CN102217020B - 电接线端子模块 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电接线端子模块，其连接多个电导线，并且能够执行至少一个预设功能，特别是定时开关功能。这些功能可以多次进行调整，对此，在一块设置在电接线端子模块中的接线板上设置可调节电子元件。因为这种电接线端子模块必须具有总是狭长的结构，所以必须实现，使可调节电子元件能够设置在外壳中，其中，同时还应该保证对于功能进行简单调整。本发明通过将调节件直接定位在组装在外壳中的接线板上而解决上述问题。

Description

电接线端子模块

技术领域

本发明涉及一种电接线端子模块，其包括多个用于连接电导线的电接触元件、用于容纳至少一块接线板的外壳以及用于改变电路的至少一个电学参数的调节件，在接线板上设有电路，该电路具有用于实现预设功能、特别是定时器功能的电子元件，其中，调节件的至少一部分通过位于外壳至少一个侧壁上的开孔而能够进行操作、并且从外面能够进行摆动或旋转。

背景技术

上述类型的电接线端子模块主要与其他的电子和/或电气接线端子模块组装在开关柜中。电接线端子模块在开关柜中的固定通常通过卡固在支承架上来实现，其中，这些电接线端子模块优选直接相邻设置。为了节省成本，机器和设备的操作员考虑尽可能优化利用开关柜空间，并且尽可能减少所需要的开关柜的数量。

电接线端子模块的制造商跟随这种趋势，并且为机器和设备的操作员提供更多的电接线端子模块，使这些电接线端子模块总是具有狭长的构造宽度，而且由于狭长的构造宽度使在开关柜中能够总是安装大量的电接线端子模块。而市场上，公知的接线端子模块的构造宽度最小为8mm。电接线端子模块的构造宽度的减小还能够进一步减少用于安装接线板的空间。在一个构造宽度至少为8mm的电接线端子模块中，除了安装在该电接线端子模块中的接线板的厚度之外，安装在接线板上的电子元件的构造高度也总是导致更大的重量。

许多被采用的所谓的电接线端子模块都能够实现，从外壳的外面进行调整，由此可以调整和改变接线端子模块的电学功能、例如时间功能。在这种电接线端子模块中还实现了可以对时间进行调整，也就是例如在一种应用情况下于该时间之后启动接通过程。对于电接线端子模块的功能的调节还应该理解为，对于电接线端子模块的功能的电学和/或物理学参数的设置和/或调节。对于其他能够设置的电学功能和/或电学参数，例如还可以指的是，电流值、电压值、电阻值、输入和/或输出值范围、加强因子、延迟时间、工作方式和类似因素。特别地在安全技术的应用中，这种类型的电接线端子模块还提供了涉及安全的功能，诸如设置用于使连接该电接线端子模块的电机安全减速的最大允许转速。此外，其他功能还可以指对于信号发出的频率的设置、对于连接电接线端子模块的输入信号的单通道或多通道处理、对于多重功能和/或保护范围的选择、对于安全的工作方式的设置、或其他安全技术的功能。

为了改变电接线端子模块的功能，通常使用可调节的电位计、电容器、电感器、工作方式选择切换装置或类似装置。然而还公知这样的元件，其中，对于电接线端子模块的功能调整可以采用无接触式、例如通过光学和/或电感检测调节路径、或者检测调节件的实际相对和/或绝对位置来实现。这种元件通常设置在接线板的装配侧。

调节件自身主要形成为机械开关、调节轮、杠杆、按钮或类似装置。由此不仅实现调节件的旋转，还能够实现调节件的摆动或切换。

根据由这种类型的电接线端子模块限定的构造空间，采用利用贴片技术(SMD技术)的电子元件，这种电子元件不需要连接线而是直接安装或焊接在接线板上。因为这种元件至少设置在接线板的一侧上，所以需要垂直于接线板表面进行调节。

当电接线端子模块的构造宽度小于8mm，优选小于或等于6.2mm时，公知的是，为了调节安装在接线板上的元件而在电接线端子模块的一侧设有开孔。在此，可调节电子元件的调节通过插入螺丝刀，穿过形成在电接线端子模块的侧表面的开孔，进入到为了调节电学参数而设置在电子元件中的开孔，该设置在电子元件中的开孔例如用于容纳螺丝刀尖部。在上述可调节电子元件的设置方案中，调节仅能够从电接线端子模块的一侧进行。如果多个电接线端子模块直接相邻设置，那么就不能有规律地实现调节。

另一个解决方案是，在电接线端子模块盒盖的下方设置一块接线板，在该接线板上设置可调节电子元件。在这种情况下，元件的调节通过使螺丝刀穿过贯穿于盒盖的开孔而实现。然而不能实现这种方案，因为电接线端子模块的受限制的构造宽度导致没有足够的空间用于外壳中的元件以及附加的接线板。构造宽度小于8mm时，这种解决方案不再适用。此外，对于这种电接线端子模块的装配必须设置附加的接线板，并且在电接线端子模块的组装过程中还必须设有其他工作步骤。这两方面导致不希望的制造成本增加。

此外应该注意到，采用SMD技术的电子元件的焊接位置几乎不能够充分吸收在调节过程中例如借由螺丝刀产生的作用力。因此很快造成元件的过度旋转，或者甚至从接线板上脱落。

由于电接线端子模块的较小构造宽度，因此经过实验证明最具有优势的是，使可调节电子元件设置在安装于电接线端子模块中的接线板上，而且由此实现了调节，也就是，使多个电接线端子模块在组装状态下相邻地设置、特别是设置在一个支承架上。

