CN102185218A - 插头型电连接器 - Google Patents

Abstract

一种插头型连接器，当连接器嵌合时能得到确实的卡嗒感。插头型连接器(10)的壳体(20)具有从正面部的后部朝向朝插座型连接器的前方延伸的弹性腕部(23)，在弹性腕部设置有用来卡定插座型连接器的锁定部(26A)，施加对弹性腕部(23)和形成在背面部的被压部(31A)进行夹压的操作力，来解除锁定，弹性腕部(23)具有倾斜成朝向前方离开正面部的斜面部(25)，斜面部(25)的前部形成承受操作力的被操作部(25A)，壳体(20)在前后方向上正面部的后部且位于弹性腕部的两侧的部分，设置有从正面部朝弹性腕部的弹性变形方向突出的正面突部(28)，正面突部的突出顶部(28A)与在前后方向和正面突部位于相同位置的斜面部相比，位于相同位置或更突出的位置。

Description

插头型电连接器

技术领域

本发明涉及一种插头型电连接器，在壳体上设置有弹性腕部，该弹性腕部具有当与对象侧即插座型连接器嵌合时互相锁定的锁定部。

背景技术

作为这种插头型连接器，已知有专利文献1所公开的连接器。该插头型连接器在与朝对象侧即插座型连接器的嵌合方向成直角的方向上延伸出电缆地接线。该插头型连接器具有从位于上述电缆两侧的壳体的侧面朝与插座型连接器的嵌合方向延伸的弹性腕部。该弹性腕部具有突起状的锁定部，并且受到操作力可朝上述壳体的侧面侧弹性挠曲。

当专利文献1的插头型连接器与插座型连接器嵌合时，若将该插头型连接器朝嵌合方向按压，则上述锁定部与插座型连接器的对应锁定部抵接而受到反作用力，由于该反作用力，上述弹性腕部产生弹性变形，而可进行在嵌合方向上的移动，当该锁定部移动至越过对应锁定部的位置时，上述弹性变形被解除，实现与对应锁定部的锁定。得到卡嗒感而能确认已经锁定。当从插座型连接器拔出时，将操作力施加在上述弹性腕部，使该弹性腕部弹性变形，将锁定部与对应锁定部的锁定解除，在该状态下将插头型连接器拔出。

专利文献1：日本专利特开2006-269141

发明内容

发明所要解决的技术问题

当将专利文献1的插头型连接器朝插座型连接器嵌合时，弹性腕部在锁定部因来自对应锁定部的反作用力而弹性挠曲变形，在锁定部越过对应锁定部的瞬间，会自动急速地解除弹性挠曲，所以，能得到能确认已锁定的卡嗒感。

可是，操作者有时会在弹性腕部的部位以抓取插头型连接器的状态进行嵌合操作。也就是说，在进行锁定的前后，弹性腕部被施加操作力而处于弹性挠曲变形的状态。因此，即便在锁定部越过对应锁定部的瞬间，由于操作力使得弹性腕部还处于弹性挠曲变形的状态，在过了上述瞬间且操作者确认是否已锁定后解除操作力。而且，该解除动作与操作者不接触弹性腕部而仅通过来自对应锁定部的反作用力使该弹性腕部从弹性挠曲变形的状态回复到自由状态来解除锁定的正规动作相比，锁定解除并不算剧烈。所以，在上述锁定进行的瞬间没有获得卡嗒感，即使有卡嗒感也不够充分。

本发明的课题是要提供一种插头型连接器，当连接器嵌合时能得到确实的卡嗒感。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的插头型电连接器是朝对象侧即插座型连接器嵌合的插头型连接器，该插头型连接器的壳体具有形成朝嵌合方向延伸且互相对向的面的正面部和背面部，该壳体具有从该正面部的后部朝着朝向插座型连接器的前方延伸且前端为自由端的弹性腕部，在该弹性腕部设置有用来卡定插座型连接器的锁定部，施加对上述弹性腕部和形成于背面部的被压部进行夹压的操作力，使该弹性腕部朝向背面部侧弹性变形，来解除上述锁定部与插座型连接器的锁定。

