CN102206007A - 含有机物废液的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可以以高效率、高处理速度对含有机物废液实质上不产生臭气地进行处理，至少可以获得适合排放到下水、公共水域等的水质的含有机物废液的处理方法及其处理装置以及含有机物废液处理用添加剂和分解含有机物废液的细菌。所述含有机物废液的处理方法及其处理装置的特征在于：使含有特定细菌的活性污泥与含有机物废液接触。本发明还提供添加到有特定细菌存在的处理池中的活性污泥中的含有机物废液的处理用添加剂，以及分解含有机物废液的特定细菌。

Description

含有机物废液的处理方法
本申请是申请日为2006年4月21日，申请号为200910141762.2的、发明名称和本发明相同的发明专利申请的分案申请。 
技术领域
本发明涉及含有机物废液的处理方法及其处理装置以及处理含有机物废液用的细菌、微生物培养物以及添加剂。
背景技术
电镀废液、印刷线路板洗涤废液等废液含有大量例如高级醇、硫化合物、烷基硫代硫酸酯化合物、含氮烷基化合物、磷酸化合物等有机物。以往，该含有机物废液例如通过以下方法处理：通过蒸汽加热含有机物废液，以蒸馏水的形式将水分离(例如参照专利文献1)；或者在氯离子存在下，对该含有机物废液实施电解氧化处理和沉淀回收处理(例如参照专利文献2)；或将该含有机物废液冷冻浓缩，除去不溶成分(例如参照专利文献3)等。
另一方面，食品加工厂的排水、生活废水、粪便尿液等含有机物废液通过活性污泥法处理。但是，对该电镀废液、印刷线路板洗涤废液等含有机物废液采取该活性污泥法处理时，对BOD值有影响的物质等的除去、硫化合物的分解除去、总氮和总磷的除去率低，经常产生泡沫，白浊，处理困难，有这些缺点。另外，对于该电镀废液、印刷线路板洗涤废液等含有机物废液的处理时采用该活性污泥法时，可能产生恶臭。
浮渣是在下水处理或生活排水处理、以及实验排水处理、工厂排水处理、家畜排水处理、污泥处理等废水处理步骤·设备中经常发生、阻碍废水处理工程·设备的正常运转的很严重的现象。浮渣在值季节变化(日本国内为10-11月、4-6月)、或BOD负荷极端变动时(负荷轻时或过剩时)、原水BOD极高时或污泥浓度极高时、原水pH变动时、污泥流入时、水温降低时等情况下发生。浮渣发生初期，污泥成悬浊状，与水相分离，上浮，覆盖曝气池整体，其流入沉淀池而无法进行固液分离就直接流入排水渠。另外，在废水处理设备的沉淀池中，由于妨碍了固液分离，因此处理水质显著变差。另外，将发生的浮渣放置，则处理池内活性污泥形成浮渣，上浮，妨碍污水与活性污泥的接 触，阻碍曝气效率，使处理效率降低/或妨碍处理，同时产生恶臭。
上述浮渣发生初期的状态称作污泥膨胀，这是指(1)球衣菌属(Sphaerotilis)的丝状菌发挥作用，抑制污泥沉降的状态，(2)由于曝气而形成难以破坏的泡沫(所谓发泡现象)，污泥被该泡沫吸附，上浮，污泥在曝气池的表面分离，形成层并上浮的状态(参照非专利文献1)，以及(3)即使没有发泡现象，在曝气池、污泥浓缩池或沉淀池中，污泥变得不在水中悬浮，而是分离并上浮的状态等。
因此，人们强烈要求开发抑制浮渣的发生、泡沫、污泥膨胀，或在尽量短的时间内消除发生的浮渣、泡沫、污泥膨胀的方法。例如，有人提出了通过改善污泥的沉降性、提高活性污泥的处理效率，由此来抑制浮渣发生的方法(参照专利文献4)。还有人报道：浮渣发生时，通过相对于要处理的排水量，添加大量的丙氨酸、硫酸镁、可溶性硅酸、硅酸盐，浮渣处理得以改善，但是如果水温上升，上述方法仍无法充分消除浮渣(参照非专利文献2)。同一文献记载，对于低温化运转、高温化运转、处理水的异常状态，随时针对浮渣发生、泡沫、污泥膨胀，至今尚未有可以应对的决定性的解决方案。
专利文献1：日本特开2003-89899
专利文献2：日本特开2005-76103
专利文献3：日本特开2003-164862
专利文献4：日本特开平6-170387号公报
非专利文献1：The Microbiology of Activated Sludge，Edited by R.J.Seviour，Kluwer，published by Academic Publishers，Rordrecht，Netherlands，第99-121页，147-202页，1999)
非专利文献2：防菌防酶志第27卷、No.7、431-440页、1999年
发明内容
本发明的一个方面在于提供含有机物废液的处理方法及其处理装置、以及含有机物废液的处理用添加剂和分解含有机物废液的细菌，其特征在于：实现以下至少一种效果：实质上不产生臭气而处理含有机物废液；和获得适合排放到下水、公共水域等的水质；等等。本发明的另一方面在于提供含有机物废液处理用的微生物培养物，其特征 在于：实现以下至少一种效果：在含有有机物的废液中稳定地保持；分解废液中的有机物成分；等等。
本发明的又一方面在于提供含脱脂剂废液的处理方法，其特征在于：实现以下至少一种效果：实质上不产生臭气而处理该废液；获得适合排放到下水、公共水域等的水质；等等。本发明的另一方面在于提供含脱脂剂废液处理用的微生物培养物，其特征在于：实现下述至少一种效果：在含有脱脂剂的废液中稳定地保持；分解该废液中的脱脂剂成分；等等。
本发明的课题在于开发在下水处理或生活排水处理、生物学试验室的排水处理、工厂排水处理、家畜排水处理、污泥处理等的排水处理设备中的所有环境下，低成本且高效地预防·消除浮渣、泡沫、污泥膨胀的方法。
即，本发明的宗旨在于：
[1]含有机物废液的处理方法，其特征在于：将含有选自产碱杆菌属(Alcaligenes)细菌、鞘氨醇杆菌属(Sphingobacterium)细菌、海藻希瓦氏菌(Shewanella algae)、红细菌属(Rhodobacter)细菌、藤黄微球菌(Micrococcus luteus)细菌、副球菌属(Paracoccus)细菌、硫氧化包西氏菌(Bosea thiooxidans)、以及善变副球菌(Paracoccus verustus)细菌的至少一种以上的细菌的活性污泥与含有机物废液接触；
[2]含有机物废液的处理装置，该处理装置是[1]所述的方法中所使用的装置，具备含有活性污泥的处理池和在该处理池内通过液中膜过滤有机物被分解后的废液的装置，其中所述活性污泥含有选自产碱杆菌属(Alcaligenes)细菌、鞘氨醇杆菌属(Sphingobacterium)细菌、海藻希瓦氏菌(Shewanella algae)、红细菌属(Rhodobacter)细菌、藤黄微球菌(Micrococcus luteus)细菌、副球菌属(Paracoccus)细菌、硫氧化包西氏菌(Bosea thiooxidans)、以及善变副球菌(Paracoccus verustus)细菌的至少一种以上的细菌；
[3]含有机物废液的处理用添加剂，该添加剂含有镁化合物、硅化合物和细菌培养的营养剂。
[4]含脱脂剂废液的处理方法，其特征在于：使氧化硫百色藻属细菌(Bosea thiooxidans)、善变副球菌(Paracoccus verustus)、和副球菌属(Paracoccus)细菌(该善变副球菌除外)与含脱脂剂废液接触。
[5]含脱脂剂废液处理用的微生物培养物，该培养物含有硫氧化包西氏菌(Bosea thiooxidans)、善变副球菌(Paracoccus verustus)和副球菌属(Paracoccus)细菌(所述善变副球菌除外)；
[6]含脱脂剂废液的处理方法，其特征在于：使产碱杆菌属(Alcaligenes)细菌、鞘氨醇杆菌属(Sphingobacterium)细菌、海藻希瓦氏菌(Shewanella algae)、红细菌属(Rhodobacter)细菌、藤黄微球菌(Micrococcus luteus)和副球菌属(Paracoccus)细菌与含脱脂剂废液接触；
[7]含脱脂剂废液处理用的微生物培养物，该培养物含有产碱杆菌属细菌、鞘氨醇杆菌属细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属细菌；
[8]预防·消除排水处理工程中的浮渣、异常泡沫和污泥膨胀的发生的方法，其特征在于：每立方米曝气池第1池中以0.1-10g/天添加营养肉汤和/或丙氨酸；
[9]具有分解含有机物废液的性质的细菌，该细菌选自选自产碱杆菌属(Alcaligenes)细菌、鞘氨醇杆菌属(Sphingobacterium)细菌、海藻希瓦氏菌(Shewanella algae)、红细菌属(Rhodobacter)细菌、藤黄微球菌(Micrococcus luteus)、副球菌属(Paracoccus)细菌、硫氧化包西氏菌(Bosea thiooxidans)、以及善变副球菌(Paracoccus verustus)。
发明效果
利用本发明的含有机物废液的处理方法和含有机物废液的处理装置、以及其中所使用的含有机物废液处理用的细菌、微生物培养物或添加剂，可以实质上不产生臭气，以高效率和高处理速度处理含有机物废液，至少可以得到适合排放到下水、公共水域等中的水质，有着这些优异的效果。
根据本发明的含脱脂剂废液的处理方法，可以实质上不产生臭气地对含脱脂剂废液进行处理，至少可得到适合排放到下水、公共水域等中的水质，有着这些优异的效果。另外，本发明的含脱脂剂废液的处理用微生物培养物可以在该含脱脂剂废液中稳定保持，可以分解脱脂剂成分等，有着这些优异的效果。
