CN102154796A - 一种纺织品抗菌加工整理方法 - Google Patents
一种纺织品抗菌加工整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102154796A CN102154796A CN 201010596759 CN201010596759A CN102154796A CN 102154796 A CN102154796 A CN 102154796A CN 201010596759 CN201010596759 CN 201010596759 CN 201010596759 A CN201010596759 A CN 201010596759A CN 102154796 A CN102154796 A CN 102154796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- finishing agent
- aromatic vinegar
- soaping
- sorting method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤，所述拉幅定型步骤中采用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理；采用该方法对纺织品坯布进行香醋整理剂料液浸轧处理，之后烘干定型的方式，生产出的纺织品抗菌防霉效果明显、功能持久，具有去除异味等健康和保健功能，可以经受多次的水洗及反复干洗。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织品的加工整理方法。
背景技术
采用普通抗菌剂对毛巾进行处理以使毛巾具有抑菌功效是毛巾的一种常规整理方法，现有技术中对于毛巾的处理流程是：毛巾原纱坯布——溢流机煮漂——染色——水洗——抗菌、加软——烘干——拉幅定型，此项技术中抗菌剂成分是通过料液的循环渗透到毛巾组织及内部，由于没有挤压力，所以普通抗菌整理效果不明显，并且功能也不持久。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗菌防霉效果明显、功能持久的纺织品抗菌加工整理方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤，所述拉幅定型步骤中采用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理。
作为优选的技术方案，所述香醋整理剂料液是向80～120L、35～45℃的软化水中加入4～6L香醋整理剂，搅拌混匀后制得所述香醋整理剂料液。
所述香醋整理剂料液体积浓度为50mL/L。
作为优选的技术方案，所述煮漂步骤，煮漂温度为90～100℃，煮漂时间为55～65min；所述中和脱氧步骤，中和、脱氧温度为35～45℃，中和、脱氧时间为15～25min；所述染色步骤，染色温度为55～65℃，染色时间为25～35min；所述皂洗步骤，皂洗温度为90～100℃，皂洗时间为10～20min；所述加软步骤，加软温度为35～45℃，加软时间为15～25min。
所述烘干步骤采用松式烘干机，保证烘出的产品蓬松柔软。
作为优选的技术方案，所述所述拉幅定型步骤采用8节加热的烘干定型方式，各加热箱温度为110～120℃，车速为4～6m/min；纺织品的轧余率为95％～105％；烘干时间为15～25min。
作为优选的技术方案，所述8节加热，各节加热温度分别为110℃、110℃、110℃、115℃、115℃、120℃、120℃和115℃。
由于采用了上述技术方案，一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤，所述拉幅定型步骤中采用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理；采用该方法对纺织品坯布进行香醋整理剂料液浸轧处理，之后烘干定型的方式，生产出的纺织品抗菌防霉效果明显、功能持久，具有去除异味等健康和保健功能，可以经受多次的水洗及反复干洗。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例一：
一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤：
香醋整理剂料液的配制：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的化料缸，关闭进料阀门，向化料缸内加入80L软化水，开汽升温到35℃关闭汽阀，准确量取4L香醋整理剂，缓慢加入化料缸里，避免料液飞溅，同时打开化料缸里的搅拌器，搅拌5min，使香醋整理剂与水充分混合，搅拌均匀后待用。
煮漂步骤将150kg坯布放入1500L水中进行煮漂，该煮漂液含有煮练酶、FLOW前处理剂和双氧水，体积浓度分别为3ml/L、3ml/L和7ml/L，然后在90℃温度下煮漂65min。
中和脱氧步骤 按浴比1∶10，在溢流机中用体积浓度为1ml/L柠檬酸溶液在35℃的条件下冲洗坯布25min至溶液PH值呈中性，然后用体积浓度为0.1ml/L脱氧酶JII500溶液在35℃条件下坯布循环25min以达到脱氧目的；
染色步骤 按浴比1∶10，在溢流机中加入100％黛棉丽FN-RL兰0.1％、质量浓度15g/L的元明粉、质量浓度10g/L纯碱，在55℃温度下轻微水洗坯布，35min进行坯布上色；
