JP6188155B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ装置に関し、特に、外部装置と接続する電線などの接続部材における断線や短絡等の不具合を検出可能なスイッチ装置に関する。

従来、操作体の操作によって可動接点が移動して通電状態が切り替えられる第１、第２の端子を有するスイッチ装置において、これら第１、第２の端子と導通する抵抗器を実装した基板を設け、この基板に形成した貫通孔に第１、第２の端子を挿通して接続し検出回路を構成したスイッチ装置が知られている。このスイッチ装置においては、上方側に開口する収容部を有する下側ケースに第１、第２の端子が埋設されて保持されている。そして、第１、第２の端子の一端側は下側ケースの収容部内に位置して、可動接点と摺接する接点部が形成され、他端側は下側ケースの下面部と基板から突出している。この第１、第２の端子の他端部に電線が接続されて外部装置と接続されて用いられる。（例えば、特許文献１参照）

このスイッチ装置においては、検出回路の抵抗値を検出することで、外部装置と電線との接続が正常状態か、断線または短絡の故障状態であるかを検出できるものとなっている。

特開２０１１−１４６２５７号公報

しかしながら、上述した従来のスイッチ装置においては、第１、第２の端子の一端側は下側ケースの収容部内に位置しているため、収容部を形成する側壁によって囲われている。このことから、これらの端子を下側ケースに埋設した後では、一端側に抵抗器を取り付けようとした場合、側壁が邪魔になって容易に取り付けることができず、端子を保持している下側ケースの上方に抵抗器の取付部を形成することができないという問題があった。そのため、抵抗器を実装した基板を下側ケースの下部から突出する端子の他端側に取り付けて構成しており、スイッチ装置の接点部を覆うケースの外側に抵抗器と基板が配置されることから、スイッチ装置が大きくなっていた。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、抵抗器の取付部を出力端子を保持する保持部材の上方に位置させることができ、出力端子が保持部材に埋設された後でも、容易に抵抗器を取り付けることができるスイッチ装置を提供することを目的とする。

本発明のスイッチ装置は、貫通部を有するハウジングと、前記貫通部から露出した操作部が設けられた移動部材と、この移動部材を操作前の初期状態に復帰させる付勢部材と、前記移動部材の移動によって操作される可動接点と、この可動接点と常時接触するコモン固定接点と、前記操作部が操作されない初期状態において前記可動接点と接触すると共に前記操作部への操作に伴って前記可動接点と非接触となる第１切替固定接点と、前記操作部が操作されない初期状態において前記可動接点と非接触であると共に前記操作部への操作に伴って前記可動接点と接触する第２切替固定接点と、前記ハウジングから外部へ延出された少なくとも２つの出力端子と、前記少なくとも２つの出力端子間の抵抗値を得るための抵抗器とを備えたスイッチ装置であって、前記ハウジングは、前記貫通部を有すると共に下方を開放させた箱状のケースと、前記出力端子を埋設すると共に前記ケースの下方を塞ぐ保持部材とを有し、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点及び前記第２切替固定接点のうちの少なくとも２つを前記保持部材の上方における前記ケース内で延出させて延出部を形成し、該延出部の一部に形成した取付部に前記抵抗器を取り付けたことを特徴とする。

上記スイッチ装置によれば、ハウジングは、貫通部を有すると共に下方を開放させた箱状のケースと、出力端子を埋設すると共に前記ケースの下方を塞ぐ保持部材とを有し、コモン固定接点、第１切替固定接点及び第２切替固定接点のうちの少なくとも２つを前記保持部材の上方における前記ケース内で延出させて延出部を形成し、該延出部の一部に形成した取付部に抵抗器を取り付けたことから、抵抗器の取付部を保持部材の上方に位置させることができるので、出力端子が保持部材に埋設された後でも、容易に抵抗器を取付部に取り付けることが可能となる。また、抵抗器を取付けるための基板を必要としないので、スイッチ装置全体の大型化を抑制することが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点、前記第２切替固定接点及び前記可動接点は、前記ハウジングの一方側に設けられると共に、前記延出部は前記ハウジング内において他方側へ延出されてなり、前記抵抗器が少なくとも前記コモン固定接点、前記第1切替固定接点、前記第２切替固定接点及び前記可動接点よりも他方側の位置に配設されていることが好ましい。このように各固定接点及び可動接点及び移動部材をハウジング内の一方側に寄せて設けていると共に、少なくとも各固定接点及び可動接点よりも他方側の位置に抵抗器を配設しているので、ハウジング内を効率良く活用することができ、スイッチ装置の大型化を抑制することが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記保持部材は樹脂で形成され、支持壁部が立設されており、この支持壁部に前記延出部が支持されていることが好ましい。このように、抵抗器が取り付けられる延出部を支持壁部により支持することができるので、延出部の位置が安定し、抵抗器の取り付けを確実に行うことが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記抵抗器は両端部に電極部を有するチップ抵抗器であると共に、前記電極部が半田によって前記取付部に取り付けられており、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部とが離間して対向配置され、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部との間に前記半田が設けられていることが好ましい。このように離間して対向配置された取付部の少なくとも一部とチップ抵抗器の電極部との間に半田を設けることで、電極部と取付部とを接続する半田の量を増やすことができるため、半田付けの強度を向上させて、確実に半田付けすることが可能となる。また、電極部と取付部との間に設けられる半田の体積を増やすことができることから、チップ抵抗器を取り付けた保持部材が熱によって膨張して、半田にストレスが生じたとしても、そのストレスに伴う応力を分散させることができるので、取付部と電極部との電気的な接続が損なわれにくくすることが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記支持壁部に、前記取付部よりも前記チップ抵抗器側へ突出する突出部を設け、前記チップ抵抗器を前記突出部に対向させて配置して、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部とを離間させていることが好ましい。この場合には、突出部は支持壁部と一体に成形加工により容易に形成することができる。このように形成した突出部に対向させてチップ抵抗器を配置することで、取付部の少なくとも一部と電極部とを容易に離間させることが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記取付部の少なくとも一部に凹部を設け、前記凹部の内底面を前記電極部と離間させていることが好ましい。このように取付部の少なくとも一部に凹部を設けることで、確実に取付部の少なくとも一部と電極部とを離間させることが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記チップ抵抗器の両端部に備えられた前記電極部に対応するように、一対の前記取付部が前記支持壁部を構成する樹脂を挟んで離間して設けられており、一対の前記取付部の間に位置する前記樹脂の厚さが前記支持壁部の他の部分における樹脂の厚さよりも薄く形成されていることが好ましい。このように一対の取付部の間の樹脂の厚さを支持壁部の他の部分における樹脂の厚さよりも薄くすることで、樹脂が熱（例えば、スイッチ装置をリフロー半田付けする際の熱）によって膨張したとしても、一対の取付部を離間される方向への膨張量を少なくできるので、半田により接続された取付部と電極部との電気的な接続が断たれにくく、信頼性を高めることが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記チップ抵抗器は前記支持壁部の一面側に取り付けられており、前記支持壁部の他面側の面は、前記支持壁部の立設方向である上下方向と前記上下方向と交差する方向に溝状に延設された薄肉部を有していることが好ましい。このように薄肉部によって支持壁部に肉厚が薄い部分を設けることで、高温が加わった場合おいても、支持壁部が反る量を減らすことができる。このため、反りに伴う半田へのストレスを低減することが可能となる。また、薄肉部から延出部を露出させるようにすれば、インサート成型時に金属板材を押さえることが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記支持壁部は、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点及び前記第２切替固定接点と、前記取付部との間に位置する前記延出部の少なくとも一部においてその周囲を埋設する厚肉部を有することが好ましい。このように、コモン固定接点、第１切替固定接点及び第２切替固定接点と、取付部との間に位置する延出部の少なくとも一部においてその周囲を埋設する厚肉部を設けたので、抵抗器を半田付けした場合に延出部を伝ってフラックスが接点に付着することを防止することが可能となる。

上記スイッチ装置において、前記支持壁部に凹部を設け、該凹部内に前記延出部の一部を露出させて前記取付部を形成することが好ましい。このように、抵抗器を凹部内で取り付けるので、抵抗器の周囲を支持壁で囲うことができ、実装時の半田のヌレ広がりを凹部内に限定すると共に、取付部が近接していても、短絡を防止することが可能となる。また、抵抗器の周囲を位置規制できるので、抵抗器の回転止めが可能となる。

上記スイッチ装置においては、前記可動接点、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点、前記第２切替固定接点からなるスイッチ接点部と、前記抵抗器の取付部との間に、前記支持壁部の延在方向と交差する方向に向かって突出する隔壁部を設けることが好ましい。このように、スイッチ接点部と、抵抗器の取付部との間が隔壁部によって隔てられているので、仮に実装時に半田ボールが発生した場合でも、スイッチ接点部への異物付着を防止するこが可能となる。