根据本发明，可以抑制并极高效率地消除因废水处理设备内处理液的急剧温度变化、特别是冬季水温在10℃或以下的低温或夏季25℃ 或以上的高温时产生的氧不足状态、pH值、BOD急剧变化而导致的浮渣的发生、泡沫的发生和污泥膨胀。本发明的方法还有同时实现可以以低廉的费用容易地实施这样的优点。
实施发明的最佳方式
本发明的含有机物废液的处理方法和含有机物废液的处理装置中使用特定的细菌，即选自产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、副球菌属的细菌、硫氧化包西氏菌、以及善变副球菌的至少一种细菌(以下，如无特别说明，本说明书中提及的“细菌”术语均指上述细菌)。本发明中使用的这些细菌是具有分解含有机物废液的性质的细菌。
本发明还涉及含有机物废液的处理方法和含有机物废液的处理装置，其特征在于：使存在该细菌的活性污泥与含有机物废液接触。本发明还可以是使用含有机物废液的处理用添加剂进行废液处理的方法和装置。
本发明的“适合排放到下水、公共水域等的水质”根据地区等而标准各有不同，例如可举出满足2005年当时日本国岐阜县大垣市的下水排放标准[pH：5.0-9.0、BOD：(河流排放BOD+2×悬浮浮游物质量)600mg/L或以下、总氮量240mg/L或以下、总磷量32mg/L或以下]的条件的水质等。
本发明的细菌在含有机物废液中也表现出稳定保持的优异的性质。因此，根据本发明，有着可以实质上不受该有机成分的影响而稳定地处理该含有机物废液的优异效果。
根据本发明，与该活性污泥接触时，可以缩短曝气步骤中的停留时间。由此，有可以以更短的时间对含有机物废液进行处理的优异效果。
本发明中使用该细菌，因此实质上不会产生臭气，即可时该含有机物废液进行处理。
本发明中，臭气例如可通过以下方法进行评价：使用ガステツク社制造的检测器(商品名：气体采集器GV-100S)测定硫化氢、氨等；使用光明理化学工业社制造的商品名：マルチガス测定器MD-701测定硫化氢气体、可燃性气体等；由随机选择的多名、例如1-5名专业 评价人员进行感观试验等。
本发明的含有机物废液的处理方法中，可以将细菌培养物单独、或者使用多种分别培养得到的培养物与含有机物废液混合，或者在活性污泥中培养本发明使用的所希望的细菌。
本发明的含有机物废液的处理方法、含有机物废液的处理装置和含有机物废液的处理用添加剂中，该细菌有时根据将成为处理对象的含有机物废液而变化，没有特别限定，从进行高效处理的角废考虑，相对于1mL含有机物废液，通过稀释法测定，细菌数优选1×106CFU或以上，更优选1×107CFU或以上，最好为至饱和量程度。该细菌数如下计算：在对水样或各阶段的稀释水样进行试验的平板中，对每片平板中形成了30-300CFU计数对象菌落的平板进行计数，通过下式计算：
[数学式1]
Figure BSA00000443392400061
(式中，N1、N2、N3、...Nn分别表示各平板的菌落数(CFU)，N表示平板的片数，V表示水样或稀释水样的量(mL)，m表示水样的稀释倍数)。
该混合物或活性污泥中的该细菌的存在比(细胞数比)根据流入原水的水质、停留时间、曝气状态等而不同，优选相同程度。
该产碱杆菌属的细菌有粪产碱杆菌等，更具体地说，例如有IBI-2P等。
该IBI-2P的16S rDNA的碱基序列是SEQ ID No.1所示的碱基序列。该IBI-2P被命名为“IBI-2P”，以保藏号FERM BP-10565(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该鞘氨醇杆菌属的细菌更具体地说例如有IBI-3P等。该IBI-3P的16S rDNA的碱基序列是SEQ ID No.2所示的碱基序列。该IBI-3P被命名为“IBI-3P”，以保藏号FERM BP-10566(保藏日：2006年3 月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该海藻希瓦氏菌更具体地说例如有IBI-6P等。该IBI-6P的16SrDNA的碱基序列是SEQ ID No.3所示的碱基序列。该IBI-6P被命名为“IBI-6P”，以保藏号FERM BP-10568(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该红细菌属的细菌更具体地说例如有IBI-15P等。该IBI-15P的16S rDNA的碱基序列是SEQ ID No.4所示的碱基序列。该IBI-15P被命名为“IBI-15P”，以保藏号FERM BP-10570(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该藤黄微球菌更具体地说例如有IBI-40P等。该IBI-40P的16SrDNA的碱基序列是SEQ ID No.5所示的碱基序列。该IBI-40P被命名为“IBI-40P”，以保藏号FERM BP-10571(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该副球菌属的细菌更具体地说例如有IBI-6等。该IBI-6的16SrDNA的碱基序列是SEQ ID No.6所示的碱基序列。该IBI-6被命名为“IBI-6”，以保藏号FERM BP-10567(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该硫氧化包西氏菌更具体地说例如有IBI-13等。该IBI-13的16S rDNA的碱基序列是SEQ ID No.7所示的碱基序列。该IBI-13被命名为“IBI-13”，以保藏号FERM BP-10569(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
该善变副球菌更具体地说例如有IBI-2等。该IBI-2的16S rDNA的碱基序列是SEQ ID No.8所示的碱基序列。该IBI-2被命名为“IBI-2”，以保藏号FERM BP-10564(保藏日：2006年3月22日(原保藏日：2005年4月27日))保藏在独立行政法人产业技术综合研究所特许生物保藏中心(日本国茨城县筑波市东1丁目1番地1中央第6)。
本发明的一个方案可以举出含有机物废液的处理方法，其特征在于：将含有选自IBI-2P(保藏号：FERM BP-10565)、IBI-3P(保藏号：FERM BP-10566)、IBI-6P(保藏号：FERM BP-10568)、IBI-15P(保藏号：FERM BP-10570)、IBI-40P(保藏号：FERM BP-10571)、IBI-6(保藏号：FERM BP-10567)、IBI-13(保藏号：FERMBP-10569)和IBI-2(保藏号：FERM BP-10564)的至少一种细菌的活性污泥与含有机物废液接触。
除此之外，本发明的含有机物废液的处理方法的另一方面可以举出将含有机物废液的处理用添加剂添加到含有该细菌的活性污泥中。
该IBI-2P、IBI-2、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-6、IBI-13的各培养物例如优选含有1-3重量％、优选1-1.6重量％的碳源。该培养物例如优选含有0.5-2重量％、优选0.5-0.8重量％氮源。通过使该培养物中的碳源/氮源量比(C/N比)为40/1-3/1，优选10/1-3/1，特别优选6/1-3.5/1，在pH 7-8.9、优选pH 7-pH 8的培养基中，在27℃-38℃、优选30℃下培养3-7天、优选4-5天，以17-30个往复/分钟、优选20-25个往复/分钟培养该细菌而获得。该培养基例如有：含有微量(0.01-0.05重量％)DMSO的营养肉汤-葡萄糖液体培养基(组成：0.8重量％营养肉汤、0.8重量％葡萄糖、0.1重量％干酵母提取物、pH 7)等。
细菌对该含有机物废液的消化例如如下评价：对于该含有机物废液，测定其在处理前后的生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、总氮量和总磷量，通过对处理前的值与处理后的值的比较进行评价。处理后的处理水中的BOD、COD、总氮量和总磷量分别与处理前该含有机物废液中的BOD、COD、总氮量和总磷量相比减少时，则视为细菌可以消化该含有机物废液。
该含有机物废液例如有电镀工厂、印刷线路板工厂等排放的废液，线路板洗涤废液，电镀浴有关的废液(加催化剂、镀铜、镀镍、镀 金)、蚀刻废液、含氧化还原剂的废液、食品加工厂的废液、生活污水、粪尿等。其中，电镀工厂、印刷线路板工厂等排出的废液、线路板洗涤废液、电镀浴相关的废液(加催化剂、镀铜、镀镍、镀金)、蚀刻废液、含氧化还原剂废液等在本说明书中也称为含脱脂剂废液。
有机物有：电镀浴相关的废液(加催化剂、镀铜、镀金、蚀刻废液、含氧化还原剂废液等)、线路板洗涤废液(洗涤用的化学药品、洗涤浴调节剂等)等，具体例如有含有选自高级醇、硫化合物、高级烷基硫酸酯化合物、烷基硫代硫酸酯化合物、含氮烷基化合物、磷酸化合物等至少一种的废液。更具体的说，该有机物可举出选自二甘醇一丁基醚、双丙甘醇醚、一乙醇胺、平均分子量为696-872的聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、N，N’-二甲基甲酰胺、具有碳原子数1-4的烷基的苯并咪唑、碳原子数20-22的烷基硫酸酯等的至少一种。
