JP7270221B2

JP7270221B2 - スイッチ

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Publication number: JP7270221B2
Application number: JP2020510739A
Authority: JP
Inventors: 幸則藤川; 拓司渡部
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2023-05-10
Anticipated expiration: 2039-03-19
Also published as: JPWO2019188583A1; WO2019188583A1

Description

本開示は、スイッチに関し、より詳細には、電子部品を備えたスイッチに関する。

特許文献１は、チップ抵抗（電子部品）を備えたスイッチ装置（電子部品付きスイッチスイッチ）を開示している。このスイッチ装置は、操作体と、可動接点と、スイッチ本体と、スイッチ本体に取り付けられる装置状態検出用の基板と、を備える。可動接点は、操作体に対する操作により移動する。スイッチ本体は、可動接点の移動に伴って導通状態が切り換えられる第１、第２の端子を有する。基板には、第１、第２の端子と導通するチップ抵抗が実装されている。

特許文献１に記載のスイッチ装置では、電子部品を実装した基板をスイッチ本体に取り付けているため、全体として小型化を図りにくい、という問題があった。

特開２０１１－１４６２５７号公報

本開示は、小型化を図ることのできるスイッチを提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るスイッチは、ベースと、第１端子と、第２端子と、繋ぎ端子と、第１電子部品と、第２電子部品と、復帰ばねと、操作子と、作動子と、を備える。前記第１端子は、前記ベースに前記ベースの下面を通して取り付けられ、上下方向に延伸する。前記第２端子は、前記ベースに、前記上下方向に垂直な左右方向において前記第１端子と並ぶように取り付けられ、前記上下方向に延伸する。前記繋ぎ端子は、前記ベースに前記ベースの上面を通して取り付けられる。前記第１電子部品は、前記第１端子と前記繋ぎ端子とに接合される。前記第２電子部品は、前記第２端子と前記繋ぎ端子とに接合される。前記復帰ばねは、前記第２端子の上方で、前記繋ぎ端子の上端部に下端が接触するように位置決めされる。前記操作子は、前記復帰ばねを介して前記ベースに支持され、前記上下方向に移動可能である。前記作動子は、前記操作子に取り付けられ、前記左右方向に延伸する。前記第１端子は、外部導体が電気的に接続される第１接続片と、前記第１接続片の上端の第１部分から上向きに延伸する繋ぎ片と、前記繋ぎ片の上端から上向きに延伸する固定接点片と、を有する。前記第２端子は、前記外部導体とは異なる外部導体が電気的に接続される第２接続片を有する。前記繋ぎ端子は、前記第１接続片の上端の第２部分と、前記第２接続片の上端に対向する。前記操作子の移動に伴って、前記作動子に設けられた可動接点に前記固定接点片が接触することによって、前記第１端子と前記第２端子との間の電路が形成される。前記第１電子部品は、前記左右方向に長い矩形状であり、前記左右方向において接合面を有するように、前記第１接続片と前記繋ぎ端子とに接合される。前記第２電子部品は、前記左右方向に長い矩形状であり、前記左右方向において接合面を有するように、前記第２接続片と前記繋ぎ端子とに接合される。前記第１電子部品及び前記第２電子部品は、それぞれ前記ベースに埋まっている。

図１は、本開示の一実施形態に係るスイッチにおいて、第１端子、第２端子、繋ぎ端子、及び固定接点片を示す正面図である。図２は、同上のスイッチにおいて、操作子が第２位置にある状態を示す正面図である。図３は、同上のスイッチを示す斜視図である。図４は、同上のスイッチを示す分解斜視図である。図５は、同上のスイッチにおいて、操作子が第１位置にある状態を示す正面図である。図６Ａは、同上のスイッチの回路図である。図６Ｂは、同上のスイッチの動作の説明図である。図７Ａは、同上のスイッチに用いる電子部品の正面図である。図７Ｂは、比較例のスイッチに用いる電子部品の正面図である。図８Ａは、参考例のスイッチにおいて、第１端子、第２端子、及び固定接点片を示す正面図である。図８Ｂは、同上のスイッチの回路図である。

（１）概要
本実施形態の電子部品付きスイッチ（スイッチ）１００は、例えばＥＣＵ（Electronic Control Unit：電子制御装置）等の外部の回路に接続して用いられる。そして、本実施形態のスイッチ１００は、例えば車両のドアやボンネットの開閉を検知するために用いられる。もちろん、スイッチ１００の用途を限定する趣旨ではなく、検知対象は車両のドアの開閉等に限定されない。

本実施形態のスイッチ１００は、図１及び図２に示すように、ベース１１と、端子２０（本実施形態では、第１端子２１、第２端子２２、及び／又は繋ぎ端子２３）と、電子部品６０（本実施形態では、第１抵抗素子６１及び／又は第２抵抗素子６２）と、を備える。ベース１１は、スイッチ１００のケース１の一部である。

端子２０は、ベース１１に取り付けられている。具体的には、端子２０である第１端子２１及び第２端子２２は、ベース１１の厚さ方向に沿ってベース１１を貫通した状態で、ベース１１に取り付けられている。また、端子２０である繋ぎ端子２３は、ベース１１に埋まっている。端子２０は、操作子４（後述する）の移動に応じて開閉する接点部７（後述する固定接点片３及び作動子５）を含む電路の一部を形成する。

電子部品６０は、例えば抵抗素子又はダイオードなどの部品であり、端子２０に接合される電極６０１，６０２を有している。電子部品６０は、端子２０に接合することで端子２０と電気的に接続される部品であればよい。また、電子部品６０は、一方向（図１における左右方向）に長い矩形状である。そして、電極６０１，６０２は、電子部品６０の上記一方向に沿った２辺のうち少なくとも一方の辺に設けられている。

上述のように、本実施形態では、電子部品６０が端子２０に接合されている。このため、本実施形態では、電子部品を実装した基板をケースに取り付ける場合と比較して、小型化を図ることができる、という利点がある。また、本実施形態では、電子部品６０の有する電極６０１，６０２は、電子部品６０の一方向（長手方向）に沿った辺に設けられている。このため、本実施形態の電子部品６０では、短手方向（図１における上下方向）に沿った辺に電極６０１，６０２を設ける場合と比較して、電極６０１，６０２の面積を大きくすることができ、結果として放熱性能を向上することができる。したがって、本実施形態では、電子部品６０に要求される放熱性能を十分に確保しつつ、電子部品６０の小型化を図りやすいので、結果としてスイッチ１００の小型化を図ることができる、という利点がある。