上記スイッチ装置においては、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点、前記第２切替固定接点、前記延出部、前記取付部を略同一平面上に配置すると共に、前記支持壁部は前記ケースの側壁と離間していることが好ましい。このように、支持壁部とケースの側壁とが離間しているので、ケースと保持部材とを組み立てる際、抵抗器がケースに当たるような不具合が生じにくく、両者の当接に伴って、半田付け部にクラック等が入るのを防止することが可能となる。

上記スイッチ装置によれば、コモン固定接点、第１切替固定接点および第２切替固定接点のうちの少なくとも２つを保持部材の上方におけるケース内で延出させて延出部を形成し、該延出部の一部に形成した取付部に抵抗器を取り付けたことから、抵抗器の取付部を出力端子を保持する保持部材の上方に位置させることができるので、出力端子が保持部材に埋設された後でも、容易に抵抗器を取付部に取り付けることが可能となる。また、抵抗器を取付ける基板を必要としないので、スイッチ装置全体の大型化を抑制することが可能となる。

本発明の一実施の形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置を組み立てた斜視図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置の正面図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置の平面図である。 図４のＩ−Ｉ線での断面図である。 図３のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。 図３に示すスイッチ装置からケース、移動部材及びカバー部材を取り除いた状態の正面図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置が有する検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。 図８に示す検出回路の構成図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置に適用される他の検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。 図１０に示す検出回路の構成図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置に適用される他の検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。 図１２に示す検出回路の構成図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置に適用される他の検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。 図１４に示す検出回路の構成図である。 本発明の他の実施の形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置を組み立てた斜視図である。 上記実施の形態に係る抵抗器９の外観を示す斜視図である。 上記実施の形態に係る保持部材２の外観を示す斜視図である。 上記実施の形態に係る保持部材２を図１９に示すＸ１方向側から見た状態を示す正面図である。なお、図２０においては取付部２９にハッチングをかけて示している。 図２０に記載の断面線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断した断面を示す断面図である。 上記実施の形態に係る保持部材２を図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す図であり、図２２（ａ）は図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す斜視図であり、図２２（ｂ）は図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す背面図である。 上記実施の形態に係る保持部材２に抵抗器９が配置された状態を示す図であり、図２３（ａ）は保持部材２に抵抗器９が配置された状態を示す正面図であり、図２３（ｂ）は図２３（ａ）に記載の断面線ＩＶ−ＩＶで切断した断面を示す断面図である。 上記実施の形態に係るスイッチ装置に適用される検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。 図２４に示す検出回路の構成図である。 上記実施の形態の変形例の構造を示す模式断面図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施の形態に係るスイッチ装置は、例えば、エレクトロニック・コントロール・ユニット（ＥＣＵ：Electronic Control Unit）などの外部装置に接続され、車両のボンネット等の開閉を検出する検出スイッチに用いられるが、これに限定されるものではなく、他の利用環境における任意のスイッチ装置に適用することが可能である。以下においては、車両のボンネット等の開閉を検出する検出スイッチに適用された場合について説明するものとする。

図１は、本発明の一実施の形態に係るスイッチ装置１の分解斜視図である。また、図２は、本実施の形態に係るスイッチ装置１を組み立てた斜視図である。また、図３は、本実施の形態に係るスイッチ装置の正面図である。また、図４は、本実施の形態に係るスイッチ装置の平面図である。また図５は、図４のＩ−Ｉ線での断面図である。また、図６は、図３のＩＩ−ＩＩ線での断面図である。また、図７は、図３に示すスイッチ装置からケース３、移動部材６およびカバー部材５を取り除いた状態の正面図である。なお、図１および図５ないし図7において、抵抗器９を取付部２９に取り付ける半田については、図示を省略している。

図１に示すように、本実施の形態に係るスイッチ装置１は、保持部材２とケース３によって形成されたハウジング４と、ハウジング４（ケース３）の貫通部３１１から操作部６３が突出した移動部材６と、移動部材６を操作前の初期状態に復帰させる付勢部材８と、この操作部６３が検出対象との当接または非当接に応じて移動することで操作される可動接点７と、この可動接点７と常時接触するコモン固定接点２５と、可動接点７の移動によって可動接点７との接触状態が切り替わる第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７と、ハウジング４（保持部材２）から下方に突出して信号を外部へ出力する第１の出力端子２２と第２の出力端子２３と、これらの出力端子間の抵抗値を得るための抵抗器９を備えている。

保持部材２は、絶縁性の樹脂で形成され、図１に示す平板状の基部２１から上方に向けて一段高く形成された段部２１１に、金属板材からなる第１の出力端子２２と、第２の出力端子２３と、第３の出力端子２４がインサート成形によって埋設されている。これらの出力端子２２、２３、２４は図５に示すように一端がそれぞれ基部２１の下方に突出している。また、コモン固定接点２５、第1切替固定接点２６及び第２切替固定接点２７はそれぞれの固定接点から延設された一部が保持部材２に埋設されることによって保持部材２に支持されている。

支持壁部２１２は、保持部材２の段部２１１から上方に向かって一体的に立設していると共に、段部２１１の周縁よりも内側に配置されており、後述するケース３の内部に収容されるよう形成されている。この支持壁部２１２は、第１切替固定接点２６、第２切替固定接点２７および後述する延出部２８（図６参照）を保持すると共に、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７との間には絶縁性の樹脂が充填された絶縁部２１４が形成されている。さらに、支持壁部２１２には、抵抗器９（チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２）を収容可能な凹部２１５（２１５ａ、２１５ｂ）が形成されている。なお、図５、図７においては、説明の便宜上、抵抗器９にハッチングを付して示している。

また、支持壁部２１２には、図６に示すように、第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７と、凹部２１５との間に配置されて、支持壁部２１２の延在方向と交差する方向に向かって突出する隔壁部２１６が形成されている。この隔壁部２１６は、抵抗器９と可動接点７の第２の接触部７５とを隔ててこれらよりも高く突出形成されている。すなわち隔壁部２１６とケース３の内壁との隙間が小さくなるように形成されている。そして、図５および図６に示すように、この隔壁部２１６を境として図示右側にコモン固定接点２５、第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７が配置され、図示左側に抵抗器９が配置されている。この場合は、隔壁部２１６によって各固定接点（２５、２６、２７）と抵抗器９との間に両者の収納空間が隔てられているので、抵抗器９を半田付け固定した場合に、仮に半田ボールなどの異物が発生した場合であっても、隔壁部２１６を越えて各固定接点（２５、２６，２７）や可動接点７に付着する不具合を防止することが可能となる。なお、隔壁部２１６は支持壁部２１２を突出させて形成したが、これに限らずケース３の側壁部３２の内壁を突出させて形成することも可能である。

延出部２８は、後述するようにスイッチ装置１の検出回路のバリエーションに応じて、コモン固定接点２５、第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７のうちの少なくとも２つを、保持部材２の上方におけるケース３の内部に収容される支持壁部２１２側（コモン固定接点２５から離れる方向）に延出して埋設支持したものである。さらに詳細に述べると、この延出部２８（２８ａ、２８ｂ）は、図５および図６に示すように隔壁部２１６を境として図示右側と左側とを横切るように延出されて、図示右側に配置されたコモン固定接点２５、第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７の何れかと図示左側に配置された抵抗器９とを電気的に接続している。

また、延出部２８の一部は、図７に示すように支持壁部２１２から露出して取付部２９（２９ａ１、２９ｂ１、２９ｂ２）が形成されており、この取付部２９に抵抗器９が半田付け等によって固定される。すなわち、延出部２８によって、抵抗器９の取付部２９が保持部材２（基部２１）の上方に配置されており、しかも、ケース３によって覆われる前の状態では、取付部２９が設けられた支持壁部２１２の周囲は開放状態になっているので、仮に出力端子２２、２３を保持部材２に埋設した後であっても、容易に抵抗器９を取付部２９に取り付けることが可能となる。そして、この抵抗器９が取り付けられた支持壁部２１２が後述するケース３の収容部内に収容されて組み立てられることで、ハウジング４内に抵抗器９が配置される。なお、出力端子２２、２３、２４、コモン固定接点２５、第１切替固定接点２６、第２切替固定接点２７、延出部２８は、共通の帯状の金属板をプレス成形により打ち抜いて、それぞれがつなぎ部で繋がった状態に形成し、インサート成形後に不要なつなぎ部分を切断して形成することが可能である。