本发明的含有机物废液的处理方法的一个方面是下述方法，其特征在于：含有机物废液预先供给除金属的步骤，然后在含有该活性污泥的处理池中与含有机物废液中的有机物接触并分解；或者在该处理池中分解有机物，然后通过液中膜过滤废液。除去金属的步骤没有特别限定，可以按照常规方法进行。例如有层状分离、铜螯合处理、Pd·Ag还原处理、氢氧化处理、硫化处理等。
本发明的废液处理方法中所使用的液中膜没有特别限定，优选中空系膜或平膜。
本发明的处理方法中，处理池是指分解含有机物废液中的有机物的池，例如是指含有本发明的细菌的活性污泥或含有机物废液处理用的添加剂所使用的池。具体来说，曝气池等可作为处理池使用。
本发明的该含有机物废液的处理方法中，从充分发挥该细菌对含有机物废液的消化性角度考虑，优选溶解氧量(DO)为2mg/L或以上，更优选3mg/L以上；从防止污泥膨胀的角度和防止异常泡沫的角度考虑，优选8mg/L或以下，更优选7mg/L或以下，进一步优选6mg/L或以下。
本发明的该含有机物废液的处理方法中，从保持曝气池内pH值的角度考虑，该含有机物废液的废液原水优选调节至pH 3.5-pH 8.5，更优选pH 3.5-pH 7.0，进一步优选pH 4.5-pH 5.5。
本发明的该含有机物废液的处理方法中，从通过细菌充分消化含 有机物废液的角度考虑，使该含有机物废液与该活性污泥接触时的废液水的pH值，即，作为与该含有机物废液的混合物的处理池中废液水的pH值优选调节至pH 6.0-pH 9.0，更优选pH 6.5-pH 9.0，进一步优选pH 7.0-pH 8.5，更进一步优选pH 7.5-pH 8.0。该含有机物废液的pH例如通过25重量％氢氧化钠、18重量％硫酸、3重量％盐酸等适当调节。
本发明的该含有机物废液的处理方法中，在进行上述接触时，从通过细菌使含有机物废液充分消化的角度考虑，该含有机物废液和细菌的混合物的温度为10℃-60℃，优选25℃-35℃。该温度可能伴随着细菌对含有机物废液的处理的进行而上升。
本发明的该含有机物废液的处理方法中，该接触可在适当的处理池例如曝气池等中进行。这里，进行上述接触时，从对还原剂的不良影响角度考虑，该处理池内的氧化还原电位(ORP)为-100mv或以上，优选0mv或以上，从对氧化剂的不良影响角度考虑，为150mv或以下，优选50mv或以下。所述ORP例如可通过5重量％过氧化氢水调节。
该曝气池中，使用含有该细菌的活性污泥时，将含有机物废液与该活性污泥的混合物静置30分钟，使活性污泥沉降，从正常的活性污染管理的角度考虑，作为沉降后的污泥重量指标(SVI)，优选为50-150左右的范围。
本发明中，该含有机物废液的处理用添加剂含有镁化合物和硅化合物以及细菌培养的营养剂，该镁化合物和该硅化合物以及该细菌培养的营养剂分别以粉末状直接添加到处理池中。此时，该镁化合物和该硅化合物以及该细菌培养的营养剂可以调节至某种比例，以混合的状态添加，或者可以分别添加。
从通过该细菌充分进行含有机物废液的消化(分解除去)的角度考虑，含有机物废液的处理用添加剂中的镁化合物向处理池中的添加量按照每1L含有机物废液中镁的摩尔含量计算，为2.0×10-5-5.5×10-3mol/L，优选8.0×10-5-2.0×10-3mol/L，进一步优选2.0×10-4-4.0×10 -3mol/L。该镁化合物例如可通过将选自硫酸镁、氯化镁、碳酸镁等的一种或以上添加到该含有机物废液的处理用添加剂中供给。
从通过该细菌充分进行含有机物废液的消化(分解除去)的角度考 虑，含有机物废液处理用添加剂中的硅化合物向处理池中的添加量按照每1L含有机物废液中硅的摩尔含量计算，为3.0×10-6-2.5×10-3mol/L，优选3.0×10-5-9.0×10-3mol/L，进一步优选1.5×10-3-3.0×10 -3mol/L。该硅化合物例如可以通过将选自硅藻土、粉煤灰、白硅石、火山岩、黑耀石等的一种或以上添加到该含有机物废液的处理用添加剂中供给。
除此之外，从使该细菌充分进行含有机物废液的消化(分解除去)的角度考虑，含有机物废液处理用添加剂中的细菌培养的营养剂向处理池中的添加量按照每1L含有机物废液中细菌培养的营养剂的重量添加量计算，添加量为0.05mg/L-50mg/L，优选0.1mg/L-20mg/L，进一步优选1mg/L-4mg/L。该细菌培养的营养剂例如可以将选自营养肉汤、LB肉汤、高浓度肉汤等的至少一种添加到该含有机物废液的处理用添加剂中供给。还可使用明胶水解物、牛肉提取物等。
本发明中，含有机物废液的处理用添加剂优选调节为镁化合物和硅化合物的混合比例为镁摩尔数/硅摩尔数＝1.0×10-2-1.6×103的范围；细菌培养的营养剂相对于镁化合物和硅化合物总重量的重量比例(细菌培养的营养剂重量)/(镁化合物的重量+硅化合物的重量)＝8.0×10-5-2.0×101的范围。
本发明中，含有机物废液的处理用添加剂包含调节至一定比例范围内的镁化合物、硅化合物和细菌培养的营养剂，为了表示镁化合物、硅化合物和细菌培养的营养剂的比例范围，镁化合物和硅化合物的比例以添加的各化合物中含有的镁和硅的摩尔数比例表达。镁化合物、硅化合物和细菌培养的营养剂的比例以添加的各化合物的重量比例表达。细菌培养的营养剂主要由氨基酸构成，分子量非常大，因此本发明中采用了上述表达方法。
采用本发明的该含有机物废液的处理方法的含有机物废液的处理装置没有特别限定，可以是具备处理池和过滤装置的含有机物废液的处理装置，其中所述处理池含有含本发明的细菌的活性污泥，过滤装置是将有机物分解后得到的废液通过液中膜过滤的装置。
本发明的该含有机物废液的处理装置中，溶解氧量(DO)、含有机物废液的处理用添加剂、废水原液的pH、作为处理池使用的曝气池中的废液水的pH值、温度、氧化还原电位(ORP)如上进行。
本发明的另一个方案是含脱脂剂废液的处理方法，其特征在于：使：硫氧化包西氏菌、善变副球菌和副球菌属细菌(该善变副球菌除外)与含脱脂剂废液接触。
本方案中，“副球菌属细菌”是指除善变副球菌之外的其它的副球菌属细菌。以下有时称为“其它的副球菌属细菌”。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法中，可以将该硫氧化包西氏菌和善变副球菌、其它副球菌属细菌分别培养，将所得培养物混合使用，也可以以含有该硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和其它副球菌属细菌的活性污泥的形式使用。
本发明的该含脱脂剂废液的处理方法中，溶解氧量(DO)优选1mg/L或以上，更优选2mg/L或以上，进一步优选3mg/L或以上，从抑制污泥膨胀的角度考虑，优选8mg/L或以下，更优选7mg/L或以下，进一步优选6mg/L或以下。
该硫氧化包西氏菌、该善变副球菌、该副球菌属的细菌有上述细菌。
作为更具体的例子，本发明涉及将含有IBI-13(FERM BP-10569)、IBI-2(FERM BP-10564)、IBI-6(FERM BP-10567)的活性污泥与含脱脂剂废液接触的含脱脂剂废液的处理方法。
本发明的一个方面可以举出使含有IBI-13(FERM BP-10569)、IBI-2(FERM BP-10564)和IBI-6(FERM BP-10567)的微生物培养物与含脱脂剂废液接触的含脱脂剂废液的处理方法。
该含脱脂剂废液如上所述，例如有电镀工厂、印刷线路板工厂等排出的废液，线路板洗涤废液，电镀浴相关废液(加催化剂、镀铜、镀镍、镀金)，蚀刻废液，含氧化还原剂的废液等。脱脂剂称为洗涤用的化学药品和浴调节剂，具体例如有含有高级醇、硫化合物、烷基硫代硫酸酯化合物、含氮烷基化合物、磷酸化合物等的废液。更具体地说，该脱脂剂有：二甘醇一丁醚、双丙甘醇醚、一乙醇胺、平均分子量约696-约872的聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、N，N’-二甲基甲酰胺、具有碳原于数为1-4的烷基的苯并咪唑[例如聚(2-烷基苯并咪唑-4，7-二基)]等。
该含脱脂剂废液例如有：含有选自二甘醇一丁醚、双丙甘醇醚、一乙醇胺、平均分子量为696-872的聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、 N，N’-二甲基甲酰胺、和具有碳原子数为1-4的烷基的苯并咪唑的至少一种化合物的废液等。
硫氧化包西氏菌、善变副球菌、以及其它副球菌属细菌与含脱脂剂废液接触时，从通过细菌使含脱脂剂废液充分消化的角度考虑，该含脱脂剂废液的pH值优选调节至pH 6.0-pH 9.0，更优选pH 6.0-pH 8.5，进一步优选pH 6.5-pH 8.0，更进一步优选pH 6.5-pH 7.5。该含脱脂剂废液的pH值例如通过25重量％氢氧化钠、18重量％硫酸、3重量％盐酸等适当调节。
该接触时，硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和其它副球菌属细菌与含脱脂剂废液可在适当的反应池例如曝气池等中进行。这里，该接触时，从使该硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和其它副球菌属细菌充分生长的角度考虑，该反应池内的氧化还原电位(ORP)优选为-100mv或以上，更优选-50mv或以上，进一步优选0mv或以上，优选为150mv或以下，更优选100mv或以下，进一步优选50mv或以下。所述ORP例如通过过氧化氢水(H2O2)等调节。