由现有技术公知的是，在可调节电子元件上安装一个轮形结构，轮形结构的边缘部分突出于电接线端子模块的前侧，并且可以从外部进行操作。元件的定位在接线板的边缘附近进行。

然而由此产生的缺点是，所谓的电子元件、诸如电位计、可调节电容器和类似装置构造成紧凑的、相对于外部封闭的元件，该元件为了实现在接线板上的焊接而具有向外的焊缝或触点，通过该焊缝或触点使电子元件设置在接线板上。此外，这种元件还安装有多个、以若干层相互叠加设置的单独构件，这些构件共同组装在一个特别为此设置的外壳中。

SMD元件在接线板上的固定一般通过将元件外壳的至少一边与接线板上的触点焊接在一起而实现。因此，对于构造宽度，除了考虑到接线板的厚度以外，还必须额外考虑到电子元件的构造高度。

公知的电位计例如这样构成，即，在承载材料上设置电阻层和至少一个度量轨道，在该电阻层和至少一个度量轨道上夹持有接收端，该接收端在电阻层和度量轨道之间建立了电连接。整个设置组装在一个特有的外壳中。在这种电位计类型中，在元件上额外固定一个轮子，通过该轮子例如对电位计的电阻进行调节。同样以类似的方式还适用于其他可调节电子元件，诸如为旋转式电容器和/或微调电容器的可调节电容器、还用于可调节电子元件的可调节电感，在这些电子元件中，轮子的位置变化通过光学、电感和/或电容的途径得到检测。

由此，通过轮子在可调节电子元件上的接下来的设置使触点在接线板上重叠，从而几乎或完全没有实现对于焊接位置的质量的控制。这样导致在出现错误的焊接位置的情况下难以明显察觉到错误。此外，在电位计与安装的轮子进行焊接的过程中，温度太高，以至于使通常由塑料制成的轮子被损坏。因为这种电位计的构造高度已经非常高，所以对于轮子边缘来说不再有很多空间，这就导致对轮子的调节难以实现。而且不能按压到轮子。

所有提到的电子元件已经具有各自的构造高度，该构造高度由于轮子的安装和接线板的厚度而部分明显超出了电接线端子模块中所提供的空间，在该电接线端子模块中还设有高度明显低于8mm的电子元件。

由文献DE 1921230A公知一种电位计，其中，在一块绝缘板上设有多层电阻层。在轴上固定一个滑触头，其中，该轴可旋转地定位在轴环中，轴环在侧面固定在绝缘板的钻孔中。电位计的电阻值的调节通过调节轴来实现，在该轴上固定一个滑触头，并且在轴的一端设有用于容纳螺丝刀尖部的缝隙。此外，设有至少两个垫片，这两个垫片与绝缘板的厚度共同进一步提高了电位计的构造高度。在该绝缘板上没有设置其他的电子元件。所述电位计与接线板上的其他元件的连接通过具有固定钻孔和/或焊接孔的焊条来实现，从而使在电位计调节过程中产生的作用力必须通过焊条才能传递到接线板上。

文献DE 2521789A1公开了一种电位计或变阻器，该电位计或变阻器优选作为单独模块用于直接、集成连接接线板，该接线板承载有其他的电路元件。对此，在接线板表面上设有电阻层，在电阻层上夹持有度量器，该度量器将度量轨道与电阻导轨连接在一起。通过度量器的移动来改变电位计的电阻值。因为接线板有孔，所以为了使元件导引和固定在电路载体之上和/或之中而设有支承件和滑动件或固定件。这些元件设置在穿孔的接线板的两侧。支承件和滑动件或固定件在接线板表面两侧提高电位计的构造高度，从而使在这种类似的电接线端子模块中的组装不能实现。

已经包括设有可调节电子元件的接线板的电接线端子模块还在文献DE 43 08 242C1中有所公开。电路载体上的可调节电子元件、具有相应的电路的接线板、用于调节在电路载体上设置的可调节电子元件的滚花轮以及各个盒盖在组装之前先相互连接在一起，然后再组装到外壳中。在该解决方案中，连接可调节电子元件的滚花轮的构造高度也追加到可调节电子元件的构造高度上。在电接线端子模块中设有高度小于8mm的狭长的元件的应用在此同样不能实现。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种电接线端子模块，其预设的功能可以改变，其中，在实现狭长的外壳宽度的条件下，还实现了舒适的可操作性能，并且克服了现有技术中的缺点。

通过独立权利要求的技术特征提供了本发明的解决上述问题的技术方案。在各个从属权利要求中给出了具有优势的和/或优选的实施方案和扩展方案。

由此根据本发明可知，调节件通过支座直接定位在接线板上。

通过调节件在接线板上的直接定位一方面实现了，使电接线端子模块的构造宽度能够明显减小。电接线端子模块的构造宽度仅由调节件的宽度和接线板的厚度来决定。由于调节件的调节而产生的作用力直接传递到接线板上，并且没有被电子元件的触点接收，由此实现了电子元件在接线板上的稳定固定。