在插头型连接器中，在本发明中，弹性腕部具有倾斜成朝向前方从该正面部离开的斜面部，该斜面部的前部形成有用来承受上述操作力的被操作部，壳体在前后方向上上述正面部的后部且位于上述弹性腕部的两侧的部分，设置有从该正面部朝该弹性腕部的弹性变形方向突出的正面突部，该正面突部的突出顶部与在前后方向上和该正面突部在相同位置的斜面部相比，位于相同位置或更突出的位置。

当进行将插头型连接器朝插座型连接器嵌合的操作时，容易用手指抓持该插头型连接器的部位是位于与嵌合方向相反一侧的后部，也就是位于接近操作者侧而容易看到的部位。在本发明的插头型连接器中，该插头型连接器具有弹性腕部，该弹性腕部形成有用来解除与插座型连接器的锁定的斜面部，在该插头型连接器的正面部的后部，在该弹性腕部的两侧设置有正面突部。该正面突部的突出顶部与在前后方向上位于相同位置的上述斜面部相比，位于相同位置或更突出的位置。因此，操作者在进行嵌合操作时，即使以手指抓持正面部和背面部的各后部，只会按压到正面突部，而不会压到弹性腕部的斜面部。也就是说，以不会弹性变形的状态对弹性腕部进行嵌合操作，锁定部与作为对象连接器的插座型连接器的对应部抵接后才因其反作用力而弹性变形，锁定部越过并通过上述对应部的瞬间，弹性变形被解除。此时，弹性腕部也没有被手指按压，所以，其弹性变形的解除很急速。其结果是，操作者获得确实的卡嗒感。

当将上述插头型连接器从插座型连接器拔出时，必须以手指按压弹性腕部使其弹性变形来解除锁定。当拔出时，由于操作者充分意识到是进行拔出，所以，不需要抓持在前后方向上最容易抓持的部位也就是后部。弹性腕部在前部形成有被操作部，在其侧方没有上述正面突部，所以，操作者能通过该被操作部和背面部容易地抓持插头型连接器，以其力量使弹性腕部弹性变形，在解除锁定的状态下进行拔出。

在本发明中，作为优选，弹性腕部的被操作部在正面突部的突出方向上与该正面突部的突出顶部相比，位于相同位置或更突出的位置。在前后方向上，在与上述被操作部对应的位置，在该被操作部的侧方没有正面突部，所以，该被操作部突出到哪个位置变得不是问题，但确实是突出量较大越容易操作，与正面突部的突出顶部相比，位于相同位置或更突出的位置会更容易操作。

在本发明中，作为优选，壳体在背面部的后部设置有从该背面部突出的背面突部，在该背面突部形成有被压部。通过设置上述背面突部，则当以手指抓持插头连接器时，在背面部，手指按压该背面部的位置也会定在该背面突部，操作位置及操作本身稳定且变得容易。此时，上述背面突部最好设置在前后方上与正面突部具有重复范围的位置。藉此，对正面突部和背面突部在前后方向上大致相同的位置进行连接器嵌合时的抓持操作，操作变得容易。

在本发明中，作为优选，正面突部具有突出顶部的部分是朝向弹性腕部弯折形成的。通过这样弯折形成，正面突部的突出顶部到达与弹性腕部非常近的位置，当进行嵌合操作时，即使以手指强力按压上述突出顶部，手指的表面从两侧的突出顶部之间进入来按压弹性腕部这样的可能性也会变低。

在本发明中，作为优选，在正面突部和背面突部的后表面形成有当将插头型连接器嵌合于插座型连接器时，承受朝前方的压入力的压入面。若形成有上述压入面，在嵌合操作时容易对插座型连接器施加朝前方的压入力，并且不会压到其它部分，可在最佳效果的位置施加压入力。

发明效果

如上所述，在本发明中，当将插头型连接器朝作为对象侧的插座型连接器嵌合时，在前后方向上，在形成最容易抓持该插头型连接器的部位的壳体的后部，在弹性腕部的两侧，设置有比该弹性腕部的后部更突出的正面突部，所以，即使在嵌合时通过正面部和背面部抓持该壳体，也只会按压上述正面突部而弹性腕部不会受到力作用，在不产生弹性变形的状态下进行嵌合，当锁定部与对应锁定部抵接时，锁定部从对应锁定部受到反作用力而弹性变形，在锁定部越过对应锁定部之后，会自然地急速解除弹性变形，从而能得到确实且充分的卡嗒感。

