CN201038574Y - 电线线蕊上锡装置 - Google Patents

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CN201038574Y CNU2007200008441U CN200720000844U CN201038574Y CN 201038574 Y CN201038574 Y CN 201038574Y CN U2007200008441 U CNU2007200008441 U CN U2007200008441U CN 200720000844 U CN200720000844 U CN 200720000844U CN 201038574 Y CN201038574 Y CN 201038574Y
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Abstract

本实用新型是一种电线线蕊上锡装置,其具有一锡杯可反复将锡槽中的材料锡盛起,且具有一刮板可在锡杯盛起材料锡的同时,将材料锡表面的氧化锡刮除;此外,其另设有一压线装置,包括有一承架及一压板;其中,该承架可供电线放置其上,且一端具有一弹片,而该压板可下降压抵弹片,令放置于承架上的电线受力弯折,因而以端处的线蕊伸入锡杯之中,让材料锡附着至线蕊来达成上锡。本实用新型的电线线蕊上锡装置,不仅可供施工者调整控制电线线蕊上的锡量,且其半自动化的作业方式,更有效节省了人力及作业时间,因而大幅增加经济效益。

Description

电线线蕊上锡装置
技术领域
本实用新型关于一种上锡装置,尤指一种藉由半自动化的程序来上锡的电线线蕊上锡装置。
背景技术
电线可藉由焊接来与电子用品的接电端达成连接,而在焊接之前,电线的连接端通常会先上锡,即将焊接所需的材料锡预先凝固附着于连接端的导线上,如此以方便焊接的进行。
上锡的步骤是先将电线连接端的外部绝缘层去除,令电线内层的导线露出,再将露出的导线搓成线蕊后,依序对线蕊涂布以锡油及融态的材料锡;一般而言,现有技术的电线线蕊上锡作业中,施工者一般是依照前述步骤以人工方式逐操作,其中,对线蕊涂布材料锡的步骤,施工者一般以手部将电线的连接端伸入一锡槽之中,令锡槽中的材料锡附着至线蕊后,再将电线取出。
前述线蕊上锡的达成方法,不仅线蕊上的锡量较难以控制,常常会影响到电线与电子用品连接的品质,而且由于锡槽中材料锡的表面往往会凝结一层氧化锡,施工者在每次上锡时,皆得先将氧化锡刮除,因而导致作业速度极为缓慢,当大量电线需要进行上锡时,需有大量的人力及时间方能遂行,故其非常不符经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一电线线蕊上锡装置,其藉由半自动化的程序来对线蕊上锡,可确保线蕊的上锡量,且达到较快的作业速度及效率。
为达前述目的,本实用新型的电线线蕊上锡装置包括有:
一本体,其一端固设有一锡槽,该锡槽内有一具开口的容室,该锡槽可盛置入材料锡;
一压线装置,其位于锡槽上方,包括有一承架及一压板,该承架以水平方式相对本体固定,其一端具有一弹片,该弹片可受力弯折并于受力消失时反弹回复原状;该压板可沿一轴线上升及下降,其下降时,可压抵于弹片,令弹片受力弯折;
一升降部,其垂直设立于本体一侧,可受一动力源驱动而规律性的升降;且其顶部成型有一楔形斜面,一侧中段处水平延伸出一驱臂;
一盛锡装置,其垂直滑设于本体上与升降部同侧处,底部具有一受动部,该受动部与驱臂的顶面相对,且间隔一特定距离;而其顶部水平设有一延伸杆,该延伸杆端处弯折通过锡槽的容室开口连接有一锡杯,该锡杯位于锡槽之内,可用于盛起锡槽内的材料锡;
一刮锡装置,呈水平设置于本体上,其一端藉由一轮杆穿置滑设于本体中,该轮杆端处连接有一滚轮,而中段处设有一弹性组件,其中,该滚轮突出于本体表面与升降部的楔形斜面相对,而该弹性组件位于本体之内,以一端与轮杆中段处固接,另一端与本体的固定板固接;该刮锡装置另一端则连接有一刮板,该刮板位于锡槽之内的一起始位置上,以底端切齐于锡杯的杯口。
上锡时,可将电线摆置于承架上,由弹片直向延伸出一定长度,以线蕊与锡槽相对;当激活升降部逐渐上升,其楔形斜面可先抵至滚轮,持续推动滚轮令刮锡装置水平移动,同时带动刮板由该起始位置水平移动,以底端刮过锡杯的杯口而将锡杯内材料锡表面的氧化锡刮除;刮板刮过锡杯杯口之后,升降部可抵达一高度令其驱臂抵顶至盛锡装置的受动部,如此,则升降部可持续上升带动盛锡装置及其锡杯逐渐升起;当升降部及锡杯上升到最高点时,压线装置中的压板即下降压抵至弹片及弹片上的电线,令电线随弹片弯折而伸入锡杯之中,经过一设定时间后,压板再上升以供弹片回复原状并支持电线回复直向而离开锡杯,如此,材料锡即附着至线蕊而完成上锡的动作。