（２）構成
以下、本実施形態のスイッチ１００の構成について詳細に説明する。以下では、図４において、操作子４と復帰ばね８（後述する）とが並ぶ方向を第１方向（上下方向）とし、復帰ばね８から見て操作子４側を上方、その逆を下方として説明する。また、図４において、第１端子２１と第２端子２２とが並ぶ方向を第２方向（左右方向）とし、第２端子２２から見て第１端子２１側を左方、その逆を右方として説明する。更に、図４において、後述する一対の挟み片（第１挟み片５１及び第２挟み片５２）が並ぶ方向を第３方向（前後方向）とし、第２挟み片５２から見て第１挟み片５１側を前方、その逆を後方として説明する。

なお、図１～図５、及び図７Ａ～図８には、これらの方向（上、下、左、右、前、後）を表す矢印を示すが、これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、上記の方向の規定は、本実施形態のスイッチ１００、及び参考例のスイッチの使用形態を限定する趣旨ではない。

本実施形態のスイッチ１００は、図１～図４に示すように、ベース１１及びカバー１２からなるケース１と、第１端子２１と、第２端子２２と、繋ぎ端子２３と、固定接点片３と、操作子４と、作動子５とを備えている。また、スイッチ１００は、第１抵抗素子６１と、第２抵抗素子６２と、コイルばねからなる復帰ばね８とを備えている。第２抵抗素子６２は、抵抗素子としての第１抵抗素子６１とは異なる抵抗素子である。図１は、第１端子２１、第２端子２２、繋ぎ端子２３、固定接点片３、第１抵抗素子６１、及び第２抵抗素子６２のみを表している。図２、図４は、カバー１２を外した状態のスイッチ１００を表している。

以下、第１端子２１と、第２端子２２と、繋ぎ端子２３とを区別しない場合には、第１端子２１、第２端子２２、及び繋ぎ端子２３を「端子２０」という。また、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２を区別しない場合には、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２を「電子部品６０」という。

ケース１は、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂などの樹脂材料により形成されている。ケース１は、図３に示すように、一面（下面）に開口を有する箱状のカバー１２と、カバー１２の開口を塞ぐ扁平な直方体状のベース１１とからなる。カバー１２の一面（上面）には、円形状の開口部１２１が設けられている。この開口部１２１を通して、操作子４の一部（後述する押釦４１１）がケース１の外部に露出している。

ベース１１の一面（上面）には、図４に示すように、上向きに突出する扁平な直方体状の台座１１１が設けられている。台座１１１の一面（上面）の中央には、上向きに突出する一対の突部１１２が設けられている。これら一対の突部１１２に復帰ばね８の第１端（下端）を嵌め合わせることで、復帰ばね８がベース１１に位置決めされる（図２参照）。

ベース１１の一面（上面）には、図２及び図４に示すように、左右方向において台座１１１と並ぶ形で、上向きに突出する起立部１１３が設けられている。起立部１１３は、台座１１１よりも上方に突出している。また、起立部１１３は、固定接点片３と併せて上下方向に長い板状となるような形状に形成されている。本実施形態では、起立部１１３は、電気絶縁性を有する材料により形成されている。このため、起立部１１３は、作動子５の一対の可動接点５１１，５２１（後述する）の間を電気的に絶縁する絶縁部として機能する。このため、以下では、「起立部１１３」は、「絶縁部１１３」ということもある。

本実施形態では、ベース１１、台座１１１、一対の突部１１２、及び起立部１１３は、インサート成形により、樹脂成形品として一体に形成される。

第１端子２１、第２端子２２、繋ぎ端子２３、及び固定接点片３は、いずれも銅合金などの金属材料により形成されている。金属材料としては、例えば黄銅、りん青銅、すず青銅、快削黄銅、又は快削りん青銅などが挙げられる。金属材料としては、りん青銅のように黄銅と比較して熱伝導率の低い材料であるのが好ましい。具体的には、黄銅の熱伝導率が１２０［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］であるのに対して、りん青銅の熱伝導率は６０［Ｗ／（ｍ・Ｋ）］である。

第１端子２１及び第２端子２２は、図２に示すように、それぞれベース１１の厚さ方向（上下方向）に沿ってベース１１を貫通するようにして設けられている。言い換えれば、第１端子２１及び第２端子２２がベース１１を貫通する方向が、ベース１１の厚さ方向となるように、第１端子２１及び第２端子２２が設けられている。また、第１端子２１及び第２端子２２は、左右方向に並んで設けられている。繋ぎ端子２３は、第１端子２１と第２端子２２とを繋ぐための端子である。本実施形態では、第１端子２１、第２端子２２、及び繋ぎ端子２３は、いずれもインサート成形によりベース１１と一体に構成されている。また、本実施形態では、第１端子２１及び第２端子２２は穴あきはんだ端子であるが、例えばフォーク端子などの他の端子であってもよい。

図１に示すように、第１端子２１は、接続片２１０と、接合片２１１と、繋ぎ片２１２と、を有している。第２端子２２は、接続片２２０と、接合片２２１と、を有している。繋ぎ端子２３は、第１接合片２３１と、第２接合片２３２と、取付片２３３と、を有している。

第１端子２１の接続片２１０は、第１端子２１のうちベース１１から露出している部位であり、外部導体が電気的に接続される。同様に、第２端子２２の接続片２２０は、第２端子２２のうちベース１１から露出している部位であり、接続片２１０に接続される外部導体とは異なる外部導体が電気的に接続される。本実施形態では、接続片２１０，２２０には、それぞれはんだ付けによりリード線が電気的に接続される。このように接続片２１０，２２０の各々に外部導体が電気的に接続されることにより、第１端子２１及び第２端子２２の各々が外部導体を介して外部回路などに電気的に接続される。

