CN102248802B - 墨盒和打印机 - Google Patents

Abstract

公开了一种墨盒，其包括墨存储袋、用于供应墨的喷口、单独地附连至墨存储袋的搅拌元件、以及容纳墨存储袋的外壳。搅拌元件包括布置于墨存储袋中并且构造为搅拌墨的搅拌部分以及连接至搅拌部分、定位于墨存储袋的外部并且构造为操作搅拌部分的操作部分。喷口和搅拌元件的操作部分布置于外壳的一侧，喷口固定至盒外壳，墨存储袋朝着盒外壳的与其所述一侧相对的另一侧延伸，并且墨存储袋具有没有被固定至盒外壳的自由端。还公开了一种上述墨盒能够可拆卸地附连于此的打印机。

Description

墨盒和打印机

技术领域

本发明涉及一种构造成存储具有容易沉淀的彩色材料颗粒的墨(例如，颜料墨)的墨盒(墨罐)，并且尤其涉及一种具有墨搅拌单元的墨盒，以及一种所述墨盒能安装于其上的打印机。

背景技术

通常，用于喷墨打印机的墨包括使用染料作为彩色材料的染料墨以及使用颜料作为彩色材料的颜料墨。

使用颜料墨的打印物质具有高的耐风化性或高的防水性。另一方面，颜料墨存在着要解决的打印中密度不均匀的问题。这种现象会出现在开始使用新墨时或当墨在相对较长时间内没有被使用时，原因是颜料颗粒容易在墨中沉淀下来，并且颜料密度在墨盒的上部变得较小且颜料密度在墨盒的下部变得较高。

作为其对策，日本专利申请公开N0.2005-66520讨论了一种墨罐，其中墨供应部分布置于信封状墨存储袋的一个边缘，搅拌元件布置于与所述一个边缘相反的另一边缘以便借助于外部动力来操作，用来操作搅拌元件的操作部分从外部地延伸至墨存储袋。通过操作该操作部分，搅拌元件和墨存储袋的边缘接合于此的接合部分起到支点的作用。另外，使插入墨存储袋的搅拌元件运动以搅拌颜料墨。

对于日本专利申请公开No.2005-66520中讨论的构造，罐外壳设置有布置于墨存储袋的与其上布置搅拌元件的边缘相对的边缘上的墨供应部分。因此，墨存储袋的运动在墨供应单元一侧上受到管控(限制)。尤其，在墨存储袋中的墨量变小并且墨存储袋的体积减小从而变平时，墨存储袋中搅拌元件的操作受到抑制，并且搅拌效果降低。

在制造在两个相对边缘上具有喷口和搅拌元件的墨存储袋时，喷口需要附连至圆筒形膜的一个开口并且搅拌元件需要附连至另一开口。因此，附连过程由于喷口和搅拌元件的附连分别在两个相对位置处执行而变得复杂。由于附连产生不期望的折痕或卷曲的可能性较高。因此，负作用(比如墨泄漏)的可能性增大。

另外，墨供应单元通常布置于罐附连操作范围的背面处。用来操作搅拌元件的搅拌机构布置于罐附连操作范围的正面。打印机构造复杂并且尺寸增大。

发明内容

本发明旨在提供一种能起以下作用之一或多个的墨盒和打印机：抑制墨搅拌效果的降低，即使墨存储袋中的墨量很小；降低墨盒制造的复杂性；降低墨盒的故障率(例如降低泄漏的发生)；降低打印机复杂性以及降低打印机尺寸。

根据本发明的一个方面，一种墨盒包括柔性墨存储袋、附连至存储袋的用于供应墨的喷口、附连至墨存储袋的搅拌元件、以及容纳墨存储袋的外壳，其中搅拌元件包括布置于墨存储袋中并且构造成搅拌墨的搅拌部分以及连接至搅拌部分、定位于墨存储袋的外部并且构造成操作搅拌部分的操作部分，并且其中喷口和操作部分布置于外壳的同一侧上。