弹片回复后,升降部可逐渐下降,令锡杯回到锡槽之内重新盛取材料锡,且刮锡装置藉由弹性组件的拉力,以滚轮沿楔形斜面滚动,令刮板回复至起始位置上,等待再一次的动作。
由上可知,使用本实用新型的电线线蕊上锡装置来进行上锡时,电线每次伸入锡杯的时间为固定并且可受施工者控制,藉此,施工者可调整控制电线线蕊上的锡量,而以同样的品质来进行量产;此外,其半自动化的作业方式,有效节省了人力及作业时间,因而大幅增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的第一动作外观立体图。
图3是本实用新型的第二动作外观立体图。
图4是本实用新型的第三动作外观立体图。
图5是本实用新型的第四动作外观立体图。
【主要组件符号说明】
(10)本体                  (11)锡槽
(20)压线装置              (21)承架
(210)弹片                 (22)压板
(23)轴向动力装置          (230)动作杆
(30)升降部                (31)楔形斜面
(310)护墙                 (32)驱臂
(320)扣柱                 (40)盛锡装置
(41)受动部                (410)扣孔
(42)延伸杆                (43)锡杯
(50)刮锡装置              (51)轮杆
(52)滚轮                  (53)弹性组件
(54)刮板                  (55)固定板
(60)电线                  (61)线蕊
具体实施方式
请配合图2参看图1所示,本实用新型的电线线蕊上锡装置包括有一本体10、一压线装置20、一升降部30、一盛锡装置40及一刮锡装置50,其中:
该本体10一端固设有一锡槽11,该锡槽11内有一具开口的容室,可供充填入材料锡;
该压线装置20位于锡槽11上方,包括有一承架21及一压板22,该承架21以水平方式相对本体10固定,其一端具有一弹片210,该弹片210可受力弯折并于受力消失时反弹回复原状;该压板22连接于一轴向动力装置23(如???气缸)的动作杆230(请配合参看图4)上,可沿一轴线上升及下降,其下降时,可压抵于弹片210,令弹片210受力弯折;
该升降部30垂直设立于本体10一侧,可受一动力源驱动而规律性的升降;且其顶部成型有一楔形斜面31,一侧中段处水平延伸出一驱臂32,其中,该楔形斜面31的顶端突出成型有一护墙310,而该驱臂32的顶面垂直突出成型有一扣柱320;
该盛锡装置40垂直滑设于本体10上与升降部30同侧处,底部具有一受动部41,该受动部41与驱臂32的顶面相对,间隔有一特定距离,且表面凹入成型有一扣孔410,该扣孔410与扣柱320相对,可供扣柱320穿入来避免盛锡装置40滑动产生,并藉由扣柱320的高低位置调整,可控制锡杯43高度进而控制电线线蕊上锡尺寸,而其顶部水平设有一延伸杆42,该延伸杆42端处弯折通过锡槽11的容室开口连接有一锡杯43,该锡杯43位于锡槽11的容室之内,可用于盛起容室内的材料锡;
该刮锡装置50呈水平设置于本体10上,其一端藉由一轮杆51穿置一滑设于本体10中的块体上,该轮杆51端处连接有一滚轮52,而中段处设有一弹性组件53,其中,该滚轮52突出于本体10表面与升降部30的楔形斜面31相对,而该弹性组件53位于本体10之内,以一端与轮杆51中段处固接,另一端与本体10的固定板55固接;该刮锡装置50另一端则连接有一刮板54,该刮板54位于锡槽11之内的一起始位置上,以底端切齐于锡杯43的杯口。
上锡时,可将电线60摆置于承架21上,由弹片210直向延伸出一定长度,以线蕊61与锡槽11相对;请参看图2所示,当激活升降部30逐渐上升,其楔形斜面31可先抵至滚轮52,持续推动滚轮52令刮锡装置50水平移动,同时带动刮板54由起始位置逐渐水平移动,以底端刮过锡杯43的杯口而将锡杯43内材料锡表面的氧化锡刮除;
请参看图3所示,刮板54刮过锡杯43杯口之后,升降部30可抵达一高度令其驱臂32抵顶至盛锡装置40的受动部41,如此,则升降部30可持续上升带动盛锡装置40及其锡杯43逐渐升起;
请参看图4及图5所示,当升降部30及锡杯43上升到最高点时,压线装置20中的压板22即下降压抵至弹片210及弹片210上的电线60,令电线6
0随弹片210弯折而伸入锡杯43之中,经过一设定时间后,压板22再上升以供弹片210回复原状并支持电线60回复直向而离开锡杯43,如此,材料锡即附着至线蕊61而完成上锡的动作。
弹片210回复后,升降部30可逐渐下降,令锡杯43回到锡槽11之内重新盛取材料锡,且刮锡装置50藉由弹性组件53的拉力,以滚轮52沿楔形斜面31滚动至与护墙310相抵的位置,令刮板54回复至起始位置上,等待再一次的动作。