由本发明的电接线端子模块的一个优选结构方案可知，调节件的定位通过将该调节件铆接和/或卡掣连接在位于接线板上的支座中而实现。

由此实现的优点是，对于调节件的固定不需要采用额外的固定装置和/或定位装置，而额外的固定装置和/或定位装置必须追加到可调节电子元件的构造高度上。此外，在调节件的调节过程中产生的作用力直接继续传递到接线板上，而且不需要由焊接触点或类似部件吸收。由此也很大程度上避免了电子元件的无意损坏。

通过电接线端子模块的狭长的构造形状，可以额外地或可替换地，在与调节件相对设置的外壳内侧设有外壳部分，该外壳部分这样成型在外壳内侧，即，使调节件能够容纳在其中。调节过程中产生的作用力通过该外壳部分额外地传递给外壳，从而实现了调节件在接线板上的更高的稳定性。

由本发明的电接线端子模块的一个优选结构方案可知，在接线板上设有用于将调节件支撑在该接线板上的装置。

通过在调节件外侧边缘上的额外支撑，使调节件的调节过程中产生的作用力更好地继续传递到接线板上，并且还实现了更高的机械稳定性。

此外在一个优选结构方案中，用于将调节件支撑在接线板上的装置由设置在该接线板上的滑道构成，该滑道的几何形状至少局部与调节件的几何形状相匹配。

由于接线板上的滑道与调节装置的几何形状相一致的设置，一方面实现了，使调节过程中产生的作用力额外地传递到接线板上。另一方面通过该滑道还避免了调节过程中在接线板表面产生的摩擦可能造成的接线板的损坏。此外，附加的滑道还可以用作电子元件的镇流电阻、诸如二极管，或者用作电路内部的电阻。

由本发明的特别优选的扩展方案可知，在调节件的与接线板表面相对的表面上设有构件，这些构件与逆构件这样相互作用，即，在通电压的情况下，在构件和逆构件之间形成一个电学参数，其中，逆构件设置在接线板之上和/或之内。

因此，可调节电子元件由相互作用的构件和逆构件而构成，其中，构件设置在调节件的一个表面上，而逆构件设置在接线板之上或之内，这样就形成了一个可调节电子元件。调节件在接线板上的支座中的直接定位实现了一个紧凑的、节省空间的可调节电子元件的构造，从而使由此形成的可调节电子元件的构造高度主要仅由调节件的宽度自身来决定。因此，使可调节电子元件的构造高度这样降低，即，即使在电接线端子模块中采用“狭长构造方式”也可以采用小于8mm的构造宽度。

由本发明的另一个的实施方案可知，在调节件的构件和位于接线板之上和/或之内的逆构件之间形成的参数为电阻、电容和/或电感。

由此实现了可调节电子元件的较小的构造高度，据此实现了，本发明的可调节电子元件与电接线端子模块中其他设置在电路上的电子元件的应用共同所具有的构造宽度小于8mm。特别具有优势的是，所采用的构件和逆构件主要设置在接线板的表面和调节件的与接线板相对设置的表面之间。调节件的边缘能够包围住整个可调节电子元件，并且因此受到屏蔽免受外界影响。

同样具有优势的是，构件和逆构件这样设置，即，可以调整不同的电流路径，并且实现对于接线板上的调节件的绝对位置和/或相对位置进行利用光学、电容和/或电感的测量。调节件位置的无接触式测量避免了可调节电子元件的构件和逆构件的额外磨蚀和/或磨损现象。

由于可调节电子元件具有设置在调节件上和接线板上的构件，所以电子元件的构造尺寸这样减小，即，该可调节电子元件能够与接线板一起在电接线端子模块中采用“狭长构造方式”而具有小于8mm的构造宽度，其中，同时保证电接线端子模块的功能的简单、舒适的可调节性。

此外还优选，在调节件的面向接线板的边框之间、以及与此相对地在接线板上设有其他构件，这些其他构件这样相互作用，即，在通电压的情况下，在这些其他构件之间形成第二电学参数。

由于，诸如为导轨区段、接收端或类似部分的额外构件设置在调节件的面向接线板表面的边框上，以及由此对应的额外的逆构件在接线板表面上的设置，使调节件和接线板组装在一起的设置实现这样的优点，即，能够形成第二电学参数。

由本发明的另一个实施方案可知，调节件以预设距离地设有卡在接线板之上和/或之内的卡掣件。

由卡掣件实现了，在调整电学参数过程中为操作者提供预设的调整位置，这些调整位置实现了电学参数的预设中间值的精确调整。

此外还可以了解到，调节件由透明和/或透光材料构成，并且在接线板之上和/或之内设有用于使调节件发光的装置。

因为，电接线端子模块既可以设置在开关柜的内部、也可以设置在外部，并且标识部在光线差和/或阴暗条件下难以阅读、甚至不能阅读；所以，采用由透明和/或透光材料构成的调节件，并且在调节件下方或旁边设置发光件，由此实现了对于在电接线端子模块内部的调节件的调整值或调整位置容易阅读。为了进一步改善阅读，还可以使标识部的颜色和调节件材料的颜色相互间具有强烈的对比，例如调节件采用白色、透光塑料，而标识部采用黑色。

由另一个实施方案可知，调节件优选形成轮形结构，在调节件的外侧边缘上设有标识部，该标识部使电学参数按照预设步骤进行调整，其中，标识部可以与通过各个调节件而调整的电学参数具有逻辑关系。