取付部２９は、支持壁部２１２に形成した凹部２１５（２１５ａ、２１５ｂ）内に延出部２８の一部を露出させて形成することが好ましい。この場合は、抵抗器９を凹部２１５内で取り付けることができ、その周囲を支持壁部２１２の絶縁性の樹脂によって囲うことができる。そのため、抵抗器９の半田付けによる実装時に、半田のヌレ広がりを凹部２１５内に限定することができ、例えば隣接する取付部２９同士が近接していても、短絡を防止することが可能となる。また、抵抗器９の周囲を凹部２１５の内側壁によって位置規制できるので、実装時に抵抗器９の回転方向の位置ずれが生じることを防止できる。なお、抵抗器９は安価な汎用のチップ抵抗器を用いることが可能であるが、この他の抵抗器を用いることも可能である。

また、延出部２８の支持壁部２１２への支持は、図５に示すように、支持壁部２１２に厚肉部２１３を形成して、コモン固定接点２５、第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７と、取付部２９との間に位置する延出部２８（２８ａ、２８ｂ）をこの厚肉部２１３に埋設することが好ましい。この場合は、各固定接点と取付部２９との間に位置する延出部２８の少なくとも一部においてその周囲を厚肉部２１３に埋設すればよく、抵抗器９の半田付けによるフラックスが延出部２８を伝ってきたとしても厚肉部２１３によって遮断して各固定接点にフラックスが付着することを防止することが可能となる。

コモン固定接点２５、第１切替固定接点２６、第２切替固定接点２７、延出部２８、取付部２９は、図６に示すように略同一平面状に配置して保持部材２に保持することができ、その場合は、支持壁部２１２を段部２１１の外周形状から中央寄りに離間させて設けて、後述するケース３の側壁部３２と離間させて空間部を形成することが好ましい。このような場合は、ケース３と保持部材２とを組み立てる際に、抵抗器９がケース３の内壁に当たるような不具合が生じにくく、両者の当接に伴って、抵抗器９の半田付け部にクラック等が入るのを防止することが可能となる。

ケース３は、絶縁性の樹脂で形成され、平板状部３１を天面としてその周囲から側壁部３２が下方に延びており、下方に向かって開口部３３が開放された箱状に形成されている。この側壁部３２は、保持部材２の段部２１１の外周形状が嵌合するように形成されており、開口部３３内に保持部材２の支持壁部２１２側を収容して保持部材２の基部２１で塞ぐことで収納部を有するハウジング４が形成される。なお、ケース３と保持部材２との接合は、例えばレーザー溶着や、接着剤等によって一体化することが可能である。また、側壁部３２の内壁には後述する移動部材６と係合して昇降案内するためのガイド受部が設けられており、平板状部３１には移動部材６の操作部６３が挿通される貫通部３１１が形成されている。貫通部３１１の周囲には後述するカバー部材５を抜け止め固定するための抜け止め部３１２が設けられている。

移動部材６は、絶縁性の樹脂で形成され、平板状部６１から下方に延びる側壁部６２と、上方に延びる操作部６３を有している。この側壁部６２には、ケース３の内壁に設けたガイド受部と対応する形状のガイド部が形成されており、操作部６３がケース３のガイド受部に沿ってスライド移動可能となっている。平板状部６１の裏面は後述する可動接点７およびコイルばね８の受部が形成されている。また、操作部６３は図６に示すように、中空部６４を有する筒状に形成されており、検出対象と当接して押し込まれてスライド移動した際に、中空部６４内に出力端子２２のコモン固定接点２５側の一部が収容されるように形成されている。

可動接点７は、バネ性を有する金属板材からなり、図１に示すように、基部７１を挟んだ一方側に一対のＵ字状の第１の連結部７２、７２と、これら第１の連結部から突出して設けられた一対の第１の接触部７３、７３とを有している。また、基部７１を挟んだ他方側には一対のＵ字状の第２の連結部７４、７４と、これら第２の連結部から突出して設けられた一対の第２の接触部７５、７５とを有している。そして、第１の接触部７３、７３は互いに所定の空隙をもって対向しており、コモン固定接点２５に対するクリップ状の摺動接点が形成されている。同様に第２の接触部７５、７５は互いに所定の空隙をもって対向しており、第１切替固定接点２６及び第２切替固定接点２７に対するクリップ状の摺動接点が形成されている。

コイルばね８は、保持部材２に形成された支持部２１７に一端が支持され、他端が可動接点７の基部７１および移動部材６の平板状部６１の下面に当接し、移動部材６および可動接点７をケース３の平板状部３１方向に向けて付勢している。コイルばね８は、操作部６３が検出対象と当接して移動部材６および可動接点７が移動した場合に圧縮され、操作部６３が検出対象と非当接となった場合に、その蓄力によって移動部材６および可動接点７を初期状態に復帰させる復帰部材である。

カバー部材５は、ラバー等の弾性部材で形成され、鍔部５１に連続するドーム部５２と、このドーム部５２の略中央に、移動部材６の操作部６３が挿通される貫通孔５３を有している。そして、カバー部材５は、貫通部３１１を覆うようにケース３に配置され、例えばケース３の抜け止め部３１２の周囲の樹脂壁部を内側に変形させることで鍔部５１にかしめることで固定される。このようにしてカバー部材５によってスイッチ装置１内部への塵埃等の浸入を防止することができる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１の抵抗器９の取付においては、保持部材２の取付部２９に抵抗器９を半田付けなどによって固定することで行なわれる。そして、スイッチ装置１においては、延出部２８によって抵抗器９の取付部２９が側壁部を有さない保持部材２の上方に配置されているので、出力端子２２、２３、２４が埋設された保持部材２の周囲を開放状態に形成でき、そのため、容易に抵抗器９を取付部２９に取り付けることが可能となる。そして、本実施の形態に係るスイッチ装置１の組み立ては、出力端子２２、２３、２４を埋設した保持部材２に形成された取付部２９に抵抗器９を取り付けた後に、抵抗器９を取付けた支持壁部２１２、コイルばね８、可動接点７および移動部材６を収容するようにケース３と保持部材２とを一体化することで組み立てられる。上記のように本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、ハウジング４内に抵抗器９を配置でき、抵抗器を実装するための専用基板をハウジング４の外部に設ける必要がないので、部品点数を削減でき、スイッチ装置１の外形が大型化することを防止できる。このようにして組み立てられたスイッチ装置１は、図２及び図５に示すように、ケース３の貫通部３１１とカバー部材５の貫通孔５３に移動部材６の操作部６３が挿通され、突出した状態となっている。また、後述するスイッチ装置１の検出回路のバリエーションに応じた出力端子２２、２３、２４に図示せぬ電線が接続され、それぞれＥＣＵ（図示せず）等の外部装置に接続されて使用される。

スイッチ装置１のハウジング４内部においては、図５および図６に示すように、ケース３の側壁部３２の内側に設けられたガイド受部によって移動部材６のガイド部がスライド移動可能に位置規制されている。これにより、移動部材６の操作部６３が検出対象との当接によって押圧操作されると、移動部材６が図３の紙面における上下方向にスライド移動できるものとなっている。また、移動部材６と可動接点７とはコイルばね８によって常時上方側に付勢されている。

スイッチ装置１の移動部材６を押圧していない初期状態においては、可動接点７は第１切替固定接点２６と接触しており、移動部材６が押圧操作されて図５における下方に移動することで、可動接点７が第１切替固定接点２６から離れて、第２切替固定接点２７に接触する。そして、可動接点７と第１切替固定接点２６との接触状態および、可動接点７と第２切替固定接点２７との接触状態が切り替わり、後述するスイッチ装置１の検出回路のバリエーションに対応した少なくとも２つの出力端子２２、２３、２４間の抵抗値が得られる。このように本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、移動部材６に対する操作時および非操作時における信号出力を抵抗値で得ることができ、この抵抗値により、スイッチ装置１に接続された電線が正常状態か、断線または短絡の故障状態であるかを検出することが可能となっている。

なお、移動部材６と可動接点７と各固定接点２５、２６、２７とをハウジング４内の一方側に寄せて設けると共に、移動部材６と可動接点７と各固定接点２５、２６、２７よりも他方側の位置に抵抗器９を配設することが好ましい。例えば、図５から図７に示すように、移動部材６と可動接点７は、隔壁部２１６を挟んでハウジング４の一方側(右側)に設けられると共に、延出部２８はハウジング４内において他方側へ延出されており、抵抗器９が移動部材６、可動接点７及び各固定接点２５、２６、２７よりも他方側の位置に配設することが可能である。このように配置した場合は、ハウジング４内を効率良く活用することができ、スイッチ装置１の大型化を抑制することが可能となる。

