CN102241681A - 羧酸基取代金属酞菁的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于有机化合物制备技术领域,具体涉及羧酸基取代金属酞菁的制备方法,制备的机理为:利用传统的苯酐热四聚反应合成粗品羧基取代金属酞菁。带有羧酸基取代基的酞菁,由于羧酸基团极性大,不适合用柱色谱分离纯化。通过把酞菁环周围的羧酸取代基变成酯基,就可进行柱色谱分离纯化。纯化后,经水解得到高纯度的羧基金属酞菁。本发明改进了传统苯酐四聚的酞菁制备方法,制备中没使用其他溶剂。酰胺水解后在碱性条件下将羧酸基团与卤代烷反应,使其转变为酯基,并将其用柱色谱纯化,水解得到了高纯度的羧酸基取代金属酞菁,成本低,工艺简单。
Description
技术领域
本发明属于有机化合物制备技术领域,具体涉及羧酸基取代金属酞菁的制备方法。
背景技术
酞菁作为一种重要的有机功能材料有很多用途:最初被用作为染料,近些年,由于酞菁特殊的光学和电学性质,它又在很多领域发现广泛的用途,如:材料科学,药物,光储存,催化等。但是酞菁溶解度有限,尤其是水溶酞菁种类极少,羧酸基取代金属酞菁作为一种重要的水溶酞菁得到了广泛的应用。目前,苯酸酐的高温四聚,得到粗产品后经过酸洗,碱洗,溶剂洗,是制备羧酸酞菁的主要方法,但是最终得到的羧酸酞菁的纯度不高,无法达到某些行业应用的要求。较高纯度的羧酸基取代酞菁的制备方法主要包括两种:第一种,邻二甲苯经过卤化,氧化,酯化,氰化后制备出酯基取代邻苯二氰,四聚后水解得到八羧酸基取代金属酞菁;第二种,1,2,4,5-四氰基苯聚合后水解,进一步在酸催化条件下与醇反应,然后水解。这两种方法路线长,原料贵,经济性差。
发明内容
本发明解决的技术问题是,解决上述现有技术的不足,提供一种成本低,工艺简单,生产纯度高的羧酸基取代金属酞菁的制备方法。
本发明的技术方案是,羧酸基取代金属酞菁的制备方法,主要特点是,依次经过以下步骤:
1、固相合成:把苯酐、金属盐、钼酸铵、氯化铵、尿素充分混合,其中苯酐与金属盐的摩尔比为1∶3-5,苯酐与钼酸铵的摩尔比为1∶0.0023-0.03,钼酸铵与氯化铵的摩尔比为1∶0.0047,苯酐与尿素的摩尔比1∶10-20,研磨均匀,转入烧杯,在150-300℃下,加热2-10小时,得到蓝黑色酰胺基取代金属酞菁固体粗品,使用浓度为1-10mol/L的浓盐酸煮沸浸泡该粗品,洗涤、离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解:将步骤1中酰胺基取代金属酞菁粗品,加蒸馏水,氢氧化钠,过饱和氯化钠溶液,其中蒸馏水与氢氧化钠的比例关系为每100mL蒸馏水4-8g氢氧化钠,温度在70-110℃下,搅拌,水解24-96小时,滤掉清液,将固体用水溶解,盐酸中和碱,将PH调至1-4,静置,洗涤离心,控制悬浊液PH在2-5,在70℃时将固体烘干,得蓝黑色羧酸基取代金属酞菁固体粗品。
3、酯化反应:取步骤2中得到的羧酸基取代金属酞菁粗品,碱,置于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中,其中粗品羧酸基取代金属酞菁与碱的摩尔比为1∶24-80,将混合物加热升温至40-90℃后,将卤代烷RX的DMF溶液在1-4小时内缓慢滴加到反应混合液中,羧酸金属酞菁粗品与RX的摩尔比为1∶40-80,反应停止后,除掉溶剂,使用含甲醇0.1%-0.5%的三氯甲烷作为流动相进行柱层析,得蓝色酯基取代金属酞菁固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶。
4、水解反应:配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取步骤3中得到的酯基取代金属酞菁,溶解到四氢呋喃中,四氢呋喃用量:每克酞菁50mL四氢呋喃,然后缓慢滴加到氢氧化钠甲醇水饱和溶液中,四氢呋喃与氢氧化钠甲醇水溶液的体积比为1∶11,在40℃下,加热4h,反应完后,有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得纯净的羧酸基取代金属酞菁。
