CN211079393U - 一种三维摇摆震动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三维摇摆震动装置,包括用于放置电镀液的缸体,所述缸体两侧设有支撑机架,所述支撑机架上设有第一摇摆电机和第一机架,所述第一摇摆电机通过曲轴的旋转部与所述第一机架连接,所述第一摇摆电机驱动所述曲轴带动所述第一机架做旋转运动。本实用新型的目的是提供一种三维摇摆震动装置,克服现有技术中的不足之处,使得工件在电镀时进行三维摇摆以及震动,从而赶走产品表面的气泡,让电镀液与产品表面充分接触,能搞提高产品质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀领域,特别涉及一种三维摇摆震动装置。
背景技术
所谓电镀,是指在电镀槽内装入预镀金属的盐类电镀液,再将被镀基体金属作为阴极通过一个挂架悬挂浸入该电镀液中,通过电解的作用,使电镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积,形成镀层的一种表面加工方法;由于电镀工件作为基体金属被投入到电镀液时,因其形状各异,容易在其表面附着气泡,又因在电镀过程中气泡部位不导电,故此在气泡部位得不到金属沉积,从而导致电镀工件表面的电镀不均匀。
对于此类问题,通常会在电镀槽体的挂架上设置摇摆装置,通过摇摆装置将电镀工件进行摇摆来实现电镀工件的均匀电镀。一般来说,摇摆装置设置在挂架上大约需要承受一吨重的力量。由于重量的限制,现有的摇摆装置大多采用左右或上下单一的摇摆动作,这样一来,电镀工件在水平和垂直方向受到的力的作用大小必将不一致,从而对于结构特殊或较复杂的电镀工件,采用此类摇摆装置仍存在电镀不良现象;另外,现有的摇摆方式通常只能做单纯的上下或水平直线式往复运动,故而存在镀层质量不佳,合格率不高等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种三维摇摆震动装置,克服现有技术中的不足之处,使得工件在电镀时进行三维摇摆以及震动,从而赶走产品表面的气泡,让电镀液与产品表面充分接触,能搞提高产品质量和合格率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种三维摇摆震动装置,包括用于放置电镀液的缸体,所述缸体两侧设有支撑机架,所述支撑机架上设有第一摇摆电机和第一机架,所述第一摇摆电机通过曲轴的旋转部与所述第一机架连接,所述第一摇摆电机驱动所述曲轴带动所述第一机架做摇摆运动;
所述第一机架上设有第二摇摆电机和第二机架,所述第二机架上挂载有产品,所述第二机架通过支撑轮与所述第一机架滑动连接,所述第二摇摆电机驱动连接有曲柄,所述第二机架上设有与所述曲柄配合的滑块,所述曲柄转动带动所述滑块做往复运动,所述滑块带动所述第二机架以及产品沿所述第一机架做往复运动。
作为改进,所述第二机架上设有两个震动底板,两个所述震动底板分别位于所述缸体两端,所述震动底板上安装有震动电机。
作为改进,所述震动底板上还设有用于挂载产品的安装座,所述安装座为“V”型座。
作为改进,所述震动底板通过减震螺丝固定在所述第二机架上。
作为改进,所述支撑轮的数量为2-6个,所述支撑轮均匀的设于所述第一机架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1. 通过第一摇摆电机和第二摇摆电机分别带动第一机架与第二机架摆动,挂载机架上的产品进行三维摇摆,可以使得产品受力均匀、形状不规则的产品也能均匀电镀,同时减少缸液的调整,节省一定的人力和资源,提高生产效率和质量;采用曲轴以及曲柄滑块驱动第一机架和第二机架旋转摆动,曲轴质量轻,强度高,可以完美契合使用特点,延长使用寿命以及减少成本。
2. 增加具有震动功能的震动电机和震动底板,能够有效排除电镀过程中产生的气泡,增加产品上液体的流动性,使得产品背面的不规则死角能与溶液充分接触。
3. 产品能够置于缸体两端的“V”型座上,通过“V”型座带动产品作上下左右前后往复均匀运动。
4. 通过螺丝将震动底板固定在第二机架上,使得震动底板在长时间内都不会轻易脱落。
5. 第一机架与第二机架通过支撑轮滑动连接,支撑轮的数量为若干个,可有效保证第二机架带动产品左右往复摆动,且支撑轮均匀的设立在第一机架上,可保证第二机架带动产品均匀的晃动,使得产品与溶液充分接触。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为图1中A的局部放大示意图。
图5为图2中B的局部放大示意图。
图6为图3中C的局部放大示意图。
图中所示:1、缸体;2、支撑机架;3、第一摇摆电机;31、第一机架;32、曲轴;
4、第二摇摆电机;41、第二机架;42、曲柄;43、滑块;5、支撑轮;6、震动底板;61、安装座;7、震动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-6所示,一种三维摇摆震动装置,包括用于放置电镀液的缸体1,所述缸体1两侧设有支撑机架2,所述支撑机架2上设有第一摇摆电机3和第一机架31,所述第一摇摆电机3通过曲轴32的旋转部与所述第一机架31连接,所述第一摇摆电机3驱动所述曲轴32带动所述第一机架31做摇摆运动;
