CN102199343B

CN102199343B - 哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法

Info

Publication number: CN102199343B
Application number: CN 201110028980
Authority: CN
Inventors: 廖志荣; 崔衍荣; 徐建荣; 张平; 罗明华; 辛敏琦
Original assignee: GUANGDONG KUMBO SUNNY POLYMER MATERIAL CO Ltd; Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Current assignee: GUANGDONG KUMBO SUNNY POLYMER MATERIAL CO Ltd; Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2011-01-27
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2031-01-27
Also published as: CN102199343A

Abstract

本发明涉及一种高分子材料技术领域的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法；本发明的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物包括以下质量百分比含量的组分：热塑性聚氨酯弹性体60％～90％、苯乙烯嵌段共聚物树脂5％～30％、橡胶加工油0％～15％、相容剂2％～6％、抗氧剂0.1％～0.3％；本发明同时还涉及所述组合物的制备方法。与现有技术相比，本发明使用SEBS作为TPU聚合物的雾面剂，制得的产品表面哑光，抗表面划伤效果好，且产品表面哑光度可按实际要求随意调整；同时本发明解决了TPU聚合物在加工过程中粘度随温度的变化在熔点附近发生突变的问题，大大改善了TPU聚合物加工性。

Description

哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种高分子材料技术领域的组合物及其制备方法，尤其涉及一种哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）应用在各种电线电缆上，并且正逐步成为很多材料的替代品，尤其是PVC和合成橡胶。热塑性聚氨酯弹性体具有良好的耐撕裂性﹑耐磨性以及耐高低温性。纯的TPU聚合物制成的电线电缆护套的表面一般都很光亮，考虑到美观或抗表面划伤等因素的需要，实际应用中TPU聚合物制成的电线电缆护套表面多采用雾面处理。目前一般采用添加无机超细粉末，比如纳米氧化锌、氧化铝、氧化镁或气相二氧化硅等来降低纯TPU聚合物制品的光泽度，但效果有限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有的TPU聚合物制成的产品（如电线电缆护套）表面处理

效果不佳，表面抗划伤性能差等缺陷；本发明提供了一种哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法。本发明的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物具有优异的力学性能及断裂拉伸强度，用其制备的产品表面哑光度可按实际要求随意调整。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的首要目的在于提供一种哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，该组合物包括以下质量百分比含量的组分：

热塑性聚氨酯弹性体 60％～90％、

苯乙烯嵌段共聚物树脂 5％～30％、

橡胶加工油 0％～15％、

相容剂 2％～6％、

抗氧剂 0.1％～0.3％。

优选地，所述哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物包括以下质量百分比含量的组分：

热塑性聚氨酯弹性体 75％～85％、

苯乙烯嵌段共聚物树脂 10％～21.9％、

白油 0％～10％、

相容剂 3％～5％、

抗氧剂 0.1％～0.3％。

优选地，所述热塑性聚氨酯弹性体为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体、聚醚型热塑性弹性体或二者的混合。

优选地，所述苯乙烯嵌段共聚物树脂为苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物。

优选地，所述苯乙烯嵌段共聚物树脂的数均分子量为10万～40万。

优选地，所述苯乙烯嵌段共聚物树脂的数均分子量为20万～30万。

优选地，所述橡胶加工油为环烷油或石蜡油中的一种。

优选地，所述相容剂为SEBS接枝马来酸酐聚合物。

优选地，所述抗氧剂为[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇。

本发明还提供了前述哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物的方法，包括以下步骤：

步骤一，按质量百分比取各组分；

步骤二，将各组分加入到高速混合机中，混合，得预混物；

步骤三，将充分混合好的预混物放入双螺杆挤出机中进行熔融、挤出﹑造粒并冷却切割，得哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：

1、使用苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）作为TPU聚合物的雾面剂，制得的产品表面哑光效果及表面抗划伤效果较好，且产品表面的哑光度可按实际要求随意调整；

2、解决了TPU聚合物在加工过程中粘度随温度的变化在熔点附近发生突变的技术问题，大大改善了TPU聚合物加工性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1～7

实施例1～7中涉及的原料为：

TPU是巴斯夫的商品名Elastollan 90A的聚醚型和聚酯型；

SEBS 1651是科腾聚合物公司的Kraton G；

100#白油为新疆克拉玛依石化的环烷油；

相容剂是科腾聚合物的Kraton 1901；

抗氧剂为[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇，购于汽巴精化，产品型号为Irganox 1010。

实施例1～7中各组合物的组分及质量百分比含量如表1所示。分别将各组合物的组分加入到高速混合机中，混合1～3min，得到预混物，再将充分混合好的预混物放入到双螺杆挤出机中，优选地，双螺杆挤出机的长径比大于36:1 ，双螺杆挤出机转速为280～320rpm，控制加工温度为190～210℃，进行熔融、挤出﹑造粒并冷却切割，得到哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，对制备组合物的性能进行检测，结果见表2。

表1

表2

纯的聚氨酯弹性体的光泽度测试为76～80，对比实例1～7可以看出，以上实施例制备的组合物制备产品的表面光泽度大幅度降低，取得了非常好的哑光效果；同时可以看出，实施例组合物制备产品在拉伸强度及断裂伸长率项目测定上均取得了较好的参数值，进而证明产品具备良好的耐撕裂性﹑耐磨性。

实施例8～11

实施例8～11中涉及的原料同实施例1～7，实施例8～11中各组合物的组分及质量百分比含量如表3所示，各实施例组合物的制备方法同实施例1～7。对制备组合物的性能进行检测，结果见表4。

表3

表4

由表4可以看出，实施例8～11的拉伸强度都大于20 Mpa且具有较低的光泽度，即实施例8～11的组合物在拉伸强度和光泽度同时具有较好的参数，进而使得在保证拉伸强度的情况下使得产品具有更低的光泽度，能够更好地满足制品的性能要求。

综上所述，本发明的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物制得的产品表面哑光效果及表面抗划伤效果较好，且产品表面的哑光度可按实际要求随意调整；同时，本发明的组合物制备的产品具备良好的耐撕裂性﹑耐磨性，大大提高了制品的品质和质量。

Claims

1.一种哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，包括以下质量百分比含量的组分：

所述苯乙烯嵌段共聚物树脂为苯乙烯/乙烯～丁烯/苯乙烯嵌段共聚物；所述苯乙烯嵌段共聚物树脂的数均分子量为20万～30万。

2.根据权利要求1所述的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述热塑性聚氨酯弹性体为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体、聚醚型热塑性弹性体或二者的混合。

3.根据权利要求1所述的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述相容剂为SEBS接枝马来酸酐聚合物。

4.根据权利要求1所述的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物，其特征在于，所述抗氧剂为[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇。

5.一种制备权利要求1所述的哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，按质量百分比取各组分；

步骤二，将各组分加入到高速混合机中，混合，得预混物；

步骤三，将充分混合好的预混物放入双螺杆挤出机中进行熔融、挤出、造粒并冷却切割，得哑光热塑性聚氨酯弹性体组合物。