由标识部实现了，对预设值能够由此进行简单和直观的调整，其中，预设值例如为5秒的接通时间延迟或5毫安待释放电流，那么，使对应的标识部、诸如数字“5”旋转到外壳的开孔中。因此以简单的方式实现了，设定了确定的由标识部显示的数值，例如5秒的断开时间，在该断开之间之后该电接线端子模块将启动对应的接通过程。操作者根据调整的标识部而获得一个关于实际调整的物理值的信息，并且由此能够从电接线端子模块的外部对于该信息进行简单和直观的调整和阅读。因此，逻辑关系在于，这样设置标识部，即，使标识部对应于和/或便于联想到电接线端子模块的功能的待调整的电学和/或物理学数值。如果设有附加的卡掣件，那么可以实现对于可调节电子元件的电学参数、以及由此的对于电接线端子模块的功能的更简单、更舒适和更精确的调整。

由另一个实施方案可知，在接线板上设有用于确定调节件的初始位置和/或终止位置的止动件。

由此避免了调节件的过度旋转，并且保护电子元件不受到机械干扰。当到达可调节电子元件的初始位置和/或终止位置时，使操作者获得一个清楚的反馈。

特别优选地，调节件以其调节件边框完全包围住位于调节件上的构件以及设置在接线板上的逆构件。

由于可调节电子元件通过调节件边框的完全包围，一方面实现了元件的紧凑结构，并且使具有构件和逆构件的元件相对于恶劣的环境影响而受到屏蔽。此外，使电接线端子模块的外壳开孔中的调节件的构造高度最大化，从而使用于显示调节件边缘的标识部的表面增大，并且还改善了电接线端子模块中的调节件的可操作性能。

此外还优选地，外壳的构造宽度最高为8mm，和/或最高为调节件的高度的1.5倍。

通过调节件在接线板上的支座中的直接定位实现了，接线板与可调节电子元件共同组装在外壳中，它们的构造宽度小于8mm，优选小于或等于6.2mm。

在构造宽度例如仅为6.2mm的电接线端子模块中，调节件的构造高度典型地仅大约为4mm。在现有技术的可调节电子元件中，其上仅设有一个调整轮，如果该可调节电子元件的构造宽度明显低于4mm，那么就不能实现标识部的安装，和/或不能实现在这样狭长的电接线端子模块中进行简单调整。

由另一个优选实施方案可知，在接线板的与调节件相对的一侧上设有第二调节件，由此实现的优点是，在采用多于一个调整装置的情况下能够节省用于附加的接线板的所需位置，并且能够更有效地利用现有的构造空间。由此，相对设置的调整装置分别在其中间容纳接线板的一部分，这样可以在一块单独的接线板上设置多个调整装置。

此外，由有利的方式可知，两个调节件共同通过支座分别定位在接线板的相对设置的侧面上。由此，通过更有效地利用构造空间还额外实现了，调节件共同通过外壳的至少一面侧壁的开孔、以相同的高度经由外壳侧壁的同一开孔进行操作。如果两个调节件经由共同的支座相互连接，那么还实现了对于电路的多个电学参数的同步调整。

可以理解为，在没有背离本发明的范围的条件下，上文所述的以及下文待详细说明的技术特征不仅以所提供的结合方式、而且还能够以其他结合方式或以独有的方式而应用。

附图说明

接下来，在优选的实施例中对本发明的电接线端子模块进行说明并用附图示出。图中示出了：

图1为电接线端子模块的透视图；

图2为作为电位计安装的可调节电子元件尚未通过接收端而设置在接线板上的状态的示意图，其中，接收端安装在调节件上；

图3为作为电位计安装的可调节电子元件尚未设置在接线板上的状态的示意图，其中示出了，在组装状态下的接收端在接线板上的位置；

图4为具有安装在接线板上的可调节电子元件的接线板的示意图，其中，该可调节电子元件位于电接线端子模块的局部断裂示出的外壳的内部；

图5为作为开关的可调节电子元件于电接线端子模块内部、尚未设置在接线板上的状态的示意图；

图6为通过电感和/或电容检测调节件位置的可调节电子元件的示意图；

图7为作为可变电容器的可调节电子元件于尚未设置在接线板上的状态的示意图；

图8为作为可变电容器的可调节电子元件于装配在电接线端子模块的外壳中的接线板上的状态的示意图；

图9为可调节电子元件的卡掣件和端部止动件的示意图。

附图标记说明

1    外壳

2    调节件

3    接触元件

4    接线板

5    支座

6    铆钉

7    第一导轨区段

8    第二导轨区段(度量轨道)

9    滑道

10   接收端

11   标识部

12   突起部

13   外壳开孔

14   第一触点

15   第二触点

16   调节件边缘

17   调节件边框

18   传感器(电容/电感式)

19   金属区段

20   卡掣件

21   容纳件

22   止动件

23   逆止动件

24   发光件

具体实施方式

图1示出了本发明类型的电接线端子模块的一个优选实施例。外壳具有多个接触元件3，在这些接触元件上可以连接电导线。电导线与传感器、执行器和/或其他电接线端子模块形成连接。导线在电接线端子模块上的固定以公知的技术通过螺钉端子、弹力端子或类似装置来实现。

在外壳顶侧上，设有调节件2，采用该调节件可以对电接线端子模块的功能进行调节或改变。对此，在外壳1中设有外壳开孔13，通过该外壳开孔可以对调节件2进行调节。调节件2在图1中形成为调节轮，并且直接设置在接线板4上。