该反应池中，使用含有硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和其它副球菌属细菌的活性污泥时，将含脱脂剂废液与该活性污泥的混合物静置30分钟，使活性污泥沉降，从容易进行固液分离的角度考虑，沉降后的污泥重量优选20％-80％。
从保持微生物的活性温度的角度考虑，该接触时的温度为35℃或以上，优选38℃或以上，为48℃或以下，优选45℃或以下。
该接触时，从充分发挥微生物活性的角度考虑，硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和其它副球菌属细菌与含脱脂剂废液混合物的pH值为pH 6.0-pH 9.0，优选pH 6.4-pH 8.7，更优选pH 7.5-pH 8.7。
该混合物的pH值例如可在曝气池内调节。
本发明的另一个方面涉及含有该硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和副球菌属的细菌的含脱脂剂废液处理用微生物培养物。
具体来说，可举出含有该IBI-13和IBI-2和IBI-6的混合物。
培养中的碳源例如有肉提取物、葡萄糖、胨等。该氮源有NH4Cl、(NH4)2SO4、肉提取物、胨等。
本发明的微生物培养物可以是将硫氧化包西氏菌、善变副球菌、和副球菌属的细菌固定在含多孔物质等的载体等上的。也可以是 将氧化硫百色藻属细菌固定在该载体上、将善变副球菌固定在该载体上、并将副球菌属的细菌固定在该载体上然后混合的。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法例如可以在如图2所示的该含脱脂剂废液的处理设施等中进行。
本发明的又一个方案涉及含脱脂剂废液的处理方法，其特征在于：使产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、和副球菌属的细菌与含脱脂剂废液接触。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法中，从充分发挥细菌对含脱脂剂废液的消化性角度考虑，溶解氧量(DO)优选为2mg/L或以上，更优选3mg/L或以上，从防止污泥膨胀的角度和防止异常泡沫的角度考虑，优选为8mg/L或以下，更优选7mg/L或以下，进一步优选6mg/L或以下。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法中，可以将产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、和副球菌属的细菌分别培养，将所得培养物混合使用，也可以以含有该细菌的活性污泥的形式使用。
该混合物或活性污泥中的产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、和副球菌属的细菌的存在比(细胞数量比)根据流入原水的水质、停留时间、曝气状态等而不同，优选程度相同。
本发明的更具体的例子涉及将含有IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6的活性污泥与含脱脂剂废液接触的含脱脂剂废液的处理方法。
该含脱脂剂废液与上述方案中记载的相同。
从保持曝气池内的pH值的角度考虑，该含脱脂剂废液在该细菌与含脱脂剂废液接触之前优选调节为pH 3.5-pH 8.7，更优选pH 3.5-pH7.0，进一步优选pH 4.5-pH 5.5。
将该细菌与含脱脂剂废液接触时，从通过细菌充分消化含脱脂剂废液的角度考虑，该细菌和含脱脂剂废液的混合物的pH值优选调节为pH 6.0-pH 9.0，更优选pH 6.5-pH 9.0，进一步优选pH 7.0-pH 8.5，更进一步优选pH 7.5-pH 8.0。该含脱脂剂废液的pH值例如通过25重量％氢氧化钠、18重量％硫酸、3重量％盐酸等适当调节。
该接触时，从通过细菌充分消化含脱脂剂废液的角度考虑，该含脱脂剂废液与细菌的混合物的温度为15℃-40℃，优选25℃-35℃。该温度可能随着细菌对含脱脂剂废液的处理的进展而升高。
该接触可在适当的反应池例如曝气池等中进行。这里，该接触时，从对还原剂有不良影响的角度考虑，该反应池内的氧化还原电位(ORP)为-100mv或以上，优选0mv或以上，从对氧化剂有不良影响的角度考虑，为150mv或以下，优选50mv或以下。所述ORP例如通过5重量％过氧化氢水调节。
该曝气池中，使用含该细菌的活性污泥时，将含脱脂剂废液与该活性污泥的混合物静置30分钟，从正常活性污泥管理的角度考虑，使活性污泥沉降后的污泥重量指数(SVI)优选50-150左右的范围。
作为本发明的含脱脂剂废液的处理方法，从通过该细菌充分消化含脱脂剂废液的角度考虑，优选该混合物中存在镁离子。从提高处理效率和保持细菌相的角度考虑，该混合物中的镁离子量换算为元水硫酸镁的含量，为0.5mg/L(每池)或以上，优选2mg/L(每池)或以上，从节约处理经费的角度考虑，优选500mg/L(每池)或以下，更优选100mg/L(每池)或以下，进一步优选50mg/L(每池)或以下。该镁离子例如可通过将硫酸镁、氯化镁、乙酸镁等添加到该混合物中进行供给。
作为本发明的含脱脂剂废液的处理方法，从通过该细菌充分消化含脱脂剂废液的角度考虑，优选该混合物中存在硅酸。从提高处理效率和保持细菌相的角度考虑，该混合物中的硅酸的含有量换算为硅的含有量，为0.1mg/L(每池)或以上，优选1mg/L(每池)或以上，从节约经费的角度考虑，优选100mg/L(每池)或以下，更优选70mg/L(每池)或以下，进一步优选30mg/L(每池)或以下。
作为本发明的含脱脂剂废液的处理方法，从通过该细菌充分消化含脱脂剂废液的的角度考虑，该混合物中优选存在营养肉汤等细菌生长用培养基。例如使用营养肉汤时，从提高处理效率和保持细菌相的角度考虑，该混合物中的营养肉汤的含有量为0.05mg/L(每池)或以上，优选0.1mg/L(每池)重量％或以上，从节约经费的角度考虑，为50mg/L(每池)或以下，优选20mg/L(每池)或以下。还可以使用明胶水解物、牛肉提取物等代替该营养肉汤。
本发明的另一个方面涉及含有产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属 的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属的细菌的含脱脂剂废液处理用微生物培养物。
本发明的含脱脂剂废液处理用微生物培养物具体有：含有该IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6的混合物。
培养中的碳源有葡萄糖、肉提取物、胨等。该氮源有NH4Cl、(NH4)2SO4、肉提取物、胨等。
本发明的微生物培养物可以是将该细菌固定在含多孔物质等的载体等上的。也可以是将该细菌分别固定在各个该载体上然后混合的。
本发明还可以是下述含脱脂剂废液的处理方法：在0.5-500mg/L(换算为无水硫酸镁的量)镁离子、0.1-100mg/L(换算为硅)硅酸、0.05-50mg/L营养肉汤存在下，使产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、和副球菌属的细菌与含脱脂剂废液接触。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法中，可以进一步含有0.5-500mg/L(无水硫酸镁换算量)镁离子、0.1-100mg/L(换算为硅)硅酸、以及0.05-50mg/L营养肉汤，使用产碱杆菌属的细菌、鞘氨醇杆菌属的细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属的细菌、藤黄微球菌、和副球菌属的细菌的微生物培养物。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法中，可以进一步含有0.5-500mg/L(无水硫酸镁换算量)镁离子、0.1-100mg/L(换算为硅)硅酸、以及0.05-50mg/L营养肉汤，使用IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6的微生物培养物。
本发明的含脱脂剂废液的处理方法例如可在图1所示的处理装置等中进行。
本发明中使用的营养肉汤是指明胶的部分水解物和牛肉提取物大约5∶3(重量比)的混合物，通常作为细菌用培养基，以该名称销售。添加到曝气池第1池中的丙氨酸的量可以为每1m3曝气池第1池(处理排水)为0.1-10g/天，进一步优选2-5g/天。
本发明中使用的丙氨酸可以是L体，也可以是DL体。为DL体时，随着L体的消耗而自然外消旋化，以L体的形式消耗。因此，可以是L体，也可以是DL体，添加到曝气池第1池中的丙氨酸的量为每1m3曝气池第1池(处理排水)可以为0.1-10g/天。所使用的硅酸盐有火山 岩、黑耀石、硅酸镁的微粉末等。
本发明的一个方面可以是预防·消除排水处理工程中的浮渣、异常泡沫和污泥膨胀的发生的方法，其特征在于：以0.1-10g/天向每1m3曝气池第1池中添加营养肉汤和/或丙氨酸；或者可以是预防·消除上述排水处理工程中的浮渣、异常泡沫和污泥膨胀的发生的方法，其特征在于：以1-10g/天向每1m3曝气池(处理排水)中添加硅酸盐。
以下根据实施例详细说明本发明，但发明并不受这些实施例的限定。
实施例1
使用活性污泥对电镀工厂和印刷工厂排出的含脱脂剂废液进行下述处理。