第１端子２１の接合片２１１及び第２端子２２の接合片２２１は、いずれも電子部品６０が電気的に接続される部位である。本実施形態では、接合片２１１には、はんだ付けにより、第２抵抗素子６２の一対の電極６２１，６２２のうちの一方の電極６２１が電気的に接続されている。第２抵抗素子６２の他方の電極６２２は、はんだ付けにより、繋ぎ端子２３の第２接合片２３２に電気的に接続されている。また、接合片２２１には、はんだ付けにより、第１抵抗素子６１の一対の電極６１１，６１２のうちの一方の電極６１１が電気的に接続されている。第１抵抗素子６１の他方の電極６１２は、はんだ付けにより、繋ぎ端子２３の第１接合片２３１に電気的に接続されている。以下、第１抵抗素子６１の電極６１１と第２抵抗素子６２の電極６２１とを区別しない場合には、電極６１１，６２１をそれぞれ「電極６０１」という。同様に、第１抵抗素子６１の電極６１２と第２抵抗素子６２の電極６２２とを区別しない場合には、電極６１２，６２２をそれぞれ「電極６０２」という。

繋ぎ片２１２は、接続片２１０及び接合片２１１と、固定接点片３とを繋ぐ部位である。つまり、本実施形態では、第１端子２１は、繋ぎ片２１２により固定接点片３と一体に形成されており、電子部品６０を介さずに固定接点片３と電気的に接続されている。

繋ぎ端子２３は、上述の第１接合片２３１及び第２接合片２３２の他に、取付片２３３を有している。取付片２３３は、第１接合片２３１から上方に突出しており、ベース１１の一対の突部１１２の間に挿入される。取付片２３３は、一対の突部１１２により位置決めされた復帰ばね８の第１端（下端）に接触することで、復帰ばね８と電気的に接続されている。つまり、繋ぎ端子２３は、復帰ばね８と電気的に接続されている。

固定接点片３は、ベース１１の厚さ方向（上下方向）に沿って第１端子２１と並んで配置されている。固定接点片３は、インサート成形により起立部１１３と一体に構成されている。固定接点片３及び起立部１１３は、作動子５が移動する第１位置（後述する）と第２位置（後述する）との間において、ベース１１の厚さ方向に並んでいる。固定接点片３は、作動子５の一対の可動接点５１１，５２１と接触することにより、作動子５と電気的に接続される。

操作子４は、ベース１１と同様に、ＰＢＴ樹脂などの樹脂材料により形成されている。操作子４は、図２及び図４に示すように、ベース１１の厚さ方向（上下方向）に沿って第２端子２２と並んで配置されている。言い換えれば、操作子４は、ベース１１の幅方向（左右方向）の片側（ここでは、右側）に寄せて配置されている。

操作子４は、本体部４１で構成されている。本体部４１は、更に、押釦４１１と、筒体４１２と、取付台４１３とで構成されている。押釦４１１は、円柱状に形成されており、筒体４１２の第１端（上端）に設けられている。押釦４１１は、ケース１の外部に露出しており（図３参照）、外力が加わることでケース１の内側に向かって（つまり、下方に向かって）押し込まれるように構成されている。

筒体４１２は、上下方向に長い角筒状に形成されている。筒体４１２には、円筒状のキャップ４２が被せられている。キャップ４２の一面（上面）には、円形状の開口部４２１が設けられている。この開口部４２１を通して、押釦４１１がキャップ４２の外部に露出している。

取付台４１３は、一面（下面）に開口を有する箱状であり、筒体４１２の第２端（下端）に一体に形成されている。取付台４１３の内側には、復帰ばね８の第２端（上端）が取り付けられている。つまり、操作子４は、復帰ばね８を介してベース１１に支持されている。また、取付台４１３の内側には、一対の挟み片５１，５２を露出させた状態で作動子５が取り付けられている。

操作子４は、ベース１１の厚さ方向（上下方向）に沿って移動するように構成されている。具体的には、操作子４は、押釦４１１が外力を加えられて押し込まれることにより、復帰ばね８の弾性力に抗って下方に移動する。操作子４が下方に移動すると、復帰ばね８は操作子４に押されて圧縮され、弾性変形する。また、操作子４は、押釦４１１に外力が作用しなくなると、復帰ばね８の弾性力により上方へと移動し、元の状態に復帰する。

作動子５は、銅合金などの金属材料により形成されている。作動子５は、図２及び図４に示すように、一対の挟み片５１，５２と、連結片５３とで構成されている。一対の挟み片５１，５２は、いずれも左右方向に長い板状に形成されている。一対の挟み片５１，５２の各々の第１端（右端）は、平板状の連結片５３に一体に形成されている。この連結片５３が操作子４の取付台４１３の内側に取り付けられることで、作動子５が操作子４に取り付けられている。

ここで、連結片５３は、復帰ばね８の第２端（上端）と接触しており、復帰ばね８と電気的に接続されている。また、復帰ばね８は、既に述べたように、繋ぎ端子２３に電気的に接続されている。したがって、作動子５は、繋ぎ端子２３に電気的に接続されている。

一対の挟み片５１，５２は、第１端（右端）を支点として前後方向に撓むように構成されている。一対の挟み片５１，５２は、第１端（右端）において最も間隔が広がっており、第１から第２端（左端）に向かうにつれて間隔が狭まるように構成されている。一対の挟み片５１，５２のうちの第１挟み片５１の第２端（左端）には、第２挟み片５２と対向する面（後面）から後ろ向きに突出する半球状の第１可動接点５１１が一体に形成されている。また、一対の挟み片５１，５２のうちの第２挟み片５２の第２端（左端）には、第１挟み片５１と対向する面（前面）から前向きに突出する半球状の第２可動接点５２１が一体に形成されている。

一対の挟み片５１，５２は、固定接点片３又は起立部１１３を厚さ方向（前後方向）の両側から挟んでいる。具体的には、一対の挟み片５１，５２は、第１挟み片５１の第１可動接点５１１を固定接点片３又は起立部１１３の前面に、第２挟み片５２の第２可動接点５２１を固定接点片３又は起立部１１３の後面に接触させて、固定接点片３又は起立部１１３を挟んでいる。

作動子５は、操作子４の移動に伴ってベース１１の厚さ方向（上下方向）に沿って第１位置と第２位置との間で移動するように構成されている。第１位置は、作動子５が固定接点片３に接触する位置である。言い換えれば、第１位置は、一対の可動接点５１１，５２１によって固定接点片３を挟み込んでいる位置である（図５参照）。図５は、図２と同様に、カバー１２を外した状態のスイッチ１００を表している。第２位置は、作動子５が固定接点片３に接触しない位置である。言い換えれば、第２位置は、一対の可動接点５１１，５２１によって起立部（絶縁部）１１３を挟み込んでいる位置である。