図８は、本実施の形態に係るスイッチ装置１に適用される検出回路を構成する出力端子２２、２３と延出部２８ａ、２８ｂおよびチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２との関係を説明するための図である。なお、図８においては、説明の便宜上、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２にハッチングを付して示している。また、理解を容易にするために、保持部材２は図示していない。図９は、図８に示す検出回路の構成例を示す図である。

図８に示すように、コモン固定接点２５は金属板材で形成され、保持部材２の段部２１１から上方に突出した第１の出力端子２２の一端部に形成されている。第１切替固定接点２６は金属板材で形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第１切替固定接点２６から遠ざかる方向に延長されて延出部２８ａを形成している。そして、この延出部２８ａの一部にチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ａ１が形成されている。また、第２切替固定接点２７は金属板材によって形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第２切替固定接点２７から遠ざかる方向に延長され、さらに２方向に分岐した延出部２８ｂが形成されている。そして、この延出部２８ｂの一方の分岐部にはチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ｂ１が形成され、他方の分岐部にはチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｂ２が形成されている。また、第２の出力端子２３は保持部材２の段部２１１から上方に突出して接続部２３１が形成され、その一部にチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｄ１が形成されている。ここで、第３の出力端子２４は、保持部材２の下方から突出した部分で切断されており、外部装置への出力端子としては使用されない。そして、取付部２９ａ１と取付部２９ｂ１間にチップ抵抗器Ｒ１が取り付けられ、取付部２９ｂ２と取付部２９ｄ１間にチップ抵抗器Ｒ２が取り付けられている。すなわち、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、抵抗器９の取付部２９が、保持部材２の上方に位置しており、しかも、ケース３によって覆われる前の状態では、保持部材２の取付部２９の周囲は開放状態になっている。なお、第1切替固定接点２６及び第２切替固定接点２７は、図８では図示していない保持部材２の支持壁部２１２に支持されている。

本実施の形態に係るスイッチ装置１において、可動接点７の第１の接触部７３はコモン固定接点２５と常時接触している。一方、可動接点７の第２の接触部７５は、移動部材６が検出対象と当接していない初期状態においては、第１切替固定接点２６と接触している。そして、移動部材６が検出対象と当接してスライド移動したときには、これに伴って可動接点７がスライド移動して第２の接触部７５が第１切替固定接点２６から離れて非接触となった後、第２切替固定接点２７と接触する。このように、移動部材６が初期状態にあるときは、コモン固定接点２５と第１切替固定接点２６が可動接点７と接触する共に、移動部材６が押し下げられたときには、コモン固定接点２５と第２切替固定接点２７が可動接点７と接触してスイッチの切替が行なわれる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図９に示すように出力端子２２に対応したコモン端子ＣＯＭに可動接点Ｓ１（可動接点７）を介して接点ａ１（第１切替固定接点２６）が接続されている。そして、接点ａ１（第１切替固定接点２６）にはチップ抵抗器Ｒ１の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ１の他端はチップ抵抗器Ｒ２の一端と接点ａ２（第２切替固定接点２７）と接続されている。チップ抵抗器Ｒ２の他端は出力端子２３に対応した端子ＮＯと接続されている。そして、可動接点Ｓ１（可動接点７）の移動により接点ａ１、ａ２との接触状態が切り替えられる。

この検出回路においては、初期状態においては、可動接点７（Ｓ１）が第１切替固定接点２６（接点ａ１）と接触する位置にある。この場合は、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ１の抵抗値とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを加算した値が検出される。一方、可動接点７（Ｓ１）が押し下げられて、第２切替固定接点２７（接点ａ２）と接触する位置に移動すると、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値が検出されることとなる。

そして、この検出回路において、ＥＣＵ等の外部装置と接続される電線が断線状態となっている場合には、可動接点Ｓ１の接続状態と関係なく電流が流れなくなることから、外部装置からこの検出回路側をみた抵抗値は無限大として検出されることとなる。さらに、外部装置と接続される２本の電線間が短絡状態となっている場合には、可動接点Ｓ１の接続状態と関係なく電流がショートして流れることから、外部装置からこの検出回路側を見た抵抗値はゼロとして検出されることとなる。

上記のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７の２つを保持部材２の上方におけるケース３内で延出させて延出部２８ａ、２８ｂを形成し、該延出部２８ａ、２８ｂの一部に形成した取付部２９ａ１、２９ｂ１、２９ｂ２にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けている。すなわち、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付部２９ａ１、２９ｂ１、２９ｂ２を出力端子２２、２３を保持する保持部材２の上方に位置させることができるので、出力端子２２、２３が保持部材２に埋設された後でも、容易にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けることが可能となる。また、スイッチ装置１のハウジング４の外側にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付用部品を設ける必要がなく、その設置スペースを削減できる分、スイッチ装置の小型化が可能となる。

図１０は、本実施の形態に係るスイッチ装置１に適用される他の検出回路を構成する出力端子２２、２４と延出部２８ａ、２８ｂおよびチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２との関係を説明するための図である。なお、図１０においては、説明の便宜上、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２にハッチングを付して示している。また、理解を容易にするために、保持部材２は図示していない。図１１は、図１０に示す検出回路の構成例を示す図である。

図１０に示すように、コモン固定接点２５は金属板材で形成され、保持部材２の段部２１１から上方に突出した第１の出力端子２２の一端部に形成されている。第１切替固定接点２６は金属板材で形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第１切替固定接点２６から遠ざかる方向に延長されて延出部２８ａを形成している。そして、この延出部２８ａの一部にチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ａ１が形成されており、さらに延出された先にはチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ａ２が形成されている。また、第２切替固定接点２７は金属板材によって形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第２切替固定接点２７から遠ざかる方向に延長された延出部２８ｂが形成されている。そして、この延出部２８ｂにはチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ｂ１が形成されている。また、第３の出力端子２４は、保持部材２の段部２１１から上方に突出した接続部２４１が形成され、その一部にチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｃ１が形成されている。ここで、第２の出力端子２３は、保持部材２の下方から突出した部分で切断されており、外部装置への出力端子としては使用されない。そして、取付部２９ａ１と取付部２９ｂ１間にチップ抵抗器Ｒ１が取り付けられ、取付部２９ａ２と取付部２９ｃ１間にチップ抵抗器Ｒ２が取り付けられている。すなわち、本実施の形態に係るスイッチ装置１においても、抵抗器９の取付部２９が、保持部材２の上方に位置しており、しかも、ケース３によって覆われる前の状態では、保持部材２の取付部２９の周囲は開放状態になっている。

本実施の形態に係るスイッチ装置１において、可動接点７の第１の接触部７３はコモン固定接点２５と常時接触している。一方、可動接点７の第２の接触部７５は、移動部材６が検出対象と当接していない初期状態においては、第１切替固定接点２６と接触している。そして、移動部材６が検出対象と当接してスライド移動したときには、これに伴って可動接点７がスライド移動して第２の接触部７５が第１切替固定接点２６から離れて非接触となった後、第２切替固定接点２７と接触する。このように、移動部材６が初期状態にあるときは、コモン固定接点２５と第１切替固定接点２６が可動接点７と接触すると共に、移動部材６が押し下げられたときには、コモン固定接点２５と第２切替固定接点２７が可動接点７と接触してスイッチの切替が行なわれる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図１１に示すように出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭに可動接点Ｓ２（可動接点７）を介して接点ａ１（第１切替固定接点２６）が接続されている。そして、接点ａ１（第１切替固定接点２６）にはチップ抵抗器Ｒ１の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ１の他端は接点ａ２（第２切替固定接点２７）と接続されている。また、接点ａ１（第１切替固定接点２６）にはチップ抵抗器Ｒ２の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ２の他端は出力端子２４に対応した端子ＮＣと接続されている。そして、可動接点Ｓ２（可動接点７）の移動により接点ａ１、ａ２との接触状態が切り替えられる。

上記した検出回路においては、初期状態では可動接点７（Ｓ２）が第１切替固定接点２６（接点ａ１）と接触しており、出力端子２２と出力端子２４間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値が検出される。一方、可動接点７（Ｓ２）が押し下げられて、第２切替固定接点２７（接点ａ２）と接触する位置に移動すると、出力端子２２と出力端子２４間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ１とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを加算した抵抗値が検出されることとなる。

そして、この検出回路においても、ＥＣＵ等の外部装置と接続される電線が断線状態となっている場合には、可動接点Ｓ２の接続状態と関係なく電流が流れなくなることから、外部装置からこの検出回路側をみた抵抗値は無限大として検出されることとなる。さらに、外部装置と接続される２本の電線間が短絡状態となっている場合には、可動接点Ｓ２の接続状態と関係なく電流がショートして流れることから、外部装置からこの検出回路側を見た抵抗値はゼロとして検出されることとなる。