该含脱脂剂废液至少含有双丙甘醇醚、烷基苯并咪唑、苯并咪唑衍生物、二甘醇一丁醚、一乙醇胺、聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、N，N’-二甲基甲酰胺等。
对于该含脱脂剂废液，分别测定其生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、总氮量和总磷量。该BOD使用商品名：DOメ一タ一OM 12(株式会社堀场制作所制造)，通过常规方法测定培养5天后试样中的溶解氧量和培养前试样中的溶解氧量，根据所得培养前后的溶解氧量的数值计算。该COD是使用高锰酸钾，通过测定化学消耗的氧量进行评价。该总氮量是按照紫外线吸光光度法，将氢氧化钠和过二硫酸钾添加到该含脱脂剂废液中，将所得混合物在120℃加热30分钟，向所得产物中添加盐酸，测定所得产物220nm下的吸光度，由此进行评价。该总磷量是按照硝酸-硫酸分解法，向该含脱脂剂废液中添加硝酸，加热，浓缩，然后向所得产物中添加硝酸和硫酸，加热，将磷化合物转变为磷酸离子，且分解有机物，通过钼篮(抗坏血酸还原)吸光光度法测定所得产物中的磷酸离子，由此进行评价。
结果，该含脱脂剂废液的BOD约为4300ppm，COD约为3011ppm。该含脱脂剂废液的总氮量约为619ppm，总磷量约为225ppm。
将该含脱脂剂废液用图1所示的处理装置处理。以下，图1给出各部件的符号。具体来说，通过水下泵2(エバラ制造、商品名：水下泵DWV6.15S)，将该含脱脂剂废液逐步转送到由500L容量的罐形成 的原水池1中。350L该含脱脂剂废液贮留在该原水池1中。该原水池1中，一边用堀场制作所制造的pH计(B-21)测定，一边向该含脱脂剂废液中添加25重量％氢氧化钠或18重量％硫酸，将pH值调节为4.6-5.3。
通过水下泵2，将该含脱脂剂废液由原水池1转送到导入有340L活性污泥的曝气池3(500×450×1600mm、有效体积340L)中。由原水池1向曝气池3进行的废水转送是使用设于曝气池3的水位传感器5(电极棒)，使曝气池3中该含脱脂剂废液的停留时间为42小时而进行的。
该曝气池3由含有10片用于过滤处理液的中空系膜(1m2、东丽株式会社制备、商品名：SUR134)的中空系膜单元4、用于空气曝气的散气管6构成。在该曝气池3中，该中空系膜单元4配置于该散气管6的正上方、曝气池3内的中心，为使其可以充分进行来自散气管6的空气曝气而配置。该散气管6配置于曝气池3的下部，通过空气曝气，可以搅拌曝气池3整体。曝气池3中，曝气时，由散气管供给的空气通过中空系膜单元4，沿曝气池3的壁面下降，活性污泥也同样地对流。
该曝气池3中，以硅酸：按硅含有量计5mg/L·天、硫酸镁：按镁离子计10mg/L·天、以及营养肉汤为4.0mg/L·天，向该活性污泥和该含脱脂剂废液的混合物中逐步添加硅藻土、硫酸镁和营养肉汤[极东制药制备；按明胶部分水解物5：肉提取物3含有]。该曝气池3中，该活性污泥和该含脱脂剂废液的混合物温度保持在10-17℃。向该曝气池3供给的空气量为80L/分钟，由此保持该混合物中的溶解氧量(DO)为2-7mg/L。另外，将该混合物的氧化还原电位设定为50mv。
然后，与上述同样，测定通入该曝气池3的处理水的BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，BOD为124ppm，COD为222ppm，总氮量为69ppm，总磷量为10.8ppm。相对于处理前含脱脂剂废液的BOD和COD，处理水的BOD和COD的减少率分别为97.1％和92.6％，氮和磷的除去率为88.9％、95.2％。
接着，将该活性污泥用灭菌生理盐水分步稀释。将所得各稀释物接种于营养肉汤-葡萄糖琼脂培养基[0.8重量％、商品名：营养肉汤(Oxoid公司制的CM-1)、0.8重量％葡萄糖、0.6重量％氯化钠、0.1 重量％干酵母提取物[Difco社制]、1.5重量％琼脂(伊那食品工业社制、商品名：BA-10)、pH 7.0]，在30℃培养至菌落出现。然后，以菌落的形态和颜色为指标，由所出现的菌落中采集微生物菌落。将采集的微生物接种于商品名：Columbia琼脂基，在30℃培养3天。反复采集和培养，直至菌落的形态和颜色均一。
接着，对于所得各微生物，按照常规方法(例如长谷川武治编“微生物的分类和鉴定下”学会出版中心、坂崎、吉崎等“新细菌培养基学讲座下1”近代出版等中记载的方法)，研究其革兰氏染色、氧化酶试验、其它生理·生化性状。使用光学显微镜(商品名：ラブフオト带相位差装置、日本光学社制造)，观察各微生物的形态和运动能力。再由各微生物提取DNA，以所得DNA为模板，使用热循环仪(ABI社制造2730)进行PCR。PCR的热分布型为进行94℃1分钟的培育后，以94℃1分钟、63℃1分钟、72℃1.5分钟为一个循环，进行30个循环，然后进行72℃2分钟的培育，然后在4℃下培育。将所得产物与PEG(聚乙二醇：和光纯药株式会社制)/NaCl溶液(30％(W/V))混合，将所得混合物在4℃放置30分钟-1小时。然后将所得混合物在室温下以11000×g(14000rpm)离心分离10分钟，除去上清。向所得产物中添加1mL 70重量％冷乙醇，以11000×g(14000rpm)离心分离1分钟，舍去上清，干燥5分钟。向所得产物中添加20μL无菌纯净水。使用ABI社制的商品名：BIGDYE TerminatorV3.1循环测序试剂盒确定所得产物的碱基序列。对于确定的碱基序列，分析其与DDBJ和NCBI数据库中的碱基序列数据的同源性。在基于数据库的分析中，Blast search(Fasta)程序的参数设定条件为缺省条件，即，Word Size：11、Cost to open a gap：0、Cost to extend a gap：0、X dropoff value for gapped alignment30、Penalty for a nucleotide mismatch：-3、Reward for a nucleotide match：1、Threshold for extending hits：0。另外，系统分析如下进行：基于Clustal X 1.83计算对比，通过Tree View制作系统树。该Clustal X中的参数设定条件如下：Pairwise parameter(Gap opening 8-12、Gap extension 0.1-0.2)、Multialignment parameter(Gap opening 8-12、Delay divergent sequence 15-30％、DNA transition weight 0.2-0.5)。这里，确定的碱基序列与数据库中的碱基序列的同源性为99％或以上时，则认为该微生物与数据库中碱基序列的起源微生物在种水平上为相同的微生物， 然后进一步进行系统分析、综合判断。该同源性为95％或以上时，认为该微生物与数据库中的碱基序列的起源微生物在属水平上为相同微生物，再进一步进行系统分析、综合判断。
结果分离得到IBI-2P、IBI-3P、IIB-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6共6种细菌。
该IBI-2P是革兰氏阴性的好氧性细菌，是具有0.2×0.5μm大小的杆菌。该IBI-2P在商品名：Columbia琼脂基(BBL社制、产品编号211124)上、在30℃培养3天时，形成直径为3-6mm大小的菌落，特别是在生长初期(约78小时)培养时，在菌落周围形成透明的膜。该菌落不透明、茶褐色、具有圆形的形状，显示台状的隆起状态，边缘完整，表面形状光滑，呈干燥状。该IBI-2P显示具有硝酸离子利用性、具有过氧化氢酶活性、具有氧化酶活性、具有膦酸二乙酯消化性、含脱脂剂废液(例如电镀废液)消化性、葡萄糖发酵性、美浓霉素感受性、庆大霉素感受性、拉氧头孢感受性、亚胺培南感受性、氨苄青霉素抗性、头孢噻吩抗性、磷霉素抗性、在含胨的培养基上不会由糖产生酸等性质。该IBI-2P具有用毛，具有运动性。该IBI-2P的脱氮性优异，对氮化合物的除去有用。
该IBI-2P的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.1所示碱基序列。从与所述碱基序列的序列同源性看，该IBI-2P显示为产碱杆菌属的细菌，具体为粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis)。另外，系统分析结果显示，该IBI-2P是与太平洋产碱杆菌(Alcaligenes pacifica)、海水产碱杆菌(Alcaligenes aquamarina)和迷人产碱杆菌(Alcaligenes venustus)近缘的菌株。
该IBI-3P为革兰氏阴性的好氧性细菌，是具有0.2-0.3×2.5μm大小的杆菌。该IBI-3P例如在商品名：Columbia琼脂基上、30℃培养3天时，形成直径为3-5mm大小的菌落。该菌落不透明，黄绿色，具有圆形形状，显示半透镜状的隆起状态，边缘完整，表面形状光滑，粘稠。该IBI-3P显示脱氮性；含脱脂剂废液(例如电镀废液等)消化性；将磷酸化合物以神经鞘氨醇磷脂的形式蓄积在菌体内，可以从含脱脂剂废液中除去磷酸等性质。该IBI-3P从废液中除去磷酸，同时分解除去对BOD值有影响的物质。