图2示出了调节件在尚未设置到接线板上的状态下的示意图。在接线板4上设有至少一个第一导轨区段7和一个第二导轨区段，第一导轨区段形成为电阻滑道，第二导轨区段形成为度量轨道8，第一和第二导轨区段经由一个接收端10而彼此电连接。接收端10设置在调节件2的与接线板表面相对的表面上。形成为电阻滑道的导轨区段7可以通过镀上一层电阻层而直接设置在接线板4的表面上；而度量轨道例如通过镀上一层导电层而直接设置在接线板的表面上。

对于接收端10在调节件2之中和/或之上的固定提供有不同的技术方案。适宜地，例如采用热加工工艺进行固定，其中，使接收端10经过对塑料的熔融过程之后自动进行固定。可替换地，还可以使接收端10通过粘接技术、或通过卡掣连接与调节件2连接在一起。原则上，适宜采用所有的、能够将接收端10固定到调节件2的表面上的固定方式，而且不会造成可调节的电子元件的构造高度的明显增加。

电阻滑道7和度量轨道8的设置可以以公知的方式通过在接线板表面上镀上一侧电阻层和/或导电层而实现。

通过将调节件2采用支座5而固定在接线板4上而形成一个可调节的电子元件，在该电子元件中，在电路中于接线板4上，可以调整电学参数，诸如电阻、电容和/或电感。通过这些可调节的电学参数，可以使电接线端子模块的功能的电学和/或物理学性能得到调整。

在图2中，用虚线示出的接收端表示的是：当调节件设置在接线板4上时接收端10的位置。接收端10以其一个支腿与电阻滑道7连接，而以其另一个支腿与度量轨道8连接。电阻滑道7至少一端通过第一触点14与图2中未示出的电路的其他电子元件连接，而度量轨道8经由第二触点15与图2中未示出的电路的其他电子元件连接。通过在电接线端子模块上施加电压，使电流这样流经电路，即，电流经由第一触点14经过电阻滑道7的一部分而流到接收端10的一个支腿，然后再经由接收端10流到度量轨道8，最后再回流到电路中的第二触点15，由此，使第一和第二触点14、15之间的作为电学参数的可调节电子元件的电阻得到调整。电阻通过调节件2的旋转而发生改变。如果要调节接收端10，以使电流从第一触点14流经一段更长的电阻滑道7的区段，那么使可调节电子元件的所产生的电阻增大；反之，如果要使区段变短，那么就减小所产生的电阻。因此，图2和3中所示的可调节电子元件实现了电位计的功能，该电位计经由触点14和15于接线板4上与电路中的其他元件连接。

通过可调节电子元件的电学参数，使由电接线端子模块实现的功能的物理学性能、诸如延迟时间和类似性能也得到调整。

在图3中清楚地示出了接收端10在电阻滑道7和度量轨道8上的定位，也就是，在组装状态下，调节件2与安装在其上的接收端10共同设置在接线板4上。

由此，接收端10设置在调节件2的内部，并且电阻滑道7和度量轨道8直接安装在接线板表面上，因而形成一个紧凑的可调节的电子元件。该可调节电子元件的构造高度主要由调节件边缘16的宽度来决定。调节件边缘16明显大于现有技术公知的调节件的边缘，这是因为，调节件边缘16可以利用接线板4的表面和相对设置的外壳侧壁之间的总体空间。由此使调节件边缘更宽、更有利于按压、更便于阅读、以及能够更简单地进行调节。

调节件2直接在接线板4上于支座5中实现定位。为了对可调节电子元件进行调节，在调节件边缘16上施加一个作用力，该作用力使调节件边缘16旋转。调节件2的支座5将产生的作用力传递到接线板4上。在图4中，对于调节件2在接线板4上的固定采用了一个铆钉6。通过对调节件2的铆接，不需要其他的固定或支撑部件，从而使可调节电子元件的构造高度主要仅由调节件边缘16的宽度以及接线板厚度来决定。可替换铆钉6，还能够采用任何其他固定方式，该固定方式实现调节件2的调节性能，而且使可调节电子元件的总高度通过该固定件而不能明显增大。也就是原则上，还可以使调节件2卡掣连接在接线板4上。

通过铆钉6，额外地实现了在调节件2和接线板4之间由于通电设置而形成导电连接。然而在此，铆钉还能够与可调节电子元件的第二触点15连接。

调节件2在接线板4上的支座5中的直接定位使在调节件调节的过程中产生的作用力直接传递到接线板4上。对于电接线端子模块的结构在“狭小结构方式”中具有小于8毫米构造宽度，那么应该使调节件边框17和接线板4之间的缝隙最小化，从而使调节件2在接线板4上尽可能密封定位，并由此能够节省更多空间。而且，调节件2以及可调节电子元件的稳定性也由此进一步提高。

由于调节件2在接线板4上的直接设置而具有这样的危险，即，调节件边框17在接线板上产生摩擦，并且接线板4的材料由于增加的调节次数而受到损坏。为了避免这种现象，在接线板4上可以设置滑道9，使调节件边框17滑动定位在该滑道上。滑道9可以通过在接线板4上镀上另一层导电层和/或电阻层而构成；其中，滑道的几何形状应该大体上与调节件边框17的几何形状相一致，但并不意味着要经由调节件的整个圆周形状。足够的条件是，为了支撑调节件2，使滑道9在接线板4上具有至少两个区段。这样的区段例如还可以用作在电路内部的镇流电阻和/或附加电阻，或者用作是可调整的电学参数的镇流电阻。