根据本发明的另一方面，一种打印机包括构造成将墨滴排出至记录片材并且在记录片材上记录图像的记录头、从开口延伸至后端的墨盒附连部分，墨盒能可分离地附连于墨盒附连部分，墨盒附连部分包括构造成将墨从所附连的墨盒供应至记录头的墨供应单元以及构造成与这种所附连的墨盒的搅拌元件相接合并驱动该搅拌元件的搅拌元件驱动单元，其中墨供应单元和搅拌元件驱动单元都布置于墨盒附连部分的后端处。

根据本发明，如果墨存储袋中的墨的量很少，墨的搅拌效果也不会降低，墨罐制造时的复杂性和负面影响受到抑制，并且打印机构造在尺寸方面被减小。

本发明的其他特征和方面将从下面参照附图对示例性实施例的描述中变得明显。

附图说明

结合于说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的示例性实施例、特征和各个方面，并且与文字描述一起用来解释本发明的原理。

图1示出根据本发明示例性实施例的墨盒的构造的分解示意图。

图2A至2C是示出开始使用根据本发明示例性实施例的墨盒时的状态的横截示意图。

图3A至3H是顺序地示出在图2C的横截视图中看、操作搅拌元件的状态的横截视图。

图4A至4C示出在图3C的搅拌元件的状态下被搅拌的墨的流动。

图5A至5C是示出在消耗了全部墨的一半时墨盒的示意图。

图6A至6H是顺序地示出在图5C的横截视图中看、操作搅拌元件的状态的横截视图。

图7A至7C是示出在墨在从图6A至6H中的状态进一步被消耗时墨盒的示意图。

图8是示出根据本发明示例性实施例的墨盒的另一构造的示意图。

图9是示出根据本发明示例性实施例的墨盒的又一构造的示意图。

图10是示出根据本发明示例性实施例的墨盒应用于此的打印机的构造的示意图。

图11是示出图10所示的搅拌元件驱动机构的构造的分解透视图。

图12A至12D是示出图10所示的搅拌元件驱动机构的操作的示意图。

具体实施方式

本发明的各个示例性实施例、特征和方面将参照附图在下面进行详细描述。

这里，包括容纳颜料墨的柔性袋以及包围柔性袋的刚性外壳的墨盒作为墨盒的示例给出。然而，液体不限于颜料墨，能使用具有容易沉淀的物理性质的任何液体。

图1是示出根据本示例性实施例的墨盒的构造的分解示意图。图2A至2C是示出开始使用根据本示例性实施例的墨盒时的状态的示意图。尤其，图2A示出在墨盒附连至打印机的墨盒附连部分的定向上从侧面看墨盒时的横截面。

更具体地，图2A示出穿过墨供应单元的、与墨盒的具有最大面积的侧表面平行的横截面。另外，图2B示出穿过搅拌部分的、与墨盒的具有墨供应端口的侧表面平行的横截面。而且，图2C示出穿过搅拌部分的、与盒外壳的底表面平行的横截面。

如图1和图2A至2C所示，根据本示例性实施例的墨盒1包括构造成存储墨2(比如在长时间未用时容易沉淀的颜料墨)的墨存储袋3、用于墨供应的喷口4、附连至墨存储袋3的搅拌元件5、以及构造成固定喷口4并容纳墨存储袋3的盒外壳6。

在本示例性实施例中，喷口4和搅拌元件5在连接至墨存储袋3时称为墨存储袋单元7。喷口4和搅拌元件5在如图2所示用于将墨盒1附连至打印机的姿态(定向)下附连至墨存储袋3的相同边缘。在用来将墨盒附连至打印机的姿态(即用来将墨盒附连至打印机的定向)下，喷口4处于墨存储袋3的侧部上的边缘的中心，并且搅拌元件5在喷口4下方。

墨存储袋3由柔性的膜元件制成，两片矩形膜首先重叠，并且其三侧的边缘被热熔接以形成信封状的袋(或矩形形状的袋)，并且因而产生墨存储袋3。显而易见地，信封形的袋可用除此以外的其他方法产生。