该IBI-3P的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.2所示碱基序列。从与所述碱基序列的序列同源性显示，该IBI-3P为鞘氨醇杆菌 属的细菌。该IBI-3P的16S rDNA碱基序列显示与屎鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium faecium)具有95％的同源性，与食神鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium spiritivorum)具有95％的同源性，与多食鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium multivorum)具有94％的同源性，与水氏鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium mizutae)具有94％的同源性。
该IBI-6P为革兰氏阴性好氧性细菌，是0.3×3-5μm的细菌。该IBI-6P在商品名：Columbia琼脂基上、30℃培养3天时，形成直径5-8mm的菌落。该菌落不透明，为淡黄色，具有圆形形状，显示半透镜状的隆起状态，边缘完整，表面形状光滑，粘稠。该IBI-6P显示具有过氧化氢酶活性、具有氧化酶活性、硝酸离子利用性、含脱脂剂废液(例如电镀废液等)消化性、氯化物的还原分解、脱氮性、铁的还原等性质。该IBI-6P显示好盐性细菌的性质(例如高温性、水分活性低、向细胞膜的离子对向运输功能发达、具有耐热性的酶等)。另外，该IBI-6P显示由废液中除去氮化合物和氯化合物的性质。
该IBI-6P的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.3所示碱基序列。由与所述碱基序列的同源性以及系统分析的结果显示，该IBI-6P为海藻希瓦氏菌。
该IBI-15P为革兰氏阴性好氧性细菌，是具有0.1×5μm大小的细菌。该IBI-15P在商品名：Columbia琼脂基上、30℃培养3天时，形成直径3-7mm大小的菌落。该菌落为半透明，淡褐色，具有圆形形状，显示半透镜状的隆起状态，边缘完整，表面形状粘液样，粘稠。该IBI-15P显示具有氧化酶活性、硝酸离子还原性、含脱脂剂废液(例如电镀废液等)中生长性、脱氮性、各种有机物(例如异丙醇乙醇、二甲基醚、氧芴等)分解性、硫化物恶臭物质(例如硫化氢等)等吸收性等性质。另外，该IBI-15P通过厌氧的光照条件(在没氧但有光的条件下进行光合成反应(光利用))，同化有机物，通过好氧无光照条件(有氧但无光的条件下进行呼吸(氧利用)，分解有机物。即，可知该IBI-15P在有有机物的条件下发挥使有机物-恶臭物质消失的效果。该IBI-15P显示从废液中除去氮化合物和磷酸的性质。
该IBI-15P的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.4所示碱基序列。由与所述碱基序列的同源性显示，该IBI-15P为红细菌属的细菌。该IBI-15P的16S rDNA碱基序列显示与Rhodobacter litoralis具有 98％的同源性，与维氏红细菌(Rhodobacter veldkampii)具有96％的同源性，与Rhodobacter massiliensis具有96％的同源性，与类球红细菌(Rhodobacter sphaeroides)具有95％的同源性，与Rhodobacter azotoformans具有94％的同源性。
该IBI-40P是革兰氏阳性好氧性细菌，是具有1.5-2μm大小的球菌。该IBI-40P在商品名：Columbia琼脂基上、30℃培养3天时，形成直径3-5mm的菌落。该菌落为淡绿色，具有圆形形状，显示半透镜状的隆起状态，边缘完整，表面形状光滑，干燥状。该IBI-15P显示具有氧化酶活性、含脱脂剂废液(例如电镀废液等)消化性等性质。该IBI-15P在有氧条件下，利用氧作为氧化剂分解有机物，在无氧条件下分解有机物时利用硝酸作为氧化剂，还原硝酸，生成氮。该IBI-40P显示极性烃(例如碳原子数为10-22的高级醇)消化性，碳原子数15-20的高级烃消化性，多环性芳族烃消化性。该IBI-40P分解各种酯化合物(例如商品名：吐温80等)。
该IBI-40P的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.5所示碱基序列。由与所述碱基序列的同源性和系统分析的结果显示，该IBI-40P为藤黄微球菌。
该IBI-6为革兰氏阴性的好氧性细菌，为0.2-0.4μm的球菌(或者0.2-0.4×0.4-0.5μm)。该IBI-6在微量(0.01重量％)DMSO存在下、在商品名：Columbia琼脂基上、30℃培养3天时，形成直径：3-7mm的菌落。该菌落为半透明，淡粉红色，具有圆形形状，显示半透镜状的隆起状态，边缘完整，表面形状光滑，粘稠。该IBI-6显示具有氧化酶活性、具有过氧化氢酶活性、脱氮性、含脱脂剂废液(例如电镀废液等)消化性、在DMSO存在下促进生长、菌体内蓄积多羟基链烷酸酯(PHA)等性质。另外，该IBI-6分解对BOD值有影响的物质和硫化合物。
该IBI-6的16S rDNA的碱基序列为SEQ ID No.6所示的碱基序列。由与该碱基序列的序列同源性显示，该IBI-6为副球菌属的细菌。上述IBI-6的16S rDNA碱基序列显示与脱氮副球菌(Paracoccus denitrificans)具有99％的同源性，与泛养副球菌(Paracoccus pantotrophus)具有99％的同源性，与Paracoccus thiophilus具有99％的同源性，与善变副球菌具有99％的同源性。
比较例1
将溶解氧量设定为0.5-1.5mg/L，不控制氧化还原电位，除此之外使用与该实施例1相同的活性污泥和含有机物废液，与该实施例1同样地处理该含有机物废液。处理后，按照与该实施例1同样的方法测定处理水的BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，BOD为约200mg/L，COD为约500mg/L，总氮量为约260mg/L，总磷量为约80mg/L，与该实施例1比较，BOD和COD的减少率以及氮和磷的除去率低。
比较例2
将溶解氧量设定为0.5-1.5mg/L，不控制氧化还原电位，使用芽孢杆菌(Bacillus)属细菌代替活性污泥，除此之外使用与该实施例1相同的活性污泥和含脱脂剂废液，与该实施例1同样地处理该含脱脂剂废液。处理后，通过与该实施例1同样的方法测定处理水的BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，BOD约为2500mg/L，COD约为1400mg/L，总氮量约为135mg/L，总磷量约为42mg/L，与该实施例1比较，BOD和COD的减少率以及氮和磷的除去率低。与该实施例1比较，达到规定基准值[大垣市的下水排放标准：pH 5.0-9.0、BOD：(河川排放BOD+2×SS)600mg/L或以下，总氮量240mg/L或以下，总磷量32mg/L或以下]的时间更长。
实施例2
将分离的IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6分别培养。接着，在上述实施例1中，使用所得IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6代替活性污泥，除此之外同样地对含脱脂剂废液进行处理。
结果，一周后，在停留时间42小时下，得到了满足水排放标准(BOD：130ppm、COD：245ppm、总氮量：75ppm、总磷量：15ppm)的处理水。上述1BI-2、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6的存在比(细胞数量比)大约为1∶1∶1∶1∶1∶1。根据含脱脂剂废液， 以IBI-6为100，IBI-2P在20-50左右、上述IBI-3P、IBI-6P、IBI-1SP和IBI-40P在1-10左右的变动内显示稳定程度。
比较例3
不添加硅藻土、硫酸镁和营养肉汤，除此之外与实施例1同样地进行曝气。
结果，3天-6天后开始产生泡沫，难以继续处理，产生恶臭。
实施例3
使用活性污泥，对由电镀工厂和印刷工厂排出的含脱脂剂废液进行以下处理。
上述含脱脂剂废液至少含有双丙甘醇醚、烷基苯并咪唑、苯并咪唑衍生物、二甘醇一丁醚、一乙醇胺、聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、N，N’-二甲基甲酰胺、乙二醇等。
对于上述含脱脂剂废液分别测定生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)、总氮量和总磷量。上述BOD按照常规方法如下计算：使用商品名：DOメ一タ一OM 12(株式会社堀场制作所制造)，对培养5天后试样中的溶解氧量和培养前试样中的溶解氧量进行测定，根据所得培养前后的溶解氧量的数值计算。上述COD如下计算：使用高锰酸钾，测定化学消耗的氧量并评价。上述总氮量是按照紫外吸光光度法，将氢氧化钠和过二硫酸钾添加到上述含脱脂剂废液中，将所得混合物在120℃加热30分钟，向所得产物中添加盐酸，测定所得产物220nm下的吸光度进行评价。上述总磷量按照硝酸-硫酸分解法，向上述含脱脂剂废液中添加硝酸，加热，浓缩，然后向所得产物中添加硝酸和硫酸，加热，将磷化合物转换成磷酸离子，且分解有机物，通过钼蓝(抗坏血酸还原)吸光光度法测定所得产物中的磷酸离子，进行评价。