为了避免滑道9的磨损，可以使滑道9的导电材料具有较高的玻璃含量。通过附加的滑道9，既可以加固调节件2在接线板4上的支座5中的定位，又可以使可调节电子元件具有紧凑和稳定的结构。

如附图所示，在调节件2的外围设有标识部11，标识部可以使电学参数按照预设步骤进行调整。

在标识部之间设有突起部12，这些突起部将各个单独的标识部相互隔开。突起部12也可以作为形成在调节件2的材料中的留空部。附图中所示的标识部11例如可以形成为数字标识。可替换地，还可以用字母、点、线条或类似标识，或者用这些标识的组合。数字标识例如可以根据预设的调整级别进行表示，诸如工作方式或参数范围和/或实际物理参数，如5毫安、5秒、满刻度的百分之五或类似标识。如果要调整到例如5毫安的电流或5秒的断开时间，那么就必须使调节件2仅这样旋转，即，使数字5出现在外壳的开孔13中。标识部11还能够这样设置在调节件边缘16上，即，使标识部对应于待调整的电接线端子模块的电学和/或物理学功能的参数值，或者对应于满刻度值的百分含量或类似数值。如果电接线端子模块例如提供时间功能，其中，接通过程应该以5毫秒的延迟而起动，那么用户这样来调节调节件，即，使标识部“5”出现在外壳开孔13中。

标识部11还能够表示出对应的额定范围的百分比。也就是说例如调整标识部显示“5”，以使实际调整的值对应于固定的满刻度值的50％。如果待调整的参数范围实现了电接线端子模块的从0至20毫安、或从0至300秒的功能，那么当标识部“5”定位在外壳1的开孔13中时对应的是10毫安、或150秒。当然，这种关系还能够通过一半长度的线条来表示，也就是，满刻度值用一个线条来表示，该线条的长度大致等于调节件2的边缘16的宽度，而且刻度起始值没有线条或仅表示成点。

因此，设置在电路内部的可调节电子元件必须这样确定尺寸，即，接通过程经过所需时间之后、例如经过5毫秒而起动。那么，设定在“5”的位置上的电位计的电阻值与接线板4上的电路这样相互作用，即，形成一个延迟时间为5秒的计时器。当然，通过可调节电子元件以及安装在接线板4上的、具有多个电子和/或电气元件的电路，使由电接线端子模块提供的功能的其他物理学量和/或参数得到调整。

通过标识部11在调节件边缘16上的数量以及这些标识部的相互距离，可以确定调整的精确度。此外，调整的精确度还取决于调节件2的半径。设置的标识部11、和/或留空部(或突起部)12越多，调节件2的半径越大，则可调节电子元件的电学参数的调整就越精确和/或精细。现有技术公知的这类电接线端子模块的调整精确度通常为5％，该精确度可以提高到小于或等于满刻度值的2.5％。

图4示出了调节件2在接线板4上的设置，即，调节件2通过铆接设置在接线板上。调节件2的边缘16的一部分能够从电接线端子模块的外壳开孔13突出来，或者设置在该外壳开孔之下。如果调节件2的边缘16没有从电接线端子模块的外壳开孔13突出来，那么例如可以设置一个透明的密封件，用以防止意外的调节和/或有害的环境影响。由此实现了开孔13的密封，以及使外壳1这样密封，即，使环境影响相对于电接线端子模块的内部而受到屏蔽。调节件2的调节通过调节件2在其边缘16上的旋转而实现。所示的突起部13，其还可以由开槽形式的留空部替换地实现，该突起部或留空部实现了调节件2的更简单和更精确的调节。由于调节件边缘的较小宽度，还能够为了改善调节性能而采用一个狭长的螺丝刀，螺丝刀的尖部能够咬合在突起部12上，或咬合在对应的开槽形式的留空部中。

调节件边缘16的较小宽度、或电接线端子模块在不够明亮的装配场地上的装配会导致难以对标识部进行阅读。对于这种情况，可以使调节件2由透明的和/或透光的材料制成。优选地，为了改善阅读，而在接线板4上设置发光件24，该发光件位于调节件2下方并且靠近外壳开孔13。发光件24还能够设置在调节件2的与外壳开孔13相对的一侧上，或设置在调节件侧面。

通过照亮调节件2，借由发光件24、以及对于电接线端子模块状态或者还有超范围的诊断信息，可以使接通过程的可视化、运行的自测试的积极和消极结果以及类似信息进行信号化。由此能够例如通过不同的闪烁信号、强度和/或颜色显示出电接线端子模块中的误差。在最简单的情况下，通过发光件24显示出电接线端子模块的外加工作电压和/或工作准备程度。

图5示出了，通过调节件2、接收端10、由不导电区段截断的第一导轨区段7和形成度量轨道8的第二导轨区段实现接通功能。接收端10的一个支腿在组装状态下与度量轨道8连接，而另一个支腿在调节件2旋转的过程中交替经过第一导轨区段7′导电和非导电区段。第一导轨区段7′的导电区段与第一触点14′连接，而度量轨道8经由第二触点15而与设置在接线板4上的电路的元件连接。