上記のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７の２つを保持部材２の上方におけるケース３内で延出させて延出部２８ａ、２８ｂを形成し、該延出部２８ａ、２８ｂの一部に形成した取付部２９ａ１、２９ａ２、２９ｂ１にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けている。すなわち、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付部２９ａ１、２９ａ２、２９ｂ１を出力端子２２、２４を保持する保持部材２の上方に位置させることができるので、出力端子２２、２４が保持部材２に埋設された後でも、容易にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けることが可能となる。また、スイッチ装置１のハウジング４の外側にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付用部品を設ける必要がなく、その設置スペースを削減できる分、スイッチ装置の小型化が可能となる。

図１２は、本実施の形態に係るスイッチ装置１に適用される他の検出回路を構成する出力端子２２、２３、２４と延出部２８ａ、２８ｂおよびチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３との関係を説明するための図である。なお、図１２においては、説明の便宜上、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３にハッチングを付して示している。また、理解を容易にするために、保持部材２は図示していない。図１３は、図１２に示す検出回路の構成例を示す図である。

図１２に示すように、コモン固定接点２５は金属板材で形成され、保持部材２の段部２１１から上方に突出した第１の出力端子２２の一端部に形成されている。第１切替固定接点２６は金属板材で形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第１切替固定接点２６から遠ざかる方向に延長されて延出部２８ａを形成している。そして、この延出部２８ａの一部にチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ａ１が形成されており、さらに延出された先にはチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ａ２が形成されている。また、第２切替固定接点２７は金属板材によって形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第２切替固定接点２７から遠ざかる方向に延長され、さらに２方向に分岐した延出部２８ｂが形成されている。そして、この延出部２８ｂの一方の分岐部にはチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ｂ１が形成され、他方の分岐部にはチップ抵抗器Ｒ３の取付部２９ｂ２が形成されている。また、第２の出力端子２３は、保持部材２の段部２１１から上方に突出した接続部２３１が形成され、その一部にチップ抵抗器Ｒ３の取付部２９ｄ１が形成されている。また、第３の出力端子２４は、保持部材２の段部２１１から上方に突出した接続部２４１が形成され、その一部にチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｃ１が形成されている。そして、取付部２９ａ１と取付部２９ｂ１間にチップ抵抗器Ｒ１が取り付けられ、取付部２９ａ２と取付部２９ｃ１間にチップ抵抗器Ｒ２が取り付けられ、取付部２９ｂ２と取付部２９ｄ１間にチップ抵抗器Ｒ３が取り付けられている。すなわち、本実施の形態に係るスイッチ装置１においても、抵抗器９の取付部２９が、保持部材２の上方に位置しており、しかも、ケース３によって覆われる前の状態では、保持部材２の取付部２９の周囲は開放状態になっている。

本実施の形態に係るスイッチ装置１において、可動接点７の第１の接触部７３はコモン固定接点２５と常時接触している。一方、可動接点７の第２の接触部７５は、移動部材６が検出対象と当接していない初期状態においては、第１切替固定接点２６と接触している。そして、移動部材６が検出対象と当接してスライド移動したときには、これに伴って可動接点７がスライド移動して第２の接触部７５が第１切替固定接点２６から離れて非接触となった後、第２切替固定接点２７と接触する。このように、移動部材６が初期状態にあるときは、コモン固定接点２５と第１切替固定接点２６が可動接点７と接触すると共に、移動部材６が押し下げられたときには、コモン固定接点２５と第２切替固定接点２７が可動接点７と接触してスイッチの切替が行なわれる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図１３に示すように出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭに可動接点Ｓ３（可動接点７）を介して接点ａ１（第１切替固定接点２６）が接続されている。そして、接点ａ１（第１切替固定接点２６）にはチップ抵抗器Ｒ１の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ１の他端は接点ａ２（第２切替固定接点２７）と接続されている。また、接点ａ１（第１切替固定接点２６）にはチップ抵抗器Ｒ２の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ２の他端は出力端子２４に対応した端子ＮＣと接続されている。また、接点ａ２（第２切替固定接点２７）にはチップ抵抗器Ｒ３の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ３の他端は出力端子２３に対応した端子ＮＯと接続されている。そして、可動接点Ｓ３（可動接点７）の移動により接点ａ１、ａ２との接触状態が切り替えられる。

上記した検出回路においては、初期状態においては可動接点７（Ｓ３）が第１切替固定接点２６（接点ａ１）と接触しており、出力端子２２と出力端子２４間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値が検出される。また、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ１とチップ抵抗器Ｒ３の抵抗値とを加算した抵抗値が検出される。一方、可動接点７（Ｓ３）が押し下げられて、第２切替固定接点２７（接点ａ２）と接触する位置に移動すると、出力端子２２と出力端子２４間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ１とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを加算した抵抗値が検出されることとなる。また、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ３の抵抗値が検出される。

そして、この検出回路においても、ＥＣＵ等の外部装置と接続される電線が断線状態となっている場合には、可動接点Ｓ３の接続状態と関係なく電流が流れなくなることから、外部装置からこの検出回路側をみた抵抗値は無限大として検出されることとなる。さらに、外部装置と接続される３本の電線間が短絡状態となっている場合には、可動接点Ｓ３の接続状態と関係なく電流がショートして流れることから、外部装置からこの検出回路側を見た抵抗値はゼロとして検出されることとなる。

上記のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７の２つを保持部材２の上方におけるケース３内で延出させて延出部２８ａ、２８ｂを形成し、該延出部２８ａ、２８ｂの一部に形成した取付部２９ａ１、２９ａ２、２９ｂ１、２９ｂ２にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を取り付けている。すなわち、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の取付部２９ａ１、２９ａ２、２９ｂ１、２９ｂ２を出力端子２２、２３、２４を保持する保持部材２の上方に位置させることができるので、出力端子２２、２３、２４が保持部材２に埋設された後でも、容易にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を取り付けることが可能となる。また、スイッチ装置１のハウジング４の外側にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の取付用部品を設ける必要がなく、その設置スペースを削減できる分、スイッチ装置の小型化が可能となる。

図１４は、本実施の形態に係るスイッチ装置１に適用される他の検出回路を構成する出力端子２２、２３と延出部２８ａ、２８ｂ、２８ｃおよびチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２との関係を説明するための図である。なお、図１４においては、説明の便宜上、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２にハッチングを付して示している。また、理解を容易にするために、保持部材２は図示していない。図１５は、図１４に示す検出回路の構成例を示す図である。

図１４に示すように、コモン固定接点２５は金属板材で形成され、保持部材２の段部２１１から上方に突出した第１の出力端子２２の一端部に形成されている。また、この第１の出力端子２２の保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、コモン固定接点２５から遠ざかる方向に延長して延出部２８ｃが形成されている。そして、この延出部２８ｃの一部にチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ｃ１が形成されている。また、第１切替固定接点２６は金属板材で形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第１切替固定接点２６から遠ざかる方向に延長して延出部２８ａが形成されている。しかし、この第１切替固定接点２６はいずれの出力端子にもつながっていない。また、第２切替固定接点２７は金属板材によって形成され、その一部が保持部材２の段部２１１から上方に位置したケース３内で、かつ、第２切替固定接点２７から遠ざかる方向に延長された延出部２８ｂが形成されている。そして、この延出部２８ｂにはチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｂ１が形成されている。また、第２の出力端子２３は、保持部材２の段部２１１から上方に突出し２方向に分岐した接続部２３１が形成されており、一方の分岐部にチップ抵抗器Ｒ１の取付部２９ｄ１が形成され、他方の分岐部にチップ抵抗器Ｒ２の取付部２９ｄ２が形成されている。ここで、第３の出力端子２４は、保持部材２の下方から突出した部分で切断されており、外部装置への出力端子としては使用されない。そして、取付部２９ｃ１と取付部２９ｄ１間にチップ抵抗器Ｒ１が取り付けられ、取付部２９ｂ１と取付部２９ｄ２間にチップ抵抗器Ｒ２が取り付けられている。すなわち、本実施の形態に係るスイッチ装置１においても、抵抗器９の取付部２９が、保持部材２の上方に位置しており、しかも、ケース３によって覆われる前の状態では、保持部材２の取付部２９の周囲は開放状態になっている。