将喷口4和搅拌元件5插入没有熔接的剩余一侧处的开口。剩余一侧上的膜边缘被热熔接，从而形成墨存储袋单元7。

形成本实施例的墨存储袋3的膜元件通过顺序地层压聚对苯二甲酸乙二酯层(最外层)、粘合层、铝合金层、粘合层、尼龙层、粘合层以及聚丙烯层(最内层)来构造。

铝合金层防止气体进入墨存储袋3，并且还防止墨蒸发。另外，尼龙层使得能高度防止由于弯曲或者摩擦引起膜凹陷(变形)。墨存储袋3的内层主要包含聚丙烯，并且具有高的抗墨性。

喷口4用来将用于将墨2供应到外部的墨供应端口41布置至墨存储包单元7。密封元件42、阀43以及弹簧44构建于布置于喷口4的墨供应端口41中。

阀43布置成由弹簧44推压至密封元件42。密封元件42组装至喷口4且带有盖帽45防止密封元件脱落。

密封元件42具有在其中心处具有开口的环形形状。开口通过将阀43抵靠于此而被覆盖。另外，密封元件42的外圆周牢固地附连至喷口4的内圆周，从而确保密封元件42和喷口4之间的气密性。

在密封元件42的开口的内侧(即朝向墨存储袋3)上的圆周处，唇状突起构造成包围所述开口，作为在阀43抵靠至密封元件42时提高附着性的构造。

密封元件42的外圆周与喷口4相接触。另外，阀43被推压至密封元件42，从而切断进出墨存储袋单元7的空间。

喷口4由刚性材料构造。阀43和密封元件42由柔性材料，例如橡胶元件(比如丁基橡胶)或热塑性树脂元件(比如合成橡胶)构造。

搅拌元件5搅拌墨存储袋3中容易沉淀的墨2。具体地，搅拌元件5包括一端延伸至墨存储袋3外面以用于外部搅拌操作的操作部分51、熔接至墨存储袋3的一侧的边缘的搅拌元件熔接部分52、在操作部分51的另一端侧上布置于墨存储袋3中并且搅拌墨2的搅拌部分53、以及将操作部分51连接至搅拌部分53并且将外部操作力传递至搅拌部分53的传动单元(部分)54。

搅拌部分53是具有一定面积以有效地搅拌沉淀的墨2的板形形状。另外，在使用墨盒1时，搅拌部分53布置于包含沉淀的墨2的墨存储袋3的底部附近。

传动单元54是具有较小横截面积并且延伸至搅拌部分53的杆形形状。因此，传动单元54能弹力地弯曲，搅拌部分53的整个表面能被压至墨存储袋3的内表面，从而有效地搅拌墨2。也就是，在将搅拌部分53的整个表面压至墨存储袋3的内表面的过程中，搅拌部分53的所述表面与墨存储袋3的内表面之间的墨受压并且被拉动，从而产生墨流。因此，其附近的墨被搅拌。

下面，将描述将墨存储袋单元7组装至盒外壳6。

盒外壳6是(平状的)平行六面体盒形状(优选地，具有矩形平行六面体形状)，具有比墨存储袋单元7的最大面对表面要大的面对表面(即墨存储袋单元装配于外壳内)。另外，盒外壳6包括具有限定容纳墨存储袋单元7的腔(凹形部分)的三个壁的墨存储袋容纳元件61，以及形成外壳的第四壁并且覆盖所述腔的开口的盒盖62(参见图1)。

墨存储袋容纳元件61具有固定部分(未示出)，墨存储袋单元7的喷口4的突出部分能装配入固定部分中。喷口4装配入墨存储袋容纳元件61，从而将墨存储袋单元7固定至墨存储袋容纳元件61。

开口63布置于墨存储袋容纳元件61的侧壁上由喷口4形成的与墨供应端口41相对应的位置处。

朝着盒外壳6的内部向内延伸的凹陷(凹形)部分64形成于墨存储袋容纳元件61的具有开口63的侧壁上。用于搅拌元件的开口66形成于所述凹形部分64的深点处的表面65上以使得搅拌元件5的操作部分51能够突出到盒外壳6外面。与凹形部分64的形状相对应的槽口67形成于盒盖62中。