そして、一対の可動接点５１１，５２１は、固定接点片３又は起立部１１３を挟み込みながら、第１位置と第２位置との間を擦りながら動くようになっている。ここで、作動子５が第１位置から第２位置へ移動するとき、一対の可動接点５１１，５２１が固定接点片３と絶縁部１１３との境界を超えると、一対の可動接点５１１，５２１は、固定接点片３を挟む状態から絶縁部１１３を挟む状態へと瞬時に切り替わる。同様に、作動子５が第２位置から第１位置へ移動するとき、作動子５が固定接点片３と絶縁部１１３との境界を超えると、一対の可動接点５１１，５２１は、絶縁部１１３を挟む状態から固定接点片３を挟む状態へと瞬時に切り替わる。つまり、本実施形態のスイッチ１００は、いわゆる摺動接点方式である。

第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれも矩形状のチップ抵抗器である。つまり、本実施形態では、電子部品６０は、抵抗器である。第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のサイズは、例えば１．６ｍｍ×０．８ｍｍ程度である。もちろん、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のサイズを限定する趣旨ではなく、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のサイズは、スイッチ１００の要求される電力量（ワット数）に応じて適宜変更されてもよい。

本実施形態では、第１抵抗素子６１の有する電極６１１，６１２は、それぞれ第１抵抗素子６１の２つの短辺（上下方向に沿った２辺）ではなく、２つの長辺（左右方向に沿った２辺）に設けられている。同様に、第２抵抗素子６２の有する電極６２１，６２２は、それぞれ第２抵抗素子６２の２つの短辺（上下方向に沿った２辺）ではなく、２つの長辺（左右方向に沿った２辺）に設けられている。つまり、電子部品６０の電極６０１，６０２は、一方向（電子部品６０の長手方向）に沿った２辺のうち少なくとも一方の辺に設けられている。更に言えば、本実施形態では、電子部品６０は電極６０１，６０２を２つ有しており、２つの電極６０１，６０２は、それぞれ一方向（電子部品６０の長手方向）に沿った２辺に設けられている。

また、本実施形態では、第１抵抗素子６１の電極６１１，６１２は、それぞれ長手方向の全長にわたって第２端子２２の接合片２２１及び繋ぎ端子２３の第１接合片２３１に接合されている。同様に、第２抵抗素子６２の電極６２１，６２２は、それぞれ長手方向の全長にわたって第１端子２１の接合片２１１及び繋ぎ端子２３の第２接合片２３２に接合されている。つまり、本実施形態では、電極６０１，６０２は、一方向（電子部品６０の長手方向）の全長にわたって端子２０に接合されている。

また、本実施形態では、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、図２に示すように左右方向に並んだ状態で、インサート成形により、ベース１１に埋まっている。具体的には、本実施形態では、第１端子２１、第２端子２２、及び繋ぎ端子２３に第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２を接合した後に、インサート成形することにより、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２をベース１１に埋めている。つまり、本実施形態では、電子部品６０は、ベース１１に埋まっている。ここで、電子部品６０をベース１１に埋めることにより、電子部品６０は、端子２０に対してより強固に固定される。これにより、スイッチ１００を、はんだ付け等を用いて実装する場合に、端子２０から伝わるはんだ付けの熱によって電子部品６０が端子２０から脱落する可能性を低減することができる。

ここで、ケース１は、接点部７（固定接点片３及び作動子５）を収容している。そして、ベース１１は、既に述べたようにケース１の構成要素である。したがって、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２がベース１１に埋まっていることから、電子部品６０（第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２）は、ケース１に収容されている、と言える。

また、本実施形態では、第１抵抗素子６１は、２つの電極６１１，６１２がベース１１の厚さ方向（上下方向）に並ぶ状態で、ベース１１に埋まっている。同様に、第２抵抗素子６２は、２つの電極６２１，６２２がベース１１の厚さ方向に並ぶ状態で、ベース１１に埋まっている。言い換えれば、本実施形態では、２つの電極６０１，６０２は、ベース１１の厚さ方向に並ぶ状態で、端子２０に接合されている。このように、本実施形態では、２つの電極６０１，６０２がベース１１の厚さ方向と交差する方向（左右方向）に並ぶ場合と比較して、スイッチ１００の高さ方向の寸法を小さくしている。

なお、別の例として、２つの電極６０１，６０２は、ベース１１の厚さ方向と交差する方向（左右方向）に並ぶ状態で、端子２０に接合されていてもよい。この態様では、スイッチ１００の幅方向（左右方向）の寸法を小さくすることができる。

（３）回路
ここで、本実施形態のスイッチ１００の回路について図６Ａを用いて説明する。図６Ａに示す接点部７は、「（１）概要」で既に述べたように、固定接点片３と作動子５とからなる。作動子５が第２位置（図２参照）にあるとき、一対の可動接点５１１，５２１が絶縁部１１３を挟んでいることから、作動子５と固定接点片３とは導通していない。つまり、作動子５が第２位置にあるとき、接点部７はオフとなる。一方、作動子５が第１位置にあるとき（図５参照）、一対の可動接点５１１，５２１が固定接点片３を挟んでいることから、作動子５と固定接点片３とが導通する。つまり、作動子５が第１位置にあるとき、接点部７はオンとなる。

スイッチ１００の回路は、第１回路Ｃ１と、第２回路Ｃ２とを有している。第１回路Ｃ１は、第１端子２１、接点部７、第１抵抗素子６１、第２端子２２を電流が流れる回路である。より具体的には、第１回路Ｃ１は、第１端子２１、固定接点片３、作動子５、復帰ばね８、繋ぎ端子２３、第１抵抗素子６１、第２端子２２を電流が流れる回路である。第２回路Ｃ２は、第１端子２１、第２抵抗素子６２、第１抵抗素子６１、第２端子２２を電流が流れる回路である。より具体的には、第２回路Ｃ２は、第１端子２１、第２抵抗素子６２、繋ぎ端子２３、第１抵抗素子６１、第２端子２２を電流が流れる回路である。

第２抵抗素子６２は、接点部７に並列に電気的に接続されている。第１抵抗素子６１は、接点部７及び第２抵抗素子６２の接続点と、第２端子２２とに電気的に接続されている。そして、第１端子２１と第２端子２２との間に電流を流す場合、接点部７がオフであれば、第２回路Ｃ２に電流が流れ、第１回路Ｃ１には電流が流れない。一方、接点部７がオンであれば、第１回路Ｃ１に概ね電流が流れ、第２回路Ｃ２には殆ど電流が流れない。