本実施の形態に係るスイッチ装置１において、可動接点７の第１の接触部７３はコモン固定接点２５と常時接触している。一方、可動接点７の第２の接触部７５は、移動部材６が検出対象と当接していない初期状態においては、第１切替固定接点２６と接触している。そして、移動部材６が検出対象と当接してスライド移動したときには、これに伴って可動接点７がスライド移動して第２の接触部７５が第１切替固定接点２６から離れた後、第２切替固定接点２７と接触する。このように、移動部材６が初期状態にあるときは、コモン固定接点２５と第１切替固定接点２６に可動接点７が接触していると共に、移動部材６が押し下げられたときには、コモン固定接点２５と第２切替固定接点２７が可動接点７と接触してスイッチの切替が行なわれる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図１５に示すように出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭに可動接点Ｓ４（可動接点７）を介して接点ａ１（第１切替固定接点２６）が接続されている。また、出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭにはチップ抵抗器Ｒ１の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ１の他端は出力端子２３に対応した端子ＮＯと接続されている。また、接点ａ２（第２切替固定接点２７）にはチップ抵抗器Ｒ２の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ２の他端は出力端子２３に対応した端子ＮＯと接続されている。そして、可動接点Ｓ４（可動接点７）の移動により接点ａ１、ａ２との接触状態が切り替えられる。

上記した検出回路においては、初期状態においては可動接点７（Ｓ４）が第１切替固定接点２６（接点ａ１）と接触しており、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ１の抵抗値が検出される。一方、可動接点７（Ｓ４）が押し下げられて、第２切替固定接点２７（接点ａ２）と接触する位置に移動すると、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値として、チップ抵抗器Ｒ１の抵抗値とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを積算した値を、チップ抵抗器Ｒ１の抵抗値とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを加算した値で割った値（すなわち、（Ｒ１×Ｒ２）／（Ｒ１＋Ｒ２））が検出されることとなる。

そして、この検出回路においても、ＥＣＵ等の外部装置と接続される電線が断線状態となっている場合には、可動接点Ｓ４の接続状態と関係なく電流が流れなくなることから、外部装置からこの検出回路側をみた抵抗値は無限大として検出されることとなる。さらに、外部装置と接続される２本の電線間が短絡状態となっている場合には、可動接点Ｓ４の接続状態と関係なく電流がショートして流れることから、外部装置からこの検出回路側を見た抵抗値はゼロとして検出されることとなる。

上記のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、コモン固定接点２５、第２切替固定接点２７の２つを保持部材２の上方におけるケース３内で延出させて延出部２８ｂ、２８ｃを形成し、該延出部２８ｂ、２８ｃの一部に形成した取付部２９ｂ１、２９ｃ１にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けている。すなわち、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付部２９ｂ１、２９ｃ１を出力端子２２、２３を保持する保持部材２の上方に位置させることができるので、出力端子２２、２３が保持部材２に埋設された後でも、容易にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２を取り付けることが可能となる。また、スイッチ装置１のハウジング４の外側にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２の取付用部品を設ける必要がなく、その設置スペースを削減できる分、スイッチ装置の小型化が可能となる。

次に、他の実施の形態について説明する。以下の説明においては、前述した各種実施形態（一実施の形態およびそのバリエーション）と異なり、取付部の少なくとも一部が抵抗器から離間して対向配置されている事例について図１６ないし図２５を用いて説明する。なお、基本的な部品構成および構造は前述した各種実施形態と同じであることから、部品名、部位名および符号については前述した各種実施形態で用いた名称、符号を用いて説明する。また、既に説明済みの構成部品については詳細な説明を省略する。図１６は本発明の他の実施の形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。図１７は本実施の形態に係るスイッチ装置を組み立てた斜視図である。図１８は本実施の形態に係る抵抗器９の外観を示す斜視図である。図１９は本実施の形態に係る保持部材２の外観を示す斜視図である。図２０は本実施の形態に係る保持部材２を図１９に示すＸ１方向側から見た状態を示す正面図である。なお、図２０においては取付部２９にハッチングをかけて示している。図２１は図２０に記載の断面線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断した断面を示す断面図である。図２２は本実施の形態に係る保持部材２を図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す図であり、図２２（ａ）は図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す斜視図であり、図２２（ｂ）は図１９に示すＸ２方向側から見た状態を示す背面図である。図２３は本実施の形態に係る保持部材２に抵抗器９が配置された状態を示す図であり、図２３（ａ）は保持部材２に抵抗器９が配置された状態を示す正面図であり、図２３（ｂ）は図２３（ａ）に記載の断面線ＩＶ−ＩＶで切断した断面を示す断面図である。図２４は本実施の形態に係るスイッチ装置に適用される検出回路を構成する出力端子、延出部および抵抗器との関係を説明するための図である。図２５は図２４に示す検出回路の構成図である。

図１６に示すように、本実施の形態に係るスイッチ装置１は、保持部材２とケース３によって形成されたハウジング４と、ハウジング４（ケース３）の貫通部３１１から操作部６３が突出した移動部材６と、移動部材６を操作前の初期状態に復帰させる付勢部材８と、この操作部６３が検出対象との当接または非当接に応じて移動することで操作される可動接点７と、この可動接点７と常時接触するコモン固定接点２５と、この可動接点７の移動によって可動接点７と接触状態が切り替わる第１切替固定接点２６および第２切替固定接点２７と、ハウジング４（保持部材２）から下方（Ｚ２方向）に突出して信号を外部へ出力する第１の出力端子２２と第２の出力端子２３と第３の出力端子２４と、これらの出力端子間の抵抗値を得るための抵抗器９を備えている。なお、図１７に示すように、ハウジング４から操作部６３が上方（Ｚ１方向）へ突出した本実施の形態に係るスイッチ装置１は、操作部６３を押圧操作することで入力操作を行うことができる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図１８に示すように、抵抗器９は両端部に電極部９１を有するチップ抵抗器である。

また、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図１９に示すように、保持部材２は、金属板からなる第１の出力端子２２、第２の出力端子２３および第３の出力端子２４がインサート成型により一体に形成されている。支持壁部２１２の一面側（Ｘ１方向側の面）には、一対の電極部９１（図１８参照）が横方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に並ぶように配置した抵抗器９を、上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に２個配置可能な凹部２１５ｄと、凹部２１５ｄの横（Ｙ１方向側）に樹脂を隔てて形成されるとともに、一対の電極部９１が上下方向に並ぶように抵抗器９を１個配置可能な凹部２１５ｅと、が形成されている。また、図２０に示すように、支持壁部２１２には延出部２８（延出部２８ａ、２８ｂ、２８ｃ）が埋設されている。このように支持壁部２１２に埋設された第１の出力端子２２、第２の出力端子２３、第３の出力端子２４および延出部２８の一部は、凹部２１５ｄおよび凹部２１５ｅの内部に露出し、取付部２９を形成している。一対の取付部２９は、チップ抵抗器の両端部に備えられた電極部９１（図１８参照）に対応するように、支持壁部２１２を構成する樹脂を挟んで離間して設けられている。一対の取付部２９の間に位置する樹脂の厚さは支持壁部２１２の他の部分における樹脂の厚さよりも薄く形成されている（図２３（ｂ）参照）。このように一対の取付部２９の間の樹脂の厚さを支持壁部２１２の他の部分における樹脂の厚さよりも薄くすることで、樹脂が熱（例えば、スイッチ装置をリフロー半田付けする際の熱）によって膨張したとしても、一対の取付部２９を離間される方向への膨張量を少なくできるので、半田により接続された取付部２９と電極部９１との電気的な接続が断たれにくく、信頼性を高めることが可能となる。なお、凹部２１５ｄ内の幅方向の一方側（Ｙ１方向側）には、上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）にわたって取付部２９ｅ１が形成されている。また、凹部２１５ｄ内の幅方向の他方側（Ｙ２方向側）には、取付部２９ｅ２が上方側に、取付部２９ｅ３が下方側に形成されている。なお、取付部２９ｅ１と取付部２９ｅ２と取付部２９ｅ２とは、互いに離間して、配置されている。また、凹部２１５ｅ内には、上方側（Ｚ１方向側）に取付部２９ｅ４が形成され、下方側には取付部２９ｅ４から離間して取付部２９ｅ５が形成されている。