皂煮步骤 按浴比1∶10，在溢流机中90℃温度下用质量浓度浓度为0.1g/L净洗剂LS，坯布循环20min以去除未上色的染化料；
加软步骤 按浴比1∶10，加入体积浓度为4ml/L的柔软剂NHS，然后在35℃温度下循环25min，以使产品更加柔软；
烘干步骤 采用松式烘干机，保证烘出的产品蓬松柔软；
拉幅定型步骤 在拉幅定型机前的浸轧槽中使用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理，具体加工过程为：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的浸轧槽及轧辊，关闭浸轧槽的排水阀；然后打开化料缸的进料阀门，将配置好的香醋整理剂料液均匀注入拉幅定型机的浸轧槽中，最后将准备好的毛巾坯布按5m/min进入浸轧槽，调好轧车轧力，使毛巾匀速进入拉幅定型机加热箱烘干。
所述拉幅定型用的定型机加热箱为8节，各加热箱温度为110℃、110℃、110℃、115℃、115℃、120℃、120℃和115℃。车速4m/min；纺织品的轧余率为95％；烘干时间为25min。
缝纫 采用自动撸边缝纫得到产品。
实施例二：
一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤：
香醋整理剂料液的配制：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的化料缸，关闭进料阀门，向化料缸内加入100L软化水，开汽升温到35℃关闭汽阀，准确量取5L香醋整理剂，缓慢加入化料缸里，避免料液飞溅，同时打开化料缸里的搅拌器，搅拌5min，使香醋整理剂与水充分混合，搅拌均匀后待用。
煮漂步骤 将150kg坯布放入1500L水中进行煮漂，该煮漂液含有煮练酶、FLOW前处理剂和双氧水，体积浓度分别为3ml/L、3ml/L和7ml/L，然后在95℃温度下煮漂60min。
中和脱氧 按浴比1∶10，在溢流机中用体积浓度为1ml/L柠檬酸溶液在40℃的条件下冲洗坯布15min至溶液PH值呈中性，然后用体积浓度为0.1ml/L脱氧酶JII500溶液在40℃条件下坯布循环20min以达到脱氧目的；
染色 按浴比1∶10，在溢流机中加入100％黛棉丽FN-RL兰0.1％、质量浓度15g/L的元明粉、质量浓度10g/L纯碱，在60℃温度下轻微水洗坯布，30min进行坯布上色；
皂煮 按浴比1∶10，在溢流机中95℃温度下用质量浓度浓度为0.1g/L净洗剂LS，坯布循环15min以去除未上色的染化料；
加软 按浴比1∶10，加入体积浓度为4ml/L的柔软剂HP99，然后在40℃温度下循环20min，以使产品更加柔软；
烘干 采用松式烘干机，保证烘出的产品蓬松柔软；
拉幅定型在拉幅定型机前的浸轧槽中使用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理，具体加工过程为：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的浸轧槽及轧辊，关闭浸轧槽的排水阀；然后打开化料缸的进料阀门，将配置好的香醋整理剂料液均匀注入拉幅定型机的浸轧槽中，最后将准备好的毛巾坯布按6m/min进入浸轧槽，调好轧车轧力，使毛巾匀速进入拉幅定型机加热箱烘干。
所述拉幅定型用的定型机加热箱为8节，各加热箱温度为110℃、110℃、110℃、115℃、115℃、120℃、120℃和115℃。车速4m/min；纺织品的轧余率为100％；烘干时间为20min。
缝纫 采用自动撸边缝纫得到产品。
实施例三：
一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤：
香醋整理剂料液的配制：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的化料缸，关闭进料阀门，向化料缸内加入120L软化水，开汽升温到45℃关闭汽阀，准确量取6L香醋整理剂，缓慢加入化料缸里，避免料液飞溅，同时打开化料缸里的搅拌器，搅拌5min，使香醋整理剂与水充分混合，搅拌均匀后待用。
煮漂步骤 将150kg坯布放入1500L水中进行煮漂，该煮漂液含有煮练酶、FLOW前处理剂和双氧水，体积浓度分别为3ml/L、3ml/L和7ml/L，然后在100℃温度下煮漂55min。
中和脱氧 按浴比1∶10，在溢流机中用体积浓度为1ml/L柠檬酸溶液在45℃的条件下冲洗坯布15min至溶液PH值呈中性，然后用体积浓度为0.1ml/L脱氧酶JII500溶液在45℃条件下坯布循环15min以达到脱氧目的；
染色 按浴比1∶10，在溢流机中加入100％黛棉丽FN-RL兰0.1％、质量浓度15g/L的元明粉、质量浓度10g/L纯碱，在65℃温度下轻微水洗坯布，25min进行坯布上色；
皂煮 按浴比1∶10，在溢流机中100℃温度下用质量浓度浓度为0.1g/L净洗剂LS，坯布循环10min以去除未上色的染化料；
加软 按浴比1∶10，加入体积浓度为4ml/L的柔软剂HP99，然后在45℃温度下循环15min，以使产品更加柔软；
烘干 采用松式烘干机，保证烘出的产品蓬松柔软；
拉幅定型 在拉幅定型机前的浸轧槽中使用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理，具体加工过程为：首先用清水冲洗干净拉幅定型机的浸轧槽及轧辊，关闭浸轧槽的排水阀；然后打开化料缸的进料阀门，将配置好的香醋整理剂料液均匀注入拉幅定型机的浸轧槽中，最后将准备好的毛巾坯布按6m/min进入浸轧槽，调好轧车轧力，使毛巾匀速进入拉幅定型机加热箱烘干。