Claims (5)

1.一种电线线蕊上锡装置,其特征在于,包括有一本体、一压线装置、一升降部、一盛锡装置及一刮锡装置,其中:
该本体一端固设有一锡槽,该锡槽内有一具开口的容室;
该压线装置位于锡槽上方,包括有一承架及一压板,该承架以水平方式相对本体固定,其一端具有一弹片;该压板可沿一轴线上升及下降;
该升降部垂直设立于本体一侧,可受一动力源驱动而规律性的升降;且其顶部成型有一楔形斜面,一侧中段处水平延伸出一驱臂;
该盛锡装置垂直滑设于本体上与升降部同侧处,底部具有一受动部,该受动部与驱臂顶面相对,间隔有一特定距离;而其顶部水平设有一延伸杆,该延伸杆端处弯折通过锡槽的容室开口连接有一锡杯,该锡杯位于锡槽的容室之内。
该刮锡装置呈水平设置于本体上,其一端藉由一轮杆穿置滑设于本体中,该轮杆端处连接有一滚轮,而中段处设有一弹性组件,其中,该滚轮突出于本体表面与升降部的楔形斜面相对,而该弹性组件位于本体之内,以一端与轮杆中段处固接,另一端与本体的固定板固接;该刮锡装置另一端则连接有一刮板,该刮板位于锡槽之内的一起始位置上,以底端切齐于锡杯的杯口。
2.如权利要求1所述的电线线蕊上锡装置,其特征在于,其升降部的驱臂顶面垂直突出成型有一扣柱;且盛锡装置的受动部表面,凹入成型有一扣孔,该扣孔与扣柱相对,可供扣柱穿入。
3.如权利要求1或2所述的电线线蕊上锡装置,其特征在于,其升降部楔形斜面的顶端突出成型有一护墙。
4.如权利要求3所述的电线线蕊上锡装置,其特征在于,其压板连接于一轴向动力装置的动作杆上,而沿一轴线上升及下降。
5.如权利要求4所述的电线线蕊上锡装置,其特征在于,其轴向动力装置为一汽缸。
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