また、支持壁部２１２には、図１９および図２１に示すように取付部２９よりも外方（Ｘ１方向側）へ突出する突出部２１８が対応する一対の取付部２９の間に設けられている。なお、図２１においては一部の突出部２１８のみ図示しているが、他の突出部２１８も同様に形成されている。凹部２１５ｄ内においては、取付部２９ｅ１と取付部２９ｅ２との間と、取付部２９ｅ１と取付部２９ｅ３との間と、にわたる樹脂部の上方側と中央部と下方側とに設けられている。凹部２１５ｅ内においては、取付部２９ｅ４と取付部２９ｅ５との間の樹脂部の、幅方向（Ｙ１−Ｙ２方向）における両端部に設けられている。なお、突出部２１８同士の間隔は抵抗器９の幅寸法よりも狭い。このように突出部２１８は支持壁部２１２と一体に成形加工により容易に形成することができる。また、支持壁部２１２の他面側（図１９に示すＸ２方向側）の面は、図２２に示すように、支持壁部２１２の立設方向である上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）と上下方向と交差する方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に溝状に延設された薄肉部２１９を有している。このように薄肉部２１９によって支持壁部２１２に肉厚が薄い部分を設けることで、高温が加わった場合おいても、支持壁部２１２が反る量を減らすことができる。このため、反りに伴う半田へのストレスを低減することが可能となる。なお、薄肉部２１９を設ける場所は、支持壁部２１２の形状や大きさ、厚さなどにより適切な場所に変えてもよく、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図２２（ｂ）にハッチングを施して示すように、薄肉部２１９は第１の出力端子２２、第２の出力端子２３、第３の出力端子２４および延出部２８等が埋設された箇所に対応するように形成されている。そのため、第１の出力端子２２、第２の出力端子２３、第３の出力端子２４および延出部２８等の一部（裏面側）が、薄肉部２１９に露出している。これらを薄肉部２１９からを露出させることで、インサート成型時に金属板材を押さえながら成形することが可能となる。金属板を押さえながら成形することで、流動する樹脂により金属板の位置がずれるのを防ぎ、取付部２９（図２０参照）を所定の位置に安定して形成することができる。

このように形成された保持部材２には、図２３に示すように、支持壁部２１２の一面側（図１９に示すＸ１方向側）に設けられた凹部２１５ｄに抵抗器９が２つ上下方向に並べて（上側がチップ抵抗器Ｒ１、下側がチップ抵抗器Ｒ２）配置され、凹部２１５ｅに抵抗器９（チップ抵抗器Ｒ３）が１つ配置される。抵抗器９（チップ抵抗器）は、凹部２１５ｄおよび凹部２１５ｅ内に対をなして設けられた取付部２９をそれぞれ架橋し、電極部９１と取付部２９とが対向するように配置される。なお、抵抗器９（チップ抵抗器）はそれぞれ凹部２１５ｄおよび凹部２１５ｅ内に設けられた突出部２１８に接触するように配置されている。突出部２１８は取付部２９が設けられた面から取付部２９よりも抵抗器９（チップ抵抗器）側へ突出するように形成されているため、突出部２１８に接触するように対向させて配置された抵抗器９（チップ抵抗器）は、取付部２９の少なくとも一部と電極部９１とが離間して対向配置される。このように、突出部２１８に対向させて抵抗器９（チップ抵抗器）を配置することで、取付部２９の少なくとも一部と電極部９１とを容易に離間させることが可能となる。離間して配置されている抵抗器９の電極部９１と取付部２９との間には半田ＳＯが設けられ、電極部９１が半田付けによって取付部２９に取り付けられている。このように離間して対向配置された取付部２９の少なくとも一部とチップ抵抗器の電極部９１との間に半田を設けることで、電極部９１と取付部２９とを接続する半田の量を増やすことができる。したがって、半田付けの強度を向上させて、確実に半田付けすることが可能となる。また、電極部９１と取付部２９との間に設けられる半田の体積を増やすことができるので、保持部材２が熱によって膨張して、半田にストレスが生じたとしても、そのストレスに伴う応力を分散させることができることから、取付部２９と電極部９１との電気的な接続が損なわれにくくすることが可能となる。

次に、保持部材２にインサート成型により一体に形成されている第１の出力端子２２、第２の出力端子２３、第３の出力端子２４、延出部２８ａ、延出部２８ｂおよび延出部２８ｃについて説明する。図２４に示すように、第１の出力端子２２は、上方（Ｚ１方向）へ延設された端部にコモン固定接点２５を有するとともに、第２の出力端子２３のある方向（Ｙ１方向）へ延設された延出部２８ｃを有している。延出部２８ｃの先端部には、チップ抵抗器Ｒ２が取り付けられる取付部２９の一部（２９ｅ３）が形成されている。延出部２８ｃの上方には、延出部２８ｃに離間して延出部２８ｂが並設されている。延出部２８ｂの一端部（Ｙ１方向側の端部）には、チップ抵抗器Ｒ１が取り付けられる取付部２９の一部（２９ｅ２）が形成されている。また、延出部２８ｂの他端部（Ｙ２方向側の端部）には、第２切替固定接点２７が形成されている。第２の出力端子２３は、延出部２８ｃの下方に配置されており、延出部２８ｃを避けるように第３の出力端子２４のある方向へ湾曲しながら上方へ延設された取付部２９ｅ１が形成されている。取付部２９ｅ１は、取付部２９ｅ３に対向するとともに、取付部２９ｅ２に対向する位置まで延設され、チップ抵抗器Ｒ１が取り付けられる取付部２９およびチップ抵抗器Ｒ２が取り付けられる取付部２９の一部を形成する。延出部２８ｂおよび取付部２９ｅ１の上方には、離間して延出部２８ａが並設されている。延出部２８ａの一端部（Ｙ１方向側の端部）には、チップ抵抗器Ｒ３が取り付けられる取付部２９の一部（２９ｅ４）が形成されている。また、延出部２８ａの他端部（Ｙ２方向側の端部）には、第１切替固定接点２６が形成されている。なお、第１切替固定接点２６は第２切替固定接点２７に対向する位置に配置されており、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７とは電気的な接続はしていない。第３の出力端子２４は、取付部２９ｅ４に対向する位置まで上方へ延設され、延設された先端部には、チップ抵抗器Ｒ３が取り付けられる取付部２９の一部（２９ｅ５）が形成されている。このように配置された第１の出力端子２２、第２の出力端子２３、第３の出力端子２４、延出部２８ａ、延出部２８ｂおよび延出部２８ｃに対して、チップ抵抗器Ｒ１は取付部２９ｅ１と取付部２９ｅ２とを架橋するように取り付けられている。また、チップ抵抗器Ｒ２は取付部２９ｅ１と取付部２９ｅ３とを架橋するように取り付けられ、チップ抵抗器Ｒ３は取付部２９ｅ４と取付部２９ｅ５とを架橋するように取り付けられている。

本実施の形態に係るスイッチ装置１において、可動接点７の第１の接触部７３はコモン固定接点２５と常時接触している。一方、可動接点７の第２の接触部７５は、移動部材６が検出対象と当接していない初期状態においては、第１切替固定接点２６と接触している。また、移動部材６（図１６参照）が検出対象と当接して下方（Ｚ２方向）へスライド移動したときには、これに伴って可動接点７がスライド移動して第２の接触部７５が第１切替固定接点２６から離れた後、第２切替固定接点２７と接触する。このように、移動部材６が初期状態にあるときは、コモン固定接点２５と第１切替固定接点２６に可動接点７が接触していると共に、移動部材６が押し下げられたときには、コモン固定接点２５と第２切替固定接点２７が可動接点７と接触してスイッチの切替が行なわれる。

本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、図２５に示すように出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭに可動接点Ｓ５（可動接点７）を介して接点ａ１（第１切替固定接点２６）が接続されている。接点ａ１はチップ抵抗器Ｒ３の一端に接続され、チップ抵抗器Ｒ３の他端は出力端子２４に対応した端子ＮＣと接続されている。また、出力端子２２に対応するコモン端子ＣＯＭにはチップ抵抗器Ｒ２の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ２の他端は出力端子２３に対応した端子ＮＯに接続されている。また、出力端子２３に対応した端子ＮＯにはチップ抵抗器Ｒ１の一端が接続され、チップ抵抗器Ｒ１の他端は接点ａ２（第２切替固定接点２７）に接続されている。このように構成されたスイッチ装置１は、可動接点Ｓ５（可動接点７）の移動により接点ａ１、ａ２との接触状態が切り替えられる。

上記した検出回路においては、初期状態においては可動接点７（Ｓ５）が第１切替固定接点２６（接点ａ１）と接触しており、出力端子２２と出力端子２４間の抵抗値としてチップ抵抗器Ｒ３の抵抗値が検出される。一方、可動接点７（Ｓ５）が押し下げられて、第２切替固定接点２７（接点ａ２）と接触する位置に移動すると、出力端子２２と出力端子２３間の抵抗値として、チップ抵抗器Ｒ１の抵抗値とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを積算した値を、チップ抵抗器Ｒ１の抵抗値とチップ抵抗器Ｒ２の抵抗値とを加算した値で割った値（すなわち、（Ｒ１×Ｒ２）／（Ｒ１＋Ｒ２））が検出されることとなる。