（４）動作
以下、本実施形態のスイッチ１００の動作について、車両のボンネットの開閉の検知にスイッチ１００を適用した場合を一例として説明する。以下の説明では、第１端子２１及び第２端子２２は、例えばＥＣＵなどの外部の回路に電気的に接続されているとする。また、第１端子２１には、第１端子２１から第２端子２２へと電流が流れるように、一定の大きさの電流が供給されているとする。

車両のボンネットが開いている状態では、操作子４の押釦４１１は、押されている状態にある。この状態では、押釦４１１に外力が加わることにより、操作子４及び作動子５が下方へと移動しているため、作動子５は第１位置にある。つまり、この状態では、接点部７はオンとなっている。車両のボンネットが閉じると、操作子４の押釦４１１が押されなくなるため、押釦４１１に作用していた外力がなくなる。そして、復帰ばね８の弾性力により、操作子４及び作動子５が上方へと移動するため、作動子５は第２位置に移動する。つまり、この状態では、接点部７はオフとなる。その後、車両のボンネットを開ければ、押釦４１１に再度外力が加わることにより、操作子４及び作動子５が下方へと移動し、作動子５は第１位置に移動する。つまり、この状態では、接点部７はオンとなる。

ここで、図６Ａに示すように、第１端子２１と第２端子２２との間の電圧を「端子間電圧Ｖ０」とする。また、図６Ｂに示すように、時刻「０」において接点部７がオフであるとする。このとき、第１端子２１と第２端子２２との間に一定電流を流すと、第２回路Ｃ２に電流が流れるため、端子間電圧Ｖ０の電圧値は、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２の抵抗値により定まる「Ｖ１」となる。その後、時刻「ｔ１」において接点部７がオンになると、第１回路Ｃ１に電流が流れるため、端子間電圧Ｖ０の電圧値は、第２抵抗素子６２及び接点部７の接点抵抗の抵抗値により定まる「Ｖ２（＜Ｖ１）」となる。そして、時刻「ｔ２」において第１端子２１及び第２端子２２に接続されている電線が断線したとすると、第１端子２１と第２端子２２との間に電流が流れなくなることから、端子間電圧Ｖ０の電圧値は検出不可となる。

つまり、本実施形態のスイッチ１００では、接点部７がオンの状態、接点部７がオフの状態、及び断線が発生している状態のそれぞれで端子間電圧Ｖ０の電圧値が異なる。したがって、本実施形態のスイッチ１００を用いれば、端子間電圧Ｖ０の電圧値を監視することで、接点部７のオン／オフ、及び断線を検知することが可能である。

また、本実施形態のスイッチ１００は、端子２０に接続されるリード線等の短絡状態を検出することもできる。具体的には、リード線が短絡した場合、スイッチ１００には電流が流れなくなるため、端子間電圧Ｖ０の電圧値は、上述の「Ｖ１」、「Ｖ２」、及び検出不可のいずれとも異なる電圧値となる。したがって、本実施形態のスイッチ１００を用いれば、端子２０に接続されるリード線等の短絡状態を検出することができる。

上述のように、本実施形態のスイッチ１００では、電子部品６０が端子２０に接合されている。このため、本実施形態では、電子部品を実装した基板をケースに取り付ける場合と比較して、小型化を図ることができる、という利点がある。

以下、本実施形態のスイッチ１００の更なる利点について、比較例のスイッチとの比較を交えて説明する。比較例のスイッチは、電子部品６０（図７Ａ参照）の代わりに電子部品６０Ａ（図７Ｂ参照）を有している点で、本実施形態のスイッチ１００と相違する。電子部品６０Ａは、電子部品６０と同様に一方向に長い矩形状のチップ抵抗器であり、電子部品６０と同じサイズである。ただし、電子部品６０Ａでは、２つの電極６０１Ａ，６０２Ａが一方向（長手方向）と交差する方向（短手方向）に沿った２辺に設けられている点で、電子部品６０と相違する。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、一方向（長手方向）に沿った２辺に電極６０１，６０２が設けられている電子部品６０では、電子部品６０Ａと比較して、電極６０１，６０２の接合面積が大きくなっている。本開示でいう「接合面積」は、電子部品６０（電子部品６０Ａ）の端子２０と対向する一面（接合面）における電極６０１，６０２（電極６０１Ａ，６０２Ａ）の面積をいう。つまり、電子部品６０は、電子部品６０Ａと同じサイズであるが、電極６０１，６０２の接合面積が電極６０１Ａ，６０２Ａの接合面積よりも大きくなっている。

例えば、電子部品６０が抵抗器である場合、市場にて要求される定格電流を満たすためには、基本的にワット数の大きい抵抗器を選択すればよいが、抵抗器が大型化することにより、スイッチ１００の大型化を招く可能性がある。ここで、抵抗器のワット数は、放熱性能が高いほど大きくすることが可能である。本実施形態では、電子部品６０は、上述のように電子部品６０Ａのサイズと同じでありながら、電極６０１，６０２の接合面積が大きくなっているので、電子部品６０Ａと比較して放熱性能が高い、言い換えればワット数が大きい。このため、本実施形態では、比較例のスイッチと比較して、電子部品６０に要求されるワット数を十分に確保しつつ、電子部品６０の小型化を図りやすいので、結果としてスイッチ１００の小型化を図ることができる、という利点がある。

また、本実施形態では、電子部品６０は、同じサイズの電子部品６０Ａと比較して電極６０１，６０２の接合面積が大きいため、例えば温度差に起因する応力に対する耐性が高く、結果として電子部品６０の長寿命化を図りやすい、という利点もある。