墨存储袋容纳元件61的凹形部分容纳墨存储袋单元7。固定单元(未示出)固定喷口4。然后，盒盖62覆盖墨存储袋容纳元件61的凹形部分的开口。

将根据本示例性实施例描述操作。

图3A至3H示出在图2C所示的横截面中看、操作搅拌元件5的状态。在图3A至3H中，搅拌元件5中的操作部分51附近的箭头示出操作部分51的操作方向。

操作部分51在盒外壳6外面往复运动。然后，在搅拌元件5中，在搅拌元件熔接部分52作为支点的情况下，搅拌部分53与操作部分51反相地操作(即搅拌部分53在与操作部分51的运动方向相反的方向上运动)。

另外，从图3A中的静止状态，操作力利用搅拌机构(未示出)在盒外壳6的一个最大表面一侧上(图中的向下方向)施加至操作部分51。然后，参照图3B，搅拌部分53在搅拌元件熔接部分52作为支点的情况下运动至墨存储袋3的一个表面侧(图中的向上方向)。搅拌部分53的端部53a抵靠至墨存储袋3。

另外，沿相同方向施加操作力。然后，参照图3C，传动单元54弯曲并且搅拌部分53的整个表面抵靠至墨存储袋3的内表面。因此，在图3A中定位于夹在搅拌部分53和墨存储袋3的内表面之间的区域中的墨2在搅拌部分53周围被推出。产生墨流，墨存储袋3中的墨2被搅拌。图4A至图4C示出图3C中所示搅拌元件5的状态，其中箭头指示由搅拌部分53搅拌的墨2的流动。

操作部分51被操作(移动)至盒外壳6的另一最大表面侧(在图中的向上方向上)。然后，参照图3D、3E和3F，搅拌部分53在搅拌元件熔接部分52作为支点的情况下运动至墨存储袋3的另一表面侧(在图中的向下方向上)。搅拌部分53的端部分53a抵靠至墨存储袋3的内表面。

操作一直继续。然后，参照图3G，传动单元54沿着与图3C中的状态的相反方向弯曲。搅拌部分53的对应于图3C所示的抵靠表面的相反侧的整个表面抵靠至墨存储袋3的内表面。此时，搅拌部分53和墨存储袋3的内表面之间的墨2在搅拌部分53周围被推出，从而产生墨流(类似于图4A至4C中的箭头)。因而，墨存储袋3中的墨2被搅拌。

参照图3H，沿着与图3A所示的操作方向相同的方向(在图中的向下方向上)操作操作部分51。然后，搅拌部分53朝着墨存储袋3中的中心(形成墨存储袋3的膜之间的中间位置)运动，并且返回至图3A所示的位置。

如上所述，通过重复图3A至3H中的操作，墨存储袋3中的墨2被搅拌。

将描述搅拌元件5在其中一些墨2已经被消耗的墨盒1中的操作。

图5A至5C是示出在与图1A至1C所示的相同横截面中看的墨盒1的状态下墨盒1的示意图，其中全部墨的1/2(即总墨的一半)已经消耗掉。尤其，图5A是在墨盒1附连至打印机的墨盒附连部分的姿态下从墨盒1的横向侧看的横截面。图6A至6H顺序地示出在图5C所示的横截面中操作搅拌元件5的状态。图6A至6H中搅拌元件5中的操作部分51附近的箭头示出操作部分51的操作方向。

参照图5A至5C，在墨盒1附连至打印机的姿态下，当墨存储袋3中的墨2被消耗并且墨存储袋3凹陷成平状(变平，例如通过施加外部压力(比如通过将压缩气体施加至外壳6的内部))时，在盒外壳6的侧壁和墨存储袋3之间产生空间。

在这种状态下的搅拌操作之下，墨存储袋3被抵靠至墨存储袋3的内表面的搅拌部分53所变形，并且墨存储袋与搅拌部分53一起移动。另外，墨存储袋3抵靠至盒外壳6具有最大面积的侧壁的内表面(参照图6A至6C)。在沿相反方向操作之下，类似地，墨存储袋3被搅拌部分53所变形并且抵靠至盒外壳6的具有最大面积的侧壁的内表面(参照图6D至6G)。