本发明中所述的苯酐为偏苯三甲酸酐或均苯四间酸酐。
本发明中所述的碱选自碳酸钾,三乙胺,1,8-二氮杂环[5,4,0]十一-7-烯(DBU)。
本发明中所述的RX中的R为C4-C12,X为Br,I,苯磺酰基或对甲苯磺酰基。
本发明制备方法的机理如下:
利用传统的苯酐热四聚反应合成粗品羧基取代金属酞菁。带有羧酸基取代基的酞菁,由于羧酸基团极性大,不适合用柱色谱分离纯化。通过把酞菁环周围的羧酸取代基变成酯基,就可进行柱色谱分离纯化。纯化后,经水解得到高纯度的羧基金属酞菁。
化学反应方程式如下:
本发明中,改进了传统苯酐四聚的酞菁制备方法,制备中没使用其他溶剂。酰胺水解后在碱性条件下将羧酸基团与卤代烷反应,使其转变为酯基,并将其用柱色谱纯化,水解得到了高纯度的羧酸基取代金属酞菁,成本低,工艺简单。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
1、固相合成
(1)按下列比例称取药品
偏苯三酸酐 | 醋酸锌 | 钼酸铵 | 氯化铵 | 尿素 |
0.0166mol | 0.005mol | 0.5mmol | 0.0075mol | 0.133mol |
3.20g | 1.10g | 0.0751g | 0.4029g | 8.0g |
(2)把药品混合于研钵中,充分研磨均匀,转人烧杯中。
(3)在200℃下加热3.5小时。
(4)得到蓝黑色四酰胺基取代酞菁锌固体,使用6mol/L浓盐酸加热浸泡。
(5)洗涤离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解
(1)在聚四氟塑料杯中,将四酰胺基取代酞菁锌固体转移其中,加100mL蒸馏水,4.0g氢氧化钠,40.0g氯化钠。
(2)在碱性条件水解,t=90℃,搅拌,水解48小时。
(3)滤掉清液,将固体用水溶解,过滤。
(4)滤液中加入6mol/L的盐酸,将PH调至PH值为2,静置。
(5)洗涤离心,控制悬浊液PH值为3,在70℃下将四羧酸基取代酞菁锌粗品烘干,产率32%。
3、酯化
(1)分别称量150.8mg(0.2mmol)四羧酸基取代酞菁锌粗品,0.809g(8mmol)三乙胺,10mL DMF于50mL圆底烧瓶中,再将1.10g(8mmol)正溴丁烷用DMF稀释到10mL。
(2)将反应物在80℃下加热,用恒压滴液漏斗滴加10mL正溴丁烷溶液,在2小时内缓慢滴加,反应2天。
(3)反应停止后,除掉溶剂,使用甲醇/三氯甲烷=1/100流动相进行柱层析,得到蓝色四酯基取代金属酞菁锌固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶,产率53%。
4、水解
(1)取100mg四酯基取代酞菁锌溶解到5mL的四氢呋喃中。
(2)配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取55mL的该溶液于150mL的圆底烧瓶中。
(3)把配置好的酞菁溶液缓慢滴加到圆底烧瓶中,水浴,在40℃下,加热4小时。
(4)反应完后,瓶底有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得到四羧酸基取代酞菁锌,产率91%。
最终以偏苯三酸酐为原料到四羧酸基取代酞菁锌的总产率为:15.4%。
实施例二
1、固相合成
(1)按下列比例称取药品
偏苯三酸酐 | 六水氯化钴 | 钼酸铵 | 氯化铵 | 尿素 |
0.0166mol | 0.005mol | 0.5mmol | 0.0075mol | 0.133mol |
3.20g | 1.19g | 0.0751g | 0.4029g | 8.0g |