（５）変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれもベース１１に埋まっているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のうち少なくとも一方は、一部がベース１１から露出していてもよい。また、例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれもベース１１から完全に露出していてもよい。つまり、電子部品６０がベース１１に埋まっているか否かは任意である。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれもケース１に収容されているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のうち少なくとも一方は、ケース１の外部に配置されていてもよい。つまり、電子部品６０がケース１に収容されているか否かは任意である。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれも一方向（長手方向）に沿った２辺に電極を有する構成であるが、これに限定する趣旨ではない。例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２のうちいずれか一方の抵抗素子のみが、長手方向に沿った２辺に電極を有する構成であってもよい。この場合、接点部７に直列に接続される抵抗素子が、長手方向に沿った２辺に電極を有する構成であるのが好ましい。接点部７に直列に接続される抵抗素子は、接点部７のオン・オフに依らず電流が流れるので、他方の抵抗素子と比較して高い耐性を要求されるからである。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１の有する２つの電極６１１，６１２、及び第２抵抗素子６２の有する２つの電極６２１，６２２は、いずれも一方向（長手方向）に沿った２辺に設けられているが、これに限定する趣旨ではない。つまり、電子部品６０の有する２つの電極６０１，６０２のうち少なくとも一方の電極が一方向（長手方向）に沿った辺に設けられていればよい。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１（第２抵抗素子６２）は、いずれも２つの電極６１１，６１２（電極６２１，６２２）を有しているが、これに限定する趣旨ではない。つまり、電子部品６０は、２つの電極６０１，６０２を有している構成に限定されず、３つ以上の電極を有していてもよい。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１（第２抵抗素子６２）の有する電極６１１，６１２（電極６２１，６２２）は、いずれも一方向（長手方向）の全長にわたって端子２０に接合されているが、これに限定する趣旨ではない。つまり、電子部品６０の有する電極６０１，６０２のうち少なくとも一方の電極は、一方向（長手方向）の全長の一部のみが端子２０に接合されていてもよい。

上述の実施形態では、スイッチ１００は、ノーマリーオープン型であるが、ノーマリークローズ型であってもよい。ノーマリークローズ型であれば、スイッチ１００は、例えば固定接点片３と絶縁部１１３とが互いに逆の位置関係となるように構成されていればよい。

上述の実施形態では、ベース１１は扁平な直方体状であるが、ベース１１の形状を限定する趣旨ではない。つまり、ベース１１は、扁平な直方体状以外の形状であってもよい。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、第１端子２１、第２端子２２、繋ぎ端子２３、及び固定接点片３の厚さ方向（前後方向）の一方の側（前側）だけに配置されているが、他の構成であってもよい。例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、それぞれ第１端子２１、第２端子２２、繋ぎ端子２３、及び固定接点片３の厚さ方向の両側に配置されていてもよい。その他、第１端子２１、第２端子２２、繋ぎ端子２３、及び固定接点片３の厚さ方向の一方の側に第１抵抗素子６１が配置され、他方の側に第２抵抗素子６２が配置されていてもよい。

上述の実施形態では、第１端子２１及び第２端子２２は、ベース１１の長手方向（左右方向）に並ぶように配置されているが、第１端子２１及び第２端子２２の配置を限定する趣旨ではない。例えば、第１端子２１及び第２端子２２は、ベース１１の短手方向（前後方向）に並ぶように配置されていてもよい。

上述の実施形態では、第１抵抗素子６１の一対の電極６１１，６１２、及び第２抵抗素子６２の一対の電極６２１，６２２は、いずれもベース１１の厚さ方向と直交する方向（左右方向）に並んで配置されている。つまり、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれも横向きに配置されているが、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２の配置を限定する趣旨ではない。例えば、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２は、いずれも縦向きに配置されていてもよいし、互いに異なる向きに配置されていてもよい。

上述の実施形態のスイッチ１００は、断線を検知することが可能な構成であるが、断線を検知する機能を用いるか否かは、ユーザの要望に応じて任意である。

上述の実施形態のスイッチ１００では、固定接点片３を一対の可動接点５１１，５２１で挟まない位置に絶縁部１１３を設けているが、当該位置に絶縁部１１３を設けていなくてもよい。そして、当該位置には、絶縁部１１３の代わりに、空隙が設けられていてもよい。この場合、作動子５は、固定接点片３を一対の可動接点５１１，５２１で挟む位置と、一対の可動接点５１１，５２１が空隙を介して対向する位置（固定接点片３を一対の可動接点５１１，５２１で挟まない位置）との間で移動可能に構成されていればよい。

上述の実施形態では、操作子４及び復帰ばね８は、ベース１１の長手方向の一端（右端）側に寄せて配置されているが、他の配置であってもよい。例えば、操作子４及び復帰ばね８は、ベース１１の長手方向（左右方向）の中央に配置されていてもよい。

上述の実施形態では、スイッチ１００は、接続部を有する２つの端子２０（第１端子２１及び第２端子２２）を備えているが、これに限定する趣旨ではない。例えば、スイッチ１００は、接続部を有する３つ以上の端子２０を備えていてもよいし、接続部を有する１つの端子２０を備えていてもよい。

（６）参考例
以下、参考例のスイッチ２００について図８Ａを用いて説明する。参考例のスイッチ２００は、繋ぎ端子２３を有していない点で、上述の実施形態のスイッチ１００と相違する。また、参考例のスイッチ２００は、電子部品６０（第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２）の代わりに、電子部品９０（第１抵抗素子９１及び第２抵抗素子９２）を有している点で、上述の実施形態のスイッチ１００と相違する。本参考例では、第２端子２２は、繋ぎ端子２３の取付片２３３に相当する取付片２２２を有している。この取付片２２２は、ベース１１の一対の突部１１２の間に挿入される。また、取付片２２２は、復帰ばね８の第１端（下端）に接触することで、復帰ばね８と電気的に接続されている。つまり、本参考例では、第２端子２２は、繋ぎ端子２３の代わりに復帰ばね８と電気的に接続されている。

本参考例では、第１抵抗素子９１及び第２抵抗素子９２は、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２と同様に、いずれもチップ抵抗器であり、一方向（左右方向）に長い矩形状である。一方、第１抵抗素子９１及び第２抵抗素子９２は、第１抵抗素子６１及び第２抵抗素子６２よりも寸法が大きくなっている。具体的には、第１抵抗素子９１及び第２抵抗素子９２のサイズは、２．０ｍｍ×１．２ｍｍ程度である。そして、第１抵抗素子９１の一対の電極９１１，９１２は、第１抵抗素子９１の短手方向に沿った２辺にそれぞれ設けられている。同様に、第２抵抗素子９２の一対の電極９２１，９２２は、第２抵抗素子９２の短手方向に沿った２辺にそれぞれ設けられている。以下、第１抵抗素子９１の電極９１１と第２抵抗素子９２の電極９２１とを区別しない場合には、電極９１１，９２１をそれぞれ「電極９０１」という。同様に、第１抵抗素子９１の電極９１２と第２抵抗素子９２の電極９２２とを区別しない場合には、電極９１２，９２２をそれぞれ「電極９０２」という。