对于第一导轨区段7′可以采用一个导电的导轨，和/或一个电阻层。

如果接收端的两个支腿经过导电材料，那么仅能产生电流流通。因此，电流由电路经过第一触点14′、经过第一导轨区段7′的至少一个导电区段、继续经过接收端10到达度量轨道8和经过第二触点15的电路。通过可调节电子元件的实施方式，能够对接通功能进行选择，例如用于选择电接线端子模块的预设工作类型。用于可调节电子元件的接通位置的数量取决于第一导轨区段7′的导电区段的数量。接通位置例如还用于编码和/或地址设置，特别是在电接线端子模块形成为总线系统或无线网络的参与者的情况下。由此，可以采用具有10个接通位置的轮形结构，用来设置由0至9的地址。

在最简单的情况下，使可调节电子元件仅具有两个切换位置，通过这两个切换位置能够实现电接线端子模块的接通和/或断开。

此外还可以了解到，可调节电子元件的接通功能和电位计功能通过对应的导轨区段的设置既可以在滑道9上实现，又可以在调节件2的调节件边框17上实现，由此由一个单独的元件能够同时形成两个可调节的电子元件。在作为可调节电阻的实施例中，电流例如可以由设置在调节件边框17上的度量器接收，然后经由铆钉6继续传递到接线板4的电路上。

在最简单的情况下，可以采用由电阻材料构成的滑道9作为附加电阻。如果滑道分成至少两个区段，那么可以形成多个电阻。

图6示出了可调节电子元件的一个实施例，其中，调节件2的位置由一个电感或电容式传感器18来确定。对此，在接线板4上、于调节件2的下方设置一个电感和/或电容式传感器18。在调节件2的面对接线板4的表面上设有多个金属区段19。传感器以及与传感器连接的测量电路(未示出)测量出调节件2经过接线板4的绝对和/或相对位置。在调节件2的旋转过程中，调节件2上的金属区段19经过传感器18，其中，由传感器18分别产生一个脉冲。脉冲的数量与调节件2在旋转过程中经过的路程成正比。通过对应的、由现有技术公知的、金属表面的设置还确定出调节件2的旋转方向。传感器自身和/或与传感器连接的测量电路产生一个电学参数，该参数与调节路程成正比，并且通过该参数可以对电接线端子模块的功能进行调整和改变。通过旋转方向的确定可以明确，被调整的电学参数的数值应该减小、还是应该增大。

当然，替换电感和/或电容式传感器18，还可以在调节件2下方设置一个光学传感器，利用其公知的光/暗模式，优选为适宜的、同样公知的线条模式，该光学传感器设置在调节件2的面向接线板4的表面上，而且还实现了调节件2的位置的光学检测和/或旋转方向的确定。

图7示出了可调节电子元件的一个实施例，该可调节电子元件位于电接线端子模块内部并作为可调节电容。对此，分别在接线板4上、于调节件2的下方设有形成金属表面的第一导轨区段7″，以及在调节件2的面向接线板的表面上设有一个金属区段19′。两个表面这样相对设置，即，使这两个表面通过调节件2的旋转而能够至少局部重叠。金属表面相对设置越多，产生的可调节电子元件的电容越大。两个导轨区段(7″、19′)分别与接线板4上的第一和第二触点连接(未示出)。调节件2上的金属导轨区段19′的第二触点例如可以与铆钉6经由支座5而与接线板连接。导轨区段7″的形状以及金属区段19′的形状例如在长度方向上具有逐渐增加的宽度，通过这种结构以简单的方式还可以进行非线性设置。

图8示出了可调节电子元件在电接线端子模块内部的组装状态下的示意图。这两个至少局部相对设置的金属导轨区段(7″、19′)用阴影表示。

因为可调节电容器的电容和其他相关参数取决于金属导轨区段19′和接线板4上的第一导轨区段7″之间的缝隙宽度，所以重要的是，使缝隙的尺寸尽可能小，从而实现更大的电容。对此，调节件2还可以这样构成，即，使设置在调节件上的金属导轨区段19′靠近接线板4的表面定位。对此，仅需要使调节件2的面向接线板4的表面靠近调节件的边框17设置。

此外，为了增大可调节电子元件的电容，在导轨区段7″和金属导轨区段19′之间的缝隙中设有一个附加的绝缘层，该绝缘层例如为一层箔膜，该绝缘层通过铆钉6固定在调节件2和接线板4之间。如果导轨区段7″本身位于接线板的一个层中，那么绝缘层还可以通过接线板的材料而自身构成。增大电容的两种技术方案还可以结合使用。

图9示出了可调节电子元件为一个电位计的示意图。在接线板4的面向调节装置2的表面上设有卡掣件20，该卡掣件的一侧与接线板4固定连接。而在另一侧上设有一个滚珠形的、优选可弹性固定的头部。在调节装置2的面向接线板的表面上，在一个圆形轨道上等距离设置容纳件21。距离调节装置2的中心测得的圆形轨道的半径的大小等于卡掣件20到支座5的距离。容纳件21和卡掣件20形成卡掣装置。在调节装置2的旋转过程中，卡掣件的滚珠在圆形轨道上运动，并且在到达一个容纳件21之后就咬合在该容纳件中。由此，用户可以了解到，已经到达了调节装置2的预设的调整位置。