(2)把药品混合于研钵中,充分研磨均匀,转入烧杯中密封。
(3)放入马福炉中在200℃下加热3.5小时。
(4)得到蓝黑色四酰胺基取代酞菁钴固体粗品,使用6mol/L浓盐酸加热浸泡。
(5)洗涤离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解
(1)在聚四氟塑料杯中,将酰胺基取代酞菁钴固体转移其中,加100mL蒸馏水,4.0g氢氧化钠,40.0g氯化钠。
(2)在碱性条件水解,t=90℃,搅拌,水解48小时。
(3)滤掉清液,将固体用水溶解,过滤。
(4)滤液中加入6mol/L的盐酸,将PH调至PH值为2,静置。
(5)洗涤离心,控制悬浊液PH值为3,在70℃时将四羧酸基取代酞菁钴粗品烘干,产率80%。
3、酯化
(1)分别称量149.6mg(0.2mmol)四羧酸基取代酞菁钴粗品,1.10g(8mmol)碳酸钾,10mL DMF于50mL圆底烧瓶中,再将1.10g(8mmol)正溴丁烷用DMF稀释到10mL。
(2)将反应物在80℃下加热,用恒压滴液漏斗滴加10mL正溴丁烷溶液,在2小时内缓慢滴加,反应2天。
(3)反应停止后,过滤掉碳酸钾,除掉溶剂,使用甲醇/三氯甲烷=1/100流动相进行柱层析,得到蓝色四酯基取代酞菁钴固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶,产率62%。
4、水解
(1)取100mg四酯基取代酞菁钴溶解到5mL的四氢呋喃中。
(2)配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取55mL的该溶液于150mL的圆底烧瓶中。
(3)把配置好的酞菁溶液缓慢滴加到圆底烧瓶中,水浴,在40℃下,加热4小时。
(4)反应完后,瓶底有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得到四羧酸基取代酞菁钴,产率91%。
最终以偏苯三酸酐为原料到四羧酸基取代酞菁钴的总产率为:45.1%。
实施例三
1、固相合成
(1)按下列比例称取药品
偏苯三酸酐 | 硫酸铜 | 钼酸铵 | 氯化铵 | 尿素 |
0.0166mol | 0.005mol | 0.5mmol | 0.0075mol | 0.133mol |
3.20g | 0.80g | 0.0751g | 0.4029g | 8.0g |
(2)把药品混合于研钵中,充分研磨均匀,转入烧杯中密封。
(3)在200℃下加热3.5小时。
(4)得到蓝黑色四酰胺基取代酞菁铜固体,使用6mol/L浓盐酸加热浸泡。
(5)洗涤离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解
(1)在聚四氟塑料杯中,将四酰胺基取代酞菁铜转移其中,加100ml蒸馏水,4.0g氢氧化钠,40.0g氯化钠。
(2)在碱性条件水解t=90℃,搅拌,水解48小时。
(3)滤掉清液,将固体用水溶解,过滤。
(4)滤液中加入6mol/L的盐酸,将PH调至PH值为2,静置。
(5)洗涤离心,控制悬浊液PH值为3,在70℃时将四羧酸基取代酞菁铜粗品烘干,产率43%。
3、酯化
(1)分别称量150.6mg(0.2mmol)四羧酸基取代酞菁铜粗品,0.809g(8mmol)三乙胺,10mL DMF于50mL圆底烧瓶中,再将1.10g(8mmol)正溴丁烷用DMF稀释到10mL。
(2)将反应物在80℃下加热,用恒压滴液漏斗滴加10ml正溴丁烷溶液,在2小时内缓慢滴加,反应2天。
(3)反应停止后,除掉溶剂,使用甲醇/三氯甲烷=1/100流动相进行柱层析,得蓝色四酯基取代金属酞菁铜固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶,产率67.4%。
4、水解
(1)取100mg四酯基取代酞菁铜溶解到5mL的四氢呋喃中。