つまり、参考例のスイッチ２００は、ベース１１と、端子２０と、電子部品９０と、を備える。端子２０は、ベース１１に取り付けられて、操作子４の移動に応じて開閉する接点部７を含む電路の一部を形成する。電子部品９０は、端子２０に接合される電極９０１，９０２を有する。電子部品９０は、一方向に長い矩形状である。電極９０１，９０２は、電子部品９０の上記一方向と交差する短手方向に沿った２辺にそれぞれ設けられている。そして、電子部品９０の短手方向の寸法は、１．２ｍｍ以上である。この態様では、電子部品９０に要求される放熱性能を十分に確保しつつも、電子部品９０の寸法を極力小さくしやすいので、結果としてスイッチ２００の小型化を図ることができる、という利点がある。

本参考例では、図８Ａに示すように、第１抵抗素子９１の一対の電極９１１，９１２のうち一方の電極９１１は、固定接点片３の第１接合片３１１に接合され、他方の電極９１２は、第２端子２２の接合片２２１に接合される。また、第２抵抗素子９２の一対の電極９２１，９２２のうち一方の電極９２１は、第１端子２１の接合片２１１に接合され、他方の電極９２２は、固定接点片３の第２接合片３１２に接合される。

したがって、本参考例のスイッチ２００の回路は、図８Ｂに示す構成となる。参考例のスイッチ２００の回路では、第１回路Ｃ１は、第１端子２１、第２抵抗素子９２、接点部７、第２端子２２を電流が流れる回路である。より具体的には、第１回路Ｃ１は、第１端子２１、第２抵抗素子９２、固定接点片３、作動子５、復帰ばね８、第２端子２２を電流が流れる回路である。第２回路Ｃ２は、第１端子２１、第２抵抗素子９２、第１抵抗素子９１、第２端子２２を電流が流れる回路である。より具体的には、第２回路Ｃ２は、第１端子２１、第２抵抗素子９２、固定接点片３、第１抵抗素子９１、第２端子２２を電流が流れる回路である。本参考例のスイッチ２００の回路の動作は、上述の実施形態のスイッチ１００の回路の動作と同じである。なお、別の例として、例えば、電子部品９０は、端子２０に対して、図１に示すような関係で配置されていてもよい。

（まとめ）
以上述べたように、第１の態様に係るスイッチ（１００）は、ベース（１１）と、端子（２０）と、電子部品（６０）と、を備える。端子（２０）は、ベース（１１）に取り付けられて、操作子（４）の移動に応じて開閉する接点部（７）を含む電路の一部を形成する。電子部品（６０）は、端子（２０）に接合される電極（６０１，６０２）を有する。電子部品（６０）は、一方向に長い矩形状である。電極（６０１，６０２）は、電子部品（６０）の上記一方向に沿った２辺のうち少なくとも一方の辺に設けられている。

この態様によれば、電子部品を実装した基板をケースに取り付ける場合と比較して、小型化を図ることができる、という利点がある。また、この態様によれば、電子部品（６０）に要求される放熱性能を十分に確保しつつ、電子部品（６０）の小型化を図りやすいので、結果としてスイッチ（１００）の小型化を図ることができる、という利点がある。

第２の態様に係るスイッチ（１００）は、第１の態様において、接点部（７）を収容するケース（１）を更に備える。電子部品（６０）は、ケース（１）に収容されている。

この態様によれば、電子部品（６０）をケース（１）の外部に取り付ける場合と比較して、小型化を図ることができる、という利点がある。

第３の態様に係るスイッチ（１００）では、第１又は第２の態様において、電子部品（６０）は、ベース（１１）に埋まっている。

この態様によれば、電子部品（６０）がベース（１１）に埋まっていない場合と比較して、小型化を図ることができる、という利点がある。また、この態様によれば、電子部品（６０）がベース（１１）に埋まっているため、電子部品（６０）の位置がずれにくい、という利点がある。

第４の態様に係るスイッチ（１００）では、第１～第３のいずれかの態様において、電子部品（６０）は、電極（６０１，６０２）を２つ有している。２つの電極（６０１，６０２）は、それぞれ上記一方向に沿った２辺に設けられている。

この態様によれば、上記一方向に沿った１辺と、上記一方向と交差する方向に沿った１辺とのそれぞれに電極（６０１，６０２）を設ける場合と比較して、放熱性能を高くすることができる、という利点がある。

第５の態様に係るスイッチ（１００）では、第１～第４のいずれかの態様において、電子部品（６０）は、抵抗器である。

この態様によれば、抵抗器に要求される定格電流を十分に確保しつつ、抵抗器の小型化を図りやすいので、結果としてスイッチ（１００）の小型化を図ることができる、という利点がある。

第６の態様に係るスイッチ（１００）では、第１～第５のいずれかの態様において、電極（６０１，６０２）は、上記一方向の全長にわたって端子（２０）に接合されている。

この態様によれば、電極（６０１，６０２）の一部のみを端子（２０）に接合する場合と比較して、放熱性能を高くすることができる、という利点がある。

第２～第６の態様に係る構成については、スイッチ（１００）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