此外，还可以在接线板4的表面上设有止动件22、22′，在调节件2的与接线板4表面相对的表面上具有逆止动件23，止动件与逆止动件这样相互作用，即，在对调节件2进行调节的过程中，确定出可调节电子元件的限定的初始位置和/或终止位置。如果逆止动件23挡住其中一个止动件22、22′，那么就达到初始位置和/或终止位置。由此能够完全有效地避免可调节电子元件的过度旋转。如果没有设置初始位置和/或终止位置，那么接线板上的电路就能够监测，调节件2是否被用户旋转到这样的一个区域中，即在该区域中可调节电子元件的构件和逆构件不再如前述那样相互作用。如图3所示，可以产生这样的情况，即，接收端在触点14、15之间旋转。如此经过预设的调节区域例如可以通过发光件24来显示，提示为错误信息。

调节件2的与接线板表面相对的表面可以自动容纳导轨和/或电子元件，该容纳导轨和/或电子元件例如可以通过MID技术直接安装在塑料上。MID技术指的是这样的工艺，即，采用该技术可以使容纳导轨和/或电子元件在没有使用接线板的情况下直接设置在调节件2的塑料的之内或之上。这样设置的导轨可以与铆钉6和/或调节件2的边框17上的金属表面连接。由此，在设置在调节件2上的逆构件7、8；18彼此之间、和/或与设置在调节件边框17上的金属表面之间实现更灵活的连接。而且，调节件边框17的金属表面也能够以这种方式相互接通，从而进一步提高可调节电子元件的灵活性。

Claims (20)

1.一种电接线端子模块，其包括多个用于连接电导线的电接触元件(3)、用于容纳至少一块接线板(4)的外壳(1)以及用于改变电路的至少一个电学参数的调节件(2)，在所述接线板上设有电路，所述电路具有多个用于实现预设功能的电子元件，其中，所述调节件(2)的至少一部分通过位于所述外壳至少一个侧壁上的开孔(13)而能够进行操作、并且从外面能够进行摆动或旋转，其特征在于，所述调节件(2)通过支座(5)直接定位在所述接线板(4)上。 

2.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述调节件(2)的定位通过将该调节件(2)铆接和／或卡掣连接在位于所述接线板(4)上的支座(5)中而实现，和／或通过成型在外壳内侧的外壳部分来实现，所述外壳内侧与所述调节件的一侧相对设置。 

3.根据权利要求1或2所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述接线板(4)上设有用于将所述调节件(2)支撑在所述接线板(4)上的装置。 

4.根据权利要求3所述的电接线端子模块，其特征在于，所述用于将所述调节件(2)支撑在所述接线板上的装置由设置在该接线板上的滑道(9)构成，所述滑道的几何形状至少局部与所述调节件(2)的几何形状相匹配。 

5.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述调节件(2)的与所述接线板表面相对的表面上设有构件(10、19)，所述构件与逆构件(7、8；18)这样相互作用，即，在通电压的情况下，在所述构件和逆构件之间形成一个电学参数，其中，所述逆构件设置在所述接线板(4)之上和／或之内。 

6.根据权利要求5所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述调节件的构件(10、19)和位于所述接线板(4)之上和／或之内的逆构件(7、8；18)之间形成的参数为电阻、电容和／或电感。 

7.根据权利要求5或6所述的电接线端子模块，其特征在于，通过所述调节件的构件(10、19)和位于所述接线板(4)之上和／或之内的逆构件(7、8；18)能够调整不同的电流通路。 

8.根据权利要求5所述的电接线端子模块，其特征在于，通过所述调节件的构件(10、19)和位于所述接线板(4)之上和／或之内的逆构件(7、8；18)而实现所述调节件(2)对于所述接线板(4)的相对和／或绝对位置的光学、电容和／或电感的检测。 

9.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述调节件的面向所述接线板的边框(17)之间、以及与此相对地在所述接线板(4)上设有其他构件，这些其他构件这样相互作用，即，在通电压的情况下，在这些其他构件之间形成第二电学参数。 

10.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述接线板(4)之上和／或之内以预设距离设置有所述调节件(2)的卡掣件。 

11.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述调节件(2)由透明和／或透光材料构成，并且在所述接线板(4)之上和／或之内设有用于使所述调节件发光的装置(24)。 

12.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述调节件(2)形成轮形结构，在所述调节件的外侧边缘(16)上设有标识部(11)，所述标识部按照预设步骤调整电学参数。 

13.根据权利要求12所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述标识部(11)之间设有开槽形式的留空部和／或突起部(12)。 

14.根据权利要求12或13所述的电接线端子模块，其特征在于，所述标识部(11)具有关于电学参数的逻辑关系，这些电学参数分别通过所述调节件(2)进行调整。 

15.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述接线板(4)上设有用于确定所述调节件(2)的初始位置和／或终止位置的止动件。 

16.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述调节件(2)以其调节件边框(17)完全包围住位于所述调节件(2)上的构件(10、19)以及设置在所述接线板(4)上的逆构件(7、8；18)。 

17.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述外壳(1)的构造宽度最高为8mm，和／或最高为所述调节件(2)的高度的1.5倍。 

18.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，在所述接线板(4)的与所述调节件(2)相对的一侧上设有第二调节件(2′)。 

19.根据权利要求18所述的电接线端子模块，其特征在于，所述调节件(2)及所述第二调节件(2′)共同通过所述支座(5)分别定位在所述接线板(4)的相对设置的侧面上。 

20.根据权利要求1所述的电接线端子模块，其特征在于，所述预设功能是定时器功能。 

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