结果，上述含脱脂剂废液的BOD平均为约4000-约6500ppm，COD平均为约3000-约5000ppm。上述含脱脂剂废液的总氮量平均约50-200ppm，总磷量平均约100-约250ppm。
图2中，上述含脱脂剂废液以流速300-450m3/天依次通入pH调节池(18m3)、生物前中转池(98m3)、曝气池(“称为前段曝气池”；4池、共405m3)、沉淀池(44m3)和曝气池(“称为后段曝气池”；3池、共219m3) 和液中膜设备。
上述pH调节池中，通过在控制pH值下用32重量％氢氧化钠或18重量％硫酸连续处理，添加到流入的含脱脂剂废液中，将pH值调节为6.4-7.5。流入上述pH调节池的含脱脂剂废液停留5分钟。所述停留期间，在上述pH调节池内，通过用搅拌机(竹内制作所：型号TSGO0203-20)搅拌上述含脱脂剂废液，调节pH。
上述生物前中转池中，通过控制ORP，使用H2O2，将由上述pH调节池送来的处理水的ORP调节为0-50mv。
上述前段曝气池含有第1曝气池至第4曝气池四个池。在含脱脂剂废液的处理开始阶段，向第1曝气池中导入24300kg上述活性污泥。
在上述前段曝气池中，使上述生物前中转池送来的处理水与活性污泥接触。第1曝气池中，通过散气式曝气，以空气流量15.0kg/小时的条件导入空气，进行曝气。第2曝气池中，在与上述第1曝气池同样的条件下曝气。第3曝气池中，以600rpm转动旋转翼进行曝气。第4曝气池中，以与上述第3曝气池同样的条件转动旋转翼，导入空气进行曝气。各曝气池中，通过商品名：DOメ一タ一OM12(株式会社堀场制作所制作)监控溶解氧量，通过调节空气流量或旋转翼的转数，保持比通常设定的溶解氧量多的5-6mg/L的溶解氧量。
在上述沉淀池中，将由上述曝气池送来的处理水中的活性污泥等固体物质沉淀。所述沉淀池中，将上述活性污泥返回到上述曝气池中，同时将其余的处理水送入后段曝气池。
上述后段曝气池中，将由上述沉淀池送来的处理水和与前段曝气池同样的活性污泥接触。第1曝气池中，通过散气管曝气方式，通过由底部的两侧送入空气并在池内回旋进行曝气。第2曝气池中，将由鼓风机送气的空气送入到含平膜(商品名：H3-510、株式会社クボタ制备)的液中膜设备中，进行曝气。在第3曝气池中，通过充气装置以5.0kg/小时的条件导入空气，同时以600rpm的转数使其在池内回旋，进行曝气。各曝气池中，通过商品名：DO仪OM12(株式会社堀场制作所制)监控溶解氧量，通过调节空气流量或旋转翼的转数，保持溶解氧量为5-6mg/L。
对于所得的处理水，与上述同样地测定BOD、COD、总氮量和总磷量。结果，BOD为10-100ppm，COD为100-600ppm，总氮量为 50-200ppm，总磷量为20-50ppm。关于BOD、COD、总氮量和总磷量，其除去率分别为99.5％、89.2％、81.7％、78.9％。
实施例4
将与上述实施例3同样的含脱脂剂废液进行多次处理，然后回收活性污泥，研究该活性污泥中存在的微生物。
将上述活性污泥用灭菌生理盐水分步稀释。将所得各稀释物接种于营养肉汤-葡萄糖琼脂培养基[组成：0.8重量％营养肉汤(Oxoid社制、产品编号：CM-1、0.8重量％葡萄糖、0.6重量％NaCl、0.1重量％干酵母提取物、1.5重量％琼脂、pH 7.0]，在30℃培养至菌落出现。然后以菌落的形态和颜色为指标，由出现的菌落中采集微生物菌落。采集的微生物接种于商品名：Columbia琼脂基，在30℃培养3天。反复进行采集和培养，直至菌落的形态和颜色均一。
接着，按照常规方法(参考书所记载的方法)，对所得各微生物研究其革兰氏染色、氧化酶试验、其它生理·生化性状。使用光学显微镜(商品名：ラボフオト具有相位差装置、日本光学社制造)，观察各微生物的形态和运动能力。再由各微生物提取DNA，以所得DNA为模板，使用热循环仪(ABI社制造2730)进行PCR。PCR的热分布型为：94℃1分钟的培育后，以94℃1分钟、63℃1分钟、72℃1.5分钟为一个循环，进行30个循环，然后进行72℃2分钟的培育，然后在4℃下培育。将所得产物与PEG(聚乙二醇：和光纯药株式会社制)/NaCl溶液(30％(W/V))混合，将所得混合物在4℃放置30分钟-1小时。然后将所得混合物在室温下以11000×g(14000rpm)离心分离10分钟，除去上清。向所得产物中添加1mL 70容积％冷乙醇，以11000×g(14000rpm)离心分离1分钟，舍去上清，干燥5分钟。向所得产物中添加20μL无菌纯净水。使用ABI社制的商品名：BIGDYE TerminatorV3.1循环测序试剂盒确定所得产物的碱基序列。对于确定的碱基序列，分析其与DDBJ和NCBI数据库中的碱基序列数据的同源性。在基于数据库的分析中，Blast search(Fasta)程序的参数设定条件为缺省条件，即，Word Size：11、Cost to open a gap：0、Cost to extend a gap：0、X dropoff value for gapped alignment30、Penalty for a nucleotide mismatch：-3、Reward for a nucleotide match：1、Threshold for extending hits：0。另 外，系统分析如下进行：基于Clustal X 1.83计算对比，通过Tree View制作系统树。该Clustal X中的参数设定条件如下：Pairwise parameter (Gap openiug 8-12、Gap extension 0.1-0.2)、Multialignment parameter(Gap opening 8-12)、Delay divergent sequence 15-30％、DNA transition weight 0.2-0.5。这里，确定的碱基序列与数据库中的碱基序列的同源性为99％或以上时，则认为该微生物与数据库中碱基序列的起源微生物在种水平上为相同的微生物，然后进一步进行系统分析、综合判断。该同源性为95％或以上时，认为该微生物与数据库中的碱基序列的起源微生物在属水平上为相同微生物，再进一步进行系统分析、综合判断。
结果，分离出IBI-13、IBI-2和IBI-6三种细菌。该IBI-6与上述IBI-6为相同细菌。
上述IBI-13的革兰氏染色为阴性，好氧性，在添加微量(0.05重量％)DMSO的商品名：Columbia琼脂基(BBL社制，商品编号211124)上、在30℃培养4天时，形成直径3-5mm大小的菌落，该菌落颜色为淡红褐色，形状为圆形，隆起状态为半透镜状，边缘整齐，表面形状光滑，透明度为不透明，粘稠度为粘稠。上述IBI-13为0.2×0.5μm。上述IBI-13显示具有过氧化氢酶活性、硝酸离子利用性、DMSO存在下葡萄糖利用性、含脱脂剂电镀废液消化性的性质。由16S rDNA碱基序列(SEQ ID No.7)和系统分析结果显示，上述IBI-13为与硫氧化包西氏菌近缘的菌株。
上述IBI-2的革兰氏染色为阴性，好氧性，在添加微量DMSO的商品名：Columbia琼脂基上、在30℃培养4天时，形成直径为3-4mm大小的菌落，该菌落颜色为淡粉红色，形状为圆形，隆起状态为半透镜状，边缘整齐，表面形状等光滑，透明度为不透明，粘稠度为粘稠。上述IBI-2为0.4×0.4μm的球菌。并且，上述IBI-2显示具有氧化酶活性、有过氧化氢酶活性、脱氮性、DMSO存在下促进生长、含脱脂剂电镀废液消化性的性质。另外，由16S rDNA碱基序列(SEQ ID No.8)显示，上述IBI-2为属于善变副球菌的菌株。上述IBI-2的16S rDNA碱基序列显示与脱氮副球菌具有99％的同源性，与Paracoccus pantotrophus具有99％的同源性。系统分析的结果也同样。
上述活性污泥中，上述IBI-13和IBI-2以及IBI-6大体以4∶1∶1 的存在比存在。
实施例5
将分离的IBI-13、IBI-2和IBI-6分别在含有0.01重量％-0.05重量％DMSO的Columbia琼脂基上、在30℃培养，将所得各培养物以1×1012CFU/mL细胞相当量各35mL混合，得到混合物。
对于与实施例3同样的电镀工厂和印刷工厂排出的含脱脂剂废液，将其调节为pH 7.0，向350L所得排水中添加100mL该混合物。接着，将所得混合物保持溶解氧量3-6mg/L，同时在17-25℃下使停留时间为36小时，进行处理。
然后，通过膜处理，由所得混合物中除去固体物质和菌体。按照与实施例3同样的方法测定所得处理水的BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，得到BOD为50mg/L、COD为230mg/L、总氮120mg/L、总磷为20mg/L的处理水。
比较例4
使用该IBI-13和IBI-2以及IBI-6，在DO 0.1mg/L的条件下，以与该实施例3同样的条件保持。结果产生泡沫，废液的处理困难。
实施例6
分别培养分离的IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-2和IBI-13和IBI-6。接着，在该实施例1中，使用所得的IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-2和IBI-13和IBI-6代替活性污泥，除此之外同样地通过图1的处理设施处理含有机物废液。