附图说明

图1是从本发明的一种实施方式的插头型连接器与插座型连接器的正面侧且后面侧观察的立体图。

图2是从图1的插头型连接器的背面侧且前面侧观察的立体图。

图3是图1的两连接器的剖视图。

(符号说明)

10：插头型连接器

20：壳体

23：弹性腕部

25：斜面部

25A：被操作部

28：正面突部

28A：突出顶部

29：压入面

31：背面突部

31A：被压部

具体实施方式

以下，根据附图来说明本发明的一种实施方式。

图1是从本实施方式的插头型连接器10与其对象侧的插座型连接器40嵌合前的正面侧且后面侧(上面侧)观察的立体图，图2是从图1的插头型连接器10的背面侧且前面侧(下面侧)观察的立体图，图3是图1的嵌合前的两连接器10、40的图1的III-III线剖视图，关于插头型连接器10，省略表示带电缆的端子。在图中，将嵌合方向的下方作为前方，将上方作为后方。

在图中，在插头型连接器10中，接线有电缆C的端子11插装到开口于壳体20的后表面朝向前方延伸的端子孔21。在本实施方式中，形成有两个端子孔21，朝各个端子孔21插装上述端子11，电缆C朝后方(上方)延伸出。

壳体20由电绝缘材料制成，外形大致为长方体，并在局部具有凸状部分。如图3所示，该壳体20在朝后方开口并延伸至前壁(底壁)附近的端子孔21的背面部侧(图3的右侧)，设置有局部切入成U字状并朝前方延伸的矛状突起22，该矛状突起22以其前端22A卡定于端子11的局部，从而防止该端子11(在图3中省略端子11的图示)的脱落(参照图2)。

壳体20在与上述背面部侧相反一侧的正面部侧设置有在正面部的后部具有基部并朝前方延伸的弹性腕部23。该弹性腕部23的内表面24(图3中右侧面)大致垂直地延伸，外表面(图3中左侧面)形成随着朝向前方而逐渐延伸成朝左方的突出量变大的斜面部25。如图1所示，该弹性腕部23从后端至前端附近形成有宽度方向中央部分贯穿内外表面的挖空部23A，从而在全长上容易弹性挠曲。前端部没有挖空，斜面部25形成平坦面并形成有被操作部25A。

上述弹性腕部23在其两侧面的靠近背面部的缘部设置有从后端延伸至前端的突条部26，在其前端外表面侧具有钩状的锁定部26A。

上述壳体20设置有从上述弹性腕部23的后端的基部的两侧位置朝正面方向(图1的左下方向)突出的突出腕部27。该突出腕部27的刚性较高，其突出方向(图3左方)前端侧朝向上述弹性腕部23的方向弯曲形成L字状(参照图1、图2)。该前端侧部分形成当进行插头型连接器10的嵌合操作时用来抓持该插头型连接器10的一部分的正面突部28。该正面突部28的最突出位置的面也就是突出顶部28A作为当抓持插头型连接器时被一个手指按压的面起作用。为了确保该功能，在图3中，该突出顶部28A比在前后方向上对应于该突出顶部28A的上述弹性腕部23的斜面部25的部分25B朝左方突出。作为优选，位于上述弹性腕部23的两侧的上述突出顶部28A与弹性腕部23的侧面对向的面，在与该弹性腕部23之间形成间隙而在任何情况下都与该弹性腕部23不接触的前提下，位于尽可能地接近该弹性腕部23的位置。

在弹性腕部23的斜面部25的前端部形成的被操作部25A(在该被操作部25A中，其倾斜较其后方的部分更和缓)在前后方向上位于上述突出顶部28A更前方，虽然在图3的左右方向上，位于与该突出顶部28A大致相同的位置，但也可位于朝左方稍突出的位置。