墨存储袋的与布置有搅拌元件熔接部分52的一侧面对的那一侧没有保持至任何侧，即是自由端。因而，墨存储袋3在搅拌元件5的操作之下变形，并且随着搅拌部分53的运动而运动。也就是，不同于日本专利申请公开No.2005-66520中所讨论的其中墨供应单元和搅拌元件相对定位的常规构造，搅拌部分53的运动没有受到限制，即使在一些墨2已经被消耗时，所以能一直有效地搅拌墨。

图7A至7C是示出墨盒1的示意图，其中墨2从图6A至6H中所示的状态被消耗。而且，图7A至7C示出墨盒1在与图1A至1C所示的相同横截面下的状态。尤其，图7A是在墨盒1附连至打印机的墨盒附连部分的姿态下在横向侧上从墨盒1看的横截面。

参照图7A至7C，更多墨2已经从图6A至6H所示的墨2的量消耗掉(例如，消耗全部墨的1/4)。所以墨存储袋3的上部凹陷(已经变平)并且墨2仅存在于墨存储袋3的下部中。

搅拌元件5布置于仍然包含墨2的区域中，即布置于墨存储袋在喷口4下方的下部中。在此情况下，类似地，墨存储袋3也变形并且与搅拌部分53一起移动。

因此，参照图7B，即使墨2的消耗引起墨存储袋3的上部凹陷(变形或变平)，墨2也能被搅拌。

根据本示例性实施例，不管墨2的消耗状态如何，沉淀的墨都能被搅拌。

更具体地，本示例性实施例的优点将在下面进行描述。

如上所述，喷口4和搅拌元件5附连至墨存储袋3的相同边缘。因而墨存储袋3的与布置有喷口4和搅拌元件5的一侧相对的一侧是自由端。墨存储袋3能在搅拌元件5的操作的情况下运动(即能被搅拌元件移动)。尤其，当墨存储袋3中的墨2的量较小时，除了搅拌元件5的搅拌优点以外，还能预料到通过移动(操作)墨存储袋3获得的搅拌优点。

喷口4和搅拌元件5附连至墨存储袋3的一个边缘。同时附连因此是可能的并且能简化生产过程。因为喷口4和搅拌元件5附连至墨存储袋3的相同边缘，所以减少墨存储袋3的膜上的变形部分的数量。另外，降低了由于卷曲所引起的膜边缘的熔接缺陷导致墨泄漏的可能性。

如将在下面进行描述的，当墨盒1附连至打印机的盒保持件时(参照图10)，搅拌元件5的驱动机构能布置于盒保持件的背面处，类似于用于将墨从所附连的墨盒1供应至打印机的主体侧上的喷墨记录头的墨供应单元的设置位置。因此，能减小打印机构造的尺寸。

将描述根据本示例性实施例的墨盒1的优选构造。

代表性地，参照图2A至2C，喷口4和搅拌元件5熔接至墨存储袋3的同一侧的边缘。形成墨存储袋3的被熔接的两个膜的圆周具有较高刚性并且不容易变形。

熔接至墨存储袋3的喷口4在固定部分处(未示出)固定至盒外壳6。搅拌元件5熔接至墨存储袋3的不易变形的边缘。然而，搅拌元件5没有固定至盒外壳6，并且操作部分51通过开口5延伸至盒外壳6的外部。

因此，在搅拌元件5中，操作部分51和搅拌部分53可通过将搅拌元件熔接部分52设置为支点而反相地运动。严格地，搅拌元件5在扭转搅拌元件熔接部分52的同时操作，且一熔接部分(下文称为喷口熔接部分)作为固定喷口4至墨存储袋3的支点。

当喷口熔接部分的位置太靠近搅拌元件熔接部分52时，操作受到干扰(可能出现干涉)。因此，喷口熔接部分和搅拌元件熔接部分52之间的距离A(参见图2A)优选地设置为足够大以避免这种干涉。

作为另一种构造，参照图8，肋63和64优选地布置于盒外壳6中以保持搅拌元件熔接部分52。具体地，在墨存储袋3被包封于盒外壳6中时，肋63和64优选地布置于盒外壳6和盒盖62上以从两侧夹持搅拌元件熔接部分52并保持搅拌元件熔接部分。

