CN218932361U - 一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，包括底座，所述底座表面设置有驱动组件，所述底座表面通过驱动组件固定设置有凸轮，所述底座内部设置有移动组件，所述底座顶部通过移动组件固定设置有固定板，所述固定板顶部固定设置有电动推杆。移动组件通过固定板、电动推杆和夹具组件带动金属工件在电镀槽本体内的电镀液内震荡，通过电镀液将金属工件表面的气泡冲刷除去，实现了便于将金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时因其形状各异在表面附着气泡除去的目标，避免了因电镀过程中气泡部位是不导电的而得不到金属沉积从而形成一个凹坑导造成金属工件电镀层不均匀的问题，使得金属工件表面电镀得更加均匀。

Description

一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，而对金属工件表面进行电镀时需要使用电镀槽，而由于金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，从而形成一个凹坑，导致金属工件电镀层不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，用于解决由于金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，从而形成一个凹坑，导致金属工件电镀层不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，包括底座，所述底座表面设置有驱动组件，所述底座表面通过驱动组件固定设置有凸轮，所述底座内部设置有移动组件，所述底座顶部通过移动组件固定设置有固定板，所述固定板顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有夹具组件。

优选的，所述驱动组件包括设置于底座前侧的固定座，所述固定座顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设置有转动轴，且转动轴与凸轮固定连接设置，所述转动轴的表面转动设置有支撑环，且支撑环与底座固定连接设置。

优选的，所述移动组件包括设置于底座内部的连接板，所述连接板与底座滑动连接设置，所述连接板与固定板固定连接设置，所述连接板前侧固定设置有移动板，所述连接板内部固定设置有弹簧，且弹簧与底座固定连接设置。

优选的，所述夹具组件包括设置于电动推杆输出端的连接轴，所述连接轴的底端固定设置有安装板，所述安装板底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块内部螺纹设置有螺杆，且螺杆与安装板转动连接设置，所述滑块底部固定设置有夹板，所述夹板表面设置有防滑槽，所述螺杆表面固定设置有转把。

优选的，所述凸轮的数量为多个，且多个凸轮呈对称式分布。

优选的，所述底座内部固定设置有底板，所述底板顶部固定设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，将需要电镀的金属工件放置于夹具组件内，通过转动夹具组件对金属工件进行夹持，电动推杆夹具组件将金属工件送入电镀槽本体内，再通过驱动组件驱动凸轮转动，移动组件通过固定板、电动推杆和夹具组件带动金属工件在电镀槽本体内的电镀液内震荡，通过电镀液将金属工件表面的气泡冲刷除去；实现了便于将金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时因其形状各异在表面附着气泡除去的目标，避免了因电镀过程中气泡部位是不导电的而得不到金属沉积从而形成一个凹坑导造成金属工件电镀层不均匀的问题，使得金属工件表面电镀得更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构局部结构示意图；

图3为本实用新型结构另一局部结构正剖图。

图中：1底座、2固定座、3连接板、4伺服电机、5转动轴、6支撑环、7凸轮、8移动板、9弹簧、10固定板、11电动推杆、12连接轴、13安装板、14滑槽、15电镀槽本体、16滑块、17螺杆、18夹板、19转把、20底板、21缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，包括底座1，底座1内部固定设置有底板20，底板20顶部固定设置有缓冲垫21，通过缓冲垫21便于对连接板3进行缓冲，同时便于防止移动板8与凸轮7出现碰撞，底座1表面设置有驱动组件，驱动组件包括设置于底座1前侧的固定座2，固定座2顶部固定设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定设置有转动轴5，且转动轴5与凸轮7固定连接设置，转动轴5的表面转动设置有支撑环6，且支撑环6与底座1固定连接设置，通过伺服电机4驱动转动轴5转动，使得凸轮7带动移动组件震荡，通过驱动组件便于驱动凸轮7进行转动，使得凸轮7可以带动移动组件进行震荡，底座1表面通过驱动组件固定设置有凸轮7，凸轮7的数量为多个，且多个凸轮7呈对称式分布，便于使得移动组件移动时更加平稳，不易出现倾斜，底座1内部设置有移动组件，移动组件包括设置于底座1内部的连接板3，连接板3与底座1滑动连接设置，连接板3与固定板10固定连接设置，连接板3前侧固定设置有移动板8，连接板3内部固定设置有弹簧9，且弹簧9与底座1固定连接设置，通过凸轮7推动移动板8带动连接板3对弹簧9进行拉伸，使得固定板10和电动推杆11通过夹具组件带动金属工件向上移动，当凸轮7的凸出处与移动板8不接触时，通过弹簧9的回弹作用，使得金属工件在电镀槽本体15内的电镀液内震荡，通过电镀液将金属工件表面的气泡冲刷除去，便于将电镀的金属工件表面附着的气泡除去，防止气泡造成金属工件电镀不均匀，底座1顶部通过移动组件固定设置有固定板10，固定板10顶部固定设置有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定设置有夹具组件，夹具组件包括设置于电动推杆11输出端的连接轴12，连接轴12的底端固定设置有安装板13，安装板13底部开设有滑槽14，滑槽14内部滑动设置有滑块16，滑块16内部螺纹设置有螺杆17，且螺杆17与安装板13转动连接设置，滑块16底部固定设置有夹板18，夹板18表面设置有防滑槽，螺杆17表面固定设置有转把19，转动转把19带动螺杆17转动，使得滑块16带动夹板18对金属工件进行夹持，便于对金属工件进行夹持固定，且通过夹板18上的防滑槽可以防止金属工件震动时出现掉落，该对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，将需要电镀的金属工件放置于夹具组件内，通过转动夹具组件对金属工件进行夹持，电动推杆11夹具组件将金属工件送入电镀槽本体15内，再通过驱动组件驱动凸轮7转动，移动组件通过固定板10、电动推杆11和夹具组件带动金属工件在电镀槽本体15内的电镀液内震荡，通过电镀液将金属工件表面的气泡冲刷除去，实现了便于将金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时因其形状各异在表面附着气泡除去的目标，避免了因电镀过程中气泡部位是不导电的而得不到金属沉积从而形成一个凹坑导造成金属工件电镀层不均匀的问题，使得金属工件表面电镀得更加均匀。