所述第一机架31上设有第二摇摆电机4和第二机架41,所述第二机架41上挂载有产品,所述第二机架41通过支撑轮5与所述第一机架31滑动连接,所述第二摇摆电机4驱动连接有曲柄42,所述第二机架41上设有与所述曲柄42配合的滑块43,所述曲柄42转动带动所述滑块43做往复运动,所述滑块43带动所述第二机架41以及产品沿所述第一机架31做往复运动。
具体的,所述第二机架41上设有两个震动底板6,两个所述震动底板6分别位于所述缸体1两端,所述震动底板6上安装有震动电机7。
具体的,所述震动底板6上还设有用于挂载产品的安装座61,所述安装座61为“V”型座。
具体的,所述震动底板6通过减震螺丝固定在所述第二机架41上。
具体的,所述支撑轮5的数量为2-6个,所述支撑轮5均匀的设于所述第一机架31上。
通过上述技术方案,本实用新型达到的技术效果为:将产品置于缸体1两端的安装座61,即“V”型座上,开启第一摇摆电机3,第一摇摆电机3带动曲轴32转动,由于第一摇摆电机3通过曲轴32的旋转部与第一机架31连接,因此曲轴32的旋转部带动第一机架31沿缸体1两侧做上下前后旋转摆动;开启第二摇摆电机4,第二摇摆电机4驱动曲柄42转动,由于曲柄42与滑块43配合连接,滑块43设于第二机架41上,因此曲柄42旋转带动滑块43以及第二机架41往复运动,使得挂载于第二机架41上的产品以及第二机架41通过支撑轮5在第一机架31上往复运动。
开启震动电机7,震动电机随着第二机架41往复运动,同时震动电机7带动产品震动,完成产品电镀,待产品电镀完成后,关闭所有电机,使得产品脱离安装座6。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种三维摇摆震动装置,包括用于放置电镀液的缸体(1),其特征在于:所述缸体(1)两侧设有支撑机架(2),所述支撑机架(2)上设有第一摇摆电机(3)和第一机架(31),所述第一摇摆电机(3)通过曲轴(32)的旋转部与所述第一机架(31)连接,所述第一摇摆电机(3)驱动所述曲轴(32)带动所述第一机架(31)做摇摆运动;
所述第一机架(31)上设有第二摇摆电机(4)和第二机架(41),所述第二机架(41)上挂载有产品,所述第二机架(41)通过支撑轮(5)与所述第一机架(31)滑动连接,所述第二摇摆电机(4)驱动连接有曲柄(42),所述第二机架(41)上设有与所述曲柄(42)配合的滑块(43),所述曲柄(42)转动带动所述滑块(43)做往复运动,所述滑块(43)带动所述第二机架(41)以及产品沿所述第一机架(31)做往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种三维摇摆震动装置,其特征在于:所述第二机架(41)上设有两个震动底板(6),两个所述震动底板(6)分别位于所述缸体(1)两端,所述震动底板(6)上安装有震动电机(7)。
3.根据权利要求2所述的一种三维摇摆震动装置,其特征在于:所述震动底板(6)上还设有用于挂载产品的安装座(61),所述安装座(61)为“V”型座。
4.根据权利要求2所述的一种三维摇摆震动装置,其特征在于:所述震动底板(6)通过减震螺丝固定在所述第二机架(41)上。
5.根据权利要求1所述的一种三维摇摆震动装置,其特征在于:所述支撑轮(5)的数量为2-6个,所述支撑轮(5)均匀的设于所述第一机架(31)上。
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CN202021140029.7U CN211079393U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种三维摇摆震动装置 |
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CN202021140029.7U CN211079393U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种三维摇摆震动装置 |
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CN202021140029.7U Active CN211079393U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种三维摇摆震动装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111850566A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-10-30 | 余姚市日昇环保科技有限公司 | 适用于化学抛光工艺槽的三向摇摆机构 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021140029.7U patent/CN211079393U/zh active Active
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