(2)配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取55mL的该溶液于150mL的圆底烧瓶中。
(3)把配置好的酞菁溶液缓慢滴加到圆底烧瓶中,水浴,在40℃下,加热4小时。
(4)反应完后,瓶底有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得四羧酸基取代酞菁铜,产率90%。
最终以偏苯三酸酐为原料到四羧酸基取代酞菁铜的总产率为:26.0%。
实施例四
1、固相合成
(1)按下列比例称取药品:
均苯四甲酸酐 | 六水和氯化钴 | 钼酸铵 | 尿素 |
0.022mol | 0.0058mol | 0.052mmol | 0.23mol |
4.8g | 1.4g | 0.064g | 13.8g |
(2)把药品混合于研钵中,充分研磨均匀,转入烧杯中密封。
(3)在220℃下加热6小时。
(4)得到蓝黑色八酰胺基取代酞菁钴固体,使用6mol/L浓盐酸加热浸泡。
(5)洗涤离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解
(1)在聚四氟塑料杯中,将八酰胺基取代酞菁钴固体转移其中,加100mL蒸馏水,4.0g氢氧化钠,40.0g氯化钠。
(2)在碱性条件水解,t=90℃,搅拌,水解48小时。
(3)滤掉清液,将固体用水溶解,过滤。
(4)滤液中加入6mol/L的盐酸,将PH调至PH值为2,静置。
(5)洗涤离心,控制悬浊液PH值为3,在70℃时将八羧酸基取代酞菁钴粗品烘干,产率49%。
3、酯化
(1)取92.3mg(0.1mmol)八羧酸基取代酞菁钴粗品,于50mL圆底烧瓶中,称量365.3mg(2.4mmol)DBU滴加于圆底烧瓶中,5mL DMF于其中,取1.09g(8mmol)正溴丁烷用DMF稀释到10mL。
(2)将反应物在80℃下加热,用恒压滴液漏斗滴加10mL正溴丁烷溶液,在2小时内缓慢滴加,反应3天。
(3)停止反应后,除掉溶剂,使用甲醇/三氯甲烷=5/1000流动相进行柱层析,得到蓝色八酯基取代酞菁钴固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶,产率50%。
4、水解
(1)取100mg八酯基取代酞菁钴溶解到5mL的四氢呋喃中。
(2)配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取55mL的该溶液于150mL的圆底烧瓶中。
(3)把(1)中配置好的酞菁溶液缓慢滴加到圆底烧瓶中,水浴,在40℃下,加热4小时。
(4)反应完后,瓶底有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得到八羧酸基取代酞菁钴,产率为89%。
最终以均苯四甲酸酐为原料到八羧酸基取代酞菁钴的总产率为:21.8%。
实施例五
1、固相合成
(1)按以下比例称取药品:
均苯四甲酸酐 | 硫酸铜 | 钼酸铵 | 尿素 |
0.022mol | 0.0058mol | 5.2mmol | 0.23mol |
4.8g | 0.928g | 0.064g | 13.8g |
(2)把药品混合于研钵中,充分研磨均匀,转入烧杯中密封。
(3)在220℃下加热6小时。
(4)得到蓝黑色八酰胺基取代酞菁铜固体,使用6mol/L浓盐酸加热浸泡。
(5)洗涤离心至上清液无颜色。
2、酰胺水解
(1)在聚四氟塑料杯中,将八酰胺基取代酞菁铜固体转移其中,加100mL蒸馏水,4.0g氢氧化钠,40.0g氯化钠。
(2)在碱性条件水解,t=90℃,搅拌,水解48小时。
(3)滤掉清液,将固体用水溶解,过滤。
(4)滤液中加入6mol/L的盐酸,将PH调至PH值为2,静置。
(5)洗涤离心,控制悬浊液PH值为3,在70℃时将八酰胺基取代酞菁铜粗品烘干,产率34%。
3、酯化