该对金属工件表面电镀均匀的电镀槽与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将需要电镀的金属工件放置于夹具组件内，通过转动夹具组件内设置的转把19带动螺杆17转动，使得滑块16沿螺杆17表面螺纹方向相互靠近，带动夹板18对金属工件进行夹持，通过电动推杆11驱动输出端伸长，通过连接轴12带动安装板13向下移动，使得金属工件进入电镀槽本体15内，再通过驱动组件内设置的伺服电机4驱动输出端转动，带动转动轴5转动，使得转动轴5带动凸轮7转动，通过凸轮7推动移动组件内设置的移动板8向上移动，通过移动板8带动连接板3向上移动，对弹簧9进行拉伸，使得连接板3推动固定板10和电动推杆11向上移动，电动推杆11通过夹具组件带动金属工件向上移动，当凸轮7的凸出处与移动板8不接触时，通过弹簧9的回弹作用带动连接板3和移动板8向下移动，使得固定板10通过电动推杆11和夹具组件带动金属工件向下移动，使得金属工件在电镀槽本体15内的电镀液内震荡，通过电镀槽本体15内的电镀液对金属工件表面进行冲刷，将金属工件表面的气泡冲刷除去。

综上所述，该对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，将需要电镀的金属工件放置于夹具组件内，通过转动夹具组件对金属工件进行夹持，电动推杆11夹具组件将金属工件送入电镀槽本体15内，再通过驱动组件驱动凸轮7转动，移动组件通过固定板10、电动推杆11和夹具组件带动金属工件在电镀槽本体15内的电镀液内震荡，通过电镀液将金属工件表面的气泡冲刷除去，实现了便于将金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时因其形状各异在表面附着气泡除去的目标，避免了因电镀过程中气泡部位是不导电的而得不到金属沉积从而形成一个凹坑导造成金属工件电镀层不均匀的问题，使得金属工件表面电镀得更加均匀，用于解决由于金属工件在投入到电镀槽内的电镀液时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，从而形成一个凹坑，导致金属工件电镀层不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面设置有驱动组件，所述底座(1)表面通过驱动组件固定设置有凸轮(7)，所述底座(1)内部设置有移动组件，所述底座(1)顶部通过移动组件固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)顶部固定设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定设置有夹具组件。

2.根据权利要求1所述的一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，其特征在于，所述驱动组件包括设置于底座(1)前侧的固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定设置有转动轴(5)，且转动轴(5)与凸轮(7)固定连接设置，所述转动轴(5)的表面转动设置有支撑环(6)，且支撑环(6)与底座(1)固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，其特征在于，所述移动组件包括设置于底座(1)内部的连接板(3)，所述连接板(3)与底座(1)滑动连接设置，所述连接板(3)与固定板(10)固定连接设置，所述连接板(3)前侧固定设置有移动板(8)，所述连接板(3)内部固定设置有弹簧(9)，且弹簧(9)与底座(1)固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，其特征在于，所述夹具组件包括设置于电动推杆(11)输出端的连接轴(12)，所述连接轴(12)的底端固定设置有安装板(13)，所述安装板(13)底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)内部螺纹设置有螺杆(17)，且螺杆(17)与安装板(13)转动连接设置，所述滑块(16)底部固定设置有夹板(18)，所述夹板(18)表面设置有防滑槽，所述螺杆(17)表面固定设置有转把(19)。

5.根据权利要求1所述的一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，其特征在于，所述凸轮(7)的数量为多个，且多个凸轮(7)呈对称式分布。

6.根据权利要求1所述的一种对金属工件表面电镀均匀的电镀槽，其特征在于，所述底座(1)内部固定设置有底板(20)，所述底板(20)顶部固定设置有缓冲垫(21)。

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