形成上述正面突部28的突出腕部27的后表面(图中上表面)形成平坦的面，形成当连接器嵌合时用于将该插头型连接器10朝嵌合方向即前方按压的压入面29的部分29A。

上述壳体20在其背面侧具有沿前后方向延伸并朝侧方伸出的伸出部30。该伸出部30的上表面形成上述压入面29的其它部分29B。如图2所示，上述壳体20在背面侧的壁部形成有用来形成矛状突起22的缺口槽部30A，用来允许后述的对象侧即插座型连接器40的板状端子48的接触部48A进入的端子槽30B与用于形成上述矛状突起的缺口槽部30A连通且朝下方打开地形成，由于具有使背面侧的壁部强度降低的可能性(参照图2)，上述伸出部30也有确保壳体背面侧的壁部强度的用处。

并且，上述壳体20具有在背面后部突出的背面突部31。该背面突部31具有当插头型连接器10朝插座型连接器40嵌合之际被操作者的手指抓持时，与被一个手指按压的上述正面突部28的突出顶部28A一起动作，当抓持插头型连接器10时，作为被另一个手指按压的面的被压部31A(参照图2)。该背面突部31的上表面形成与上述伸出部30的上表面连续的相同水平面，与伸出部30的上表面同样地形成压入面29的另一部分29C(参照图1)。上述背面突部31在前后方向上最好位于与正面突部28相同的位置，但并不限于此，只要形成为在相同方向上与正面突部28具有重复范围即可。

相对地，用来嵌合上述插头型连接器10的插座型连接器40包括：形成用于收容该插头型连接器10的收容凹部42的壳体41；以及保持于该壳体41的后述端子48。

上述壳体41由电绝缘材料制成，当插头型连接器10朝上述收容凹部42嵌合时，在正面侧，突出腕部27和弹性腕部23的前端部即被操作部25A位于上述壳体41外，在背面侧，背面突部31的被压部31A位于上述壳体41外。

壳体41的收容凹部42经过开口部43而开口于正面侧，该开口部43在后方(上方)也开口。上述壳体41在正面侧与插头型连接器10的突出腕部27相当的区域阶梯状地形成为上表面较低，具有第一台阶部44和较低的第二台阶部45。第一台阶部44的台阶差与上述突出腕部27的前后方向尺寸大致相等，以收容该突出腕部27的基部侧。较第一台阶部44更低的第二台阶部45位于与上述突出腕部27的前端侧也就是正面突部28之间具有间隔的位置，由于该间隔的存在，以手指按压上述正面突部28的面也就是突出顶部28A不会造成妨碍而能容易地进行按压。

在前后方向上相当于第二台阶部45的位置，在上述开口部43的对向内表面设置有互相接近的锁定腕部46，如图3所示，该锁定腕部46的后表面(上表面)及前表面(下表面)都倾斜成朝向上述开口部43的内侧及下侧，当将插头型连接器10朝插座型连接器40嵌合时，以后表面引导该插头型连接器10的锁定部26A，嵌合之后以前表面与该锁定部26A可靠地卡定。当嵌合完成时，在插头型连接器10的弹性腕部23的前部形成的被操作部25A位于上述锁定腕部46的前方(下方)，较插座型连接器40的正面大幅突出。

在上述插座型连接器40的壳体41的背面侧壁形成有朝后方打开的凹部47，当插头型连接器10嵌合时，在前后方向上收容插头型连接器10的背面突部31，且该背面突部31在背面侧大幅突出。

上述壳体41保持着端子48。该端子48是对金属板进行冲切加工所形成的，包括：在壳体41的收容凹部42内形成平板状的接触部48A；以及从壳体41的底面突出并朝横向弯曲以与基板连接的连接部48B(参照图3)。上述接触部48A进入插头型连接器10的端子槽30B而与该插头型连接器10的具有弹性的端子11接触。在壳体41的侧壁形成有贯穿于前后方向的孔部50，在该孔部50设置有安装配件49，并焊接安装于基板。

接着，对本实施方式的插头型连接器的使用方法及动作原理进行说明。

(1)首先，将插装有带电缆的端子的插头型连接器10如图1及图3所示地移动到已安装于电路基板(未图示)的插座型连接器40的上方位置。然后，在该状态下使上述插头型连接器10下降，开始朝上述插座型连接器40的收容凹部42进行嵌合。此时，进行嵌合操作的操作者以两个手指抓持上述插头型连接器10，其中一个手指按住正面突部28的突出顶部28A的面，且另一个手指按住背面突部31的被压部31A的面，在两面间进行夹压。上述正面突部28与背面突部31同样地位于插头型连接器10的最后部也就是最上方位置，位于操作者最容易看到并抓持的位置。因此，当操作者进行连接器的嵌合操作时，抓持正面突部28和背面突部31，在正面部侧，操作者的一个手指不接触弹性腕部23而将手指按住正面突部28。假设即使操作者的手指与该正面突部28接触的同时接触弹性腕部23，手指也会被正面突部28的突出顶部28A限制使得按压力几乎不会施加作用到该弹性腕部23，该弹性腕部23不会弹性变形，仍维持原本的自由状态。