そして、この検出回路においても、ＥＣＵ等の外部装置と接続される電線が断線状態となっている場合には、可動接点Ｓ５の接続状態と関係なく電流が流れなくなることから、外部装置からこの検出回路側をみた抵抗値は無限大として検出されることとなる。さらに、外部装置と接続される３本の電線間が短絡状態となっている場合には、可動接点Ｓ５の接続状態と関係なく電流がショートして流れることから、外部装置からこの検出回路側を見た抵抗値はゼロとして検出されることとなる。

上記のように、本実施の形態に係るスイッチ装置１においては、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７とコモン固定接点２５の３つを保持部材２（板状の基部２１）の上方におけるケース３内で延出させて延出部２８ａ、２８ｂ、２８ｃを形成し、該延出部２８ａ、２８ｂ、２８ｃの一部に形成した取付部２９にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を取り付けている。すなわち、チップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の取付部２９ｅ１、２９ｅ２、２９ｅ３、２９ｅ４，２９ｅ５を出力端子２２、２３、２４を保持する保持部材２の基部２１（図２０参照）の上方に位置させることができるので、出力端子２２、２３、２４が保持部材２に埋設された後でも、容易にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を取り付けることが可能となる。また、スイッチ装置１のハウジング４の外側にチップ抵抗器Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３の取付用部品を設ける必要がなく、その設置スペースを削減できる分、スイッチ装置の小型化が可能となる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変形して実施することが可能である。例えば、本実施の形態に係るスイッチ装置１は、第１切替固定接点２６と第２切替固定接点２７とにクリップ状の可動接点７が両面で接触するプッシュスイッチで構成したが、これに限らず第１切替固定接点と第２切替固定接点との間を摺動子状の可動接点が片面で摺動するスライドスイッチで構成することも可能である。

また、他の実施の形態として、突出部２１８が設けられた実施の形態を１例のみ示したが、上記各実施の形態において、突出部２１８が設けられていない実施の形態に対して突出部２１８を適用して実施してもよい。

また、他の実施の形態においては、突出部２１８に接触するように抵抗器９を配置することで、電極部９１と取付部２９とを離間させ、電極部９１と取付部２９との間に半田を配置し、半田を介して電極部９１と取付部２９とを接続する例を示した。同様の効果を得るために、図２６に示すように、取付部２９の少なくとも一部に凹部ＣＶを設け、凹部ＣＶの内底面を電極部９１と離間させる構造であってもよい。このように取付部２９の少なくとも一部に凹部ＣＶを設けることで、確実に取付部２９の少なくとも一部と電極部９１とを離間させることが可能となり、取付部２９の少なくとも一部とチップ抵抗器の電極部９１との間に半田ＳＯを設けることで、電極部９１と取付部２９とを接続する半田ＳＯの量を増やすことができる。したがって、半田付けの強度を向上させて、確実に半田付けすることが可能となる。なお、図２６は上記の変形例の構造を示す模式断面図である。

また、上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。

１ スイッチ装置
２ 保持部材
２１ 基部
２１１ 段部
２１２ 支持壁部
２１３ 厚肉部
２１４ 絶縁部
２１５ （２１５ａ、２１５ｂ、２１５ｃ、２１５ｄ、２１５ｅ）凹部
２１６ 隔壁部
２１７ 支持部
２１８ 突出部
２１９ 薄肉部
２２ 第１の出力端子
２２１ 接続部
２３ 第２の出力端子
２３１ 接続部
２４ 第３の出力端子
２４１ 接続部
２５ コモン固定接点
２６ 第１切替固定接点
２７ 第２切替固定接点
２８ （２８ａ、２８ｂ、２８ｃ）延出部
２９ （２９ａ１、２９ａ２、２９ｂ１、２９ｂ２、２９ｃ１、２９ｄ１、２９ｄ２、２９ｅ１、２９ｅ２、２９ｅ３、２９ｅ４、２９ｅ５）取付部
３ ケース
３１ 平板状部
３１１ 貫通部
３１２ 抜け止め部
３２ 側壁部
３３ 開口部
４ ハウジング
５ カバー部材
５１ 鍔部
５２ ドーム部
５３ 貫通孔
６ 移動部材
６１ 平板状部
６２ 側壁部
６３ 操作部
６４ 中空部
７ （Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５）可動接点
７１ 基部
７２ 第１の連結部
７３ 第１の接触部
７４ 第２の連結部
７５ 第２の接触部
８ コイルばね（付勢部材）
９ （Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３）チップ抵抗器（抵抗器）
９１ 電極部
ＣＶ 凹部

Claims (12)

1. 貫通部を有するハウジングと、
   前記貫通部から露出した操作部が設けられた移動部材と、
   この移動部材を操作前の初期状態に復帰させる付勢部材と、
   前記移動部材の移動によって操作される可動接点と、
   この可動接点と常時接触するコモン固定接点と、
   前記操作部が操作されない初期状態において前記可動接点と接触すると共に前記操作部への操作に伴って前記可動接点と非接触となる第１切替固定接点と、
   前記操作部が操作されない初期状態において前記可動接点と非接触であると共に前記操作部への操作に伴って前記可動接点と接触する第２切替固定接点と、
   前記ハウジングから外部へ延出された少なくとも２つの出力端子と、
   前記少なくとも２つの出力端子間の抵抗値を得るための抵抗器とを備えたスイッチ装置であって、
   前記ハウジングは、前記貫通部を有すると共に下方を開放させた箱状のケースと、
   前記出力端子を埋設すると共に前記ケースの下方を塞ぐ保持部材とを有し、
   前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点及び前記第２切替固定接点のうちの少なくとも２つを前記保持部材の上方における前記ケース内で延出させて延出部を形成し、該延出部の一部に形成した取付部に前記抵抗器を取り付けたことを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記コモン固定接点、前記第1切替固定接点、前記第２切替固定接点及び前記可動接点は、前記ハウジングの一方側に設けられると共に、前記延出部は前記ハウジング内において他方側へ延出されてなり、前記抵抗器が少なくとも前記コモン固定接点、前記第1切替固定接点、前記第２切替固定接点、及び前記可動接点よりも他方側の位置に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記保持部材は樹脂で形成され、支持壁部が立設されており、この支持壁部に前記延出部が支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 前記抵抗器は両端部に電極部を有するチップ抵抗器であると共に、前記電極部が半田によって前記取付部に取り付けられており、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部とが離間して対向配置され、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部との間に前記半田が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。
5. 前記支持壁部に、前記取付部よりも前記チップ抵抗器側へ突出する突出部を設け、
   前記チップ抵抗器を前記突出部に対向させて配置して、前記取付部の少なくとも一部と前記電極部とを離間させたことを特徴とする請求項４に記載のスイッチ装置。
6. 前記取付部の少なくとも一部に凹部を設け、前記凹部の内底面を前記電極部と離間させたことを特徴とする請求項４に記載のスイッチ装置。
7. 前記チップ抵抗器の両端部に備えられた前記電極部に対応するように、一対の前記取付部が前記支持壁部を構成する樹脂を挟んで離間して設けられており、
   一対の前記取付部の間に位置する前記樹脂の厚さが前記支持壁部の他の部分における樹脂の厚さよりも薄く形成されていることを特徴とする請求項４ないし請求項６の何れかに記載のスイッチ装置。
8. 前記チップ抵抗器は前記支持壁部の一面側に取り付けられており、前記支持壁部の他面側の面は、前記支持壁部の立設方向である上下方向と前記上下方向と交差する方向に溝状に延設された薄肉部を有していることを特徴とする請求項４ないし請求項７の何れかに記載のスイッチ装置。
9. 前記支持壁部は、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点及び前記第２切替固定接点と、前記取付部との間に位置する前記延出部の少なくとも一部においてその周囲を埋設する厚肉部を有することを特徴とする請求項３ないし請求項８の何れかに記載のスイッチ装置。
10. 前記支持壁部に凹部を設け、該凹部内に前記延出部の一部を露出させて前記取付部を形成したことを特徴とする請求項３ないし請求項９の何れかに記載のスイッチ装置。
11. 前記可動接点、前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点、前記第２切替固定接点からなるスイッチ接点部と、前記抵抗器の取付部との間に、前記支持壁部の延在方向と交差する方向に向かって突出する隔壁部を設けたことを特徴とする請求項３ないし請求項１０の何れかに記載のスイッチ装置。
12. 前記コモン固定接点、前記第１切替固定接点、前記第２切替固定接点、前記延出部、前記取付部を略同一平面上に配置すると共に、前記支持壁部は前記ケースの側壁と離間していることを特徴とする請求項３ないし請求項１１の何れかに記載のスイッチ装置。