所述拉幅定型用的定型机加热箱为8节，各加热箱温度为110℃、110℃、110℃、115℃、115℃、120℃、120℃和115℃。车速4m/min；纺织品的轧余率为105％；烘干时间为15min。
缝纫 采用自动撸边缝纫得到产品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
一切从本发明的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织品抗菌加工整理方法，包括煮漂步骤、中和脱氧步骤、染色步骤、皂洗步骤、烘干步骤加软步骤、烘干步骤和拉幅定型步骤，其特征在于：所述拉幅定型步骤中采用香醋整理剂料液对坯布进行浸轧处理。
2.如权利要求1所述的一种纺织品抗菌加工整理方法，其特征在于：所述香醋整理剂料液是向80～120L、35～45℃的软化水中加入4～6L香醋整理剂，搅拌混匀后制得所述香醋整理剂料液。
3.如权利要求1所述的一种纺织品抗菌加工整理方法，其特征在于：所述煮漂步骤，煮漂温度为90～100℃，煮漂时间为55～65min；所述中和脱氧步骤，中和、脱氧温度为35～45℃，中和、脱氧时间为15～25min；所述染色步骤，染色温度为55～65℃，染色时间为25～35min；所述皂洗步骤，皂洗温度为90～100℃，皂洗时间为10～20min；所述加软步骤，加软温度为35～45℃，加软时间为15～25min。
4.如权利要求1所述的一种纺织品抗菌加工整理方法，其特征在于：所述所述拉幅定型步骤采用8节加热的烘干定型方式，各加热箱温度为110～120℃，车速为4～6m/min；纺织品的轧余率为95％～105％；烘干时间为15～25min。
5.如权利要求1所述的一种纺织品抗菌加工整理方法，其特征在于：所述8节加热，各节加热温度分别为110℃、110℃、110℃、115℃、115℃、120℃、120℃和115℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010596759 CN102154796A (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种纺织品抗菌加工整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010596759 CN102154796A (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种纺织品抗菌加工整理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102154796A true CN102154796A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44436455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010596759 Pending CN102154796A (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种纺织品抗菌加工整理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102154796A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105040339A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 浙江精宝机械有限公司 | 一种烘燥拉幅定型工艺 |
| CN108166191A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-15 | 宁波市鄞州凤林纺织整理有限公司 | 一种针织面料抗菌防臭工艺 |
| CN109610163A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-12 | 青岛雪达集团有限公司 | 一种具有抑菌功能的纺织面料及其制备方法 |
| CN109881479A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 青岛雪达集团有限公司 | 一种具有抗菌发热功能的纺织面料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1576450A (zh) * | 2003-07-29 | 2005-02-09 | 浙江工业大学 | 一种衣物整理剂 |
| CN101053482A (zh) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | 梁玉珍 | 一种竹炭地毯及其制造工艺 |
| JP2008189636A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Therath Medico Kk | 抗真菌性素材及びその用途 |
| CN101509168A (zh) * | 2009-03-14 | 2009-08-19 | 山东好友家纺有限公司 | 无捻纱弹力毛巾及加工方法 |
