳35能对其内部放置的电机34进行位置的防护，避免电机34受外界因素影响，而支撑杆36则增加了保护壳35与固定板31的接触面，提升了保护壳35的稳定性，可以实现通过驱动电机34，来对调节螺杆33进行调节，进而实现调节螺杆33一侧组件高度的调整，达到对待电镀工艺品电镀高度的调整，实现定点镀金的效果。

以上的方案中还存在承载待电镀工艺品组件电镀位置不便于调节的问题，如图2、图3和图4所示，螺套37螺纹连接在调节螺杆33的外表面，螺套37与安装槽32活动触接，固定杆38固定连接在螺套37远离调节螺杆33的一侧，螺套37与调节螺杆33之间螺纹连接，因此螺套37受调节螺杆33的连接限定，可以实现调节螺杆33位置变更时，其外部连接的螺套37也会随之进行位置的改变，从而达到对螺套37和固定杆38一侧连接组件位置调节的目的。

以上的方案中还存在整体装置的高度调节后，其内部承载待电镀工艺品的组件跟随调节时，整体受力不均，移动不稳的问题，如图2、图3和图4所示，调节结构4包括滑块41、连杆42、承载箱43、圆孔44和限位板45，滑块41通过滑槽6与箱体1滑动连接，连杆42固定连接在滑块41远离滑槽6的一侧，承载箱43固定连接在连杆42的一端，承载箱43远离连杆42的一侧与固定杆38相连接，调节螺杆33发生位置变更时，螺套37也会带动固定杆38以及承载箱43进行高度的调整，而连杆42受承载箱43连接限定，同时滑块41受连杆42的连接限定，所以，一旦承载箱43位置发生了改变，受其连接限定的滑块41也会在滑槽6的内部滑动，辅助承载箱43进行高度的调节，可以实现增加承载箱43与箱体1之间接触面的目的，使得承载箱43位移时，能实现平稳移动的效果，确保承载箱43整体受力均匀。

以上的方案中还存在待电镀工艺品位置不便于进行定点电镀的问题，如图2、图3和图4所示，圆孔44开设在承载箱43的底端，限位板45固定连接在承载箱43相邻圆孔44的一侧，限位板45以圆孔44的中心处环形阵列且数量为四个，四个限位板45则在圆孔44的外周对待电镀工艺品进行高度的抬升，利用操作员对待电镀工艺品的进行固定，使其能固定在承载箱43内，圆孔44使得待电镀工艺品一端待定点镀金的部分能延伸出承载箱43外部，与箱体1内部存放的溶液相接触，从而实现对待电镀工艺品电解镀金的目的。

工作原理：

如图1、图2、图3和图4所示，使用时，先将箱体1通过安装结构2固定在溶液箱体的顶端，固定时，将卡接块21卡接至箱体1边沿处，螺纹杆22将支撑在卡接块21与箱体1之间，螺纹杆22与卡接块21之间螺纹连接的固定方式，可以实现小距离的调节，使箱体1及其组件可以更好的适配溶液箱体的尺寸，固定在其上方，箱体1的位置固定后，溶液箱体内的溶液将通过通孔5流通进入箱体1内，完成第一步的安装步骤，随后将待镀金工艺品放置承载箱43内，待镀金工艺品的外部将与限位板45触接，另一部分将延伸出圆孔44，为更精准实现定点镀金效果，可通过驱动结构3来调节调节结构4的高度，启动电机34，电机34将驱动调节螺杆33转动，调节螺杆33转动时，其外部螺纹连接的螺套37将带动固定杆38以及承载箱43在调节螺杆33的一侧位移，承载箱43发生位置的改变时，其一侧连接的滑块41，也会在连杆42的带动下，在滑槽6内上下位移，完成高度的调节，同时提升承载箱43移动时的稳定性，进而完成对待镀金工艺品镀金部位的调整，实现定点镀金的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种定点镀金装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有安装结构(2)，所述箱体(1)相邻安装结构(2)的一侧设置有驱动结构(3)，所述箱体(1)远离驱动结构(3)的一侧设置有调节结构(4)，所述箱体(1)的底端开设有通孔(5)，所述箱体(1)位于调节结构(4)的一侧开设有滑槽(6)，所述安装结构(2)包括卡接块(21)，所述卡接块(21)的一侧外表面螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端与箱体(1)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括固定板(31)、安装槽(32)、调节螺杆(33)、电机(34)、保护壳(35)、支撑杆(36)、螺套(37)和固定杆(38)，所述固定板(31)固定连接在箱体(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述安装槽(32)开设在固定板(31)的一侧，所述调节螺杆(33)活动触接在安装槽(32)内，所述电机(34)的输出轴与调节螺杆(33)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述保护壳(35)活动套设在电机(34)的外部且与固定板(31)的顶端固定连接，所述支撑杆(36)的一端与保护壳(35)的底端固定连接，所述支撑杆(36)远离保护壳(35)的一端与固定板(31)的外表面相连接。

5.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述螺套(37)螺纹连接在调节螺杆(33)的外表面，所述螺套(37)与安装槽(32)活动触接，所述固定杆(38)固定连接在螺套(37)远离调节螺杆(33)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括滑块(41)、连杆(42)、承载箱(43)、圆孔(44)和限位板(45)，所述滑块(41)通过滑槽(6)与箱体(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述连杆(42)固定连接在滑块(41)远离滑槽(6)的一侧，所述承载箱(43)固定连接在连杆(42)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述承载箱(43)远离连杆(42)的一侧与固定杆(38)相连接，所述圆孔(44)开设在承载箱(43)的底端。

9.根据权利要求8所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述限位板(45)固定连接在承载箱(43)相邻圆孔(44)的一侧，所述限位板(45)以圆孔(44)的中心处环形阵列且数量为四个。

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