(2)在该状态下，插头型连接器10在其锁定部26A抵接于插座型连接器40的锁定腕部46之前，毫无困难地进入到收容凹部42内。

(3)在上述插头型连接器10的锁定部26A抵接于插座型连接器40的锁定腕部46之前，操作者的手指不会接触弹性腕部23，假设即使与正面突部28一起接触，该弹性腕部23因为上述理由而不会受到按压力，所以不会有任何弹性变形。该抵接后，操作者用手指对插头型连接器10的后表面即压入面29朝向前方(下方)施加压入力。在受到该压入力后，插头型连接器10的弹性腕部23受到来自上述锁定腕部46的反作用力才朝背面部方向产生弹性挠曲变形，锁定部26A越过上述锁定腕部46并通过该锁定腕部46。在锁定部26A通过锁定腕部46的瞬间，来自上述锁定腕部46的反作用力消失，所以，上述弹性腕部23急速朝原本状态减少其弹性变形量，突条部26碰撞锁定腕部46，所以，操作者会在这里获得表示可靠进行了锁定的卡嗒感。插头型连接器10与插座型连接器40锁定而防止脱落。

(4)接着，当操作者要将插头型连接器10从插座型连接器40拔出时，操作者的一个手指按在位于正面突部28的前方的弹性腕部23的被操作部25A，另一个手指按在背面突部31的被压部31A。由于操作者是有意识地进行插头型连接器10的拔出，所以，即使上述被操作部25A在前后方向上位于与被压部31A偏离的位置，也没有分开很远，所以能可靠地抓住该被操作部25A。通过被操作部25A和被压部31A抓持插头型连接器10，按压上述被操作部25A使弹性腕部23弹性挠曲变形来解除锁定，在该状态下将插头型连接器10朝后方拉起拔出。

Claims (6)

1.一种插头型电连接器，是朝对象侧即插座型连接器嵌合的插头型连接器，该插头型连接器的壳体具有作为朝嵌合方向延伸且互相对向的面的正面部和背面部，所述壳体具有从所述正面部的后部朝着朝向插座型连接器的前方延伸且前端为自由端的弹性腕部，在该弹性腕部设置有用来卡定插座型连接器的锁定部，施加对上述弹性腕部和形成于背面部的被压部进行夹压的操作力，使该弹性腕部朝向背面部侧弹性变形，来解除上述锁定部与插座型连接器的锁定，

其特征在于，

弹性腕部具有倾斜成朝向前方从所述正面部离开的斜面部，该斜面部的前部形成有承受上述操作力的被操作部，壳体在前后方向上上述正面部的后部且位于上述弹性腕部的两侧的部分，设置有从所述正面部朝该弹性腕部的弹性变形方向突出的正面突部，该正面突部的突出顶部与在前后方向上位于和该正面突部相同位置的斜面部相比，位于相同位置或更突出的位置。

2.如权利要求1所述的插头型电连接器，其特征在于，

弹性腕部的被操作部在正面突部的突出方向上与该正面突部的突出顶部相比，位于相同位置或更突出的位置。

3.如权利要求1所述的插头型电连接器，其特征在于，

壳体在背面部的后部设置有从该背面部突出的背面突部，在该背面突部形成有被压部。

4.如权利要求3所述的插头型电连接器，其特征在于，

背面突部设置在前后方向上与正面突部具有重复范围的位置。

5.如权利要求1、2或4所述的插头型电连接器，其特征在于，

正面突部的具有突出顶部的部分是朝向弹性腕部弯折形成的。

6.如权利要求1或4所述的插头型电连接器，其特征在于，

在正面突部和背面突部的后表面形成有当将插头型连接器嵌合于插座型连接器时，承受朝向前方的压入力的压入面。

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