利用这个构造，搅拌元件熔接部分52变成在操作搅拌元件5时在该处不会引起位置偏离的支点。因此，能更稳定地执行搅拌操作。

而且，作为另一个构造，在将墨填充于墨存储袋3中并且操作搅拌元件5时，搅拌元件5相对于墨存储袋3的底面的位置H优选地设置于距墨存储袋3的下部距离B(参照图2A至2C)处，以使得搅拌部分53能抵靠至墨存储袋3的内表面。

为了有效地搅拌沉淀的墨，在墨盒1用于打印机中的姿态下，搅拌部分53优选地布置于墨存储袋3的底部附近。代表性地，参照图2A至2C，倾斜部分3a通过填充于墨存储袋3中的从墨存储袋3的外圆周倾斜至中心部分的墨2形成。

因而，如果搅拌部分53过于靠近墨存储袋3的底部，在操作搅拌元件5时，在搅拌部分53的底部抵靠至墨存储袋3的倾斜部分3a的位置处，搅拌元件5不能移动。因此，不能通过将搅拌部分53的整个表面抵靠至墨存储袋3的内表面而将周围的墨2推出并且产生较大的墨流(类似于图4A至4C中的箭头的墨流)。

期望搅拌部分53的整个表面在其中搅拌部分53的整个表面能抵靠至墨存储袋3内表面的范围内布置于墨存储袋3的底部附近。

然而，在墨存储袋3相对较小时，搅拌部分53不能布置为距离墨存储袋3的底部一定距离同时在喷口熔接部分和搅拌元件熔接部分52之间保持充分的距离A。在此情况下，参照图9，搅拌元件5的传动单元54弯曲(倾斜)，从而使得能适当地形成这两个距离A和B。因此，不管墨的消耗状态如何，墨2都能被搅拌。

“墨盒1的使用示例”

图10是示出上述墨盒1应用于此的打印机的构造的示意图。

打印机包括喷墨记录系统的记录头可与之分离的滑架(未示出)、以及输送利用从记录头排出的墨滴在其上面记录图像的记录片材的输送单元(未示出)。除了该构造以外，图10中的打印机100包括用来将记录片材供应至具有记录头的图像记录区域的片材供给入口101以及用来将其上面已记录了图像的记录片材排出的排出端口102。

排出端口102在打印机100外壳的正面上具有开口。另外，打印机100具有盒保持件103作为墨盒附连部分，包含将供应至记录头的墨的根据本发明示例性实施例的墨盒1能够可释放地与之附连和分离。提供通向盒保持件103的通路的附连端口103a开口于打印机100外壳的正面上。

盒保持件103使得墨盒1能在图10中所示的姿态(或定向)下附连至打印机100。因此，附连至盒保持件103的墨盒1布置成盒外壳6的具有敞开的墨供应端口的侧表面和盒外壳6的具有最大面积的侧表面相互垂直并且垂直于打印机100的底面。

另外，打印机100通常放置于水平面比如桌子上。因此在打印机水平地定位时，盒外壳6的具有敞开的墨供应端口的侧表面以及盒外壳6的具有最大面积的侧表面布置成与重力方向平行。

墨盒1通过附连端口103a附连至盒保持件103，并且从利用墨盒1的喷口4形成的墨供应端口41以及搅拌元件5的操作部分51布置于其上的一侧附连至盒保持件103。

针形墨供应管(未示出)布置于盒保持件103的背面，作为墨供应单元，经由连接管连接至记录头中的液体腔。在附连墨盒1(结束)时，墨供应管经由墨盒1的喷口4的墨供应端口进入墨存储袋3。墨存储袋3中的墨2从而能供应至记录头。

另外，用来驱动墨盒1的搅拌元件5的驱动机构104布置于盒保持件103的背面处。搅拌元件驱动机构104的示例参照图11和图12A至12D描述。

图11是示出搅拌元件驱动机构104的构造的分解透视图。图12A至12D是示出搅拌元件驱动机构104的操作的示意图。

如图1和图2A至2C所示，凹陷(凹形)部分64布置于盒外壳6的具有敞开的墨供应端口的侧表面。搅拌元件5的操作部分51突出在凹形部分64中。槽口103b形成于盒保持件103中，对应于附连至盒保持件103的墨盒1的凹形部分64。