(1)取92.8mg(0.1mmol)八羧酸基取代酞菁铜粗品,于50mL圆底烧瓶中,称量365.3mg(2.4mmol)DBU滴加于圆底烧瓶中,5mL DMF于其中,取1.09g(8mmol)正溴丁烷用DMF稀释到10mL。
(2)将反应物在80℃下加热,用恒压滴液漏斗滴加10ml正溴丁烷溶液,在2小时内缓慢滴加,反应3天。
(3)停止反应后,除掉溶剂,使用甲醇/三氯甲烷=5/1000流动相进行柱层析,得蓝色八酯基取代酞菁铜固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶,产率52%。
4、水解
(1)取100mg八酯基取代酞菁铜溶解到5mL的四氢呋喃中。
(2)配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取55mL的该溶液于150mL的圆底烧瓶中。
(3)把(1)中配置好的酞菁溶液缓慢滴加到圆底烧瓶中,水浴,在40℃下,加热4小时。
(4)反应完后,瓶底有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得到八羧酸基取代酞菁铜,产率88%。
最终以均苯四甲酸酐为原料到八羧酸基取代酞菁铜的总产率为:15.6%。
Claims (4)
1.羧酸基取代金属酞菁的制备方法,其特征在于,依次经过以下步骤:
(1)、固相合成:把苯酐、金属盐、钼酸铵、氯化铵、尿素充分混合,其中苯酐与金属盐的摩尔比为1∶3-5,苯酐与钼酸铵的摩尔比为1∶0.0023-0.03,钼酸铵与氯化铵的摩尔比为1∶0.0047,苯酐与尿素的摩尔比1∶10-20,研磨均匀,转入烧杯,在150-300℃下,加热2-10小时,得到蓝黑色酰胺基取代金属酞菁固体粗品,使用浓度为1-10mol/L的浓盐酸煮沸浸泡该粗品,洗涤、离心至上清液无颜色;
(2)、酰胺水解:将步骤1中酰胺基取代金属酞菁粗品,加蒸馏水,氢氧化钠,过饱和氯化钠溶液,其中蒸馏水与氢氧化钠的比例关系为每100mL蒸馏水4-8g氢氧化钠,温度在70-110℃下,搅拌,水解24-96小时,滤掉清液,将固体用水溶解,盐酸中和碱,将PH调至1-4,静置,洗涤离心,控制悬浊液PH在2-5,在70℃时将固体烘干,得蓝黑色羧酸基取代金属酞菁固体粗品;
(3)、酯化反应:取步骤2中得到的羧酸基取代金属酞菁粗品,碱,置于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶剂中,其中粗品羧酸基取代金属酞菁与碱的摩尔比为1∶24-80,将混合物加热升温至40-90℃后,将卤代烷RX的DMF溶液在1-4小时内缓慢滴加到反应混合液中,羧酸金属酞菁粗品与RX的摩尔比为1∶40-80,反应停止后,除掉溶剂,使用含甲醇0.1%-0.5%的三氯甲烷作为流动相进行柱层析,得蓝色酯基取代金属酞菁固体,使用甲醇/三氯甲烷重结晶;
(4)、水解反应:配制甲醇/水=9/2的氢氧化钠饱和溶液,取步骤3中得到的酯基取代金属酞菁,溶解到四氢呋喃中,四氢呋喃用量:每克酞菁50mL四氢呋喃,然后缓慢滴加到氢氧化钠甲醇水饱和溶液中,四氢呋喃与氢氧化钠甲醇水溶液的体积比为1∶11,在40℃下,加热4h,反应完后,有蓝绿色沉淀,过滤,分别用甲醇,三氯甲烷冲洗沉淀,真空干燥,得纯净的羧酸基取代金属酞菁。
2.根据权利要求1所述的羧酸基取代金属酞菁的制备方法,其特征在于,所述的苯酐为偏苯三甲酸酐或均苯四间酸酐。
3.根据权利要求1或2所述的羧酸基取代金属酞菁的制备方法,其特征在于,所述的碱选自碳酸钾,三乙胺,1,8-二氮杂环[5,4,0]十一-7-烯(DBU)中的一种。
4.根据上述任意一项权利要求所述的羧酸基取代金属酞菁的制备方法,其特征在于,所述的RX中的R为C4-C12,X为Br,I,苯磺酰基或对甲苯磺酰基。
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