| CN101671953A (zh) * | 2008-10-27 | 2010-03-17 | 浙江纺织服装科技有限公司 | 一种用竹醋液整理的抗菌织物生产方法 |
| CN101701396A (zh) * | 2009-10-27 | 2010-05-05 | 孚日集团股份有限公司 | 一种杀菌保健毛巾的制造方法 |
-
2010
- 2010-12-20 CN CN 201010596759 patent/CN102154796A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1576450A (zh) * | 2003-07-29 | 2005-02-09 | 浙江工业大学 | 一种衣物整理剂 |
| CN101053482A (zh) * | 2006-04-10 | 2007-10-17 | 梁玉珍 | 一种竹炭地毯及其制造工艺 |
| JP2008189636A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Therath Medico Kk | 抗真菌性素材及びその用途 |
| CN101671953A (zh) * | 2008-10-27 | 2010-03-17 | 浙江纺织服装科技有限公司 | 一种用竹醋液整理的抗菌织物生产方法 |
| CN101509168A (zh) * | 2009-03-14 | 2009-08-19 | 山东好友家纺有限公司 | 无捻纱弹力毛巾及加工方法 |
| CN101701396A (zh) * | 2009-10-27 | 2010-05-05 | 孚日集团股份有限公司 | 一种杀菌保健毛巾的制造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105040339A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-11-11 | 浙江精宝机械有限公司 | 一种烘燥拉幅定型工艺 |
| CN108166191A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-06-15 | 宁波市鄞州凤林纺织整理有限公司 | 一种针织面料抗菌防臭工艺 |
| CN109610163A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-12 | 青岛雪达集团有限公司 | 一种具有抑菌功能的纺织面料及其制备方法 |
| CN109881479A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 青岛雪达集团有限公司 | 一种具有抗菌发热功能的纺织面料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103469624B (zh) | 一种活性染料对棉纺织品进行无盐轧染的方法 | |
| CN104711874B (zh) | 一种尼龙纤维的染色工艺 | |
| CN101864630B (zh) | 一种纳米防水丝光纱线的生产方法 | |
| CN104695239B (zh) | 一种芳纶纤维的染色方法 | |
| CN103498348B (zh) | 一种缩短活性染料染色时间的无盐低碱染色方法 | |
| CN105297392A (zh) | 高白度纯棉面料加工工艺 | |
| CN104727165A (zh) | 一种真丝织物的染色工艺 | |
| CN103952915A (zh) | 一种具有表面露白效果的仿旧针织面料、成衣及加工方法 | |
| CN106638038A (zh) | 活性染料连续冷轧蒸染色工艺及染色设备 | |
| CN105926316A (zh) | 一种新型牛仔成衣环保染色方法 | |
| CN106012609B (zh) | 毛巾的染色方法 | |
| CN206538619U (zh) | 活性染料连续冷轧蒸染色设备 | |
| CN103469623A (zh) | 一种活性染料对未煮漂棉纺织品进行无盐染色的方法 | |
| CN102154796A (zh) | 一种纺织品抗菌加工整理方法 | |
| CN109706754A (zh) | 一种织物的活性染料无盐染色方法 | |
| CN110205825A (zh) | 一种亚麻织物的生态环保高效前处理工艺 | |
| CN103014996A (zh) | 一种铜氨纤维毛圈织物的制造工艺 | |
| CN109056308A (zh) | 一种仿铜氨纤维面料的处理工艺 | |
| CN104695240A (zh) | 一种具有抗紫外线功能的化纤染色工艺 | |
| CN104562628A (zh) | 纯棉杨柳印花布生产工艺 | |
| CN104594012A (zh) | 纯棉织物的低温练漂方法 | |
| CN106758385A (zh) | 绒面毛织物数码印花浆料及其工艺 | |
| CN106521924A (zh) | 一种亚麻针织用粗纱的亚氧煮漂加工工艺 | |
| CN1293246C (zh) | 圆筒针织布浸轧竭染冷堆工艺 | |
| CN106637635B (zh) | 一种不起白毛数码印花底布及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110817 |