第７の態様に係るスイッチ（１００）は、ベース（１１）と、第１端子（２１）と、第２端子（２２）と、繋ぎ端子（２３）と、第１電子部品（第１抵抗素子）（６１）と、第２電子部品（第２抵抗素子）（６２）と、復帰ばね（８）と、操作子（４）と、作動子（５）と、を備える。第１端子（２１）は、ベース（１１）にベース（１１）の下面を通して取り付けられ、上下方向に延伸する。第２端子（２２）は、ベース（１１）に、上下方向に垂直な左右方向において第１端子（２１）と並ぶように取り付けられ、上下方向に延伸する。繋ぎ端子（２３）は、ベース（１１）にベース（１１）の上面を通して取り付けられる。第１電子部品（６１）は、第１端子（２１）と繋ぎ端子（２３）とに接合される。第２電子部品（６２）は、第２端子（２２）と繋ぎ端子（２３）とに接合される。復帰ばね（８）は、第２端子（２２）の上方で、繋ぎ端子（２３）の上端部に下端が接触するように位置決めされる。操作子（４）は、復帰ばね（８）を介してベース（１１）に支持され、上下方向に移動可能である。作動子（５）は、操作子（４）に取り付けられ、左右方向に延伸する。第１端子（２１）は、外部導体が電気的に接続される第１接続片（２１０）と、第１接続片（２１０）の上端の第１部分（左部分）から上向きに延伸する繋ぎ片（２１２）と、繋ぎ片（２１２）の上端から上向きに延伸する固定接点片（３）と、を有する。第２端子（２２）は、上記の外部導体とは異なる外部導体が電気的に接続される第２接続片（２２０）を有する。繋ぎ端子（２３）は、第１接続片（２１０）の上端の第２部分（右部分）と、第２接続片（２２０）の上端に対向する。操作子（４）の移動に伴って、作動子（５）に設けられた可動接点（５１１，５２１）に固定接点片（３）が接触することによって、第１端子（２１）と第２端子（２２）との間の電路が形成される。第１電子部品（６１）は、左右方向に長い矩形状であり、左右方向において接合面を有するように、第１接続片（２１０）と繋ぎ端子（２３）とに接合される。第２電子部品（６２）は、左右方向に長い矩形状であり、左右方向において接合面を有するように、第２接続片（２２０）と繋ぎ端子（２３）とに接合される。

この態様によれば、第１電子部品（６１）及び第２電子部品（６２）が、長手方向においてそれぞれ第１端子（２１）と第２端子（２１）に接合されているため、より放熱性能を高くすることができ、またスイッチ（１００）を小型化することができる、という利点がある。

第８の態様に係るスイッチ（１００）では、第７の態様において、第１端子（２１）及び第２端子（２２）は、それぞれりん青銅を含んでいる。

この態様によれば、例えば第１端子（２１）及び第２端子（２２）がそれぞれ黄銅を含んでいる場合に比べて、熱電率を低くすることができる。そのため、第１電子部品（６１）と第２電子部品（６２）とに伝わる熱をより小さくすることができる、という利点がある。

第９の態様に係るスイッチ（１００）では、第７又は第８の態様において、第１電子部品（６１）及び第２電子部品（６２）は、それぞれベース（１１）に埋まっている。

この態様によれば、スイッチ（１００）を小型化することができる、という利点がある。

第１０の態様に係るスイッチ（１００）では、第７～第９のいずれかの態様において、第１端子（２１）の一部は、ベース（１１）の上面から露出している。

この態様によれば、第１接続片（２１０）の熱が繋ぎ片（２１２）を通して露出した部分へ伝わりやすくなり、第１電子部品（６１）に伝わる熱を少なくすることができる、という利点がある。

第１１の態様に係るスイッチ（１００）では、第７～第１０のいずれかの態様において、第１電子部品（６１）は、はんだにより、第１端子（２１）に接合されている。第２電子部品（６２）は、はんだにより、第２端子（２２）に接合されている。

この態様によれば、第１電子部品（６１）と第２電子部品（６２）とに力が加わった場合でも、それぞれ第１端子（２１）と第２端子（２２）とから剥離しにくい、という利点がある。

第１２の態様に係るスイッチ（１００）では、第７～第１１のいずれかの態様において、第１電子部品（６１）及び第２電子部品（６２）は、それぞれ抵抗素子である。

この態様によれば、第１端子（２１）と第２端子（２２）との間の抵抗値が異なるため、接点のオン／オフ、及び第１端子（２１）と第２端子（２２）に接続されるリード線等の断線／短絡状態を検出することができる、という利点がある。

第８～第１２の態様に係る構成については、スイッチ（１００）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１００スイッチ
１ケース
１１ベース
２０端子
２１第１端子
２１０第１接続片
２１２繋ぎ片
２２第２端子
２２０第２接続片
２３繋ぎ端子
３固定接点片
４操作子
５作動子
５１１，５２１可動接点
６０電子部品
６１第１電子部品
６２第２電子部品
６０１，６０２電極
７接点部
８復帰ばね

Claims

ベースと、
前記ベースに前記ベースの下面を通して取り付けられ、上下方向に延伸する第１端子と、
前記ベースに、前記上下方向に垂直な左右方向において前記第１端子と並ぶように取り付けられ、前記上下方向に延伸する第２端子と、
前記ベースに前記ベースの上面を通して取り付けられた繋ぎ端子と、
前記第１端子と前記繋ぎ端子とに接合された第１電子部品と、
前記第２端子と前記繋ぎ端子とに接合された第２電子部品と、
前記第２端子の上方で、前記繋ぎ端子の上端部に下端が接触するように位置決めされた復帰ばねと、
前記復帰ばねを介して前記ベースに支持され、前記上下方向に移動可能な操作子と、
前記操作子に取り付けられ、前記左右方向に延伸する作動子と、
を備え、
前記第１端子は、
外部導体が電気的に接続される第１接続片と、
前記第１接続片の上端の第１部分から上向きに延伸する繋ぎ片と、
前記繋ぎ片の上端から上向きに延伸する固定接点片と、を有し、
前記第２端子は、前記外部導体とは異なる外部導体が電気的に接続される第２接続片を有し、
前記繋ぎ端子は、前記第１接続片の上端の第２部分と、前記第２接続片の上端に対向し、
前記操作子の移動に伴って、前記作動子に設けられた可動接点に前記固定接点片が接触することによって、前記第１端子と前記第２端子との間の電路が形成され、
前記第１電子部品は、前記左右方向に長い矩形状であり、前記左右方向において接合面を有するように、前記第１接続片と前記繋ぎ端子とに接合され、
前記第２電子部品は、前記左右方向に長い矩形状であり、前記左右方向において接合面を有するように、前記第２接続片と前記繋ぎ端子とに接合され、
前記第１電子部品及び前記第２電子部品は、それぞれ前記ベースに埋まっている、
スイッチ。
前記第１端子及び前記第２端子は、それぞれりん青銅を含んでいる、
請求項１記載のスイッチ。
前記第１端子の一部は、前記ベースの上面から露出している、
請求項１又は２に記載のスイッチ。
前記第１電子部品は、はんだにより、前記第１端子に接合されており、
前記第２電子部品は、はんだにより、前記第２端子に接合されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載のスイッチ。
前記第１電子部品及び前記第２電子部品は、それぞれ抵抗素子である、
請求項１～４のいずれか１項に記載のスイッチ。