结果，一周后，以停留时间42小时得到了满足下水排放标准(BOD130ppm、COD 245ppm、总氮75ppm、总磷量15ppm)的处理水。该IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-2和IBI-13和IBI-6的存在比(细胞数量比)大体为1∶1∶1∶1∶1∶1∶1∶1，根据含有机物废液，以IBI-6为100，发现IBI-2P为20-50左右，该IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P和IBI-40P为1-10，IBI-2为40-100，IBI -13为100左右变动而稳定。
实施例7
将分离的IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-2、IBI-13和IBI-6分别在含有0.01重量％-0.05重量％DMSO的Columbia琼脂基上、在30℃培养，将所得各培养物以1×1012CFU/mL细胞相当量各35mL混合，得到混合物。
图1的处理设施中，对于与实施例1同样的电镀工厂和印刷工厂排出的含有机物废液，将其调节为pH 7.0，向350L所得排水中添加100mL该混合物。接着将所得混合物保持溶解氧量3-6mg/L，同时在25℃-45℃使停留时间为36小时，进行处理。
然后，通过膜处理，由所得混合物中除去固体物质和菌体。对所得的处理水按照与实施例1同样的方法测定其BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，得到BOD为50mg/L、COD为230mg/L、总氮为120mg/L、总磷为20mg/L的处理水。
实施例8
将分离的IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P、IBI-2、IBI-13和IBI-6分别在含有0.01重量％-0.05重量％DMSO的Columbia琼脂基上、在30℃培养，将所得各培养物以1×1012CFU/mL细胞相当量各35mL混合，得到混合物。
图1的处理设施中，与实施例1同样，对食品加工厂排出的含有机物废液的废水原液调节为pH 5.0，向350L所得排水中添加100mL该混合物。接着将所得混合物保持溶解氧量3-6mg/L，同时在15℃-30℃使停留时间为36小时，进行处理。
然后，通过膜处理，由所得混合物中除去固体物质和菌体。对所得的处理水按照与实施例1同样的方法测定其BOD、COD、总氮量和总磷量。
结果，得到BOD为20mg/L以下、COD为20mg/L以下、总氮为1mg/L以下、总磷为1mg/L以下的处理水。
实施例9
使用以4个0.9m3容量的曝气池(第1至第4曝气池)、1个1.5m3容量的沉淀池、以及1个1.7m3容量的浓缩污泥池为一系列的污水处理装置，使各曝气池的DO为2-8mg/L，污泥返回2Q-3.5Q，原水采用下水、生活废水、生物试验室排水，以5-5.8m3/天(停留时间15-17小时)、水温5℃流入，进行运转(试验A)。另外，以原水供应量10-12m3/天(停留时间7.2-8.6小时)、水温23-25℃同样进行运转(试验B)。再作为对照，以原水供应量7-9.5m3/天(停留时间9-12小时)、水温14-17℃进行同样的运转(试验C)。
试验A中，运转开始后第3-5天，发生污泥膨胀，污泥固液分离，上浮。由于污泥膨胀而上浮的污泥覆盖沉淀池表面，产生恶臭，接着凝固，形成浮渣。曝气池中，7天后污泥凝固，可见浮渣的产生(MLSS(池内水悬浮物质)：7000-9000mg/L)。试验B中，运转开始后第15天，产生泡沫，曝气池和污泥浓缩池中，污泥与泡沫一起上浮，出现污泥膨胀状态。该污泥的厚度为10-15cm，可见浮渣的形成(MLSS：7000-9000mg/L)。而作为对照的试验C中未见浮渣发生。
试验A和试验B中，将80g DL-丙氨酸、800g硫酸镁(无水)溶解于100L水中，为防止腐败，加入50g苯酚，制成活化液(A)，将100L该活化液通过定量泵用16-20天加入到第1曝气池中(5L-6.5L/天)，产生的浮渣用4-7天消失，沉淀池中得到澄清的上清液。(试验A：处理水BOD 10-18mg/L。试验B：处理水BOD 5-12mg/L)，在以后的6个月内的运转中，即使在季节变动时也未发生浮渣。
实施例10
按照实施例9进行与试验B同样的污水处理，15天后，在处理水上层可见10-15cm厚的污泥上浮，因此连续添加实施例9中制备的活化液(A)，同时再以1次/天向第1曝气池内添加10g/天的火山岩微粉末，产生的浮渣用3天时间消失，在以后的6个月的运转中完全未发生浮渣。
实施例11
按照实施例9，进行与试验B同样的污水处理。13天后，处理水 上层可见10-15cm厚的污泥上浮，因此将40g营养肉汤代替DL-丙氨酸、800g硫酸镁(无水)溶解于100L水中，为防止腐败，加入50g苯酚，制备100L活化液(C)，用20天加入到曝气池第1池中。结果，4天后污泥膨胀状态消除。
实施例12
按照实施例9，进行与试验B同样的污水处理。试验中，发生了含有污泥的原水流入这样未预期的异常事态，半天后，曝气池和沉淀池、浓缩污泥池中可见污泥上浮(厚度15-20cm)。将80g DL-丙氨酸与营养肉汤40g(80g)、800g硫酸镁(无水)溶解于100L水中，为防止腐败，加入50g苯酚，将100 L制备的活化液(D)用定量泵添加到第1曝气池中。同时以1次/天向曝气池第1池中加入10g/天的黑耀石微粉末。虽然污泥持续流入，但是6天后上浮的污泥消失，沉淀池中得到了澄清的上清水(处理水BOD 16mg/L)。
产业实用性
根据本发明，可以高效率、短时间地对电镀工厂、印刷线路板工厂、或者食品加工工厂排出的含有机物废液和生活排水或粪尿等含有机物废液进行处理。
附图简述
图1是含有机物废液的处理装置的概略图。
图2是由电镀工厂或印刷线路板工厂排出的含有机物废液的处理设备的概略图。
符号说明
1原水池
2水下泵
3曝气池
4中空系膜单元
5水位传感器
6散气管
21生物前中转池
22前段曝气池第1曝气池
23前段曝气池第2曝气池
24前段曝气池第3曝气池
25前段曝气池第4曝气池
26沉淀池
27后段曝气池第1曝气池
28后段曝气池第2曝气池
29前段曝气池第3曝气池
30液中膜设备。
Figure ISA00000443392600041
Figure ISA00000443392600051
Figure ISA00000443392600061
Figure ISA00000443392600071
Figure ISA00000443392600081
Figure ISA00000443392600101
Figure ISA00000443392600111
Figure ISA00000443392600011
Figure ISA00000443392600021

Claims (8)

1.含脱脂剂的废液的处理方法，其特征在于：使产碱杆菌属细菌、鞘氨醇杆菌属细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属细菌与含脱脂剂的废液接触。
2.权利要求1所述的含脱脂剂的废液的处理方法，该方法是在溶解氧量(DO)为3-6mg/L的条件下，使产碱杆菌属细菌、鞘氨醇杆菌属细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属细菌与含脱脂剂的废液接触。
3.权利要求2所述的含脱脂剂的废液的处理方法，该方法是在换算为无水硫酸镁的量为0.5-500mg/L的镁离子、换算为硅的量为0.1-100mg/L的硅酸、0.05-50mg/L营养肉汤存在下，使产碱杆菌属细菌、鞘氨醇杆菌属细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属细菌与含脱脂剂的废液接触。
4.权利要求1-3中任一项所述的含脱脂剂的废液的处理方法，该方法是使含有保藏号为FERM BP-10565的IBI-2P、保藏号为FERM BP-10566的IBI-3P、保藏号为FERM BP-10568的IBI-6P、保藏号为FERM BP-10570的IBI-15P、保藏号为FERM BP-10571的IBI-40P、保藏号为FERM BP-10567的IBI-6的活性污泥与含脱脂剂的废液接触。
5.权利要求1-4中任一项所述的含脱脂剂的废液的处理方法，其中，含脱脂剂的废液是含有二甘醇一丁基醚、双丙甘醇醚、一乙醇胺、平均分子量为696-872的聚辛基苯基醚、异丙醇、乙二醇、N，N’-二甲基甲酰胺、以及具有碳原子数为1-4的烷基的苯并咪唑的至少一种化合物的废液。
6.含脱脂剂废液处理用微生物培养物，该微生物培养物含有产碱杆菌属细菌、鞘氨醇杆菌属细菌、海藻希瓦氏菌、红细菌属细菌、藤黄微球菌和副球菌属细菌。
7.权利要求6所述的微生物培养物，该微生物培养物含有IBI-2P、IBI-3P、IBI-6P、IBI-15P、IBI-40P和IBI-6。
8.权利要求6或7所述的微生物培养物，该微生物培养物还含有，换算为无水硫酸镁的量为0.5-500mg/L的镁离子、换算为硅的量为0.1-100mg/L的硅酸和0.05-50mg/L营养肉汤。
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