多个盒保持件103平行地布置以将多个墨盒1附连至打印机，如图11所示。板状驱动元件105穿过所有盒保持件103的槽口103b水平地布置。

驱动元件105能与完全附连至盒保持件103背面的墨盒1的凹形部分64中的操作部分51相接合。因为操作部分5是杆形的，所以驱动元件105包括操作部分装配于此的槽105a。

在墨盒1附连至盒保持件103时，墨盒1中的搅拌元件5的操作部分51装配入驱动元件105的槽105a。因此，通过沿(打印机设置表面的)水平方向往复运动驱动元件105，操作部分51也被驱动，从而利用搅拌部分53在墨存储袋3中产生墨流。

虽然用来使板状驱动元件105往复运动的设备可具有任何公知的构造，作为示例，在图11和图12A至12D的示例中示出用来将旋转运动转化为往复线性运动的设备。在图11和图12A至12D中，固定板106固定驱动元件105，矩形开口106a设置于固定板106的端部处。

矩形开口106a在短方向上的两个长边与圆形凸轮107的圆周表面滑动地接触。圆形凸轮107偏心地附连至作为齿轮108的中心的旋转轴108a。齿轮108与马达109的旋转轴相接合。利用这个构造，参照图12A至12D，齿轮108在马达109作用下顺时针旋转，从而使驱动元件105与固定板106一起在水平方向上往复运动。显然，该构造是示例的并且本发明不限于此。

虽然本发明已经参照示例性实施例进行了描述，将理解到，本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围将依照最宽泛的解释以覆盖所有变型、等同结构和功能。

Claims (8)

1.一种墨盒，其包括：

柔性墨存储袋；

附连至所述墨存储袋的用于供应墨的喷口；

附连至所述墨存储袋的搅拌元件；以及

容纳所述墨存储袋的外壳，

其中所述搅拌元件包括布置于所述墨存储袋中并且构造成搅拌墨的搅拌部分以及连接至所述搅拌部分、定位于所述墨存储袋的外部且构造成操作所述搅拌部分的操作部分，

其中喷口和操作部分布置于外壳的同一侧上；并且

其中喷口和搅拌部分在它们相应的附连部分处附连至墨存储袋的相同边缘，并且搅拌元件的附连部分在沿着所述边缘的方向上与喷口的附连部分分开。

2.根据权利要求1的墨盒，其中墨存储袋的仅一个端部经由喷口固定至外壳。

3.根据权利要求2的墨盒，其中搅拌部分布置成用以使墨存储袋压靠外壳的至少一侧。

4.根据权利要求3的墨盒，其中搅拌元件布置成用以使墨存储袋的与固定至外壳的所述端部相对的端部从外壳的一侧至另一侧地摆动。

5.根据权利要求1的墨盒，其中喷口和搅拌元件在它们相应的熔接部分处熔接至墨存储袋的相同边缘，并且搅拌元件的熔接部分在沿着所述边缘的方向上与喷口的熔接部分分开。

6.一种打印机，其包括：

构造成将墨滴排出至记录片材并且在记录片材上记录图像的记录头；

一个或更多个根据权利要求1的墨盒；以及

从开口延伸至后端的墨盒附连部分，所述墨盒能够可分离地附连于该墨盒附连部分，墨盒附连部分包括：与所附连的墨盒的喷口接合以将墨从所附连的墨盒供应至记录头的墨供应单元；以及用以与所附连的墨盒的搅拌元件相接合并驱动该搅拌元件的搅拌元件驱动单元，

其中墨供应单元和搅拌元件驱动单元都布置于墨盒附连部分的后端处。

7.根据权利要求6的打印机，其中搅拌元件驱动单元定位于墨供应单元下方。

8.根据权利要求6的打印机，其中，当由搅拌元件驱动单元操作的搅拌元件搅拌墨时，墨存储袋的自由端摆动地运动。

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